热水器的制造方法

热水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种热水器。
【背景技术】
[0002]现有储水式电热水器加热器设置在内胆中，用户在使用之前需先接通加热器电源将水加热到设定的温度；放水使用时，水温下降一定值后，加热器会自动接通电源。由于在放水使用过程中，热水器的水温快速下降使得加热器电源接通，但在此加热过程中，并不能为用户增加热水量，从而消耗了更多电能；同时，加热器一旦漏电，将存在安全风险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种热水器，旨在减小热水器用水状态时加热的耗电量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种热水器，其包括内胆，用于储水；加热器，用于加热所述内胆内的水；模式切换开关，用于将所述热水器的加热模式在出水断电模式与普通模式之间进行切换；第一监测装置，用于检测出水管的通断；电控组件，用于当所述模式切换开关切换至出水断电模式时，且所述出水管处于通路状态时，断开所述加热器的电源。
[0005]优选地，所述热水器还包括:
[0006]第二监测装置，用于检测内胆内的水温；所述电控组件还用于当模式切换开关切换至出水断电模式时，当出水管处于断路状态且内胆内的水温低于预设温度值时，接通所述加热器的电源；当内胆内的水温达到预设温度值时，断开所述加热器的电源。
[0007]优选地，所述电控组件还用于当模式切换开关切换至普通模式时，当内胆内的水温低于预设温度值时，接通所述加热器的电源；当内胆内的水温达到预设温度值时，断开所述加热器的电源。
[0008]优选地，所述电控组件包括检测传输电路、微处理器及继电器单元，所述检测传输电路的输入端分别与第一监测装置的输出端及第二监测装置的输出端连接，所述检测传输电路的输出端与所述微处理器的输入端连接，所述继电器单元设置于所述加热器电源的正极与负极上，所述继电器单元的控制端与所述微处理器的输出端连接；所述检测传输电路将所述第一监测装置检测的出水管的通断状态、第二监测装置检测的内胆的水温值转化为相应的电参数，传递至所述微处理器进行处理，所述微处理器根据处理结果发出控制信号至继电器单元，所述继电器单元根据控制信号控制所述加热器的电源的接通或断开。
[0009]优选地，所述预设温度值的范围为30°C至80°C。
[0010]本实用新型所提供的一种热水器，既能满足热水器在非用水状态时，通过预设内胆内水温值，并通过第二监测装置检测内胆水温，从而电控组件控制加热器的电源的接通或断开，实现热水器内的水温保持恒定，方便用户在需要用水时，快速地获取预设温度的热水；而且能满足热水器在用水状态时，电控组件立即断开加热器的电源，节省用户在用水过程中的耗电量，并防止用水时由于漏电引起的安全事故。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的热水器的一实施例的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型热水器的电控组件的功能模块示意图；
[0013]图3为本实用新型热水器的加热控制方法第一实施例的流程示意图；。
[0014]图4为本实用新型热水器的加热控制方法第二实施例的流程示意图；
[0015]图5为本实用新型热水器的加热控制方法第三实施例的流程示意图。
[0016]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0017]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]本实用新型提供一种热水器。
[0019]参照图1，图1为本实用新型的热水器的一实施例的结构示意图；在本实施例中，该热水器为储水式热水器，其包括内胆100、置于内胆100内部的加热器200，内胆100内储存的水由进水管700注入，由出水管300流出供用户使用，通过加热器200对存储于内胆100内的水进行加热。该热水器可通过模式切换开关对热水器的加热模式进行切换，在本实施例中，该加热器200的加热模式包括两种:出水断电模式与普通模式。具体地，该模式切换开关可采用操作按键的形式实现，当按下该操作按键时，该热水器处于出水断电模式，当再次按下该操作按键时，该热水器的加热模式将切换至普通模式。
[0020]该热水器还包括用于检测出水管300的通断的第一监测装置400及控制加热器200的电源的通断的电控组件500，当所述模式切换开关切换至出水断电模式，此时，若第一监测装置400检测到出水管300处于通路状态时，即热水器通过出水管300向外放水时，则电控组件500立即断开加热器的电源。
[0021]通过第一监测装置400检测出水管300的通断状态，并且当出水管路处于通路时，断开加热器200的电源，可以节省用户在用水过程中的耗电量，并且还能提高用户在用水过程中的安全性，防止用水时由于漏电引起的安全事故。
[0022]进一步地，该热水器还包括用于检测内胆100内的水温的第二监测装置600，当模式切换开关切换至出水断电模式，此时，若第一监测装置400检测到出水管300处于断路状态时，即热水器不向外供水，处于非用水状态，则由第二监测装置600检测内胆100内的水温，当第二监测装置600检测到的水温低于预设温度值时，则电控组件500控制加热器200的电源接通，加热器200对内胆100内储存的水进行加热，并且当内胆100内的水温加热至预设温度值时，则电控组件500控制加热器200的电源断开，加热器200停止对内胆100内储存的水加热。
[0023]在本实施例中，该第一监测装置400与第二监测装置600可优选相应的传感器进行检测。
[0024]通过上述热水器，既能满足热水器在非用水状态时，通过预设内胆100内水温值，并通过第二监测装置600检测内胆100水温，从而电控组件500控制加热器200的电源的接通或断开，实现热水器内的水温保持恒定，方便用户在需要用水时，快速地获取预设温度的热水；而且能满足热水器在用水状态时，电控组件500立即断开加热器的电源，节省用户在用水过程中的耗电量，并防止用水时由于漏电引起的安全事故。
[0025]进一步地，该热水器的模式切换开关还可切换至普通模式，当模式切换开关切换至普通模式时，此时，第一监测装置400将不工作，仅需第二监测模块600监测热水器内胆100内的储水的温度即可。当第二监测装置600检测到的水温低于预设温度值时，则电控组件500控制加热器200的电源接通，加热器200对内胆100内储存的水进行加热，并且当内胆100内的水温加热至预设温度值时，则电控组件500控制加热器200的电源断开，加热器200停止对内胆100内储存的水加热。
[0026]具体地，参照图2，图2为本实用新型热水器的电控组件的功能模块示意图；在本实施例中，该电控组件500包括检测传输电路510、微处理器520及继电器单元530，所述检测传输电路510的输入端分别与第一监测装置400的输出端及第二监测装置600的输出端连接，所述检测传输电路510的输出端与所述微处理器520的输入端连接，所述继电器单元530设置于所述加热器200电源的正极与负极上，所述继电器单元530的控制端与所述微处理器520的输出端连接；所述检测传输电路510将所述第一监测装置400检测的出水管300的通断状态、第二监测装置600检测的内胆100的水温值转化为相应的电参数，传递至所述微处理器520进行处理，所述微处理器520根据处理结果发出控制信号至继电器单元530，所述继电器单元530根据控制信号控制所述加热器200的电源的接通或断开。
[0027]该第一监测装置400监测出水管300的通断状态，第二监测装置600监测检测热水器内胆100内的储水的实时温度值，通过检测传输电路510后将出水管300的通断状态以及内胆100的实时水温值转化为相应的电参数，比如电压值或电阻值等，由检测传输电路510将实时的出水管300通断状态以及内胆100的实时水温值所对应的电参数传递至微处理器520，微处理器520内部进行相应的分析计算处理，根据内部分析计算的结果发出相应的控制信号至继电器单元530，控制继电器的线圈得电或失电，继而控制继电器的开关吸合或断开。由于继电器是分别连接在加热器200的电源的正极与负极上的，从而实现对加热器200工作与否的控制。
[0028]进一步地，该热水器的预设温度值可根据实际需求在30°C至80°C内任意设定；由于各个季节热水的温度的需求以及各用户对热水的温度需求各不相同，因此，可在热水器的操作面板上通过手动预设第二监测模块600监测的温度，促使热水器内的水温恒定在预设值。
[0029]参照图3，图3为本实用新型热水器的加热控制方法的第一实施例的流程示意图；以上装置的加热控制方法可以为:
[0030]步骤S100，接收模式切换开关发出的加热模式切换信号；
[0031]具体地，该模式切换开关具体可在出水断电模式与普通模式之间进行切换。该模式切换开关可采用操作按键的形式实现，当按下该操作按键时，该热水器处于出水断电模式，当再次按下该操作按键时，该热水器的加热模式将切换至普通模式。
[0032]步骤S200，当所述热水器处于出水断电模式下时，由第一监测装置检测出水管的通断；
[0033]第一监测装置400可采用对应的传感器实现，该第一监测装置400可将出水管300的通断状态变化实时检测，并传递至检测传输电路510，经检测传输电路510转化为相应的电压或电阻变化信号，传递至微处理器520处理，微处理器520内部分析计算，根据电压或电 阻变化信号即可判断对应出水管300处于通路状态还是断路状态，从而微处理器520根据出水管300的通断状态发出对应的控制信号至继电器单元530，该继电器单元530连接在加热器200电源的正极及负极上，用于控制加热器200电源的接通与断开。
[0034]步骤S300，当出水管处于通路状态时，断开加热器的电源。
[0035]当第一监测装置400检测到出水管300处于通路状态时，即此时热水器处于用水状态，则第一监测装置400将实时检测的通路状态传递至检测传输电路510，检测传输电路510将该通路状态转化为对应的电参数，并传递至微处理器520进行处理，微处理分析计算后，发出断开继电器单元530的控制信号至继电器单元530，继电器单元530的控制线圈失电，从而其内部的开关断开，继而加热器200电源断开，实现热水器出水断电，提高用户在使用热水器时的安全性，并节省使用热水器时的电量。
[0036]进一步地，参照图4，图4为本实用新型热水器的加热控制方法的第二实施例的流程示意图；以上装置的加热控制方法还可以为:在步骤S200之后还包括:
[0037]步骤S400，当出水管处于断路状态时，由第二监测装置检测热水器内胆内的水温;
[0038]当第一监测装置400检测到出水管300处于通路状态时，即此时热水器处于非用水状态，则由第二监测装置600检测热水器内胆100内的水温，第二监测装置600也可采用对应的传感器实现，比如温度传感器，该第二监测装置600可将内胆100内的实时水温进行采样，并传递至检测传输电路510，经检测传输电路510转化为相应的电压或电阻变化信号，传递至微处理器520处理，微处理器520将接收的电信号与内部的预设值进行比较，即可判断出此时内胆100内的水温是高于预设值还是低于预设值，从而微处理器520根据比较结果发出对应的控制信号至继电器单元530，该继电器单元530连接在加热器200电源的正极及负极上，用于控制加热器200电源的接通与断开。
[0039]步骤S500，当内胆内的水温低于预设温度值时，接通所述加热器的电源；当内胆内的水温达到预设温度值时，断开所述加热器的电源。
[0040]当第二监测装置600对内胆100内的水温进行实时检测，并将该实时检测的水温值至检测传输电路510，检测传输电路510将该水温值转化为对应的电参数，并传递至微处理器520进行处理，微处理内部比较后，判断水温低于预设温度值时，则发出接通继电器单元530的控制信号至继电器单元530，继电器单元530的控制线圈得电，从而其内部的开关接通，继而加热器200电源接通，加热器200对内胆100内的储水进行加热；微处理器520判断实时的水温值达到预设温度值时，则发出断开继电器单元530的控制信号至继电器单元530，继电器单元530的控制线圈失电，从而其内部的开关断开，继而加热器200电源断开，加热器200停止对内胆100内的储水进行加热。通过上述方法，实现热水器在非用水状态时的水温保持恒定，方便用户在需要用水时，快速地获取预设温度的热水。
[0041]进一步地，参照图5，图5为本实用新型热水器的加热控制方法的第三实施例的流程示意图；以上装置的加热控制方法还可以为:在步骤SlOO之后还包括:
[0042]步骤S600，当所述热水器处于普通模式下时，由第二监测装置检测热水器内胆内的水温；
[0043]当模式切换开关将热水器的加热模式切换为普通模式时，则第一监测装置400在此模式下不工作，由第二监测装置600对内胆内的水温进行实时检测，该第二监测装置600将实时采样的水温值传递至检测传输电路510，经检测传输电路510转化为相应的电压或电阻变化信号，传递至微处理器520处理，微处理器520将接收的电信号与内部的预设值进行比较，即可判断出此时内胆100内的水温是高于预设值还是低于预设值。
[0044]步骤S700，当内胆100内的水温低于预设温度值时，接通所述加热器200的电源；当内胆100内的水温达到预设温度值时，断开所述加热器200的电源。
[0045]当第二监测装置600对内胆100内的水温进行实时检测，并将该实时检测的水温值至检测传输电路510，检测传输电路510将该水温值转化为对应的电参数，并传递至微处理器520进行处理，微处理内部比较后，判断水温低于预设温度值时，则发出接通继电器单元530的控制信号至继电器单元530，继电器单元530的控制线圈得电，从而其内部的开关接通，继而加热器200电源接通，加热器200对内胆100内的储水进行加热；微处理器520判断实时的水温值达到预设温度值时，则发出断开继电器单元530的控制信号至继电器单元530，继电器单元530的控制线圈失电，从而其内部的开关断开，继而加热器200电源断开，加热器200停止对内胆100内的储水进行加热。通过上述方法，实现热水器的水温保持恒定，方便用户在需要用水时，快速地获取预设温度的热水。
[0046]进一步地，所述接通所述加热器200的电源或断开所述加热器200的电源的步骤具体包括:
[0047]由检测传输电路510将所述第一监测装置400检测的出水管300的通断状态、第二监测装置600检测的内胆100的水温值转化为相应的电参数，传递至微处理器520进行处理，所述微处理器520根据处理结果发出控制信号至继电器单元530，所述继电器单元530根据控制信号控制所述加热器200的电源的接通或断开。
[0048]具体地，在本实施例中，该检测传输电路510的输入端分别与第一监测装置400的输出端及第二监测装置600的输出端连接，所述检测传输电路510的输出端与所述微处理器520的输入端连接，所述继电器单元530设置于所述加热器200电源的正极与负极上，所述继电器单元530的控制端与所述微处理器520的输出端连接；该第一监测装置400监测出水管300的通断状态，第二监测装置600监测检测热水器内胆100内的储水的实时温度值，通过检测传输电路510后将出水管300的通断状态以及内胆100的实时水温值转化为相应的电参数，比如电压值或电阻值等，由检测传输电路510将实时的出水管300通断状态以及内胆100的实时水温值所对应的电参数传递至微处理器520，微处理器520内部进行相应的分析计算处理，根据内部分析计算的结果发出相应的控制信号至继电器单元530，控制继电器的线圈得电或失电，继而控制继电器的开关吸合或断开。由于继电器是分别连接在加热器200的电源的正极与负极上的，从而实现对加热器200工作与否的控制。
[0049]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种热水器，其特征在于，所述热水器包括: 内胆，用于储水； 加热器，用于加热所述内胆内的水； 模式切换开关，用于将所述热水器的加热模式在出水断电模式与普通模式之间进行切换； 第一监测装置，用于检测出水管的通断； 电控组件，用于当所述模式切换开关切换至出水断电模式时，且所述出水管处于通路状态时，断开所述加热器的电源。2.如权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述热水器还包括: 第二监测装置，用于检测内胆内的水温； 所述电控组件还用于当模式切换开关切换至出水断电模式时，当出水管处于断路状态且内胆内的水温低于预设温度值时，接通所述加热器的电源；当内胆内的水温达到预设温度值时，断开所述加热器的电源。3.如权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述电控组件还用于当模式切换开关切换至普通模式时，当内胆内的水温低于预设温度值时，接通所述加热器的电源；当内胆内的水温达到预设温度值时，断开所述加热器的电源。4.如权利要求2或3所述的热水器，其特征在于，所述电控组件包括检测传输电路、微处理器及继电器单元，所述检测传输电路的输入端分别与第一监测装置的输出端及第二监测装置的输出端连接，所述检测传输电路的输出端与所述微处理器的输入端连接，所述继电器单元设置于所述加热器电源的正极与负极上，所述继电器单元的控制端与所述微处理器的输出端连接；所述检测传输电路将所述第一监测装置检测的出水管的通断状态、第二监测装置检测的内胆的水温值转化为相应的电参数，传递至所述微处理器进行处理，所述微处理器根据处理结果发出控制信号至继电器单元，所述继电器单元根据控制信号控制所述加热器的电源的接通或断开。5.如权利要求2或3所述的热水器，其特征在于，所述预设温度值的范围为30°C至80。。。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热水器，该热水器包括内胆、加热器、模式切换开关、第一监测装置及电控组件，当所述模式切换开关切换至出水断电模式时，且第一检测装置检测到所述出水管处于通路状态时，断开所述加热器的电源；通过上述热水器，既能满足在非用水状态时，通过预设内胆内水温值，并通过第二监测装置检测内胆水温，从而电控组件控制加热器的电源的接通或断开，实现热水器内的水温保持恒定，方便用户在需要用水时，快速地获取预设温度的热水；而且能满足热水器在用水状态时，电控组件立即断开加热器的电源，节省用户在用水过程中的耗电量，并防止用水时由于漏电引起的安全事故。
【IPC分类】F24H1/20, F24H9/20
【公开号】CN204693778
【申请号】CN201520190533
【发明人】彭武龙, 王明, 刘伟君, 尹忠
【申请人】芜湖美的厨卫电器制造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年3月31日