一种环保节能型冷凝余热转移装置的制造方法

一种环保节能型冷凝余热转移装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气处理领域，特别指一种环保节能型冷凝余热转移装置。
【背景技术】
[0002]冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。现有的冷风机，其只具备通过单一的压缩机及冷凝器组件形成单一的冷却除湿功能，而根据冷风机安装的温湿度被控区域逐时的温湿度状态的不同，对经过冷风机热湿处理后所排出的循环空气的温湿度要求也不同，现有的常规冷风机仅有一段蒸发盘管，不能进行适度的温度调控，如运用于对温湿度控制精度较高的环境中，其存在较大的技术缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便快捷，具有温度调控功能，实用性强的环保节能型冷凝余热转移装置。
[0004]本实用新型采取的技术方案如下:一种环保节能型冷凝余热转移装置，包括压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、气液分离器及旁通组件，其中，上述气液分离器的两端分别与压缩机及外接管道连接，外部气体经气液分离器进入压缩机内；上述油分离器的一端连接在压缩机上，另一端连接在上述冷凝器上；上述储液器的一端与冷凝器连接，另一端与末端制冷剂管路连接，压缩机中排出的高温高压制冷剂气体依次经油分离器、冷凝器及储液器后经末端制冷剂管路排出；上述旁通组件连接在油分离器与末端制冷剂管路之间，以便将油分离器中的制冷剂直接导出至末端制冷剂管路。
[0005]优选地，所述的压缩机的前端连接有气液分离器，气液分离器连接进气管，以便将外界气体导入压缩机内，进气管上设有截止阀。
[0006]优选地，所述的油分离器上连接有回油管路，回油管路的末端连接在气液分离器与压缩机之间的管路上；上述压缩机的进气端与出气端设有高低压控制器及压力表。
[0007]优选地，所述的冷凝器上设有冷凝器电机，以便提供电能。
[0008]优选地，所述的冷凝器与储液器之间的连接管路上设有单向阀，储液器与末端制冷剂管路之间的管道上设有单高压压差开关。
[0009]优选地，所述的旁通组件包括旁通管路及旁通电磁阀，其中，上述旁通管路的进气端连接在上述油分离器上，旁通管路的出气端连接在上述末端制冷剂管路上；上述旁通电磁阀设置在旁通管路上。
[0010]优选地，所述的末端制冷剂管路上由前至后依此设有过滤器、液镜及截止阀，末端制冷剂管路将冷空气排出。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足加以改进和创新，本实用新型实用于将制冷剂作为载冷剂并且需要对循环空气进行二次加热的空气处理系统，其需配套相应的控制系统和具有特殊构造的拥有双级盘管换热器的空气处理设备来实现。可用于医药物流仓库、部分对温湿度控制精度不高的生产车间、仓库等温湿度被控对象的空气处理系统。本实用新型的系统和常规的制冷机组的系统最大的区别在于在油分离器的出口管路和储液器的出口管路之间设置了旁通电磁阀和相应的连接管道。此旁通电磁阀及连接管道的作用在于，此系统所连接的末端空气处理设备需要按除湿模式运行的时候，旁通电磁阀进行开启，将压缩机排出的高温高压的制冷剂气体经油分离器处理之后部分的通过旁通电磁阀进入供向末端的制冷剂管路，旁通过的高温高压制冷剂气体同储液罐中出来的经过冷凝器冷凝换热处理后的高压中温状态下的制冷剂液体混合，形成具有一定温度的气液混合状态的制冷剂通过制冷剂管路进入末端换热设备的二级换热盘管段，将部分的冷凝余热用于做经过一级换热盘管冷凝除湿的室内循环空气的加热调温使用。其中空气处理设备中的一级换热盘管相当于制冷盘管，二级换热盘管相当于加热盘管或电加热功能段。此系统的压缩机可以为单个压缩机也可为多个压缩机的并联系统，压缩机的形式可以为涡旋式压缩机也可为半封闭活塞式压缩机或其它形式。冷凝器可以为开放式结构、可以为箱式结构、也可为V型或其它结构。为确保系统压力运行的稳定性和冷凝余热转移的有效性，在机组处安装单高压压差开关，根据系统高压压力控制冷凝器电机的开启台数。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的方框原理图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0015]如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下:一种环保节能型冷凝余热转移装置，包括压缩机1、油分离器2、冷凝器3、储液器6、气液分离器12及旁通组件，其中，上述气液分离器12的两端分别与压缩机I及外接管道连接，外部气体经气液分离器12进入压缩机I内；上述油分离器2的一端连接在压缩机I上，另一端连接在上述冷凝器3上；上述储液器6的一端与冷凝器3连接，另一端与末端制冷剂管路连接，压缩机I中排出的高温高压制冷剂气体依次经油分离器2、冷凝器3及储液器6后经末端制冷剂管路排出；上述旁通组件连接在油分离器2与末端制冷剂管路之间，以便将油分离器2中的制冷剂直接导出至末端制冷剂管路。
[0016]压缩机I的前端连接有气液分离器12，气液分离器12连接进气管，以便将外界气体导入压缩机I内，进气管上设有截止阀11。
[0017]油分离器2上连接有回油管路14，回油管路14的末端连接在气液分离器12与压缩机I之间的管路上；上述压缩机I的进气端与出气端设有高低压控制器及压力表13。
[0018]冷凝器3上设有冷凝器电机4，以便驱动冷凝风机，加强冷凝器的散热。
[0019]冷凝器3与储液器6之间的连接管路上 设有单向阀5，储液器6与末端制冷剂管路之间的管道上设有单高压压差开关8。
[0020]旁通组件包括旁通管路及旁通电磁阀7，其中，上述旁通管路的进气端连接在上述油分离器2上，旁通管路的出气端连接在上述末端制冷剂管路上；上述旁通电磁阀7设置在旁通管路上。
[0021]末端制冷剂管路上由前至后依此设有过滤器9、液镜10及截止阀11，末端制冷剂管路将冷空气排出。
[0022]进一步，本实用新型实用于将制冷剂作为载冷剂并且需要对循环空气进行二次加热的空气处理系统，其需配套相应的控制系统和具有特殊构造的拥有双级盘管换热器的空气处理设备来实现。可用于医药物流仓库、部分对温湿度控制精度不高的生产车间、仓库等温湿度被控对象的空气处理系统。本实用新型的系统和常规的制冷机组的系统最大的区别在于在油分离器2的出口管路和储液器6的出口管路之间设置了旁通电磁阀7和相应的连接管道。此旁通电磁阀及连接管道的作用在于，此系统所连接的末端空气处理设备需要按除湿模式运行的时候，旁通电磁阀7进行开启，将压缩机I排出的高温高压的制冷剂气体经油分离器2处理之后部分的通过旁通电磁阀7进入供向末端的制冷剂管路，旁通过的高温高压制冷剂气体同储液罐6中出来的经过冷凝器3冷凝换热处理后的高压中温状态下的制冷剂液体混合，形成具有一定温度的气液混合状态的制冷剂通过制冷剂管路进入末端换热设备的二级换热盘管段，将部分的冷凝余热用于做经过一级换热盘管冷凝除湿的室内循环空气的加热调温使用。其中空气处理设备中的一级换热盘管相当于制冷盘管，二级换热盘管相当于加热盘管或电加热功能段。此系统的压缩机可以为单个压缩机也可为多个压缩机的并联系统，压缩机的形式可以为涡旋式压缩机也可为半封闭活塞式压缩机或其它形式。冷凝器3可以为开放式结构、可以为箱式结构、也可为V型或其它结构。为确保系统压力运行的稳定性和冷凝余热转移的有效性，在机组处安装单高压压差开关，根据系统高压压力控制冷凝器电机4的开启台数。
[0023]本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【主权项】
1.一种环保节能型冷凝余热转移装置，其特征在于:包括压缩机(I)、油分离器(2)、冷凝器(3)、储液器￠)、气液分离器(12)及旁通组件，其中，上述气液分离器(12)的两端分别与压缩机(I)及外接管道连接，外部气体经气液分离器(12)进入压缩机(I)内；上述油分离器(2)的一端连接在压缩机(I)上，另一端连接在上述冷凝器(3)上；上述储液器(6)的一端与冷凝器(3)连接，另一端与末端制冷剂管路连接，压缩机(I)中排出的高温高压制冷剂气体依次经油分离器(2)、冷凝器(3)及储液器(6)后经末端制冷剂管路排出；上述旁通组件连接在油分离器(2)与末端制冷剂管路之间，以便将油分离器(2)中的制冷剂直接导出至末端制冷剂管路。2.根据权利要求1所述的一种环保节能型冷凝余热转移装置，其特征在于:所述的压缩机(I)的前端连接有气液分离器(12)，气液分离器(12)连接进气管，以便将外界气体导入压缩机(I)内，进气管上设有截止阀(11)。3.根据权利要求2所述的一种环保节能型冷凝余热转移装置，其特征在于:所述的油分离器(2)上连接有回油管路(14)，回油管路(14)的末端连接在气液分离器(12)与压缩机(I)之间的管路上；上述压缩机(I)的进气端与出气端设有高低压控制器及压力表(13)。4.根据权利要求3所述的一种环保节能型冷凝余热转移装置，其特征在于:所述的冷凝器(3)上设有冷凝器电机(4)，以便于驱动冷凝器风机，加强冷凝器的散热。5.根据权利要求4所述的一种环保节能型冷凝余热转移装置，其特征在于:所述的冷凝器(3)与储液器(6)之间的连接管路上设有单向阀(5)，储液器(6)与末端制冷剂管路之间的管道上设有单高压压差开关(8)。6.根据权利要求5所述的一种环保节能型冷凝余热转移装置，其特征在于:所述的旁通组件包括旁通管路及旁通电磁阀(7)，其中，上述旁通管路的进气端连接在上述油分离器(2)上，旁通管路的出气端连接在上述末端制冷剂管路上；上述旁通电磁阀(7)设置在旁通管路上。7.根据权利要求6所述的一种环保节能型冷凝余热转移装置，其特征在于:所述的末端制冷剂管路上由前至后依此设有过滤器(9)、液镜(10)及截止阀(11)，末端制冷剂管路将冷空气排出。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保节能型冷凝余热转移装置，包括压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、气液分离器及旁通组件，其中，上述气液分离器的两端分别与压缩机及外接管道连接，外部气体经气液分离器进入压缩机内；上述油分离器的一端连接在压缩机上，另一端连接在上述冷凝器上；上述储液器的一端与冷凝器连接，另一端与末端制冷剂管路连接，压缩机中排出的高温高压制冷剂气体依次经油分离器、冷凝器及储液器后经末端制冷剂管路排出；上述旁通组件连接在油分离器与末端制冷剂管路之间，以便将油分离器中的制冷剂直接导出至末端制冷剂管路。本实用新型结构简单，操作方便快捷，具有温度调控功能，实用性强。
【IPC分类】F24F5/00
【公开号】CN204693679
【申请号】CN201520179703
【发明人】陈志刚, 郑礼刚, 徐育彬, 黄俊明, 陈昌宇, 许可, 陈明海, 张运添
【申请人】广州市顺景制冷设备有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年3月27日