一种矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器的制造方法
一种矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于传感器领域，具体说是一种矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器。
【背景技术】
[0002]重锤料位计用于煤矿井下煤仓料位的测量，其使用过程中存在着以下问题:1、重锤料位计在测量过程中需要将固定重锤的绳缆下放到煤仓内部，当接触到仓内物料时，迅速收回缆绳完成一次测量。在此过程中潮湿的煤尘附着到缆绳上，煤尘随着缆绳到达传感器内部，污染传感器内部电器元件，容易造成传动部分的卡顿。2、重锤料位计采用有刷直流电机，重锤料位计几乎全天候在运转，碳刷磨损较快，影响传感器寿命。3、在传感器外供电源掉电情况下，如果重锤缆绳没有收回，传感器重锤及缆绳将被物料埋住，造成传感器损坏。4、重锤下放和上升过程中，盘在盘绳轮上的钢丝绳可能出现打结情况，造成传感器无法正常工作。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种寿命长、工作稳定、测量准确、适应性强的重锤料位传感器。
[0004]本实用新型的解决方案是:一种矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器。该传感器由测量重锤(1)、磁性开关(2)、毛刷清扫器(3)、冲水清洗罐(4)、导向轮(5)、轴编码器(6)、钢丝绳(7 )、缠绕轮(8 )、驱动电机(9 )、显示屏(10 )、控制驱动板(11)、信号接口板(12 )和UPS电源(13)组成。
[0005]所述测量重锤(I)与钢丝绳(7)相连接，钢丝绳(7)与磁性开关(2)、毛刷清扫器
(3)、冲水清洗罐(4)、导向轮(5)、缠绕轮(8)相连接；轴编码器(6)连接导向轮(5)和控制驱动板(11);驱动电机(9 )和缠绕轮(8 )相连接；控制驱动板(11)和驱动电机(9 )、显示屏
(10)、信号接口板(12)以及UPS电源(13)相连接。
[0006]所述测量重锤(I)采用椭圆形外形，测量重锤(I)与钢丝绳(7)采用柔性连接方式。
[0007]所述缠绳轮(8)由圆形尼龙轮、微型盘绳器和金属挡板组成，此结构能够保证钢丝绳(7)在上升和下放过程中，将钢丝绳整齐的缠绕到盘绳轮内部，避免钢丝绳(7)打结；驱动电机(9)由直流无刷电机、减速机、断电自锁器组成；显示屏(10)面板上带有6个参数设置按钮。
[0008]所述毛刷清扫器(3)和冲水清洗罐(4)用来清除重锤提升、下降过程中附着在钢丝绳(7)上的煤尘。
[0009]直流无刷电机与有刷电机相比较运行寿命更长，断电自锁器能够防止当重锤下放到仓内物料表面，驱动电机停止运转时，由于重锤继续下滑所导致的测量误差。UPS电源
(13)在传感器外接电源停止或者故障情况下，UPS电源(13)继续给传感器供电，保证钢丝绳(7 )及重锤(I)提升到料仓的仓口，避免物料将重锤(I)埋住。
[0010]本实用新型的有益效果是:该传感器具有探测钢丝绳自动清洁功能，驱动电机具有停止自锁功能，供电回路具有不间断电源保护功能，距离测量采用轴编码器，提高了传感器的测量准确性和稳定性，适应现场恶劣环境能力较强。
【附图说明】
[0011]图1为矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:一种矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器，由测量重锤(1)、磁性开关(2)、毛刷清扫器(3)、冲水清洗罐(4)、导向轮(5)、轴编码器(6)、钢丝绳(7)、缠绕轮(8)、驱动电机(9)、显示屏(10)、控制驱动板(11)、信号接口板(12)和UPS电源(13)组成。其中毛刷清扫器(3)和冲水清洗罐(4)能够清除重锤提升、下降过程中附着在钢丝绳(7)上的煤尘。驱动电机(9)由直流无刷电机、减速机、断电自锁器组成。
[0013]所述测量重锤(I)与钢丝绳(7)相连接，钢丝绳(7)与磁性开关(2)、毛刷清扫器
(3)、冲水清洗罐(4)、导向轮(5)、缠绕轮(8)相连接；轴编码器(6)连接导向轮(5)和控制驱动板(11);驱动电机(9 )和缠绕轮(8 )相连接；控制驱动板(11)和驱动电机(9 )、显示屏
(10)、信号接口板(12)以及UPS电源(13)相连接。
[0014]所述测量重锤(I)采用椭圆形外形，测量重锤(I)与钢丝绳(7)采用柔性连接方式。
[0015]所述缠绳轮(8)由圆形尼龙轮、微型盘绳器和金属挡板组成，此结构能够保证钢丝绳(7)在上升和下放过程中，将钢丝绳整齐的缠绕到盘绳轮内部，避免钢丝绳(7)打结；驱动电机(9)由直流无刷电机、减速机、断电自锁器组成；显示屏(10)面板上带有6个参数设置按钮。
[0016]无刷电机与有刷电机相比较运行寿命更长，断电自锁器能够防止当重锤下放到仓内物料表面，驱动电机停止运转时，由于重锤继续下滑所导致的测量误差。UPS电源(13)在传感器外接电源停止或者故障情况下，UPS电源(13)继续给传感器供电，保证钢丝绳(7)及重锤(I)提升到料仓的仓口，避免物料将重锤(I)埋住。缠绳轮(8)由圆形尼龙轮、微型盘绳器和金属挡板组成，此结构能够保证钢丝绳(7)在上升和下放过程中，将钢丝绳整齐的缠绕到盘绳轮内部，避免钢丝绳(7 )打结。
[0017]本实用新型的工作过程是:传感器采用水平安装，其重锤下放位置应远离投料口，避免物料抛洒过程中砸碰到重锤及钢丝绳，井下中压水源连接到冲水清洗罐(4)的入口，接通电源后，驱动电机(9)开始运转通过钢丝绳(7)将重锤(I)下放到仓内物料表面后，迅速反转通过钢丝绳(7 )将重锤(I)提升到重锤(I)的停止位置，钢丝绳(7 )在上升和下放过程中带动导向轮(5 )转动，与导向轮(5 )连接的轴编码器(6 )也开始转动，轴编码器(6 )输出电信号到控制驱动板(11)，控制驱动板(11)根据轴编码器(6)的输出信号计算出本次测量的料位高度，并将结果输出给显示屏(10)、信号接口板(12)。
[0018]该传感器具有探测钢丝绳自动清洁功能、驱动电机停止自锁功能，供电回路备有不间断电源，距离测量采用轴编码器，提高了传感器的测量准确性和稳定性，可适应环境恶劣的现场使用。
【主权项】
1.一种矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器，其特征是:该传感器由测量重锤(1)、磁性开关(2)、毛刷清扫器(3)、冲水清洗罐(4)、导向轮(5)、轴编码器(6)、钢丝绳(7)、缠绕轮(8)、驱动电机(9)、显示屏(10)、控制驱动板(11)、信号接口板(12)和UPS电源(13)组成；所述测量重锤(I)与钢丝绳(7)相连接，钢丝绳(7)与磁性开关(2)、毛刷清扫器(3)、冲水清洗罐(4)、导向轮(5)、缠绕轮(8)相连接；轴编码器(6)与导向轮(5)和控制驱动板(11)连接；驱动电机(9)和缠绕轮(8)相连接；控制驱动板(11)和驱动电机(9)、显示屏(10)、信号接口板(12)以及UPS电源(13)相连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器，其特征是:测量重锤(I)采用椭圆形外形，测量重锤(I)与钢丝绳(7)采用柔性连接方式；缠绳轮(8)由圆形尼龙轮、微型盘绳器和金属挡板组成；驱动电机(9)由直流无刷电机、减速机、断电自锁器组成；显示屏(10)面板上带有6个参数设置按钮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器，该传感器由测量重锤（1）、磁性开关（2）、毛刷清扫器（3）、冲水清洗罐（4）、导向轮（5）、轴编码器（6）、钢丝绳（7）、缠绕轮（8）、驱动电机（9）、显示屏（10）、控制驱动板（11）、信号接口板（12）和UPS电源（13）组成。本实用新型传感器采用重锤探测式结构，对探测钢丝绳具有自动清洁功能，驱动电机具有停止自锁功能，供电回路具有不间断电源保护功能，距离测量采用轴编码器，提高了该传感器的测量准确性和稳定性，适应现场恶劣环境能力强。
【IPC分类】G01F23/00
【公开号】CN204679141
【申请号】CN201520445104
【发明人】许开成, 裴文良, 杨利, 宋志海
【申请人】唐山开诚电控设备集团有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月26日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于传感器领域，具体说是一种矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器。
【背景技术】
[0002]重锤料位计用于煤矿井下煤仓料位的测量，其使用过程中存在着以下问题:1、重锤料位计在测量过程中需要将固定重锤的绳缆下放到煤仓内部，当接触到仓内物料时，迅速收回缆绳完成一次测量。在此过程中潮湿的煤尘附着到缆绳上，煤尘随着缆绳到达传感器内部，污染传感器内部电器元件，容易造成传动部分的卡顿。2、重锤料位计采用有刷直流电机，重锤料位计几乎全天候在运转，碳刷磨损较快，影响传感器寿命。3、在传感器外供电源掉电情况下，如果重锤缆绳没有收回，传感器重锤及缆绳将被物料埋住，造成传感器损坏。4、重锤下放和上升过程中，盘在盘绳轮上的钢丝绳可能出现打结情况，造成传感器无法正常工作。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种寿命长、工作稳定、测量准确、适应性强的重锤料位传感器。
[0004]本实用新型的解决方案是:一种矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器。该传感器由测量重锤(1)、磁性开关(2)、毛刷清扫器(3)、冲水清洗罐(4)、导向轮(5)、轴编码器(6)、钢丝绳(7 )、缠绕轮(8 )、驱动电机(9 )、显示屏(10 )、控制驱动板(11)、信号接口板(12 )和UPS电源(13)组成。
[0005]所述测量重锤(I)与钢丝绳(7)相连接，钢丝绳(7)与磁性开关(2)、毛刷清扫器
(3)、冲水清洗罐(4)、导向轮(5)、缠绕轮(8)相连接；轴编码器(6)连接导向轮(5)和控制驱动板(11);驱动电机(9 )和缠绕轮(8 )相连接；控制驱动板(11)和驱动电机(9 )、显示屏
(10)、信号接口板(12)以及UPS电源(13)相连接。
[0006]所述测量重锤(I)采用椭圆形外形，测量重锤(I)与钢丝绳(7)采用柔性连接方式。
[0007]所述缠绳轮(8)由圆形尼龙轮、微型盘绳器和金属挡板组成，此结构能够保证钢丝绳(7)在上升和下放过程中，将钢丝绳整齐的缠绕到盘绳轮内部，避免钢丝绳(7)打结；驱动电机(9)由直流无刷电机、减速机、断电自锁器组成；显示屏(10)面板上带有6个参数设置按钮。
[0008]所述毛刷清扫器(3)和冲水清洗罐(4)用来清除重锤提升、下降过程中附着在钢丝绳(7)上的煤尘。
[0009]直流无刷电机与有刷电机相比较运行寿命更长，断电自锁器能够防止当重锤下放到仓内物料表面，驱动电机停止运转时，由于重锤继续下滑所导致的测量误差。UPS电源
(13)在传感器外接电源停止或者故障情况下，UPS电源(13)继续给传感器供电，保证钢丝绳(7 )及重锤(I)提升到料仓的仓口，避免物料将重锤(I)埋住。
[0010]本实用新型的有益效果是:该传感器具有探测钢丝绳自动清洁功能，驱动电机具有停止自锁功能，供电回路具有不间断电源保护功能，距离测量采用轴编码器，提高了传感器的测量准确性和稳定性，适应现场恶劣环境能力较强。
【附图说明】
[0011]图1为矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:一种矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器，由测量重锤(1)、磁性开关(2)、毛刷清扫器(3)、冲水清洗罐(4)、导向轮(5)、轴编码器(6)、钢丝绳(7)、缠绕轮(8)、驱动电机(9)、显示屏(10)、控制驱动板(11)、信号接口板(12)和UPS电源(13)组成。其中毛刷清扫器(3)和冲水清洗罐(4)能够清除重锤提升、下降过程中附着在钢丝绳(7)上的煤尘。驱动电机(9)由直流无刷电机、减速机、断电自锁器组成。
[0013]所述测量重锤(I)与钢丝绳(7)相连接，钢丝绳(7)与磁性开关(2)、毛刷清扫器
(3)、冲水清洗罐(4)、导向轮(5)、缠绕轮(8)相连接；轴编码器(6)连接导向轮(5)和控制驱动板(11);驱动电机(9 )和缠绕轮(8 )相连接；控制驱动板(11)和驱动电机(9 )、显示屏
(10)、信号接口板(12)以及UPS电源(13)相连接。
[0014]所述测量重锤(I)采用椭圆形外形，测量重锤(I)与钢丝绳(7)采用柔性连接方式。
[0015]所述缠绳轮(8)由圆形尼龙轮、微型盘绳器和金属挡板组成，此结构能够保证钢丝绳(7)在上升和下放过程中，将钢丝绳整齐的缠绕到盘绳轮内部，避免钢丝绳(7)打结；驱动电机(9)由直流无刷电机、减速机、断电自锁器组成；显示屏(10)面板上带有6个参数设置按钮。
[0016]无刷电机与有刷电机相比较运行寿命更长，断电自锁器能够防止当重锤下放到仓内物料表面，驱动电机停止运转时，由于重锤继续下滑所导致的测量误差。UPS电源(13)在传感器外接电源停止或者故障情况下，UPS电源(13)继续给传感器供电，保证钢丝绳(7)及重锤(I)提升到料仓的仓口，避免物料将重锤(I)埋住。缠绳轮(8)由圆形尼龙轮、微型盘绳器和金属挡板组成，此结构能够保证钢丝绳(7)在上升和下放过程中，将钢丝绳整齐的缠绕到盘绳轮内部，避免钢丝绳(7 )打结。
[0017]本实用新型的工作过程是:传感器采用水平安装，其重锤下放位置应远离投料口，避免物料抛洒过程中砸碰到重锤及钢丝绳，井下中压水源连接到冲水清洗罐(4)的入口，接通电源后，驱动电机(9)开始运转通过钢丝绳(7)将重锤(I)下放到仓内物料表面后，迅速反转通过钢丝绳(7 )将重锤(I)提升到重锤(I)的停止位置，钢丝绳(7 )在上升和下放过程中带动导向轮(5 )转动，与导向轮(5 )连接的轴编码器(6 )也开始转动，轴编码器(6 )输出电信号到控制驱动板(11)，控制驱动板(11)根据轴编码器(6)的输出信号计算出本次测量的料位高度，并将结果输出给显示屏(10)、信号接口板(12)。
[0018]该传感器具有探测钢丝绳自动清洁功能、驱动电机停止自锁功能，供电回路备有不间断电源，距离测量采用轴编码器，提高了传感器的测量准确性和稳定性，可适应环境恶劣的现场使用。
【主权项】
1.一种矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器，其特征是:该传感器由测量重锤(1)、磁性开关(2)、毛刷清扫器(3)、冲水清洗罐(4)、导向轮(5)、轴编码器(6)、钢丝绳(7)、缠绕轮(8)、驱动电机(9)、显示屏(10)、控制驱动板(11)、信号接口板(12)和UPS电源(13)组成；所述测量重锤(I)与钢丝绳(7)相连接，钢丝绳(7)与磁性开关(2)、毛刷清扫器(3)、冲水清洗罐(4)、导向轮(5)、缠绕轮(8)相连接；轴编码器(6)与导向轮(5)和控制驱动板(11)连接；驱动电机(9)和缠绕轮(8)相连接；控制驱动板(11)和驱动电机(9)、显示屏(10)、信号接口板(12)以及UPS电源(13)相连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器，其特征是:测量重锤(I)采用椭圆形外形，测量重锤(I)与钢丝绳(7)采用柔性连接方式；缠绳轮(8)由圆形尼龙轮、微型盘绳器和金属挡板组成；驱动电机(9)由直流无刷电机、减速机、断电自锁器组成；显示屏(10)面板上带有6个参数设置按钮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿用隔爆兼本安型重锤料位传感器，该传感器由测量重锤（1）、磁性开关（2）、毛刷清扫器（3）、冲水清洗罐（4）、导向轮（5）、轴编码器（6）、钢丝绳（7）、缠绕轮（8）、驱动电机（9）、显示屏（10）、控制驱动板（11）、信号接口板（12）和UPS电源（13）组成。本实用新型传感器采用重锤探测式结构，对探测钢丝绳具有自动清洁功能，驱动电机具有停止自锁功能，供电回路具有不间断电源保护功能，距离测量采用轴编码器，提高了该传感器的测量准确性和稳定性，适应现场恶劣环境能力强。
【IPC分类】G01F23/00
【公开号】CN204679141
【申请号】CN201520445104
【发明人】许开成, 裴文良, 杨利, 宋志海
【申请人】唐山开诚电控设备集团有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月26日
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