防反向进气进水组件及其安装结构的制作方法
防反向进气进水组件及其安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气表领域，具体而言，涉及一种防反向进气进水组件及其安装结构。
【背景技术】
[0002]目前市场上的燃气表进气和出气是有方向要求的，在安装使用时如果反接，燃气表会通气但不计数，即使可反向计数也不准确，另外在安装热水器时经常会出现误将水管接到燃气管上，导致从燃气表出气端进水，造成燃气表和管网进水，需要进行排水处理，影响用户使用且损失较大。
[0003]在市场中也有防反向进气和进水的燃气表，往往采用平面密封方式，在正向进气时，通气面积无法做到最大化，压损偏大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种防反向进气进水组件及其安装结构，旨在改善上述问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]一种防反向进气进水组件，包括底座和密封盖；
[0007]所述底座的上下两端均开口，所述底座的内部为通孔；
[0008]所述底座的上端设置有与所述底座上端开口面配合的密封盖，所述密封盖与所述底座铰接，所述密封盖为中部向外凸的弧形板；
[0009]当正向通气时，在气流作用下，所述密封盖相对所述底座向上转动，使所述底座的上端开口打开；当反向通气或进水时，所述密封盖在自身重力的作用下向下转动，并将所述底座的上端开口封闭。
[0010]进一步地，所述底座的上端面为与所述密封盖相匹配的弧形面。
[0011]底座的上端面为弧形面，能够与密封盖更加紧密的配合，在密封盖封闭上端开口时，气密性更好，进一步防止了气流反向流入。
[0012]本实用新型还提供了一种防反向进气进水组件的安装结构，用于安装上述任一项防反向进气进水组件，包括相互配合的出气管和管接头，该防反向进气进水组件设置于所述出气管上端内部，所述底座的外壁与所述出气管的内壁过盈配合。底座与出气管采用过盈配合，只需将底座塞入出气管即可，安装方便快捷，并且正向通气时，气流也难以吹动底座，连接牢靠。
[0013]进一步地，所述出气管的上部内壁设置定位台，所述底座安装在所述定位台上。
[0014]通过设置定位台，将底座塞入出气管，直至抵住定位台，底座便不会继续塞入，即固定于定位台处，不易脱落。使底座安装于出气管的开口端，不会塞入过于深入，更加便于拆卸。
[0015]进一步地，所述底座为圆筒状，所述底座的内孔与所述出气管的内孔匹配，这样气流更通畅。
[0016]进一步地，所述密封盖的外侧设置有限位凸块，所述密封盖打开时，所述限位凸块抵住所述管接头的内壁。正向通气时，密封盖在出气管内的气流的作用下向上转动，直至限位凸块抵住管接头的内壁，从而使密封盖正好与出气管的横截面垂直；在无正向气流或反向通气时，密封盖能够在自身重力的作用下向下转动并封闭底座的上端开口。采用限位凸块，防止了密封盖在正向通气时向上转动角度过大，密封盖重心偏向外，而导致密封盖在无正向气流或反向通气时无法在自身的重力作用下转回原位。
[0017]进一步地，所述密封盖采用塑料制成。密封盖采用厚度较薄的塑料制成，重力更轻，从而对气流阻力较小，压损更小。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的防反向进气进水组件，当正向通气时，在正向气流的作用下，密封盖相对底座向上转动，使底座的上端开口打开，气流通过底座的下端开口、底座内部的空腔，从底座的上端开口流出，实现了正常通气；当反向通气或进水时，密封盖在自身重力的作用下向下转动，并将底座的上端开口封闭，使外部的气体或水无法从底座的上端开口反向进入，从而防止了反向进气进水。
[0019]本实用新型提供的防反向进气进水组件能够有效地防止反向进气进水，使气流只能向外流出，气流或水无法反向进入，不会影响用户的正常使用。并且，密封盖采用其中部向上凸的弧形板，最大程度地扩大通气面积，从而减小了正向通气时的压损，使气流流出更加顺畅。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本实用新型第一实施例提供的防反向进气进水组件的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的安装结构在正向通气状态时的结构示意图；
[0023]图3是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的安装结构在反向通气状态时的结构示意图；
[0024]图4是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在关闭状态时的立体结构示意图；
[0025]图5是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在关闭状态时的正视图；
[0026]图6是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在关闭状态时的俯视图；
[0027]图7是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在关闭状态时的侧视图；
[0028]图8是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在打开状态时的立体结构示意图；
[0029]图9是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在打开状态时的正视图；
[0030]图10是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在打开状态时的俯视图；
[0031]图11是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在打开状态时的侧视图。
[0032]图中标记分别为:
[0033]底座101 ;密封盖102 ;出气管103 ;定位台104 ;限位凸块105 ;管接头106。
【具体实施方式】
[0034]目前市场上的燃气表进气和出气是有方向要求的，在安装使用时如果反接，燃气表会通气但不计数，即使可反向计数也不准确，另外在安装热水器时经常会出现误将水管接到燃气管上，导致从燃气表出气端进水，造成燃气表和管网进水，需要进行排水处理，影响用户使用且损失较大。
[0035]在市场中也有防反向进气和进水的燃气表，往往采用平面密封方式，在正向进气时，通气面积无法做到最大化，压损偏大。
[0036]本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的工具或方法。
[0037]鉴于此，本实用新型的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计了一种防反向进气进水组件，能够有效地防止反向进气进水，使气流只能向外流出，气流或水无法反向进入，不会影响用户的正常使用。并且，密封盖102采用其中部向上凸的弧形板，最大程度地扩大通气面积，从而减小了正向通气时的压损，使气流流出更加顺畅。
[0038]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0039]第一实施例
[0040]请参阅图1，本实施例提供的防反向进气进水组件包括底座101和密封盖102。底座101的上下两端均开口，底座101的内部为通孔，即底座101具有将其上下两端开口连通的空腔。底座101的上端设置有与底座101上端开口面配合的密封盖102，密封盖102与底座1I铰接，密封盖102为中部向外凸的弧形板。当正向通气时，在气流作用下，密封盖102相对底座101向上转动，使底座101的上端开口打开；当反向通气或进水时，密封盖102在自身重力的作用下向下转动，并将底座101的上端开口封闭。
[0041]密封盖102为弧形板，且中部向上凸，即凸出方向与正向气流方向相同，正向气流吹至密封盖102时，弧面对气流具有汇聚作用且面积大，使密封盖102更容易吹开。如果密封盖102做成中部向下凸或平面，吹开后，密封盖102与管接头106内孔形状不符，通气面积无法做大最大化，导致压损增大，因此，密封盖102采用中部向上凸的弧形板。
[0042] 底座101为圆筒状，底座101的上端面为与密封盖102相匹配的弧形面。
[0043]底座101的上端面为弧形面，能够与密封盖102更加紧密的配合，在密封盖102封闭上端开口时，密封性更好，进一步防止了气流和水反向流入。
[0044]该防反向进气进水组件在工作时，只允许正向通气，正向通气即从底座101下方向外出气，反之，则为反向通气或反向进水。具体工作过程如下:当正向通气时，在正向气流的作用下，密封盖102相对底座101向上转动，使底座101的上端开口打开，气流通过底座101的下端开口、底座101内部的空腔，从底座101的上端开口流出，实现了正常通气；当反向通气或进水时，密封盖102在自身重力的作用下向下转动，并将底座101的上端开口封闭，使外部的气体或水无法从底座101的上端开口反向进入，从而防止了反向进气进水。
[0045]本实施例提供的防反向进气进水组件能够有效地防止反向进气进水，使气流只能向外流出，气流或水无法反向进入，不会影响用户的正常使用。并且，密封盖102采用其中部向上凸的弧形板，最大程度地扩大通气面积，从而减小了正向通气时的压损，使气流流出更加顺畅。
[0046]第二实施例
[0047]本实施例提供了一种防反向进气进水组件的安装结构，用于安装第一实施例提供的防反向进气进水组件。
[0048]请参阅图2?11，本实施例提供的防反向进气进水组件的安装结构包括相互配合的出气管103和管接头106，该防反向进气进水组件设置于出气管103上端内部，底座101的外壁与出气管103的内壁过盈配合。底座101与出气管103采用过盈配合，只需将底座101塞入出气管103即可，安装方便快捷，并且正向通气时，气流也难以吹动底座101，连接牢靠。
[0049]请参阅图2?图11，出气管103的上部内壁设置定位台104，底座101安装在定位台104上。本实施例中，定位台104为两个，相对地设置于出气管103的内壁。当然，定位台104也可以是一个，做成环状。
[0050]通过设置定位台104，将底座101塞入出气管103，直至底座101抵住定位台104，底座101便不会继续塞入，即固定于定位台104处，不易脱落。使底座101安装于出气管103的开口端，不会塞入过于深入，更加便于拆卸。
[0051]底座101为圆筒状，底座101的内孔与出气管103的内孔匹配，这样气流更通畅。
[0052]请参阅图2?图11，密封盖102的外侧设置有限位凸块105。出气管103的出口端通常与管接头106连接。正向通气时，密封盖102在出气管103内的气流的作用下向上转动，直至限位凸块105抵住管接头106的内壁，从而使密封盖102正好与出气管103的横截面垂直；在反向通气或反向进水时，密封盖102能够在自身重力的作用下向下转动并封闭底座101的上端开口。采用限位凸块105，防止了密封盖102在正向通气时向上转动角度过大，密封盖102重心偏向外，而导致密封盖102在反向通气或反向进水时无法在自身的重力作用下转回原位。
[0053]作为优选，密封盖102采用厚度较薄的塑料制成，重力更轻，从而对气流阻力较小，压损更小。
[0054]请参阅图2、图8?图11，其中图2中的箭头方向表示正向气流的方向。当正向通气时，在出气管103内的气流作用下，密封盖102相对底座101向上转动，使底座101的上端开口打开，出气管103内的气流通过底座101的下端开口、底座101内部的空腔，从底座101的上端开口流出，实现了正常通气。
[0055]请参阅图3?图7，其中图3中的箭头方向表示反向气流或反向进水的方向。当反向通气或反向进水时，密封盖102在自身重力的作用下向下转动，并将底座101的上端开口封闭，使外部的气体和水无法从底座101的上端开口进入至出气管103内部，从而防止了反向进气和进水。
[0056]本实施例能够有效地防止反向进气进水，并且密封盖102为圆弧形，最大程度地扩大通气面积，减小正向通气时的压损。
[0057]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0058]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0059]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0060]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0061]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防反向进气进水组件，其特征在于，包括底座和密封盖； 所述底座的上下两端均开口，所述底座的内部为通孔； 所述底座的上端设置有与所述底座上端开口面配合的密封盖，所述密封盖与所述底座铰接，所述密封盖为中部向外凸的弧形板； 当正向通气时，在气流作用下，所述密封盖相对所述底座向上转动，使所述底座的上端开口打开；当反向通气或进水时，所述密封盖在自身重力的作用下向下转动，并将所述底座的上端开口封闭。2.根据权利要求1所述的防反向进气进水组件，其特征在于，所述底座的上端面为与所述密封盖相匹配的弧形面。3.一种防反向进气进水组件的安装结构，用于安装如权利要求1或2所述的防反向进气进水组件，其特征在于，包括相互配合的出气管和管接头，该防反向进气进水组件设置于所述出气管上端内部，所述底座的外壁与所述出气管的内壁过盈配合。4.根据权利要求3所述的防反向进气进水组件的安装结构，其特征在于，所述出气管的上部内壁设置定位台，所述底座安装在所述定位台上。5.根据权利要求4所述的防反向进气进水组件的安装结构，其特征在于，所述底座为圆筒状，所述底座的内孔与所述出气管的内孔匹配。6.根据权利要求3所述的防反向进气进水组件的安装结构，其特征在于，所述密封盖的外侧设置有限位凸块，所述密封盖打开时，所述限位凸块抵住所述管接头的内壁。7.根据权利要求3所述的防反向进气进水组件的安装结构，其特征在于，所述密封盖采用塑料制成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种防反向进气进水组件及其安装结构，属于燃气表领域，包括底座和密封盖。底座的上下两端均开口，底座的内部为通孔。底座的上端设置有与底座上端开口面配合的密封盖，密封盖与底座铰接，密封盖为中部向外凸的弧形板。该防反向进气进水组件安装于出气管上端内部，底座的外壁与出气管的内壁过盈配合。当正向通气时，在气流作用下，密封盖相对底座向上转动，使底座的上端开口打开；当反向通气或进水时，密封盖在自身重力的作用下向下转动，并将底座的上端开口封闭。本实用新型能够有效地防止反向进气进水，并且密封盖为圆弧形，最大程度地扩大通气面积，减小正向通气时的压损。
【IPC分类】G01F15/00
【公开号】CN204679137
【申请号】CN201520410436
【发明人】胡明飞, 周洪勇, 陈德恩
【申请人】重庆西美仪器仪表有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月15日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气表领域，具体而言，涉及一种防反向进气进水组件及其安装结构。
【背景技术】
[0002]目前市场上的燃气表进气和出气是有方向要求的，在安装使用时如果反接，燃气表会通气但不计数，即使可反向计数也不准确，另外在安装热水器时经常会出现误将水管接到燃气管上，导致从燃气表出气端进水，造成燃气表和管网进水，需要进行排水处理，影响用户使用且损失较大。
[0003]在市场中也有防反向进气和进水的燃气表，往往采用平面密封方式，在正向进气时，通气面积无法做到最大化，压损偏大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种防反向进气进水组件及其安装结构，旨在改善上述问题。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]一种防反向进气进水组件，包括底座和密封盖；
[0007]所述底座的上下两端均开口，所述底座的内部为通孔；
[0008]所述底座的上端设置有与所述底座上端开口面配合的密封盖，所述密封盖与所述底座铰接，所述密封盖为中部向外凸的弧形板；
[0009]当正向通气时，在气流作用下，所述密封盖相对所述底座向上转动，使所述底座的上端开口打开；当反向通气或进水时，所述密封盖在自身重力的作用下向下转动，并将所述底座的上端开口封闭。
[0010]进一步地，所述底座的上端面为与所述密封盖相匹配的弧形面。
[0011]底座的上端面为弧形面，能够与密封盖更加紧密的配合，在密封盖封闭上端开口时，气密性更好，进一步防止了气流反向流入。
[0012]本实用新型还提供了一种防反向进气进水组件的安装结构，用于安装上述任一项防反向进气进水组件，包括相互配合的出气管和管接头，该防反向进气进水组件设置于所述出气管上端内部，所述底座的外壁与所述出气管的内壁过盈配合。底座与出气管采用过盈配合，只需将底座塞入出气管即可，安装方便快捷，并且正向通气时，气流也难以吹动底座，连接牢靠。
[0013]进一步地，所述出气管的上部内壁设置定位台，所述底座安装在所述定位台上。
[0014]通过设置定位台，将底座塞入出气管，直至抵住定位台，底座便不会继续塞入，即固定于定位台处，不易脱落。使底座安装于出气管的开口端，不会塞入过于深入，更加便于拆卸。
[0015]进一步地，所述底座为圆筒状，所述底座的内孔与所述出气管的内孔匹配，这样气流更通畅。
[0016]进一步地，所述密封盖的外侧设置有限位凸块，所述密封盖打开时，所述限位凸块抵住所述管接头的内壁。正向通气时，密封盖在出气管内的气流的作用下向上转动，直至限位凸块抵住管接头的内壁，从而使密封盖正好与出气管的横截面垂直；在无正向气流或反向通气时，密封盖能够在自身重力的作用下向下转动并封闭底座的上端开口。采用限位凸块，防止了密封盖在正向通气时向上转动角度过大，密封盖重心偏向外，而导致密封盖在无正向气流或反向通气时无法在自身的重力作用下转回原位。
[0017]进一步地，所述密封盖采用塑料制成。密封盖采用厚度较薄的塑料制成，重力更轻，从而对气流阻力较小，压损更小。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的防反向进气进水组件，当正向通气时，在正向气流的作用下，密封盖相对底座向上转动，使底座的上端开口打开，气流通过底座的下端开口、底座内部的空腔，从底座的上端开口流出，实现了正常通气；当反向通气或进水时，密封盖在自身重力的作用下向下转动，并将底座的上端开口封闭，使外部的气体或水无法从底座的上端开口反向进入，从而防止了反向进气进水。
[0019]本实用新型提供的防反向进气进水组件能够有效地防止反向进气进水，使气流只能向外流出，气流或水无法反向进入，不会影响用户的正常使用。并且，密封盖采用其中部向上凸的弧形板，最大程度地扩大通气面积，从而减小了正向通气时的压损，使气流流出更加顺畅。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本实用新型第一实施例提供的防反向进气进水组件的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的安装结构在正向通气状态时的结构示意图；
[0023]图3是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的安装结构在反向通气状态时的结构示意图；
[0024]图4是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在关闭状态时的立体结构示意图；
[0025]图5是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在关闭状态时的正视图；
[0026]图6是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在关闭状态时的俯视图；
[0027]图7是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在关闭状态时的侧视图；
[0028]图8是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在打开状态时的立体结构示意图；
[0029]图9是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在打开状态时的正视图；
[0030]图10是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在打开状态时的俯视图；
[0031]图11是本实用新型第二实施例提供的防反向进气进水组件的密封盖在打开状态时的侧视图。
[0032]图中标记分别为:
[0033]底座101 ;密封盖102 ;出气管103 ;定位台104 ;限位凸块105 ;管接头106。
【具体实施方式】
[0034]目前市场上的燃气表进气和出气是有方向要求的，在安装使用时如果反接，燃气表会通气但不计数，即使可反向计数也不准确，另外在安装热水器时经常会出现误将水管接到燃气管上，导致从燃气表出气端进水，造成燃气表和管网进水，需要进行排水处理，影响用户使用且损失较大。
[0035]在市场中也有防反向进气和进水的燃气表，往往采用平面密封方式，在正向进气时，通气面积无法做到最大化，压损偏大。
[0036]本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的工具或方法。
[0037]鉴于此，本实用新型的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计了一种防反向进气进水组件，能够有效地防止反向进气进水，使气流只能向外流出，气流或水无法反向进入，不会影响用户的正常使用。并且，密封盖102采用其中部向上凸的弧形板，最大程度地扩大通气面积，从而减小了正向通气时的压损，使气流流出更加顺畅。
[0038]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0039]第一实施例
[0040]请参阅图1，本实施例提供的防反向进气进水组件包括底座101和密封盖102。底座101的上下两端均开口，底座101的内部为通孔，即底座101具有将其上下两端开口连通的空腔。底座101的上端设置有与底座101上端开口面配合的密封盖102，密封盖102与底座1I铰接，密封盖102为中部向外凸的弧形板。当正向通气时，在气流作用下，密封盖102相对底座101向上转动，使底座101的上端开口打开；当反向通气或进水时，密封盖102在自身重力的作用下向下转动，并将底座101的上端开口封闭。
[0041]密封盖102为弧形板，且中部向上凸，即凸出方向与正向气流方向相同，正向气流吹至密封盖102时，弧面对气流具有汇聚作用且面积大，使密封盖102更容易吹开。如果密封盖102做成中部向下凸或平面，吹开后，密封盖102与管接头106内孔形状不符，通气面积无法做大最大化，导致压损增大，因此，密封盖102采用中部向上凸的弧形板。
[0042] 底座101为圆筒状，底座101的上端面为与密封盖102相匹配的弧形面。
[0043]底座101的上端面为弧形面，能够与密封盖102更加紧密的配合，在密封盖102封闭上端开口时，密封性更好，进一步防止了气流和水反向流入。
[0044]该防反向进气进水组件在工作时，只允许正向通气，正向通气即从底座101下方向外出气，反之，则为反向通气或反向进水。具体工作过程如下:当正向通气时，在正向气流的作用下，密封盖102相对底座101向上转动，使底座101的上端开口打开，气流通过底座101的下端开口、底座101内部的空腔，从底座101的上端开口流出，实现了正常通气；当反向通气或进水时，密封盖102在自身重力的作用下向下转动，并将底座101的上端开口封闭，使外部的气体或水无法从底座101的上端开口反向进入，从而防止了反向进气进水。
[0045]本实施例提供的防反向进气进水组件能够有效地防止反向进气进水，使气流只能向外流出，气流或水无法反向进入，不会影响用户的正常使用。并且，密封盖102采用其中部向上凸的弧形板，最大程度地扩大通气面积，从而减小了正向通气时的压损，使气流流出更加顺畅。
[0046]第二实施例
[0047]本实施例提供了一种防反向进气进水组件的安装结构，用于安装第一实施例提供的防反向进气进水组件。
[0048]请参阅图2?11，本实施例提供的防反向进气进水组件的安装结构包括相互配合的出气管103和管接头106，该防反向进气进水组件设置于出气管103上端内部，底座101的外壁与出气管103的内壁过盈配合。底座101与出气管103采用过盈配合，只需将底座101塞入出气管103即可，安装方便快捷，并且正向通气时，气流也难以吹动底座101，连接牢靠。
[0049]请参阅图2?图11，出气管103的上部内壁设置定位台104，底座101安装在定位台104上。本实施例中，定位台104为两个，相对地设置于出气管103的内壁。当然，定位台104也可以是一个，做成环状。
[0050]通过设置定位台104，将底座101塞入出气管103，直至底座101抵住定位台104，底座101便不会继续塞入，即固定于定位台104处，不易脱落。使底座101安装于出气管103的开口端，不会塞入过于深入，更加便于拆卸。
[0051]底座101为圆筒状，底座101的内孔与出气管103的内孔匹配，这样气流更通畅。
[0052]请参阅图2?图11，密封盖102的外侧设置有限位凸块105。出气管103的出口端通常与管接头106连接。正向通气时，密封盖102在出气管103内的气流的作用下向上转动，直至限位凸块105抵住管接头106的内壁，从而使密封盖102正好与出气管103的横截面垂直；在反向通气或反向进水时，密封盖102能够在自身重力的作用下向下转动并封闭底座101的上端开口。采用限位凸块105，防止了密封盖102在正向通气时向上转动角度过大，密封盖102重心偏向外，而导致密封盖102在反向通气或反向进水时无法在自身的重力作用下转回原位。
[0053]作为优选，密封盖102采用厚度较薄的塑料制成，重力更轻，从而对气流阻力较小，压损更小。
[0054]请参阅图2、图8?图11，其中图2中的箭头方向表示正向气流的方向。当正向通气时，在出气管103内的气流作用下，密封盖102相对底座101向上转动，使底座101的上端开口打开，出气管103内的气流通过底座101的下端开口、底座101内部的空腔，从底座101的上端开口流出，实现了正常通气。
[0055]请参阅图3?图7，其中图3中的箭头方向表示反向气流或反向进水的方向。当反向通气或反向进水时，密封盖102在自身重力的作用下向下转动，并将底座101的上端开口封闭，使外部的气体和水无法从底座101的上端开口进入至出气管103内部，从而防止了反向进气和进水。
[0056]本实施例能够有效地防止反向进气进水，并且密封盖102为圆弧形，最大程度地扩大通气面积，减小正向通气时的压损。
[0057]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0058]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0059]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0060]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0061]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防反向进气进水组件，其特征在于，包括底座和密封盖； 所述底座的上下两端均开口，所述底座的内部为通孔； 所述底座的上端设置有与所述底座上端开口面配合的密封盖，所述密封盖与所述底座铰接，所述密封盖为中部向外凸的弧形板； 当正向通气时，在气流作用下，所述密封盖相对所述底座向上转动，使所述底座的上端开口打开；当反向通气或进水时，所述密封盖在自身重力的作用下向下转动，并将所述底座的上端开口封闭。2.根据权利要求1所述的防反向进气进水组件，其特征在于，所述底座的上端面为与所述密封盖相匹配的弧形面。3.一种防反向进气进水组件的安装结构，用于安装如权利要求1或2所述的防反向进气进水组件，其特征在于，包括相互配合的出气管和管接头，该防反向进气进水组件设置于所述出气管上端内部，所述底座的外壁与所述出气管的内壁过盈配合。4.根据权利要求3所述的防反向进气进水组件的安装结构，其特征在于，所述出气管的上部内壁设置定位台，所述底座安装在所述定位台上。5.根据权利要求4所述的防反向进气进水组件的安装结构，其特征在于，所述底座为圆筒状，所述底座的内孔与所述出气管的内孔匹配。6.根据权利要求3所述的防反向进气进水组件的安装结构，其特征在于，所述密封盖的外侧设置有限位凸块，所述密封盖打开时，所述限位凸块抵住所述管接头的内壁。7.根据权利要求3所述的防反向进气进水组件的安装结构，其特征在于，所述密封盖采用塑料制成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种防反向进气进水组件及其安装结构，属于燃气表领域，包括底座和密封盖。底座的上下两端均开口，底座的内部为通孔。底座的上端设置有与底座上端开口面配合的密封盖，密封盖与底座铰接，密封盖为中部向外凸的弧形板。该防反向进气进水组件安装于出气管上端内部，底座的外壁与出气管的内壁过盈配合。当正向通气时，在气流作用下，密封盖相对底座向上转动，使底座的上端开口打开；当反向通气或进水时，密封盖在自身重力的作用下向下转动，并将底座的上端开口封闭。本实用新型能够有效地防止反向进气进水，并且密封盖为圆弧形，最大程度地扩大通气面积，减小正向通气时的压损。
【IPC分类】G01F15/00
【公开号】CN204679137
【申请号】CN201520410436
【发明人】胡明飞, 周洪勇, 陈德恩
【申请人】重庆西美仪器仪表有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月15日
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