一种颗粒快速烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干机,特别涉及一种颗粒快速烘干机,属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的烘干机包括烘干转窑、引风机、出料口、动力机构、进料口、料筛、热风机,其热风机设在进料口一端,引风机设在出料口一端,出料端有一层筛网,不易粗细物料分包当物料被进料端的热风机加热干燥后,随着烘干转窑的旋转,进入出料端时,又容易变使物料容易粘连成团状,容易产生碎裂和颗粒不均匀的现象;在出料的的时候,有些烘装潮干机带有筛选出料装置,长时间使用,容易出现堆积导致的回潮现象,进而造成堵塞的状况,维护不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种颗粒快速烘干机,可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种颗粒快速烘干机,包括顶盖、烘干室、脚架,所述烘干室顶部设置顶盖,所述烘干室内中部设置连接件、风扇电机、风扇扇叶,所述所述烘干室内底部设置旋转转轴、搅拌扇叶,所述烘干室下方设置出料管,所述旋转转轴连接物料挡板,所述出料管内部设置物料挡板、搅拌电机、液压伸缩杆、支撑杆,所述烘干室表面设置进气孔、透明窗口,所述烘干室底端物料管固定架,所述烘干室底部设置脚架。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风扇电机设置在风扇扇叶上方,所述风扇扇叶通过连接件螺旋连接在烘干室内中部,所述出料管顶部设置物料挡板,所述物料挡板下方设置搅拌电机,所述搅拌电机下端与液压伸缩杆连接,所述液压伸缩杆下端与支撑杆中部连接,所述支撑杆固定在出料管内部。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶盖与烘干室螺旋连接,所述风扇扇叶的直径不能超过烘干室内的直径,所述进气孔为8个均匀设置在顶盖与风扇扇叶之间,所述透明窗口设置在烘干室底部。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述风扇扇叶为4个且之间成90°夹角,所述搅拌叶为2个且之间成180度角。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案,其特征在于,所述细石混凝土保护层的厚度为50mm。
[0010]本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型使物料在出料时更加干燥,通过设置搅拌扇叶使颗粒均匀,不易成团粘连、适用于物料的烘干,而且整个装置操作、维护都很方便,节能环保。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
[0012]在附图中:
[0013]图1是本实用新型实施例所述的一种颗粒快速烘干机的结构示意图;
[0014]图2是本实用新型实施例所述的一种颗粒快速烘干机的侧面示意图;
[0015]图3是本实用新型实施例所述的一种颗粒快速烘干机的表面示意图;
[0016]图4是本实用新型实施例所述的一种颗粒快速烘干机的俯视示意图;
[0017]图中标号:1、烘干室;2、顶盖;3、连接件;4、风扇电机;5、风扇扇叶;6、旋转转轴;
7、搅拌扇叶;8、出料管;9、物料挡板;10、搅拌电机;11、液压伸缩杆;12、支撑杆;13、进气孔;14、透明窗口 ;15、固定架;16、脚架。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例:如图1-4所示,本实用新型一种颗粒快速烘干机,包括顶盖2、烘干室1、脚架16,烘干室I顶部设置顶盖2,烘干室I内中部设置连接件3、风扇电机4、风扇扇叶5,烘干室I内底部设置旋转转轴6、搅拌扇叶7,烘干室I下方设置出料管8,旋转转轴6连接物料挡板9,出料管8内部设置物料挡板9、搅拌电机10、液压伸缩杆11、支撑杆12,烘干室I表面设置进气孔13、透明窗口 14,所述烘干室I底端物料管固定架15,烘干室I底部设置脚架16。
[0020]风扇电机4设置在风扇扇叶5上方,风扇扇叶5通过连接件3螺旋连接在烘干室I内中部,出料管8顶部设置物料挡板9,物料挡板9下方设置搅拌电机10,搅拌电机10下立而与液压伸缩杆11连接,液压伸缩杆11下?而与支撑杆12中部连接,支撑杆12固定在出料管8内部,使风扇扇叶5能在烘干室旋转成90°,便于将物料倒入烘干室烘干。
[0021]顶盖2与烘干室I螺旋连接,风扇扇叶5的直径不能超过烘干室I内的直径,进气孔13为8个均匀设置在顶盖2与风扇扇叶5之间,透明窗口 14设置在烘干室I底部,使内部进气均匀,烘干程度均匀,便于观看,内部烘干情况。
[0022]风扇扇叶5为4个且之间成90°夹角,搅拌叶7为2个且之间成180度角,使内部进气均匀,烘干程度均匀,搅拌程度均匀。
[0023]安装方式与具体原理,一种颗粒快速烘干机,包括顶盖2、烘干室1、脚架16,烘干室I顶部设置顶盖2,烘干室I内中部设置连接件3、风扇电机4、风扇扇叶5,烘干室I内底部设置旋转转轴6、搅拌扇叶7,烘干室I下方设置出料管8,旋转转轴6连接物料挡板9,出料管8内部设置物料挡板9、搅拌电机10、液压伸缩杆11、支撑杆12,烘干室I表面设置进气孔13、透明窗口 14,所述烘干室I底端物料管固定架15,烘干室I底部设置脚架16。
[0024]使用时,打开顶盖2将物料倒入烘干室I搅拌,烘干结束后,液压伸缩杆11上升,将物料挡板9上升,使物料从出料口上输出。
[0025]本实用新型使物料在出料时更加干燥,通过设置搅拌扇叶使颗粒均匀,不易成团粘连、适用于物料的烘干,而且整个装置操作、维护都很方便,节能环保。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种颗粒快速烘干机,包括顶盖(2)、烘干室(1)、脚架(16),其特征在于,所述烘干室(I)顶部设置顶盖(2),所述烘干室(I)内中部设置连接件(3)、风扇电机(4)、风扇扇叶(5),所述烘干室(I)内底部设置旋转转轴¢)、搅拌扇叶(7),所述烘干室(I)下方设置出料管(8),所述旋转转轴(6)连接物料挡板(9),所述出料管⑶内部设置物料挡板(9)、搅拌电机(10)、液压伸缩杆(11)、支撑杆(12),所述烘干室(I)表面设置进气孔(13)、透明窗口(14),所述烘干室(I)底端物料管固定架(15),所述烘干室(I)底部设置脚架(16)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒快速烘干机,其特征在于,所述风扇电机(4)设置在风扇扇叶(5)上方,所述风扇扇叶(5)通过连接件(3)螺旋连接在烘干室⑴内中部,所述出料管(8)顶部设置物料挡板(9),所述物料挡板(9)下方设置搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)下端与液压伸缩杆(11)连接,所述液压伸缩杆(11)下端与支撑杆(12)中部连接,所述支撑杆(12)固定在出料管(8)内部。3.根据权利要求1所述的一种颗粒快速烘干机,其特征在于,所述顶盖(2)与烘干室(I)螺旋连接,所述风扇扇叶(5)的直径不能超过烘干室⑴内的直径,所述进气孔(13)为8个均匀设置在顶盖(2)与风扇扇叶(5)之间,所述透明窗口(14)设置在烘干室(I)底部。4.根据权利要求1所述的一种颗粒快速烘干机,其特征在于,所述风扇扇叶(5)为4个且之间成90°夹角,所述搅拌叶(7)为2个且之间成180度角。
【专利摘要】本实用新型属于机械技术领域且提供了一种颗粒快速烘干机,包括顶盖、烘干室、脚架,所述烘干室顶部设置顶盖,所述烘干室内中部设置连接件、风扇电机、风扇扇叶,所述烘干室内底部设置旋转转轴、搅拌扇叶,所述烘干室下方设置出料管,所述旋转转轴连接物料挡板,所述出料管顶部设置物料挡板,所述物料挡板下方设置搅拌电机,所述搅拌电机下端与液压伸缩杆连接,所述液压伸缩杆下端与支撑杆中部连接,所述支撑杆固定在出料管内部,所述烘干室表面设置进气孔、透明窗口,所述烘干室底端物料管固定架,所述烘干室底端物料管固定架,所述烘干室底部设置脚架,搅拌扇叶使颗粒均匀,而且整个装置操作、维护都方便,节能环保。
【IPC分类】F26B25/00, F26B25/04, F26B11/16
【公开号】CN204678838
【申请号】CN201520282507
【发明人】傅映霞
【申请人】傅映霞
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月4日