上骨拉链机的制作方法
上骨拉链机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链机，尤其涉及一种上骨拉链机。
【背景技术】
[0002]塑料袋用于食品和药品或其它物品的包装非常普遍，一般的包装方法是先印刷和制造塑料袋，塑料袋的三边粘合封死，留出一边不封口，然后，使用上骨拉链机将留下的一个袋口内封一对袋口封条，完成物品的塑料袋包装。
[0003]目前市场上上骨拉链机的种类很多，但是一般都存在如下缺点:1)、上骨拉链机体型巨大，结构复杂，占用空间，成本高。2)由于需要装袋口封条的袋子有很多种，大小带宽不一，因此适用范围窄，通用性能差。3)、连续性差，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，生产效率高，通用性强的上骨拉链机。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案:上骨拉链机，包括机架、所述机架的左、右两侧分别对称设有热合驱动装置，所述热合驱动装置的前方分别传动设有热合压板，所述各热合压板的上部分别对称设有热合封头，所述各热合压板的下部分别对称设有定位封头，所述机架的左侧下部设有输入辊，机架顶部位于所述热合封头的正上方向可转动的设有包装袋导入辊，所述机架下部对应热合封头的正下方设有包装袋导出辊，所述输入辊与包装袋导入辊之间设有张紧定位辊，所述机架的上部位于包装袋导入辊与两热合封头之间设有一对压紧定位轮，所述机架的左侧顶部前方设有袋口封条导入架，所述袋口封条导入架上设有导带输送槽，所述机架上位于压紧定位轮的上方还设有可将袋口封条植入包装袋袋口两内端面的初步封条植入器。
[0006]进一步改进的是:所述初步封条植入器包括可撑开包装袋袋口并使包装袋袋口的两内端面从其两侧经过的开袋杆，所述开袋杆设于机架上所述压紧定位轮的正上方，所述开袋杆对应包装袋袋口的位置设有可使袋口封条从其中部穿过的植入槽。
[0007]进一步改进的是:所述机架上位于压紧定位轮下方还设有可进一步准确定位袋口封条并将袋口封条精确的植入包装袋袋口两内端面的精确封条植入器。
[0008]进一步改进的是:所述精确封条植入器包括可撑开包装袋袋口并使包装袋袋口的两内端面从其两侧经过的第二开袋杆，所述第二开袋杆设于机架上所述压紧定轮的正下方，所述第二开袋杆对应包装袋袋口的位置设有可使袋口封条从其中部穿过的植入定位槽。
[0009]进一步改进的是:所述机架左侧中部位于输入辊与包装袋导入辊之间还设有包装袋导向辊。
[0010]进一步改进的是:所述机架下部对应压紧定位轮的正下方分别设有一对输出压紧轮。
[0011]进一步改进的是:所述机架上对压紧定位轮及输出压紧轮的两侧分别对称设有导带轮，所述各压紧定位轮、导带轮、及输出压紧轮之间缠绕有热合过载保护带。
[0012]进一步改进的是:所述热合过载保护带为特氟龙环形带。
[0013]进一步改进的是:还包括通过前后滑移驱动装置可沿机架前后滑移的U型滑移热合定位架，所述机架的上部两侧分别设有导向光杆，所述各导向光杆外侧分别套设有滑移定位导套，所述U型滑移热合定位架设于机架上所述滑移定位导套的下部，U型滑移热合定位架的上部两侧与各滑移定位导套固定连接，所述各热合驱动装置分别对称设于滑移热合定位架的两侧中段，所述前后滑移驱动装置与其中一滑移定位导套连接并驱动各滑移定位导套沿各导向光杆的圆周外表面滑移。
[0014]进一步改进的是:所述热合驱动装置为伸缩电机或热合气缸。
[0015]本实用新型的有益效果:工作时，待封口的连续包装袋从机架下方的输入辊输入并经包装袋导入辊导入至初步封条植入器，而袋口封条则从袋口封条导入架的导带输送槽导入至初步封条植入器，袋口封条经初步封条植入器植入包装袋袋口的两内端面，袋口封条植入包装袋袋口后再经一对压紧定位轮导入至两热合封头，两热合封头将袋口封条两侧面热合固定在包装袋袋口内，从而达到包装袋袋口植入袋口封条实现可拆装封口的目的，所述袋口封条包括一对相互卡合在一起的卡条及合条，合条与卡条可拆装卡合在一起，植入袋口封条后的包装袋再经定位封头进一步热合定位后由包装袋导出辊导出至后续工序进行分段打钉及裁切。其结构简单、紧凑并且合理，使用方便、制造成本低，体型小，自动化程度高，可实现连续作业，生产效率高，且通用性能好。
【附图说明】
[0016]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0017]图1为本实用新型实施例主视图。
[0018]图2是本实用新型实施例侧视图。
[0019]图3是图1的A-A剖视图。
[0020]图4是图1的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图4，所示，本具体实施公开一种上骨拉链机，包括机架I及通过前后滑移驱动装置可沿机架I前后滑移的U型滑移热合定位架2，所述机架I的上部两侧分别设有导向光杆3，所述各导向光杆3外侧分别套设有滑移定位导套31，所述U型滑移热合定位架2设于机架21上所述滑移定位导套31的下部，U型滑移热合定位架2的上部两侧与各滑移定位导套31固定连接，所述前后滑移驱动装置包括手轮41及螺杆42，所述滑移定位导套31的内侧设有导向块311，所述螺杆42穿设于机架I上其一端与导向块311螺纹连接，另一端穿出机架I外侧与手轮41连接，通过调节手轮41可以使得螺杆42带动导向滑移定位导套31沿导向光杆3前后滑移，从而带动U型滑移热合定位架2前后滑移。所述U型滑移热合定位架2的左、右两侧分别对称设有热合气缸5，所述热合气缸5的活塞杆前方分别传动设有热合压板6，所述各热合压板6的上下两端与U型滑移热合定位架2之间设有定位导柱61，所述各热合压板6的上部分别对称设有热合封头62，所述各热合压板6的下部分别对称设有定位封头63，所述机架I的左侧下部设有输入辊11，机架I顶部位于所述热合封头的正上方向可转动的设有包装袋导入辊12，所述输入辊11与包装袋导入辊12之间设有张紧定位辊13，所述机架I左侧中部位于输入辊11与包装袋导入辊12之间还设有包装袋导向辊14，所述机架I下部对应热合封头62的正下方设有包装袋导出辊15，所述机架I的上部位于包装袋导入辊12与两热合封头62之间设有一对压紧定位轮16，所述机架I的左侧顶部前方设有袋口封条导入架17，所述袋口封条导入架17上设有导带输送槽171，所述机架I上位于压紧定位轮16的上方还设有可将袋口封条I’植入包装袋2’袋口两内端面的初步封条植入器，如图3所示，所述初步封条植入器包括可撑开包装袋袋口并使包装袋袋口的两内端面从其两侧经过的开袋杆71，所述开袋杆71设于机架I上所述压紧定位轮16的正 上方，所述开袋杆71对应包装袋2’袋口的位置设有可使袋口封条I’从其中部穿过的植入槽72，所述机架I下部对应压紧定位轮16的正下方分别设有一对输出压紧轮18。
[0022]如图4所示，所述机架I上位于压紧定位轮16下方还设有可进一步准确定位袋口封条I’并将袋口封条I’精确的植入包装袋2’袋口两内端面的精确封条植入器，所述精确封条植入器包括可撑开包装袋袋口并使包装袋袋口的两内端面从其两侧经过的第二开袋杆73，所述第二开袋杆73设于机架I上所述压紧定轮16的正下方，所述第二开袋杆73对应包装袋袋口的位置设有可使袋口封条从其中部穿过的植入定位槽731。
[0023]所述机架I上对压紧定位轮16及输出压紧轮18的两侧分别对称设有导带轮19，所述各压紧定位轮16、导带轮19、及输出压紧轮18之间缠绕有热合过载保护带8，所述热合过载保护带8为特氟龙环形带。特氟龙环形带避免了包装袋在热合过程的材料损伤，大幅度提高了产品合格率。
[0024]工作时，待封口的连续包装袋从机架下方的输入辊输入并经包装袋导入辊导入至初步封条植入器的开袋杆，如图4所述开袋杆可撑开包装袋的袋口并使包装袋袋口的两内端面从其两侧经过，而袋口封条则从袋口封条导入架的导带输送槽导入至开袋杆中间开设的植入槽内并从植入槽穿出，从而将袋口封条植入至包装袋袋口内，袋口封条植入包装袋袋口后再经一对压紧定位轮输送至精确封条植入器并经精确封条植入器进一步精确定位后输出至两热合封头(包装袋袋口的两内端面从第二开袋杆两侧经过，而袋口封条则从植入定位槽穿出输出，由于植入定位槽位于包装袋袋口内，所述袋口封条可以植入包装袋的袋口内并输出)，两热合封头将袋口封条两侧面热合固定在包装袋袋口内，从而达到包装袋袋口植入袋口封条实现可拆装封口的目的，所述袋口封条包括一对相互卡合在一起的卡条及合条，合条与卡条可拆装卡合在一起，植入袋口封条后的包装袋再经定位封头进一步热合定位后，由输出压紧轮输出并经包装袋导出辊导出至后续工序进行分段打钉及裁切。其结构简单、紧凑并且合理，使用方便、制造成本低，体型小，自动化程度高，可实现连续作业，生产效率高，使用时，可根据包装袋的实际带宽来调整U型滑移热合定位架在机架上的位置，继而适用各用带宽不一的包装袋，提高机器的适用性，降低生产成本。
[0025]其于前述技术方案，所述热合气缸也可以由伸缩电机或热合油缸替代同样可以实现本实用新型目的。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.上骨拉链机，其特征在于:包括机架、所述机架的左、右两侧分别对称设有热合驱动装置，所述热合驱动装置的前方分别传动设有热合压板，所述各热合压板的上部分别对称设有热合封头，所述各热合压板的下部分别对称设有定位封头，所述机架的左侧下部设有输入辊，机架顶部位于所述热合封头的正上方向可转动的设有包装袋导入辊，所述机架下部对应热合封头的正下方设有包装袋导出辊，所述输入辊与包装袋导入辊之间设有张紧定位辊，所述机架的上部位于包装袋导入辊与两热合封头之间设有一对压紧定位轮，所述机架的左侧顶部前方设有袋口封条导入架，所述袋口封条导入架上设有导带输送槽，所述机架上位于压紧定位轮的上方还设有可将袋口封条植入包装袋袋口两内端面的初步封条植入器。2.根据权利要求1所述的上骨拉链机，其特征在于:所述初步封条植入器包括可撑开包装袋袋口并使包装袋袋口的两内端面从其两侧经过的开袋杆，所述开袋杆设于机架上所述压紧定位轮的正上方，所述开袋杆对应包装袋袋口的位置设有可使袋口封条从其中部穿过的植入槽。3.根据权利要求1或2所述的上骨拉链机，其特征在于:所述机架上位于压紧定位轮下方还设有可进一步准确定位袋口封条并将袋口封条精确的植入包装袋袋口两内端面的精确封条植入器。4.根据权利要求3所述的上骨拉链机，其特征在于:所述精确封条植入器包括可撑开包装袋袋口并使包装袋袋口的两内端面从其两侧经过的第二开袋杆，所述第二开袋杆设于机架上所述压紧定轮的正下方，所述第二开袋杆对应包装袋袋口的位置设有可使袋口封条从其中部穿过的植入定位槽。5.根据权利要求1所述的上骨拉链机，其特征在于:所述机架左侧中部位于输入辊与包装袋导入辊之间还设有包装袋导向辊。6.根据权利要求1所述的上骨拉链机，其特征在于:所述机架下部对应压紧定位轮的正下方分别设有一对输出压紧轮。7.根据权利要求6所述的上骨拉链机，其特征在于:所述机架上对压紧定位轮及输出压紧轮的两侧分别对称设有导带轮，所述各压紧定位轮、导带轮、及输出压紧轮之间缠绕有热合过载保护带。8.根据权利要求7所述的上骨拉链机，其特征在于:所述热合过载保护带为特氟龙环形带。9.根据权利要求1所述的上骨拉链机，其特征在于:还包括通过前后滑移驱动装置可沿机架前后滑移的U型滑移热合定位架，所述机架的上部两侧分别设有导向光杆，所述各导向光杆外侧分别套设有滑移定位导套，所述U型滑移热合定位架设于机架上所述滑移定位导套的下部，U型滑移热合定位架的上部两侧与各滑移定位导套固定连接，所述各热合驱动装置分别对称设于滑移热合定位架的两侧中段，所述前后滑移驱动装置与其中一滑移定位导套连接并驱动各滑移定位导套沿各导向光杆的圆周外表面滑移。10.根据权利要求1或9所述的上骨拉链机，其特征在于:所述热合驱动装置为伸缩电机或热合气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构简单，生产效率高，通用性强的上骨拉链机，包括机架、机架的左、右两侧分别设有热合驱动装置，热合驱动装置的前方设有热合压板，各热合压板的上部分别对称设有热合封头，各热合压板的下部分别对称设有定位封头，机架的左侧下部设有输入辊，机架顶部位于所述热合封头的正上方向可转动的设有包装袋导入辊，机架下部对应热合封头的正下方设有包装袋导出辊，输入辊与包装袋导入辊之间设有张紧定位辊，机架的上部位于包装袋导入辊与两热合封头之间设有一对压紧定位轮，机架的左侧顶部前方设有袋口封条导入架，袋口封条导入架上设有导带输送槽，机架上位于压紧定位轮的上方还设有可将袋口封条植入包装袋袋口两内端面的初步封条植入器。
【IPC分类】B65B51/04, B65B43/26
【公开号】CN204660158
【申请号】CN201520393539
【发明人】许良滩
【申请人】许良滩
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月9日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链机，尤其涉及一种上骨拉链机。
【背景技术】
[0002]塑料袋用于食品和药品或其它物品的包装非常普遍，一般的包装方法是先印刷和制造塑料袋，塑料袋的三边粘合封死，留出一边不封口，然后，使用上骨拉链机将留下的一个袋口内封一对袋口封条，完成物品的塑料袋包装。
[0003]目前市场上上骨拉链机的种类很多，但是一般都存在如下缺点:1)、上骨拉链机体型巨大，结构复杂，占用空间，成本高。2)由于需要装袋口封条的袋子有很多种，大小带宽不一，因此适用范围窄，通用性能差。3)、连续性差，生产效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，生产效率高，通用性强的上骨拉链机。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案:上骨拉链机，包括机架、所述机架的左、右两侧分别对称设有热合驱动装置，所述热合驱动装置的前方分别传动设有热合压板，所述各热合压板的上部分别对称设有热合封头，所述各热合压板的下部分别对称设有定位封头，所述机架的左侧下部设有输入辊，机架顶部位于所述热合封头的正上方向可转动的设有包装袋导入辊，所述机架下部对应热合封头的正下方设有包装袋导出辊，所述输入辊与包装袋导入辊之间设有张紧定位辊，所述机架的上部位于包装袋导入辊与两热合封头之间设有一对压紧定位轮，所述机架的左侧顶部前方设有袋口封条导入架，所述袋口封条导入架上设有导带输送槽，所述机架上位于压紧定位轮的上方还设有可将袋口封条植入包装袋袋口两内端面的初步封条植入器。
[0006]进一步改进的是:所述初步封条植入器包括可撑开包装袋袋口并使包装袋袋口的两内端面从其两侧经过的开袋杆，所述开袋杆设于机架上所述压紧定位轮的正上方，所述开袋杆对应包装袋袋口的位置设有可使袋口封条从其中部穿过的植入槽。
[0007]进一步改进的是:所述机架上位于压紧定位轮下方还设有可进一步准确定位袋口封条并将袋口封条精确的植入包装袋袋口两内端面的精确封条植入器。
[0008]进一步改进的是:所述精确封条植入器包括可撑开包装袋袋口并使包装袋袋口的两内端面从其两侧经过的第二开袋杆，所述第二开袋杆设于机架上所述压紧定轮的正下方，所述第二开袋杆对应包装袋袋口的位置设有可使袋口封条从其中部穿过的植入定位槽。
[0009]进一步改进的是:所述机架左侧中部位于输入辊与包装袋导入辊之间还设有包装袋导向辊。
[0010]进一步改进的是:所述机架下部对应压紧定位轮的正下方分别设有一对输出压紧轮。
[0011]进一步改进的是:所述机架上对压紧定位轮及输出压紧轮的两侧分别对称设有导带轮，所述各压紧定位轮、导带轮、及输出压紧轮之间缠绕有热合过载保护带。
[0012]进一步改进的是:所述热合过载保护带为特氟龙环形带。
[0013]进一步改进的是:还包括通过前后滑移驱动装置可沿机架前后滑移的U型滑移热合定位架，所述机架的上部两侧分别设有导向光杆，所述各导向光杆外侧分别套设有滑移定位导套，所述U型滑移热合定位架设于机架上所述滑移定位导套的下部，U型滑移热合定位架的上部两侧与各滑移定位导套固定连接，所述各热合驱动装置分别对称设于滑移热合定位架的两侧中段，所述前后滑移驱动装置与其中一滑移定位导套连接并驱动各滑移定位导套沿各导向光杆的圆周外表面滑移。
[0014]进一步改进的是:所述热合驱动装置为伸缩电机或热合气缸。
[0015]本实用新型的有益效果:工作时，待封口的连续包装袋从机架下方的输入辊输入并经包装袋导入辊导入至初步封条植入器，而袋口封条则从袋口封条导入架的导带输送槽导入至初步封条植入器，袋口封条经初步封条植入器植入包装袋袋口的两内端面，袋口封条植入包装袋袋口后再经一对压紧定位轮导入至两热合封头，两热合封头将袋口封条两侧面热合固定在包装袋袋口内，从而达到包装袋袋口植入袋口封条实现可拆装封口的目的，所述袋口封条包括一对相互卡合在一起的卡条及合条，合条与卡条可拆装卡合在一起，植入袋口封条后的包装袋再经定位封头进一步热合定位后由包装袋导出辊导出至后续工序进行分段打钉及裁切。其结构简单、紧凑并且合理，使用方便、制造成本低，体型小，自动化程度高，可实现连续作业，生产效率高，且通用性能好。
【附图说明】
[0016]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0017]图1为本实用新型实施例主视图。
[0018]图2是本实用新型实施例侧视图。
[0019]图3是图1的A-A剖视图。
[0020]图4是图1的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图4，所示，本具体实施公开一种上骨拉链机，包括机架I及通过前后滑移驱动装置可沿机架I前后滑移的U型滑移热合定位架2，所述机架I的上部两侧分别设有导向光杆3，所述各导向光杆3外侧分别套设有滑移定位导套31，所述U型滑移热合定位架2设于机架21上所述滑移定位导套31的下部，U型滑移热合定位架2的上部两侧与各滑移定位导套31固定连接，所述前后滑移驱动装置包括手轮41及螺杆42，所述滑移定位导套31的内侧设有导向块311，所述螺杆42穿设于机架I上其一端与导向块311螺纹连接，另一端穿出机架I外侧与手轮41连接，通过调节手轮41可以使得螺杆42带动导向滑移定位导套31沿导向光杆3前后滑移，从而带动U型滑移热合定位架2前后滑移。所述U型滑移热合定位架2的左、右两侧分别对称设有热合气缸5，所述热合气缸5的活塞杆前方分别传动设有热合压板6，所述各热合压板6的上下两端与U型滑移热合定位架2之间设有定位导柱61，所述各热合压板6的上部分别对称设有热合封头62，所述各热合压板6的下部分别对称设有定位封头63，所述机架I的左侧下部设有输入辊11，机架I顶部位于所述热合封头的正上方向可转动的设有包装袋导入辊12，所述输入辊11与包装袋导入辊12之间设有张紧定位辊13，所述机架I左侧中部位于输入辊11与包装袋导入辊12之间还设有包装袋导向辊14，所述机架I下部对应热合封头62的正下方设有包装袋导出辊15，所述机架I的上部位于包装袋导入辊12与两热合封头62之间设有一对压紧定位轮16，所述机架I的左侧顶部前方设有袋口封条导入架17，所述袋口封条导入架17上设有导带输送槽171，所述机架I上位于压紧定位轮16的上方还设有可将袋口封条I’植入包装袋2’袋口两内端面的初步封条植入器，如图3所示，所述初步封条植入器包括可撑开包装袋袋口并使包装袋袋口的两内端面从其两侧经过的开袋杆71，所述开袋杆71设于机架I上所述压紧定位轮16的正 上方，所述开袋杆71对应包装袋2’袋口的位置设有可使袋口封条I’从其中部穿过的植入槽72，所述机架I下部对应压紧定位轮16的正下方分别设有一对输出压紧轮18。
[0022]如图4所示，所述机架I上位于压紧定位轮16下方还设有可进一步准确定位袋口封条I’并将袋口封条I’精确的植入包装袋2’袋口两内端面的精确封条植入器，所述精确封条植入器包括可撑开包装袋袋口并使包装袋袋口的两内端面从其两侧经过的第二开袋杆73，所述第二开袋杆73设于机架I上所述压紧定轮16的正下方，所述第二开袋杆73对应包装袋袋口的位置设有可使袋口封条从其中部穿过的植入定位槽731。
[0023]所述机架I上对压紧定位轮16及输出压紧轮18的两侧分别对称设有导带轮19，所述各压紧定位轮16、导带轮19、及输出压紧轮18之间缠绕有热合过载保护带8，所述热合过载保护带8为特氟龙环形带。特氟龙环形带避免了包装袋在热合过程的材料损伤，大幅度提高了产品合格率。
[0024]工作时，待封口的连续包装袋从机架下方的输入辊输入并经包装袋导入辊导入至初步封条植入器的开袋杆，如图4所述开袋杆可撑开包装袋的袋口并使包装袋袋口的两内端面从其两侧经过，而袋口封条则从袋口封条导入架的导带输送槽导入至开袋杆中间开设的植入槽内并从植入槽穿出，从而将袋口封条植入至包装袋袋口内，袋口封条植入包装袋袋口后再经一对压紧定位轮输送至精确封条植入器并经精确封条植入器进一步精确定位后输出至两热合封头(包装袋袋口的两内端面从第二开袋杆两侧经过，而袋口封条则从植入定位槽穿出输出，由于植入定位槽位于包装袋袋口内，所述袋口封条可以植入包装袋的袋口内并输出)，两热合封头将袋口封条两侧面热合固定在包装袋袋口内，从而达到包装袋袋口植入袋口封条实现可拆装封口的目的，所述袋口封条包括一对相互卡合在一起的卡条及合条，合条与卡条可拆装卡合在一起，植入袋口封条后的包装袋再经定位封头进一步热合定位后，由输出压紧轮输出并经包装袋导出辊导出至后续工序进行分段打钉及裁切。其结构简单、紧凑并且合理，使用方便、制造成本低，体型小，自动化程度高，可实现连续作业，生产效率高，使用时，可根据包装袋的实际带宽来调整U型滑移热合定位架在机架上的位置，继而适用各用带宽不一的包装袋，提高机器的适用性，降低生产成本。
[0025]其于前述技术方案，所述热合气缸也可以由伸缩电机或热合油缸替代同样可以实现本实用新型目的。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.上骨拉链机，其特征在于:包括机架、所述机架的左、右两侧分别对称设有热合驱动装置，所述热合驱动装置的前方分别传动设有热合压板，所述各热合压板的上部分别对称设有热合封头，所述各热合压板的下部分别对称设有定位封头，所述机架的左侧下部设有输入辊，机架顶部位于所述热合封头的正上方向可转动的设有包装袋导入辊，所述机架下部对应热合封头的正下方设有包装袋导出辊，所述输入辊与包装袋导入辊之间设有张紧定位辊，所述机架的上部位于包装袋导入辊与两热合封头之间设有一对压紧定位轮，所述机架的左侧顶部前方设有袋口封条导入架，所述袋口封条导入架上设有导带输送槽，所述机架上位于压紧定位轮的上方还设有可将袋口封条植入包装袋袋口两内端面的初步封条植入器。2.根据权利要求1所述的上骨拉链机，其特征在于:所述初步封条植入器包括可撑开包装袋袋口并使包装袋袋口的两内端面从其两侧经过的开袋杆，所述开袋杆设于机架上所述压紧定位轮的正上方，所述开袋杆对应包装袋袋口的位置设有可使袋口封条从其中部穿过的植入槽。3.根据权利要求1或2所述的上骨拉链机，其特征在于:所述机架上位于压紧定位轮下方还设有可进一步准确定位袋口封条并将袋口封条精确的植入包装袋袋口两内端面的精确封条植入器。4.根据权利要求3所述的上骨拉链机，其特征在于:所述精确封条植入器包括可撑开包装袋袋口并使包装袋袋口的两内端面从其两侧经过的第二开袋杆，所述第二开袋杆设于机架上所述压紧定轮的正下方，所述第二开袋杆对应包装袋袋口的位置设有可使袋口封条从其中部穿过的植入定位槽。5.根据权利要求1所述的上骨拉链机，其特征在于:所述机架左侧中部位于输入辊与包装袋导入辊之间还设有包装袋导向辊。6.根据权利要求1所述的上骨拉链机，其特征在于:所述机架下部对应压紧定位轮的正下方分别设有一对输出压紧轮。7.根据权利要求6所述的上骨拉链机，其特征在于:所述机架上对压紧定位轮及输出压紧轮的两侧分别对称设有导带轮，所述各压紧定位轮、导带轮、及输出压紧轮之间缠绕有热合过载保护带。8.根据权利要求7所述的上骨拉链机，其特征在于:所述热合过载保护带为特氟龙环形带。9.根据权利要求1所述的上骨拉链机，其特征在于:还包括通过前后滑移驱动装置可沿机架前后滑移的U型滑移热合定位架，所述机架的上部两侧分别设有导向光杆，所述各导向光杆外侧分别套设有滑移定位导套，所述U型滑移热合定位架设于机架上所述滑移定位导套的下部，U型滑移热合定位架的上部两侧与各滑移定位导套固定连接，所述各热合驱动装置分别对称设于滑移热合定位架的两侧中段，所述前后滑移驱动装置与其中一滑移定位导套连接并驱动各滑移定位导套沿各导向光杆的圆周外表面滑移。10.根据权利要求1或9所述的上骨拉链机，其特征在于:所述热合驱动装置为伸缩电机或热合气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构简单，生产效率高，通用性强的上骨拉链机，包括机架、机架的左、右两侧分别设有热合驱动装置，热合驱动装置的前方设有热合压板，各热合压板的上部分别对称设有热合封头，各热合压板的下部分别对称设有定位封头，机架的左侧下部设有输入辊，机架顶部位于所述热合封头的正上方向可转动的设有包装袋导入辊，机架下部对应热合封头的正下方设有包装袋导出辊，输入辊与包装袋导入辊之间设有张紧定位辊，机架的上部位于包装袋导入辊与两热合封头之间设有一对压紧定位轮，机架的左侧顶部前方设有袋口封条导入架，袋口封条导入架上设有导带输送槽，机架上位于压紧定位轮的上方还设有可将袋口封条植入包装袋袋口两内端面的初步封条植入器。
【IPC分类】B65B51/04, B65B43/26
【公开号】CN204660158
【申请号】CN201520393539
【发明人】许良滩
【申请人】许良滩
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月9日
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