易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机的制作方法
易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢丝缠绕机。
【背景技术】
[0002]液压胶管主要包括钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，液压胶管的截面主要由内胶层、中胶层、增强层和外胶层组成，其中增强层一般为编织的钢丝或缠绕的钢丝，不管钢丝是编织的还是缠绕的，为了提高效率，现在都通过专用的设备来实现，其中缠绕的钢丝是通过缠绕机来实现。
[0003]传统的缠绕机是在旋转盘上安装上百个钢丝骨架，每一钢丝骨架缠绕单股钢丝，在成型过程中，单股钢丝直接缠绕在设有芯棒的经导线管的液压胶管内胶层上，这种成型方式的缺陷是:(I)当旋转盘的旋转速度慢，钢丝骨架的放卷速度快时，就会出现液压胶管内胶层上钢丝缠绕不均匀的现象，相反，预被缠绕的钢丝可能会出现崩断的现象，总之会造成钢丝的缠绕不均匀，使得钢丝增强层的质量低。(2)由于钢丝是直接缠绕在液压胶管内胶层上成为增强层，因此，会出现部分缠绕的钢丝卷直径大于液压胶管增强层直径而使钢丝无法紧贴内胶层，降低了钢丝缠绕的质量。
[0004]为此，申请人在2014年申请了一项可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机的实用新型专利，该专利能够解决上述技术问题，但是，由于张力调节装置组由多个张力调节装置组成，且均安装在旋转盘的正面，同时张力调节装置包括了支架，这样，会耗用较大的空间，如果要减小空间的占用率，则张力调节装置需要紧密的安装在一起，因此，张紧力调节装置的安装很不方便。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机。
[0006]为达到上述目的，易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，包括缠绕组件，所述的缠绕组件包括旋转盘，在旋转盘的正面和背面分别设有一个以上的张力调节装置，所述的张力调节装置包括支承盘及张力调节机构，支承盘和张力调节机构安装在旋转盘上，张力调节机构作用在支承盘上；在旋转盘上设有与背面的张力调节装置数量相同的钢丝穿孔。
[0007]上述结构，将张力调节装置设置在旋转盘的正面和背面，背面上的钢丝经钢丝穿孔达到旋转盘的正面，实现钢丝的缠绕，这样，不仅能减少旋转盘的占用空间，而且易于安装张力调节装置。由于设置了张力调节机构，当预被缠绕的钢丝出现松弛的现象时，张力调节机构可让安装在支承盘上的钢丝骨架降低放卷的速度，当预被缠绕的钢丝出现绷紧的现象时，张力调节机构可让安装在支承盘上的钢丝骨架加快放卷的速度，因此，能让缠绕在液压胶管内胶层上的钢丝分布均匀，提高缠绕钢丝的质量，同时，还可在钢丝骨架上卷绕多股钢丝，这样，只需要少量的钢丝骨架即可达到钢丝缠绕的要求，减少了钢丝骨架的装拆时间，提高了钢丝缠绕的效率。
[0008]进一步的，在旋转盘的正面上安装有与正面的张力调节装置数量相同的第一导向轮组件；在旋转盘的正面上位于钢丝钢丝穿孔与旋转盘中心之间设有合股导向轮组件；在旋转盘的背面上安装有与背面的张力调节装置数量相同的第二导向轮组件。所述的第一导向轮组件能对正面的钢丝进行导向，第二导向轮组件能对背面的钢丝进行导向，合股导向轮组件能将正面和对应背面的钢丝合在一起进行缠绕，防止多股钢丝在缠绕时易于分离，从而提高钢丝缠绕的质量。
[0009]进一步的，所述的张力调节机构包括第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、支座、摩擦件、第一弹簧、第二弹簧；第一摆杆的一端铰接在旋转盘上；第二摆杆的一端铰接在旋转盘上；第三摆杆的中部铰接在第二摆杆上；支座固定在旋转盘上；摩擦件连接在第一摆杆上，且摩擦件与支承盘接触；第一弹簧的一端连接在第一摆杆的另一端，第一弹簧的另一端连接在第三摆杆的一端；第二弹簧的一端连接支座上，第二弹簧的另一端连接在第三摆杆的另一端。该结构张力调节机构的工作原理是:当预被缠绕的钢丝出现松弛的现象时，第二摆杆向第二弹簧一侧摆动，第二摆杆带动第三摆杆运动，第三摆杆通过第一弹簧拉动第一摆杆向支承盘方向摆动，第一摆杆带动摩擦件向支承盘方向运动，使支承盘与摩擦件的摩擦力增大，从而达到限制支承盘旋转速度的目的。当预被缠绕的钢丝出现绷紧的现象时，第二摆杆向第一弹簧方向摆动，第二摆杆带动第三摆杆运动，第三摆杆拉动第二弹簧，第三摆杆通过第一弹簧使第一摆杆远离支承盘摆动，第一摆杆带动摩擦件远离支承盘运动，使支承盘与摩擦件之间的摩擦力减小，从而可加速支承盘的旋转速度。该结构的张力调节机构简单，在第一弹簧和第二弹簧的作用下能可靠的改变摩擦件与支承盘之间的摩擦力，达到调节钢丝松紧的目的。
[0010]进一步的，在摩擦件与支承盘之间设有橡胶块，防止摩擦件与支承盘为刚性摩擦，以提高支承盘和摩擦件的使用寿命。在第二摆杆远离铰接端的一端设有张紧杆，张紧杆上设有张紧轮。钢丝骨架上的钢丝经张紧轮后进行缠绕，而张紧杆是连接在第二摆杆上，因此，通过张紧轮可检测到钢丝的松紧程度，从而让第二摆杆进行相应的摆动。
[0011]进一步的，在旋转盘上设有座体，座体上设有对第二摆杆进行限位的限位杆，该结构可限制第二摆杆的摆动幅度，可防止第二摆杆与支承盘相碰撞。
[0012]进一步的，在第一弹簧与第一摆杆的连接处位于第一摆杆的两侧分别设有调节螺母；在第二弹簧与支座的连接处位于支座的两侧分别设有调节螺母，该结构，通过调节螺母，可调节第一弹簧和第二弹簧的松紧程度，达到给定不同张力的目的。
[0013]进一步的，在旋转盘上设有与张力调节装置数量相同的预卷曲装置。钢丝在进行缠绕前先经过该预卷曲装置，可让钢丝进行第一次卷曲，这样，就能让钢丝紧贴的缠绕在液压胶管内胶层上，提高了钢丝缠绕的质量。
[0014]进一步的，所述的预卷曲装置包括预卷曲座、设在预卷曲座上的导向轮和预卷曲轮。
[0015]进一步的，在旋转盘中心穿过有导线套，导线套的输出端设有分线盘，该分线盘可防止钢丝脱离导线管的端部，提高钢丝缠绕的可靠性。
[0016]进一步的，包括依次排列的四个缠绕组件，相邻缠绕组件中的旋转盘的旋转方向相反。
【附图说明】
[0017]图1为可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机的结构示意图。
[0018]图2为缠绕组件的结构示意图。
[0019]图3为缠绕组件另一视角的结构示意图。
[0020]图4为去掉机架后缠绕组件的结构示意图。
[0021]图5为去掉机架后缠绕组件另一视角的结构示意图。
[0022]图6为图4中A的放大图。
[0023]图7为张力调节机构的结构示意图。
[0024]图8为预卷曲装置的结构示意图。
[0025]图9为导线套、分线盘的分解图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步详细说明。
[0027]如图1所示，易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机包括四个缠绕组件100，四个缠绕组件依次排列，相邻缠绕组件中的旋转盘的旋转方向相反。当然，易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机也可以包括除四个以外的多个缠绕组件。
[0028]如图2至图5所示，缠绕组件100包括机架1、旋转盘2、导线套3、轴承4、张力调节装置5、预卷曲装置6、分线盘7。
[0029]如图4和图5所示，在旋转盘2的中心开有孔，在孔内安装有所述的轴承4，轴承4穿过所述的导线套3。导线套3的一端安装在机架I上。
[0030]如图2至图5所示，在旋转盘2的正面和背面分别安装有张力调节装置5，安装在旋转盘2正面上的张力调节装置位于以旋转盘2中心为圆心的圆周上，安装在旋转盘2背面上的张力调节装置位于以旋转盘2中心为圆心的圆周上，安装在旋转盘正面上的张力调节装置与安装在旋转盘2背面上的张力调节装置数量相同，安装在旋转盘正面上的张力调节装置与相邻安装在旋转盘2背面上的张力调节装置错位设置，安装在旋转盘正面上的张力调节装置与相邻安装在旋转盘2背面上的张力调节装置构成一组张力调节装置组。
[0031]如图6和图7所示，所述的张力调节装置5包括支承盘52及张力调节机构53。支承盘52安装在旋转盘2上；在支承盘52的上表面偏离旋转中心的位置设有定位柱521。相应的在钢丝骨架8的底面设有定位孔，当钢丝骨架8安装到支承盘52上后，可防止钢丝骨架8相对于支承盘52旋转。
[0032]如图7所示，所述的张力调节机构53包括第一摆杆531、第二摆杆532、第三摆杆533、支座534、摩擦件535、第一弹簧536、第二弹簧537、张紧杆538和张紧轮539。第一摆杆531的一端铰接在旋转盘2上；第二摆杆532的一端铰接在旋转盘2上；第三摆杆533的中部铰接在第二摆杆532的中部；支座534固定在旋转盘2上；摩擦件535包括连接臂5351及与连接臂5351连接的弧形件5352，连接臂5351的一端与第一摆杆531的中部连接， 在弧形件5352靠近支承盘52的一侧设有橡胶块，橡胶块与支承盘52接触，这样，可防止弧形件5352与支承盘52刚性接触而易于磨损弧形件5352和支承盘52，提高弧形件5352和支承盘52的使用寿命，也可以提高张力调节的可靠性；第一弹簧536的一端通过螺杆5361连接在第一摆杆531的另一端，在螺杆5361位于第一摆杆的两侧分别设有螺母，通过调节螺母，可达到调节第一弹簧536的作用，从而达到调节张力的作用，第一弹簧536的另一端连接在第三摆杆533的一端；第二弹簧537的一端通过螺杆5371连接支座534上，在螺杆5371位于支座534的两侧分别设有螺母，通过调节螺母，可达到调节第二弹簧537的作用，第二弹簧537的另一端连接在第三摆杆533的另一端。张紧杆538安装在第二摆杆532上，相对于第三摆杆533，与第二摆杆的铰接为相对布置。张紧轮539安装在张紧杆538上。所述的第一弹簧536位于第二摆杆的一侧，且靠近支承盘52 ;第二弹簧537位于第二摆杆的另一侧。
[0033]在旋转盘2上位于第二摆杆532且靠近支承盘52的一侧安装有座体54，座体541上通过螺纹连接有限位杆542，限位杆542的一端对着第二摆杆532，该限位杆542可限制第二摆杆532向支承盘52的摆幅，防止第二摆杆532与支承盘52接触，调节限位杆542相对于座体的位置，则可调节出第二摆杆的不同摆幅，其作用是通过该限位杆也可以调节张力。
[0034]在旋转盘2上对应于每一组张力调节装置组设有钢丝穿孔900。在旋转盘2的正面上安装有与正面的张力调节装置5数量相同的第一导向轮组件，第一导向轮组件包括固定在旋转盘2上的第一固定柱911和设在第一固定柱911上的第一导向轮912 ;在旋转盘2的背面上安装有与背面的张力调节装置5数量相同的第二导向轮组件，第一导向轮组件包括固定在旋转盘2上的第二固定柱921和设在第二固定柱921上的第二导向轮922 ;在旋转盘2的正面上位于钢丝钢丝穿孔900与旋转盘中心之间设有合股导向轮组件，所述的合股导向轮组件包括合股支座931和设在合股支座931上的合股导向轮932。
[0035]在旋转盘2上设有与正面的张力调节装置数量相同的预卷曲装置6，卷曲装置6分布在以旋转盘2中心为圆心的圆周上。如图8所示，所述的预卷曲装置6包括预卷曲座61、设在预卷曲座61上的导向轮62和预卷曲轮63，导向轮62与卷曲轮63具有位置差，保证钢丝经导向轮62和卷曲轮63后能被预卷曲。
[0036]如图9所示，所述的分线盘7套在导线套3输出端的端部，当钢丝经导线套3的端部伸入到设有芯棒的液压胶管内胶层进行缠绕时，可防止钢丝脱离导线套3，使得钢丝的缠绕更加的可靠。
[0037]本实施方式易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机的工作原理是:将缠绕有多股钢丝的钢丝骨架8安装到支承盘2上，利用定位柱21对钢丝骨架8进行定位，将每一位于旋转盘2正面的钢丝骨架8上的多股钢丝经正面的张紧轮539、对应的第一导向轮912、对应的合股导向轮932实现合股，同时，将每一位于旋转盘2背面的钢丝骨架8上的多股钢丝经背面的张紧轮539、对应的第二导向轮922、对应的钢丝穿孔900穿过旋转盘2，并让该股钢丝在对应的合股导向轮上实现合股，通过合股的钢丝经对应的导向轮62、对应的卷曲轮63、导线套3的端部缠绕到穿过导线套3的设有芯棒的液压胶管内胶层上；让旋转盘2旋转起来，同时输送设有芯棒的液压胶管直线运动，这样，钢丝骨架上的钢丝被缠绕到了设有芯棒的液压胶管的内胶层上，作为橡胶液压管的增强层。
[0038]易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机在工作过程中，当预被缠绕的钢丝出现松弛的现象时，钢丝作用到张紧轮539上的力减小，第二摆杆532在第二弹簧537的作用下向第二弹簧537 —侧摆动，第二摆杆532带动第三摆杆533运动，第三摆杆533通过第一弹簧536拉动第一摆杆531向支承盘2方向摆动，第一摆杆531带动摩擦件535向支承盘2方向运动，使支承盘2与摩擦件535的摩擦力增大，从而达到限制支承盘2旋转速度的目的，将钢丝张紧。当预被缠绕的钢丝出现绷紧的现象时，钢丝作用在张紧轮539上的力增大，迫使第二摆杆532向第一弹簧536方向摆动，第二摆杆532带动第三摆杆533运动，第三摆杆533拉动第二弹簧537，第三摆杆533通过第一弹簧536使第一摆杆531远离支承盘2摆动，第一摆杆531带动摩擦件535远离支承盘2运动，使支承盘2与摩擦件535之间的摩擦力减小，从而可加速支承盘2的旋转速度，达到给钢丝提供张力的目的。该结构的张力调节机构简单，在第一弹簧和第二弹簧的作用下能可靠的改变摩擦件535与支承盘2之间的摩擦力，达到调节钢丝松紧的目的，使缠绕到设有芯棒的液压胶管内胶层上的钢丝均匀，提高钢丝缠绕的质量。
[0039]当钢丝经过预卷曲装置后，可让钢丝进行第一次卷曲，这样，就能让钢丝紧贴的缠绕在液压胶管内胶层上，提高了钢丝缠绕的质量。
[0040]将张力调节装置5设置在旋转盘的正面和背面，背面上的钢丝经钢丝穿孔900达到旋转盘的正面，实现钢丝的缠绕，这样，不仅能减少旋转盘的占用空间，而且易于安装张力调节装置。
[0041]另外，本实施方式的结构是在钢丝骨架上卷绕多股钢丝，这样，相对于现有技术，只需要少量的钢丝骨架即可达到钢丝缠绕的要求，减少了钢丝骨架的装拆时间，提高了钢丝缠绕的效率。
【主权项】
1.易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，包括缠绕组件，其特征在于:所述的缠绕组件包括旋转盘，在旋转盘的正面和背面分别设有一个以上的张力调节装置，所述的张力调节装置包括支承盘及张力调节机构，支承盘和张力调节机构安装在旋转盘上，张力调节机构作用在支承盘上；在旋转盘上设有与背面的张力调节装置数量相同的钢丝穿孔。2.根据权利要求1所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:在旋转盘的正面上安装有与正面的张力调节装置数量相同的第一导向轮组件；在旋转盘的正面上位于钢丝穿线孔与旋转盘中心之间设有合股导向轮组件；在旋转盘的背面上安装有与背面的张力调节装置数量相同的第二导向轮组件。3.根据权利要求1所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:所述的张力调节机构包括第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、支座、摩擦件、第一弹簧、第二弹簧；第一摆杆的一端铰接在旋转盘上；第二摆杆的一端铰接在旋转盘上；第三摆杆的中部铰接在第二摆杆上；支座固定在旋转盘上；摩擦件连接在第一摆杆上，且摩擦件与支承盘接触；第一弹簧的一端连接在第一摆杆的另一端，第一弹簧的另一端连接在第三摆杆的一端；第二弹簧的一端连接支座上，第二弹簧的另一端连接在第三摆杆的另一端。4.根据权利要求3所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:在摩擦件与支承盘之间设有橡胶块；在第二摆杆远离铰接端的一端设有张紧杆，张紧杆上设有张紧轮。5.根据权利要求3所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:在旋转盘上设有座体，座体上设有对第二摆杆进行限位的限位杆。6.根据权利要求3所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:在第一弹簧与第一摆杆的连接处位于第一摆杆的两侧分别设有调节螺母；在第二弹簧与支座的连接处位于支座的两侧分别设有调节螺母。7.根据权利要求1所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:在旋转盘的正面上设有与正面张力调节装置数量相同的预卷曲装置。8.根据权利要求7所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:所述的预卷曲装置包括预卷曲座、设在预卷曲座上的导向轮和预卷曲轮。9.根据权利要求1所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:在旋转盘中心穿过有导线套，导线套的输出端设有分线盘。10.根据权利要求1所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:包括依次排列的四个缠绕组件，相邻缠绕组件中的旋转盘的旋转方向相反。
【专利摘要】本实用新型公开了一种易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，包括缠绕组件，缠绕组件包括旋转盘，在旋转盘的正面和背面分别设有一个以上的张力调节装置，张力调节装置包括支承盘及张力调节机构，支承盘和张力调节机构安装在旋转盘上，张力调节机构作用在支承盘上；在旋转盘上设有与背面的张力调节装置数量相同的钢丝穿孔。本实用新型可调节张力，让钢丝缠绕的均匀度高，提高钢丝缠绕的质量；该结构不仅能减少旋转盘的占用空间，而且易于安装张力调节装置。
【IPC分类】B65H81/06, B65H59/38
【公开号】CN204661053
【申请号】CN201520311761
【发明人】罗伯祥, 罗文畅
【申请人】广州畅业橡胶石油设备有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月15日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢丝缠绕机。
【背景技术】
[0002]液压胶管主要包括钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，液压胶管的截面主要由内胶层、中胶层、增强层和外胶层组成，其中增强层一般为编织的钢丝或缠绕的钢丝，不管钢丝是编织的还是缠绕的，为了提高效率，现在都通过专用的设备来实现，其中缠绕的钢丝是通过缠绕机来实现。
[0003]传统的缠绕机是在旋转盘上安装上百个钢丝骨架，每一钢丝骨架缠绕单股钢丝，在成型过程中，单股钢丝直接缠绕在设有芯棒的经导线管的液压胶管内胶层上，这种成型方式的缺陷是:(I)当旋转盘的旋转速度慢，钢丝骨架的放卷速度快时，就会出现液压胶管内胶层上钢丝缠绕不均匀的现象，相反，预被缠绕的钢丝可能会出现崩断的现象，总之会造成钢丝的缠绕不均匀，使得钢丝增强层的质量低。(2)由于钢丝是直接缠绕在液压胶管内胶层上成为增强层，因此，会出现部分缠绕的钢丝卷直径大于液压胶管增强层直径而使钢丝无法紧贴内胶层，降低了钢丝缠绕的质量。
[0004]为此，申请人在2014年申请了一项可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机的实用新型专利，该专利能够解决上述技术问题，但是，由于张力调节装置组由多个张力调节装置组成，且均安装在旋转盘的正面，同时张力调节装置包括了支架，这样，会耗用较大的空间，如果要减小空间的占用率，则张力调节装置需要紧密的安装在一起，因此，张紧力调节装置的安装很不方便。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机。
[0006]为达到上述目的，易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，包括缠绕组件，所述的缠绕组件包括旋转盘，在旋转盘的正面和背面分别设有一个以上的张力调节装置，所述的张力调节装置包括支承盘及张力调节机构，支承盘和张力调节机构安装在旋转盘上，张力调节机构作用在支承盘上；在旋转盘上设有与背面的张力调节装置数量相同的钢丝穿孔。
[0007]上述结构，将张力调节装置设置在旋转盘的正面和背面，背面上的钢丝经钢丝穿孔达到旋转盘的正面，实现钢丝的缠绕，这样，不仅能减少旋转盘的占用空间，而且易于安装张力调节装置。由于设置了张力调节机构，当预被缠绕的钢丝出现松弛的现象时，张力调节机构可让安装在支承盘上的钢丝骨架降低放卷的速度，当预被缠绕的钢丝出现绷紧的现象时，张力调节机构可让安装在支承盘上的钢丝骨架加快放卷的速度，因此，能让缠绕在液压胶管内胶层上的钢丝分布均匀，提高缠绕钢丝的质量，同时，还可在钢丝骨架上卷绕多股钢丝，这样，只需要少量的钢丝骨架即可达到钢丝缠绕的要求，减少了钢丝骨架的装拆时间，提高了钢丝缠绕的效率。
[0008]进一步的，在旋转盘的正面上安装有与正面的张力调节装置数量相同的第一导向轮组件；在旋转盘的正面上位于钢丝钢丝穿孔与旋转盘中心之间设有合股导向轮组件；在旋转盘的背面上安装有与背面的张力调节装置数量相同的第二导向轮组件。所述的第一导向轮组件能对正面的钢丝进行导向，第二导向轮组件能对背面的钢丝进行导向，合股导向轮组件能将正面和对应背面的钢丝合在一起进行缠绕，防止多股钢丝在缠绕时易于分离，从而提高钢丝缠绕的质量。
[0009]进一步的，所述的张力调节机构包括第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、支座、摩擦件、第一弹簧、第二弹簧；第一摆杆的一端铰接在旋转盘上；第二摆杆的一端铰接在旋转盘上；第三摆杆的中部铰接在第二摆杆上；支座固定在旋转盘上；摩擦件连接在第一摆杆上，且摩擦件与支承盘接触；第一弹簧的一端连接在第一摆杆的另一端，第一弹簧的另一端连接在第三摆杆的一端；第二弹簧的一端连接支座上，第二弹簧的另一端连接在第三摆杆的另一端。该结构张力调节机构的工作原理是:当预被缠绕的钢丝出现松弛的现象时，第二摆杆向第二弹簧一侧摆动，第二摆杆带动第三摆杆运动，第三摆杆通过第一弹簧拉动第一摆杆向支承盘方向摆动，第一摆杆带动摩擦件向支承盘方向运动，使支承盘与摩擦件的摩擦力增大，从而达到限制支承盘旋转速度的目的。当预被缠绕的钢丝出现绷紧的现象时，第二摆杆向第一弹簧方向摆动，第二摆杆带动第三摆杆运动，第三摆杆拉动第二弹簧，第三摆杆通过第一弹簧使第一摆杆远离支承盘摆动，第一摆杆带动摩擦件远离支承盘运动，使支承盘与摩擦件之间的摩擦力减小，从而可加速支承盘的旋转速度。该结构的张力调节机构简单，在第一弹簧和第二弹簧的作用下能可靠的改变摩擦件与支承盘之间的摩擦力，达到调节钢丝松紧的目的。
[0010]进一步的，在摩擦件与支承盘之间设有橡胶块，防止摩擦件与支承盘为刚性摩擦，以提高支承盘和摩擦件的使用寿命。在第二摆杆远离铰接端的一端设有张紧杆，张紧杆上设有张紧轮。钢丝骨架上的钢丝经张紧轮后进行缠绕，而张紧杆是连接在第二摆杆上，因此，通过张紧轮可检测到钢丝的松紧程度，从而让第二摆杆进行相应的摆动。
[0011]进一步的，在旋转盘上设有座体，座体上设有对第二摆杆进行限位的限位杆，该结构可限制第二摆杆的摆动幅度，可防止第二摆杆与支承盘相碰撞。
[0012]进一步的，在第一弹簧与第一摆杆的连接处位于第一摆杆的两侧分别设有调节螺母；在第二弹簧与支座的连接处位于支座的两侧分别设有调节螺母，该结构，通过调节螺母，可调节第一弹簧和第二弹簧的松紧程度，达到给定不同张力的目的。
[0013]进一步的，在旋转盘上设有与张力调节装置数量相同的预卷曲装置。钢丝在进行缠绕前先经过该预卷曲装置，可让钢丝进行第一次卷曲，这样，就能让钢丝紧贴的缠绕在液压胶管内胶层上，提高了钢丝缠绕的质量。
[0014]进一步的，所述的预卷曲装置包括预卷曲座、设在预卷曲座上的导向轮和预卷曲轮。
[0015]进一步的，在旋转盘中心穿过有导线套，导线套的输出端设有分线盘，该分线盘可防止钢丝脱离导线管的端部，提高钢丝缠绕的可靠性。
[0016]进一步的，包括依次排列的四个缠绕组件，相邻缠绕组件中的旋转盘的旋转方向相反。
【附图说明】
[0017]图1为可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机的结构示意图。
[0018]图2为缠绕组件的结构示意图。
[0019]图3为缠绕组件另一视角的结构示意图。
[0020]图4为去掉机架后缠绕组件的结构示意图。
[0021]图5为去掉机架后缠绕组件另一视角的结构示意图。
[0022]图6为图4中A的放大图。
[0023]图7为张力调节机构的结构示意图。
[0024]图8为预卷曲装置的结构示意图。
[0025]图9为导线套、分线盘的分解图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步详细说明。
[0027]如图1所示，易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机包括四个缠绕组件100，四个缠绕组件依次排列，相邻缠绕组件中的旋转盘的旋转方向相反。当然，易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机也可以包括除四个以外的多个缠绕组件。
[0028]如图2至图5所示，缠绕组件100包括机架1、旋转盘2、导线套3、轴承4、张力调节装置5、预卷曲装置6、分线盘7。
[0029]如图4和图5所示，在旋转盘2的中心开有孔，在孔内安装有所述的轴承4，轴承4穿过所述的导线套3。导线套3的一端安装在机架I上。
[0030]如图2至图5所示，在旋转盘2的正面和背面分别安装有张力调节装置5，安装在旋转盘2正面上的张力调节装置位于以旋转盘2中心为圆心的圆周上，安装在旋转盘2背面上的张力调节装置位于以旋转盘2中心为圆心的圆周上，安装在旋转盘正面上的张力调节装置与安装在旋转盘2背面上的张力调节装置数量相同，安装在旋转盘正面上的张力调节装置与相邻安装在旋转盘2背面上的张力调节装置错位设置，安装在旋转盘正面上的张力调节装置与相邻安装在旋转盘2背面上的张力调节装置构成一组张力调节装置组。
[0031]如图6和图7所示，所述的张力调节装置5包括支承盘52及张力调节机构53。支承盘52安装在旋转盘2上；在支承盘52的上表面偏离旋转中心的位置设有定位柱521。相应的在钢丝骨架8的底面设有定位孔，当钢丝骨架8安装到支承盘52上后，可防止钢丝骨架8相对于支承盘52旋转。
[0032]如图7所示，所述的张力调节机构53包括第一摆杆531、第二摆杆532、第三摆杆533、支座534、摩擦件535、第一弹簧536、第二弹簧537、张紧杆538和张紧轮539。第一摆杆531的一端铰接在旋转盘2上；第二摆杆532的一端铰接在旋转盘2上；第三摆杆533的中部铰接在第二摆杆532的中部；支座534固定在旋转盘2上；摩擦件535包括连接臂5351及与连接臂5351连接的弧形件5352，连接臂5351的一端与第一摆杆531的中部连接， 在弧形件5352靠近支承盘52的一侧设有橡胶块，橡胶块与支承盘52接触，这样，可防止弧形件5352与支承盘52刚性接触而易于磨损弧形件5352和支承盘52，提高弧形件5352和支承盘52的使用寿命，也可以提高张力调节的可靠性；第一弹簧536的一端通过螺杆5361连接在第一摆杆531的另一端，在螺杆5361位于第一摆杆的两侧分别设有螺母，通过调节螺母，可达到调节第一弹簧536的作用，从而达到调节张力的作用，第一弹簧536的另一端连接在第三摆杆533的一端；第二弹簧537的一端通过螺杆5371连接支座534上，在螺杆5371位于支座534的两侧分别设有螺母，通过调节螺母，可达到调节第二弹簧537的作用，第二弹簧537的另一端连接在第三摆杆533的另一端。张紧杆538安装在第二摆杆532上，相对于第三摆杆533，与第二摆杆的铰接为相对布置。张紧轮539安装在张紧杆538上。所述的第一弹簧536位于第二摆杆的一侧，且靠近支承盘52 ;第二弹簧537位于第二摆杆的另一侧。
[0033]在旋转盘2上位于第二摆杆532且靠近支承盘52的一侧安装有座体54，座体541上通过螺纹连接有限位杆542，限位杆542的一端对着第二摆杆532，该限位杆542可限制第二摆杆532向支承盘52的摆幅，防止第二摆杆532与支承盘52接触，调节限位杆542相对于座体的位置，则可调节出第二摆杆的不同摆幅，其作用是通过该限位杆也可以调节张力。
[0034]在旋转盘2上对应于每一组张力调节装置组设有钢丝穿孔900。在旋转盘2的正面上安装有与正面的张力调节装置5数量相同的第一导向轮组件，第一导向轮组件包括固定在旋转盘2上的第一固定柱911和设在第一固定柱911上的第一导向轮912 ;在旋转盘2的背面上安装有与背面的张力调节装置5数量相同的第二导向轮组件，第一导向轮组件包括固定在旋转盘2上的第二固定柱921和设在第二固定柱921上的第二导向轮922 ;在旋转盘2的正面上位于钢丝钢丝穿孔900与旋转盘中心之间设有合股导向轮组件，所述的合股导向轮组件包括合股支座931和设在合股支座931上的合股导向轮932。
[0035]在旋转盘2上设有与正面的张力调节装置数量相同的预卷曲装置6，卷曲装置6分布在以旋转盘2中心为圆心的圆周上。如图8所示，所述的预卷曲装置6包括预卷曲座61、设在预卷曲座61上的导向轮62和预卷曲轮63，导向轮62与卷曲轮63具有位置差，保证钢丝经导向轮62和卷曲轮63后能被预卷曲。
[0036]如图9所示，所述的分线盘7套在导线套3输出端的端部，当钢丝经导线套3的端部伸入到设有芯棒的液压胶管内胶层进行缠绕时，可防止钢丝脱离导线套3，使得钢丝的缠绕更加的可靠。
[0037]本实施方式易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机的工作原理是:将缠绕有多股钢丝的钢丝骨架8安装到支承盘2上，利用定位柱21对钢丝骨架8进行定位，将每一位于旋转盘2正面的钢丝骨架8上的多股钢丝经正面的张紧轮539、对应的第一导向轮912、对应的合股导向轮932实现合股，同时，将每一位于旋转盘2背面的钢丝骨架8上的多股钢丝经背面的张紧轮539、对应的第二导向轮922、对应的钢丝穿孔900穿过旋转盘2，并让该股钢丝在对应的合股导向轮上实现合股，通过合股的钢丝经对应的导向轮62、对应的卷曲轮63、导线套3的端部缠绕到穿过导线套3的设有芯棒的液压胶管内胶层上；让旋转盘2旋转起来，同时输送设有芯棒的液压胶管直线运动，这样，钢丝骨架上的钢丝被缠绕到了设有芯棒的液压胶管的内胶层上，作为橡胶液压管的增强层。
[0038]易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机在工作过程中，当预被缠绕的钢丝出现松弛的现象时，钢丝作用到张紧轮539上的力减小，第二摆杆532在第二弹簧537的作用下向第二弹簧537 —侧摆动，第二摆杆532带动第三摆杆533运动，第三摆杆533通过第一弹簧536拉动第一摆杆531向支承盘2方向摆动，第一摆杆531带动摩擦件535向支承盘2方向运动，使支承盘2与摩擦件535的摩擦力增大，从而达到限制支承盘2旋转速度的目的，将钢丝张紧。当预被缠绕的钢丝出现绷紧的现象时，钢丝作用在张紧轮539上的力增大，迫使第二摆杆532向第一弹簧536方向摆动，第二摆杆532带动第三摆杆533运动，第三摆杆533拉动第二弹簧537，第三摆杆533通过第一弹簧536使第一摆杆531远离支承盘2摆动，第一摆杆531带动摩擦件535远离支承盘2运动，使支承盘2与摩擦件535之间的摩擦力减小，从而可加速支承盘2的旋转速度，达到给钢丝提供张力的目的。该结构的张力调节机构简单，在第一弹簧和第二弹簧的作用下能可靠的改变摩擦件535与支承盘2之间的摩擦力，达到调节钢丝松紧的目的，使缠绕到设有芯棒的液压胶管内胶层上的钢丝均匀，提高钢丝缠绕的质量。
[0039]当钢丝经过预卷曲装置后，可让钢丝进行第一次卷曲，这样，就能让钢丝紧贴的缠绕在液压胶管内胶层上，提高了钢丝缠绕的质量。
[0040]将张力调节装置5设置在旋转盘的正面和背面，背面上的钢丝经钢丝穿孔900达到旋转盘的正面，实现钢丝的缠绕，这样，不仅能减少旋转盘的占用空间，而且易于安装张力调节装置。
[0041]另外，本实施方式的结构是在钢丝骨架上卷绕多股钢丝，这样，相对于现有技术，只需要少量的钢丝骨架即可达到钢丝缠绕的要求，减少了钢丝骨架的装拆时间，提高了钢丝缠绕的效率。
【主权项】
1.易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，包括缠绕组件，其特征在于:所述的缠绕组件包括旋转盘，在旋转盘的正面和背面分别设有一个以上的张力调节装置，所述的张力调节装置包括支承盘及张力调节机构，支承盘和张力调节机构安装在旋转盘上，张力调节机构作用在支承盘上；在旋转盘上设有与背面的张力调节装置数量相同的钢丝穿孔。2.根据权利要求1所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:在旋转盘的正面上安装有与正面的张力调节装置数量相同的第一导向轮组件；在旋转盘的正面上位于钢丝穿线孔与旋转盘中心之间设有合股导向轮组件；在旋转盘的背面上安装有与背面的张力调节装置数量相同的第二导向轮组件。3.根据权利要求1所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:所述的张力调节机构包括第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆、支座、摩擦件、第一弹簧、第二弹簧；第一摆杆的一端铰接在旋转盘上；第二摆杆的一端铰接在旋转盘上；第三摆杆的中部铰接在第二摆杆上；支座固定在旋转盘上；摩擦件连接在第一摆杆上，且摩擦件与支承盘接触；第一弹簧的一端连接在第一摆杆的另一端，第一弹簧的另一端连接在第三摆杆的一端；第二弹簧的一端连接支座上，第二弹簧的另一端连接在第三摆杆的另一端。4.根据权利要求3所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:在摩擦件与支承盘之间设有橡胶块；在第二摆杆远离铰接端的一端设有张紧杆，张紧杆上设有张紧轮。5.根据权利要求3所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:在旋转盘上设有座体，座体上设有对第二摆杆进行限位的限位杆。6.根据权利要求3所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:在第一弹簧与第一摆杆的连接处位于第一摆杆的两侧分别设有调节螺母；在第二弹簧与支座的连接处位于支座的两侧分别设有调节螺母。7.根据权利要求1所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:在旋转盘的正面上设有与正面张力调节装置数量相同的预卷曲装置。8.根据权利要求7所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:所述的预卷曲装置包括预卷曲座、设在预卷曲座上的导向轮和预卷曲轮。9.根据权利要求1所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:在旋转盘中心穿过有导线套，导线套的输出端设有分线盘。10.根据权利要求1所述的易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，其特征在于:包括依次排列的四个缠绕组件，相邻缠绕组件中的旋转盘的旋转方向相反。
【专利摘要】本实用新型公开了一种易安装可自动调节张力的液压胶管四盘钢丝缠绕机，包括缠绕组件，缠绕组件包括旋转盘，在旋转盘的正面和背面分别设有一个以上的张力调节装置，张力调节装置包括支承盘及张力调节机构，支承盘和张力调节机构安装在旋转盘上，张力调节机构作用在支承盘上；在旋转盘上设有与背面的张力调节装置数量相同的钢丝穿孔。本实用新型可调节张力，让钢丝缠绕的均匀度高，提高钢丝缠绕的质量；该结构不仅能减少旋转盘的占用空间，而且易于安装张力调节装置。
【IPC分类】B65H81/06, B65H59/38
【公开号】CN204661053
【申请号】CN201520311761
【发明人】罗伯祥, 罗文畅
【申请人】广州畅业橡胶石油设备有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月15日
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