纺织用铝筒管的制作方法
纺织用铝筒管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械技术领域，特别涉及一种纺织用铝筒管。
【背景技术】
[0002]铝筒管是纺织机重要的部件之一，用于缠绕纺织纱线。一般的铝筒管为中空筒状物，具有上下边盘，整体浇筑加工而成。这种铝筒管不仅精度低、原材料消耗大，而且在使用中容易发生爆管问题。目前，在专利号为2011203881436，名称为“一种包覆纱机铝筒管”的专利中，介绍了一种中空筒体与边盘分离的铝筒管；铝合金筒体上端和下端均具有收缩部，收缩部与筒体相连接的台阶面为锥面；在铝合金筒体上下端的收缩部分别外嵌套有边盘，边盘为具有轴向二阶通孔的盘状体，大小两个通孔之间相连接的台阶面为锥面，该锥面上沿其一周设有防转动齿，铝合金筒体收缩部顶端外折与边盘卡合在一起。这种铝筒管虽然将中空筒体与边盘分开加工，降低了加工难度，但是中空筒体与边盘连接部位的强度低，且中空筒体在使用中容易变形、爆管。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种强度高、加工工艺简单的纺织用铝筒管。
[0004]为此，本实用新型的技术方案是:纺织用铝筒管，包括筒体和边盘，所述筒体为中空筒状结构，上、下端均具有收缩部；所述边盘为具有通孔的盘状体，边盘分别套在筒体上下两端的收缩部；其特征在于:所述筒体上、下两端的收缩部具有外螺纹，边盘的通孔具有内螺纹；所述筒体两端的收缩部与边盘螺纹连接后并紧密配合；所述筒体内壁上具有若干轴向分布的加强筋，相邻加强筋之间具有凹槽；所述筒体和边盘整体具有表面处理层。
[0005]进一步地，所述筒体和边盘整体外表面具有硬质氧化层。
[0006]本实用新型的筒体和边盘通过螺纹连接，并紧密配合，加工后强度高；需要指出的是，这种连接方式由于其最后一步为紧密配合，故成品中的筒体和边盘是紧密配合不可拆卸的，但其结构方式上仍然具有螺纹连接以增强啮合强度；筒体内壁的加强筋增加了筒体的强度，防止使用过程中的变形与爆管；同时筒体内壁相邻加强筋之间必然具有凹槽，可以在加工过程中充当夹持部，从而可以一次加工完成，避免了现有部件在其他部位加工后，需要再对外设的夹持部进行加工这一繁琐工序，保证了加工精度；铝筒管整体外表硬质氧化，进一步保证加工强度及使用寿命。
【附图说明】
[0007]以下结合附图和本实用新型的实施方式来做进一步详细说明。
[0008]图1为本实用新型的结构剖面图。
[0009]图2为本实用新型筒体的剖面图。
[0010]图3为本实用新型筒体的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图。本实施例包括筒体I和边盘2，所述筒体I为中空筒状结构，上、下端均具有收缩部11 ;所述边盘2为具有通孔的盘状体，边盘2分别套在筒体I上下两端的收缩部11 ;所述筒体I上、下两端的收缩部11具有外螺纹14，边盘2的轴向通孔具有内螺纹；所述筒体I两端的收缩部11与边盘2螺纹连接后并紧密配合；所述筒体I内壁上具有若干轴向分布的加强筋12，相邻加强筋12之间具有凹槽13 ;所述筒体I和边盘2整体外表面具有硬质氧化层。
【主权项】
1.纺织用铝筒管，包括筒体和边盘，所述筒体为中空筒状结构，上、下端均具有收缩部；所述边盘为具有通孔的盘状体，边盘分别套在筒体上下两端的收缩部；其特征在于:所述筒体上、下两端的收缩部具有外螺纹，边盘的通孔具有内螺纹；所述筒体两端的收缩部与边盘螺纹连接后并紧密配合；所述筒体内壁上具有若干轴向分布的加强筋，相邻加强筋之间具有凹槽；所述筒体和边盘整体具有表面处理层。2.如权利要求1所述的纺织用铝筒管，其特征在于:所述筒体和边盘整体外表面具有硬质氧化层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺织用铝筒管，包括筒体和边盘，所述筒体为中空筒状结构，上、下端均具有收缩部；所述边盘为具有通孔的盘状体，边盘分别套在筒体上下两端的收缩部；所述筒体上、下两端的收缩部具有外螺纹，边盘的通孔具有内螺纹；所述筒体两端的收缩部与边盘螺纹连接后并紧密配合；所述筒体内壁上具有若干轴向分布的加强筋，相邻加强筋之间具有凹槽；所述筒体和边盘整体具有表面处理层。本实用新型的筒体和边盘通过螺纹连接，并紧密配合，加工后强度高；筒体内壁的加强筋增加了筒体的强度，防止使用过程中的变形与爆管，进一步保证加工强度及使用寿命。
【IPC分类】B65H75/14
【公开号】CN204661034
【申请号】CN201520303366
【发明人】谢巍松
【申请人】谢巍松
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月13日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械技术领域，特别涉及一种纺织用铝筒管。
【背景技术】
[0002]铝筒管是纺织机重要的部件之一，用于缠绕纺织纱线。一般的铝筒管为中空筒状物，具有上下边盘，整体浇筑加工而成。这种铝筒管不仅精度低、原材料消耗大，而且在使用中容易发生爆管问题。目前，在专利号为2011203881436，名称为“一种包覆纱机铝筒管”的专利中，介绍了一种中空筒体与边盘分离的铝筒管；铝合金筒体上端和下端均具有收缩部，收缩部与筒体相连接的台阶面为锥面；在铝合金筒体上下端的收缩部分别外嵌套有边盘，边盘为具有轴向二阶通孔的盘状体，大小两个通孔之间相连接的台阶面为锥面，该锥面上沿其一周设有防转动齿，铝合金筒体收缩部顶端外折与边盘卡合在一起。这种铝筒管虽然将中空筒体与边盘分开加工，降低了加工难度，但是中空筒体与边盘连接部位的强度低，且中空筒体在使用中容易变形、爆管。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种强度高、加工工艺简单的纺织用铝筒管。
[0004]为此，本实用新型的技术方案是:纺织用铝筒管，包括筒体和边盘，所述筒体为中空筒状结构，上、下端均具有收缩部；所述边盘为具有通孔的盘状体，边盘分别套在筒体上下两端的收缩部；其特征在于:所述筒体上、下两端的收缩部具有外螺纹，边盘的通孔具有内螺纹；所述筒体两端的收缩部与边盘螺纹连接后并紧密配合；所述筒体内壁上具有若干轴向分布的加强筋，相邻加强筋之间具有凹槽；所述筒体和边盘整体具有表面处理层。
[0005]进一步地，所述筒体和边盘整体外表面具有硬质氧化层。
[0006]本实用新型的筒体和边盘通过螺纹连接，并紧密配合，加工后强度高；需要指出的是，这种连接方式由于其最后一步为紧密配合，故成品中的筒体和边盘是紧密配合不可拆卸的，但其结构方式上仍然具有螺纹连接以增强啮合强度；筒体内壁的加强筋增加了筒体的强度，防止使用过程中的变形与爆管；同时筒体内壁相邻加强筋之间必然具有凹槽，可以在加工过程中充当夹持部，从而可以一次加工完成，避免了现有部件在其他部位加工后，需要再对外设的夹持部进行加工这一繁琐工序，保证了加工精度；铝筒管整体外表硬质氧化，进一步保证加工强度及使用寿命。
【附图说明】
[0007]以下结合附图和本实用新型的实施方式来做进一步详细说明。
[0008]图1为本实用新型的结构剖面图。
[0009]图2为本实用新型筒体的剖面图。
[0010]图3为本实用新型筒体的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图。本实施例包括筒体I和边盘2，所述筒体I为中空筒状结构，上、下端均具有收缩部11 ;所述边盘2为具有通孔的盘状体，边盘2分别套在筒体I上下两端的收缩部11 ;所述筒体I上、下两端的收缩部11具有外螺纹14，边盘2的轴向通孔具有内螺纹；所述筒体I两端的收缩部11与边盘2螺纹连接后并紧密配合；所述筒体I内壁上具有若干轴向分布的加强筋12，相邻加强筋12之间具有凹槽13 ;所述筒体I和边盘2整体外表面具有硬质氧化层。
【主权项】
1.纺织用铝筒管，包括筒体和边盘，所述筒体为中空筒状结构，上、下端均具有收缩部；所述边盘为具有通孔的盘状体，边盘分别套在筒体上下两端的收缩部；其特征在于:所述筒体上、下两端的收缩部具有外螺纹，边盘的通孔具有内螺纹；所述筒体两端的收缩部与边盘螺纹连接后并紧密配合；所述筒体内壁上具有若干轴向分布的加强筋，相邻加强筋之间具有凹槽；所述筒体和边盘整体具有表面处理层。2.如权利要求1所述的纺织用铝筒管，其特征在于:所述筒体和边盘整体外表面具有硬质氧化层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺织用铝筒管，包括筒体和边盘，所述筒体为中空筒状结构，上、下端均具有收缩部；所述边盘为具有通孔的盘状体，边盘分别套在筒体上下两端的收缩部；所述筒体上、下两端的收缩部具有外螺纹，边盘的通孔具有内螺纹；所述筒体两端的收缩部与边盘螺纹连接后并紧密配合；所述筒体内壁上具有若干轴向分布的加强筋，相邻加强筋之间具有凹槽；所述筒体和边盘整体具有表面处理层。本实用新型的筒体和边盘通过螺纹连接，并紧密配合，加工后强度高；筒体内壁的加强筋增加了筒体的强度，防止使用过程中的变形与爆管，进一步保证加工强度及使用寿命。
【IPC分类】B65H75/14
【公开号】CN204661034
【申请号】CN201520303366
【发明人】谢巍松
【申请人】谢巍松
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月13日
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