一种新型拼装式周转箱的制作方法
一种新型拼装式周转箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物流运输用容器，具体来说，涉及一种新型拼装式周转箱。
【背景技术】
[0002]盆栽花丼观赏价值高，被广泛地用于酒店及家庭装饰使用，然而从花丼种植大棚到花丼市场往往要经历长途运输，目前对盆栽进行运输时，多采用纸箱，不同规格的盆栽需要配备使用不同规格的纸箱，对纸箱的需求量非常大，物流运输过程中，纸箱的耗用量大，车辆的颠簸晃动使得纸箱容易破损，纸箱耗用量大，经济损失较大，其次，即使有的纸箱保持完整还可回收使用，但是其占用体积大，回收成本高，给物流公司带来较大的成本支出。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术问题，本实用新型提供了一种环保、高度可变、可拆卸、回收占用体积小、可降低回收成本、降低企业经济损失的新型拼装式周转箱。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种新型拼装式周转箱，包括开口向上的箱体，所述箱体包括承重底板和设置在承重底板四周的框架，其特征在于，所述框架由若干侧板以及承重立柱围合而成，所述承重立柱分别位于承重底板四个角，所述承重立柱由若干个柱体单元叠加而成，所述每个柱体单元连接有侧板，相邻的侧板相互垂直。
[0005]进一步地，所述承重底板的四个角设有与柱体单元连接的连接部，优选地，所述连接部为与承重底板一体化成型可与柱体单元卡接的卡接部或可插入柱体单元的缺口。
[0006]进一步地，所述承重底板四边外壁设有用于安装侧板的安装槽，侧板与承重底板通过安装槽卡接。
[0007]优选地，所述承重底板采用网格结构，网格结构能有效的保证箱体的承重强度，其次，网格结构可节省材料的使用同时减轻承重底板的整体重量，降低回收成本。
[0008]进一步地，所述每个柱体单元之间为插栓式连接或卡接式连接或通过螺钉连接。
[0009]优选地，所述柱体单元之间为卡接式连接，所述柱体单元顶部开设有纵向卡合孔，卡合孔周边设有凸部，柱体单元底部中心设有向下延伸出的卡接部，底部周边设有凹口，在上的柱体单元的卡接部连接在下的柱体单元的卡合孔，凸部与凹口对接，实现两个柱体单元的卡接，且由于凸部与凹口对接，上下两个柱体单元不会来回旋动，使两个柱体单元之间卡接更牢固。
[0010]进一步地，所述卡合孔内还设有加强筋，加强筋增强柱体单元的承重强度。
[0011]优选地，所述柱体单元表面设有至少一对限位卡槽和至少一对承重卡槽，所述限位卡槽为横向开设的槽孔，槽孔为L型，所述承重卡槽为由在柱体单元表面凸出的两块相互平行的凸台所构成的卡槽，承重卡槽位于限位卡槽之下，所述承重卡槽进一步增强柱体单元的承重强度。
[0012]进一步地，所述侧板包括框板和框条，所述框板左右两端均设有可插入限位卡槽的端部和可插入承重卡槽的卡合部，卡合部位于端部下，所述框条左右两端设有可插入限位卡槽的端部。
[0013]进一步地，所述每个柱体单元高度根据具体规格要求设定，优选地，所述柱体单元高度为3CM?20CM。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]1、本实用新型拼装式周转箱采用多个柱体单元构成的承重立柱，通过增加或减少柱体单元的个数可调整周装箱的整体高度，使得周转箱可适用于不同规格的盆栽；
[0016]2、本实用新型承重立柱与侧板、承重底板之间实现拼装式连接，结构简单，拼装容易，连接牢固，承重强度大，在运输过程中不易受损，拆卸方便，回收占用体积小，回收成本低；
[0017]3、本实用新型周装箱底板采用的网格结构，能有效保证箱体的承重强度，且网格结构使得周转箱运输盆栽时底部不会产生积水。
[0018]4、现有用纸箱对盆栽进行运输，纸箱透气性差、易吸潮，当纸箱吸潮后容易坍塌不受力，而本实用新型周装箱为框式结构，整体透气性能好、不吸潮，承重不受影响，可重复利用，减少企业成本支出。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的示意图；
[0020]图2为本实用新型采用单层柱体单元的示意图；
[0021]图3为本实用新型承重底板的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例1柱体单元的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型实施例1柱体单元的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型实施例110CM柱体单元的结构示意图；
[0025]图7为本实用新型实施例1框板的结构示意图；
[0026]图8为本实用新型实施例1框条的结构示意图；
[0027]图9为本实用新型实施例1的拼装示意图。
[0028]图中，1、承重底板；2、承重立柱；3、侧板；11、缺口 ；12、安装槽；21、柱体单元；211、卡合孔；212、凸部；213、卡接部；214、凹口 ；215、限位卡槽；216、承重卡槽；217、加强筋；218、凸台;31、框板;311、端部；312、卡合部；32、框条；321、端部。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述。其中，本实用新型方向以图1为准。
[0030]如图1至图3所示，一种新型拼装式周转箱，包括开口向上的箱体，所述箱体包括承重底板I和设置在承重底板I四周的框架，所述框架由若干侧板3以及承重立柱2围合而成，所述承重立柱2由若干个柱体单元21叠加而成，所述每个柱体单元21连接有侧板3，相邻的侧板3相互垂直。所述承重立柱2分别位于承重底板I四个角，所述承重底板I的四个角设有与柱体单元21连接的连接部，所述连接部为与承重底板一体化成型可与柱体单元卡接的卡接部或可插入柱体单元的缺口，优选地，所述连接部为可插入柱体单元的缺口 11，连接部为缺口可减少承重底板的重量，所述承重立柱2最底部的柱体单元21位于缺口 11位，所述承重底板I四边外壁设有用于安装侧板3的安装槽12，侧板3与承重底板I通过安装槽12卡接。具体地，所述承重底板I采用网格结构，网格结构能有效的保证箱体的承重强度，其次，网格结构可节省材料的使用同时减轻承重底板I的整体重量，降低回收成本 ，且用网格结构的底板在运输盆栽时可以避免底部积水、滋生蚊子等。
[0031]进一步地，所述每个柱体单元21高度为3CM?20CM，优选地，本实用新型所述柱体单元21高度为501或10011，通过采用相同或不同高度的柱体单元21叠加成不同高度的承重立柱2，从而使得周转箱可适用于不同规格的盆栽，减少了生产不同规格周转箱的成本，且采用5CM或1CM的柱体单元21非常便携与轻巧，周转箱拆卸回收时，柱体单元21占用体积与重量很小，大大减少了回收成本，且回收方便。
[0032]所述每个柱体单元21之间为插栓式连接或卡接式连接或通过螺钉连接。
[0033]实施例1，所述柱体单元21之间为卡接式连接，如图4、图5所示，所述柱体单元21顶部开设有纵向卡合孔211，卡合孔211周边设有两个相间的凸部212，柱体单元21底部中心设有向下延伸出的卡接部213，所述卡接部213为圆柱形杆体，柱体单元21底部周边设有两个相间的凹口 214，当两个柱体单元21叠加时，在上的柱体单元21的卡接部213插入在下的柱体单元21的卡合孔211且凸部212与凹口 214对接一起，便实现了两个柱体单元21的卡接，且由于凸部212与凹口 214对接，上下两个柱体单元21不会来回旋动，使两个柱体单元21之间卡接更牢固。
[0034]优选地，所述卡合孔211还设有加强筋217，加强筋217增强柱体单元21的承重强度。
[0035]所述柱体单元21表面设有至少一对限位卡槽215和至少一对承重卡槽216，所述限位卡槽215为横向开设的槽孔，槽孔为L型，所述承重卡槽216为由在柱体单元21表面凸出的两块相互平行的凸台218所构成的卡槽，承重卡槽216位于限位卡槽215之下，具体地，当柱体单元21高度为5CM时，柱体单元21表面设有一对限位卡槽215和一对承重卡槽216，柱体单元21高度为1CM时，如图6所示，柱体单元21表面设有两对限位卡槽215和两对承重卡槽216，一对限位卡槽215和一对承重卡槽216对应用于同一水平面相互垂直的侧板3。如图7、图8所示，所述侧板3包括框板31和框条32，所述框板31左右两端中部设有可插入限位卡槽215的端部311和可插入承重卡槽216的卡合部312，所述框条32左右两端设有可插入限位卡槽215215的端部321，如图9所示，所述框板31的端部311插入限位卡槽215内，所述卡合部312卡入承重卡槽216内，限位卡槽215限制框板31或框条32前后、左右移动，承重卡槽216限制框板31上下移动，限位卡槽215和承重卡槽216的配合使用使得侧板3与柱体单元21连接牢固。
[0036]实施例2，所述柱体单元之间为卡接式连接，所述柱体单元包括一号柱体单元和二号柱体单元，所述一号柱体单元两端设有延伸部，所述二号柱体单元为两端开设有可供延伸部插入的卡合孔，一个一号柱体单元对应拼装一个二号柱体单元，其它结构如同实施例1o
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【主权项】
1.一种新型拼装式周转箱，包括开口向上的箱体，所述箱体包括承重底板和设置在承重底板四周的框架，其特征在于，所述框架由若干侧板以及承重立柱围合而成，所述承重立柱分别位于承重底板四个角，所述承重立柱由若干个柱体单元叠加而成，所述每个柱体单元连接有侧板，相邻的侧板相互垂直。2.根据权利要求1所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述承重底板的四个角设有与柱体单元连接的连接部。3.根据权利要求2所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述连接部为与承重底板一体化成型可与柱体单元卡接的卡接部或可插入柱体单元的缺口。4.根据权利要求2所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述承重底板四边外壁设有用于安装侧板的安装槽，侧板与承重底板通过安装槽卡接。5.根据权利要求2所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述承重底板采用网格结构。6.根据权利要求1所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述每个柱体单元之间为插栓式连接或卡接式连接或通过螺钉连接。7.根据权利要求6所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述柱体单元之间为卡接式连接，所述柱体单元顶部开设有纵向卡合孔，卡合孔周边设有凸部，柱体单元底部中心设有向下延伸出的卡接部，底部周边设有凹口，在上的柱体单元的卡接部连接在下的柱体单元的卡合孔，凸部与凹口对接。8.根据权利要求7所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述卡合孔内设有加强筋。9.根据权利要求1或7所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述柱体单元表面设有至少一对限位卡槽和至少一对承重卡槽，所述限位卡槽为横向开设的槽孔，槽孔为L型，所述承重卡槽为由在柱体单元表面凸出的两块相互平行的凸台所构成的卡槽，承重卡槽位于限位卡槽之下。10.根据权利要求9所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述侧板包括框板和框条，所述框板左右两端均设有可插入限位卡槽的端部和可插入承重卡槽的卡合部，卡合部位于端部下，所述框条左右两端设有可插入限位卡槽的端部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型拼装式周转箱，包括开口向上的箱体，所述箱体包括承重底板和设置在承重底板四周的框架，其特征在于，所述框架由若干侧板以及承重立柱围合而成，所述承重立柱分别位于承重底板四个角，所述承重立柱由若干个柱体单元叠加而成，所述每个柱体单元连接有侧板，相邻的侧板相互垂直。本实用新型承重立柱与侧板、承重底板之间实现拼装式连接，结构简单，拼装容易，连接牢固，承重强度大，可拼装成不同高度的周转箱，在运输过程中不易受损，拆卸方便，回收占用体积小，回收成本低。
【IPC分类】B65D21/032, B65D6/24
【公开号】CN204660255
【申请号】CN201520348566
【发明人】袁亚斌
【申请人】袁亚斌
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月26日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物流运输用容器，具体来说，涉及一种新型拼装式周转箱。
【背景技术】
[0002]盆栽花丼观赏价值高，被广泛地用于酒店及家庭装饰使用，然而从花丼种植大棚到花丼市场往往要经历长途运输，目前对盆栽进行运输时，多采用纸箱，不同规格的盆栽需要配备使用不同规格的纸箱，对纸箱的需求量非常大，物流运输过程中，纸箱的耗用量大，车辆的颠簸晃动使得纸箱容易破损，纸箱耗用量大，经济损失较大，其次，即使有的纸箱保持完整还可回收使用，但是其占用体积大，回收成本高，给物流公司带来较大的成本支出。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术问题，本实用新型提供了一种环保、高度可变、可拆卸、回收占用体积小、可降低回收成本、降低企业经济损失的新型拼装式周转箱。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种新型拼装式周转箱，包括开口向上的箱体，所述箱体包括承重底板和设置在承重底板四周的框架，其特征在于，所述框架由若干侧板以及承重立柱围合而成，所述承重立柱分别位于承重底板四个角，所述承重立柱由若干个柱体单元叠加而成，所述每个柱体单元连接有侧板，相邻的侧板相互垂直。
[0005]进一步地，所述承重底板的四个角设有与柱体单元连接的连接部，优选地，所述连接部为与承重底板一体化成型可与柱体单元卡接的卡接部或可插入柱体单元的缺口。
[0006]进一步地，所述承重底板四边外壁设有用于安装侧板的安装槽，侧板与承重底板通过安装槽卡接。
[0007]优选地，所述承重底板采用网格结构，网格结构能有效的保证箱体的承重强度，其次，网格结构可节省材料的使用同时减轻承重底板的整体重量，降低回收成本。
[0008]进一步地，所述每个柱体单元之间为插栓式连接或卡接式连接或通过螺钉连接。
[0009]优选地，所述柱体单元之间为卡接式连接，所述柱体单元顶部开设有纵向卡合孔，卡合孔周边设有凸部，柱体单元底部中心设有向下延伸出的卡接部，底部周边设有凹口，在上的柱体单元的卡接部连接在下的柱体单元的卡合孔，凸部与凹口对接，实现两个柱体单元的卡接，且由于凸部与凹口对接，上下两个柱体单元不会来回旋动，使两个柱体单元之间卡接更牢固。
[0010]进一步地，所述卡合孔内还设有加强筋，加强筋增强柱体单元的承重强度。
[0011]优选地，所述柱体单元表面设有至少一对限位卡槽和至少一对承重卡槽，所述限位卡槽为横向开设的槽孔，槽孔为L型，所述承重卡槽为由在柱体单元表面凸出的两块相互平行的凸台所构成的卡槽，承重卡槽位于限位卡槽之下，所述承重卡槽进一步增强柱体单元的承重强度。
[0012]进一步地，所述侧板包括框板和框条，所述框板左右两端均设有可插入限位卡槽的端部和可插入承重卡槽的卡合部，卡合部位于端部下，所述框条左右两端设有可插入限位卡槽的端部。
[0013]进一步地，所述每个柱体单元高度根据具体规格要求设定，优选地，所述柱体单元高度为3CM?20CM。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]1、本实用新型拼装式周转箱采用多个柱体单元构成的承重立柱，通过增加或减少柱体单元的个数可调整周装箱的整体高度，使得周转箱可适用于不同规格的盆栽；
[0016]2、本实用新型承重立柱与侧板、承重底板之间实现拼装式连接，结构简单，拼装容易，连接牢固，承重强度大，在运输过程中不易受损，拆卸方便，回收占用体积小，回收成本低；
[0017]3、本实用新型周装箱底板采用的网格结构，能有效保证箱体的承重强度，且网格结构使得周转箱运输盆栽时底部不会产生积水。
[0018]4、现有用纸箱对盆栽进行运输，纸箱透气性差、易吸潮，当纸箱吸潮后容易坍塌不受力，而本实用新型周装箱为框式结构，整体透气性能好、不吸潮，承重不受影响，可重复利用，减少企业成本支出。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的示意图；
[0020]图2为本实用新型采用单层柱体单元的示意图；
[0021]图3为本实用新型承重底板的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例1柱体单元的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型实施例1柱体单元的结构示意图；
[0024]图6为本实用新型实施例110CM柱体单元的结构示意图；
[0025]图7为本实用新型实施例1框板的结构示意图；
[0026]图8为本实用新型实施例1框条的结构示意图；
[0027]图9为本实用新型实施例1的拼装示意图。
[0028]图中，1、承重底板；2、承重立柱；3、侧板；11、缺口 ；12、安装槽；21、柱体单元；211、卡合孔；212、凸部；213、卡接部；214、凹口 ；215、限位卡槽；216、承重卡槽；217、加强筋；218、凸台;31、框板;311、端部；312、卡合部；32、框条；321、端部。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述。其中，本实用新型方向以图1为准。
[0030]如图1至图3所示，一种新型拼装式周转箱，包括开口向上的箱体，所述箱体包括承重底板I和设置在承重底板I四周的框架，所述框架由若干侧板3以及承重立柱2围合而成，所述承重立柱2由若干个柱体单元21叠加而成，所述每个柱体单元21连接有侧板3，相邻的侧板3相互垂直。所述承重立柱2分别位于承重底板I四个角，所述承重底板I的四个角设有与柱体单元21连接的连接部，所述连接部为与承重底板一体化成型可与柱体单元卡接的卡接部或可插入柱体单元的缺口，优选地，所述连接部为可插入柱体单元的缺口 11，连接部为缺口可减少承重底板的重量，所述承重立柱2最底部的柱体单元21位于缺口 11位，所述承重底板I四边外壁设有用于安装侧板3的安装槽12，侧板3与承重底板I通过安装槽12卡接。具体地，所述承重底板I采用网格结构，网格结构能有效的保证箱体的承重强度，其次，网格结构可节省材料的使用同时减轻承重底板I的整体重量，降低回收成本 ，且用网格结构的底板在运输盆栽时可以避免底部积水、滋生蚊子等。
[0031]进一步地，所述每个柱体单元21高度为3CM?20CM，优选地，本实用新型所述柱体单元21高度为501或10011，通过采用相同或不同高度的柱体单元21叠加成不同高度的承重立柱2，从而使得周转箱可适用于不同规格的盆栽，减少了生产不同规格周转箱的成本，且采用5CM或1CM的柱体单元21非常便携与轻巧，周转箱拆卸回收时，柱体单元21占用体积与重量很小，大大减少了回收成本，且回收方便。
[0032]所述每个柱体单元21之间为插栓式连接或卡接式连接或通过螺钉连接。
[0033]实施例1，所述柱体单元21之间为卡接式连接，如图4、图5所示，所述柱体单元21顶部开设有纵向卡合孔211，卡合孔211周边设有两个相间的凸部212，柱体单元21底部中心设有向下延伸出的卡接部213，所述卡接部213为圆柱形杆体，柱体单元21底部周边设有两个相间的凹口 214，当两个柱体单元21叠加时，在上的柱体单元21的卡接部213插入在下的柱体单元21的卡合孔211且凸部212与凹口 214对接一起，便实现了两个柱体单元21的卡接，且由于凸部212与凹口 214对接，上下两个柱体单元21不会来回旋动，使两个柱体单元21之间卡接更牢固。
[0034]优选地，所述卡合孔211还设有加强筋217，加强筋217增强柱体单元21的承重强度。
[0035]所述柱体单元21表面设有至少一对限位卡槽215和至少一对承重卡槽216，所述限位卡槽215为横向开设的槽孔，槽孔为L型，所述承重卡槽216为由在柱体单元21表面凸出的两块相互平行的凸台218所构成的卡槽，承重卡槽216位于限位卡槽215之下，具体地，当柱体单元21高度为5CM时，柱体单元21表面设有一对限位卡槽215和一对承重卡槽216，柱体单元21高度为1CM时，如图6所示，柱体单元21表面设有两对限位卡槽215和两对承重卡槽216，一对限位卡槽215和一对承重卡槽216对应用于同一水平面相互垂直的侧板3。如图7、图8所示，所述侧板3包括框板31和框条32，所述框板31左右两端中部设有可插入限位卡槽215的端部311和可插入承重卡槽216的卡合部312，所述框条32左右两端设有可插入限位卡槽215215的端部321，如图9所示，所述框板31的端部311插入限位卡槽215内，所述卡合部312卡入承重卡槽216内，限位卡槽215限制框板31或框条32前后、左右移动，承重卡槽216限制框板31上下移动，限位卡槽215和承重卡槽216的配合使用使得侧板3与柱体单元21连接牢固。
[0036]实施例2，所述柱体单元之间为卡接式连接，所述柱体单元包括一号柱体单元和二号柱体单元，所述一号柱体单元两端设有延伸部，所述二号柱体单元为两端开设有可供延伸部插入的卡合孔，一个一号柱体单元对应拼装一个二号柱体单元，其它结构如同实施例1o
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【主权项】
1.一种新型拼装式周转箱，包括开口向上的箱体，所述箱体包括承重底板和设置在承重底板四周的框架，其特征在于，所述框架由若干侧板以及承重立柱围合而成，所述承重立柱分别位于承重底板四个角，所述承重立柱由若干个柱体单元叠加而成，所述每个柱体单元连接有侧板，相邻的侧板相互垂直。2.根据权利要求1所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述承重底板的四个角设有与柱体单元连接的连接部。3.根据权利要求2所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述连接部为与承重底板一体化成型可与柱体单元卡接的卡接部或可插入柱体单元的缺口。4.根据权利要求2所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述承重底板四边外壁设有用于安装侧板的安装槽，侧板与承重底板通过安装槽卡接。5.根据权利要求2所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述承重底板采用网格结构。6.根据权利要求1所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述每个柱体单元之间为插栓式连接或卡接式连接或通过螺钉连接。7.根据权利要求6所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述柱体单元之间为卡接式连接，所述柱体单元顶部开设有纵向卡合孔，卡合孔周边设有凸部，柱体单元底部中心设有向下延伸出的卡接部，底部周边设有凹口，在上的柱体单元的卡接部连接在下的柱体单元的卡合孔，凸部与凹口对接。8.根据权利要求7所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述卡合孔内设有加强筋。9.根据权利要求1或7所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述柱体单元表面设有至少一对限位卡槽和至少一对承重卡槽，所述限位卡槽为横向开设的槽孔，槽孔为L型，所述承重卡槽为由在柱体单元表面凸出的两块相互平行的凸台所构成的卡槽，承重卡槽位于限位卡槽之下。10.根据权利要求9所述的新型拼装式周转箱，其特征在于，所述侧板包括框板和框条，所述框板左右两端均设有可插入限位卡槽的端部和可插入承重卡槽的卡合部，卡合部位于端部下，所述框条左右两端设有可插入限位卡槽的端部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型拼装式周转箱，包括开口向上的箱体，所述箱体包括承重底板和设置在承重底板四周的框架，其特征在于，所述框架由若干侧板以及承重立柱围合而成，所述承重立柱分别位于承重底板四个角，所述承重立柱由若干个柱体单元叠加而成，所述每个柱体单元连接有侧板，相邻的侧板相互垂直。本实用新型承重立柱与侧板、承重底板之间实现拼装式连接，结构简单，拼装容易，连接牢固，承重强度大，可拼装成不同高度的周转箱，在运输过程中不易受损，拆卸方便，回收占用体积小，回收成本低。
【IPC分类】B65D21/032, B65D6/24
【公开号】CN204660255
【申请号】CN201520348566
【发明人】袁亚斌
【申请人】袁亚斌
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月26日
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