一种切方机及其工作台的制作方法
一种切方机及其工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切方、切割设备技术领域，特别涉及一种切方机的工作台。还涉及一种包含该工作台的切方机。
【背景技术】
[0002]对于蓝宝石晶体、碳化硅和水晶等的切割、切方加工，目前常采用单工位切方机进行操作。单工位切方机主要由工作台和切割头组成，工作台包括工作台架、一个手动回转台和一个手动直线移动台，手动直线移动台固定在工作台架上，可在工作台架的台面上沿直线移动，手动回转台固定在手动直线移动台上，自身能够做回转，将晶体固定在手动回转台上，晶体一般为圆柱形结构，固定后，晶体的轴线沿竖直方向；切割头位于工作台的上方，其上设置有切割线，由上至下对晶体进行切割。工作时通过手动回转台和手动直线移动台调整晶体的切割位置。
[0003]尤其是对于蓝宝石晶体的切方，由于蓝宝石晶体硬度很高，莫氏硬度达到9级，硬度仅次于金刚石，因此对蓝宝石晶体进行切割、切方加工时，不能像多晶硅锭那样一次切割成正方体或长方体形状。通常的做法是在现有的单工位切方机上，先对蓝宝石晶体进行一个方向的切割，之后，转动手动回转台，使蓝宝石晶体绕其轴线转动90°，同时调整切割线的线距后才能进行另一个方向的切割，完成蓝宝石晶体的切方操作。可见，单工位切方机一次只能加工一个晶体，且操作繁琐，效率较低。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种切方机的工作台，以提高切方的工作效率。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提供一种包含上述工作台的切方机，以提高其工作效率。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0007]一种切方机的工作台，包括:
[0008]可做回转运动的回转台架；
[0009]设置在所述回转台架上的两个切割工位组件，且两个所述切割工位组件的位置相对所述回转台架的回转中心对称，每个所述切割工位组件对应一个切割头，每个所述切割工位组件包括一个设置在所述回转台架上的手动直线移动台和一个设置在所述手动直线移动台上的手动回转台，每个所述手动直线移动台的移动方向与对应的所述切割头的切割线的方向垂直，两个所述手动直线移动台的移动方向之间存在夹角。
[0010]优选地，在上述的切方机的工作台中，两个所述手动直线移动台的移动方向之间的夹角为70°?90°。
[0011]优选地，在上述的切方机的工作台中，还包括连接在所述回转台架的回转中心处的伺服电机。
[0012]优选地，在上述的切方机的工作台中，还包括连接在所述回转台架和所述伺服电机之间的减速机。
[0013]优选地，在上述的切方机的工作台中，所述减速机为行星减速机。
[0014]优选地，在上述的切方机的工作台中，还包括:
[0015]连接在所述回转台架的回转中心处的固定安装座；
[0016]用于制动固定所述固定安装座的制动器。
[0017]优选地，在上述的切方机的工作台中，所述制动器为气动刹车器或液压制动器。
[0018]优选地，在上述的切方机的工作台中，所述回转台架为长方形结构，所述切割工位组件分别设置在所述回转台架的同侧面的两端。
[0019]本实用新型还提供了一种切方机，包括切割头和工作台，所述工作台为上述任一项所述的工作台，所述工作台的每个切割工位组件对应一个切割头，两个所述切割头的切割线之间存在夹角。
[0020]优选地，在上述的切方机中，两个所述切割头的切割线之间的夹角为70°?90。。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0022]本实用新型提供的切方机的工作台中，增加了可做回转运动的回转台架，回转台架上设置有两个切割工位组件，两个切割工位组件的位置相对回转台架的回转中心对称，每个切割工位组件对应一个切割头，切割工位组件包括手动回转台和手动直线移动台，每个手动直线移动台的移动方向与各自对应的切割头的切割线的方向垂直，且两个手动移动台的移动方向之间存在夹角。工作时，两个切割工位组件上均固定有一个晶体，两个切割头同时对两个晶体进行切割，当完成每个晶体的第一切割方向的切割后，使回转台架绕其回转中心转动180°，两个晶体互换位置，此时，晶体的第一切割方向与其上方的切割头的切割线之间存在夹角，根据要得到的晶体的形状，通过对每个手动回转台进行角度的微调，使晶体的切割位置到达第二切割方向的切割位置，之后两个切割头同时对两个晶体进行第二切割方向的切割，完成切方操作。可见，本实用新型中的切方机的工作台可以同时对两个晶体进行切割，且在进行晶体的第二切割方向的切割时，转动回转台架180°后，只需要对手动回转台的角度进行微调，与现有技术中的单工位切方机相比，简化了操作，提高了切割效率。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的一种切方机的工作台的主视图；
[0025]图2为图1的俯视图。
[0026]其中，I为切割工位组件、101为手动回转台、102为手动直线移动台、2为回转台架、3为制动器、4为固定安装座、5为减速机、6为伺服电机。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型的核心是提供了一种切方机的工作台，提高了切割效率。
[0028]本实用新型还提供了一种包含该工作台的切方机，切割效率得到提高。
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参考图1和图2，本实用新型实施例提供了一种切方机的工作台，包括回转台架2和两个切割工位组件I。其中，回转台架2可以做回转运动；两个切割工位组件I设置在回转台架2上，且两个切割工位组件I的位置相对回转台架2的回转中心对称，每个切割工位组件I的上方对应一个切割头；每个切割工位组件I包括一个手动直线移动台102和一个手动回转台101，手动直线移动台102设置在回转台架2上，能够在回转台架2的台面上直线移动，手动回转台101设置在手动直线移动台102上，自身能够回转；手动回转台101和手动直线移动台102和现有的结构类似，在此不对其结构和工作原理做具体介绍。每个手动直线移动台102的移动方向与其所对应的切割头的切割线的方向垂直，且两个手动直线移动台102的移动方向之间存在夹角，即两个切割头的切割线之间存在夹角。
[0031]上述切方机的工作台的工作原理和工作过程是:将两个晶体分别固定在两个切割工位组件I的手动回转台101上，通过调整手动回转台101的角度和手动直线移动台的直线位移对晶体的切割位置和方向进行调整，确定好两个晶体的第一切割方向后，两个切割头同时对两个晶体进行切割，完成晶体的第一切割方向的切割后，将回转台架2绕其回转中心转动180°，由于两个切割工位组件I的位置相对回转台架2的回转中心对称，则两个晶体互换位置。由于两个切割头的切割线之间存在夹角，则此时的两个晶体的第一切割方向与其上方的切割头的切割线之间已经存在夹角，如果要对晶体进行第二切割方向的切害J，则只需要通过对每个手动回转台101的角度进行微调，使设计的第二切割方向与切割头的切割线在晶体上的投影重合后，便可以进行晶体的第二切割方向的切割，完成晶体的切方操作。
[0032]可以看出，本实用新型中的切方机 的工作台通过两个切割工位组件I同时对两个晶体进行切割，且在进行晶体的第二切割方向的切割时，转动回转台架180°后，只需要对手动回转台101的角度进行微调，与现有技术中的单工位切方机相比，一次切方操作完成的晶体数量增多，操作简单，从而提高了切方的效率。
[0033]对切方机的工作台进一步优化，在本实施例中，两个手动直线移动台102的移动方向之间的夹角为70°?90°，更优选为90°。相应地，两个切割头的切割线之间的夹角也在70°?90°内。以夹角90°为例进行说明，通常晶体的第一切割方向与第二切割方向之间的角度为90°，则在完成两个晶体的第一切割方向的切割后，此时的两个晶体的第一切割方向之间的夹角为90°，之后转动回转台架180°，两个晶体互换位置，此时的每个晶体的第一切割方向与其上方的切割头的切割线之间的夹角为90°，说明晶体已经到达第二切割方向的位置，不需要进行调整，两个切割头可以直接对晶体进行第二切割方向的切割，完成晶体的切方操作。如果夹角是其它角度，则在完成晶粒的第一切割方向的切割后，回转台架2转动180°，对手动回转台101的角度进行微调，使晶体到达第二切割方向的位置即可进行切割。
[0034]当然，两个手动直线移动台102的移动方向的夹角还可以是其它角度，并不局限于本实施例所列举的角度范围，根据实际的晶体的形状以及两个切割头的切割线之间的夹角进行调整。
[0035]如图1所示，在本实施例中，切方机的工作台还包括伺服电机6，伺服电机6连接在回转台架2的回转中心处，通过伺服电机6驱动回转台架2的转动，通过伺服电机6可以自动定量回转台架2的转动角度，操作更加方便。当然，也可以通过人工转动回转台架2，并确定其转动角度。
[0036]如图1所示，更进一步地，本实施例中的切方机的工作台还包括减速机5，减速机5连接在回转台架2和伺服电机6之间，通过减速机5对伺服电机6进行减速。当然，如果伺服电机6的本身转速不高，可以不采用减速机5。
[0037]作为优化，上述的减速机5优选地采用行星减速机，行星减速机具有传动精度高的优点。当然，减速机5还可以采用其它类型的减速机，在此不一一列举。
[0038]为了保证回转台架2的固定稳定性，防止在切割过程中，回转台架2出现位移或晃动，影响切割精度，如图1所示，本实施例中的工作台还包括固定安装座4和制动器3。其中，固定安装座4固定连接在回转台架2的回转中心位置，制动器3设置在固定安装座4的一旁，用于制动固定固定安装座4。工作时，在回转台架2处于工作位置时，通过制动器3将固定安装座4定位固定，固定安装座4不能转动和晃动，从而使回转台架2保持位置稳定，提高了切割精度。当然，固定安装座4还可以位于回转台架2的下方其他位置，比如，固定安装座4为设置在回转台架2的下方边缘处，为环形结构，则通过制动器3与环形的固定安装座4配合固定，同样能够实现回转台架2的定位固定。
[0039]具体地，如图1所示，本实施例中的制动器3为气动刹车器或液压制动器。这两种形式的制动器3在市场上有售，为盘式制动器，制动时，两个制动盘将固定安装座4的边缘夹紧，从而防止其转动和晃动。
[0040]如图2所示，对回转台架2的结构进行优化，回转台架2为长方形结构，切割工位组件I分别设置在回转台架2的同侧面的两端。当然，回转台架2还可以是圆形结构等，只要能够安装两个切割工位组件I即可。只是长方形结构在满足要求的情况下，节省了材料，减轻了重量，降低了空间占用。
[0041]本实用新型实施例还提供了一种切方机，包括切割头和工作台，工作台为以上所有实施例所描述的工作台，工作台的每个切割工位组件I对应一个切割头，两个切割头的切割线之间存在夹角。
[0042]由于采用了上述的工作台，因此能够同时对两个晶体进行切方操作，且切割操作简单方便，提高了切割效率。
[0043]进一步地，两个切割头的切割线之间的夹角为70°?90°，更优选为90°。则在进行晶体的第二切割方向的切割时，将回转台架2转动180°，只要对手动回转台101的角度进行微调，便可以使晶体到达第二切割方向的位置，操作方便。当然，切割头的切割线之间的夹角还可以是其它角度范围。
[0044]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0045]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种切方机的工作台，其特征在于，包括: 可做回转运动的回转台架(2); 设置在所述回转台架(2)上的两个切割工位组件(I)，且两个所述切割工位组件(I)的位置相对所述回转台架(2)的回转中心对称，每个所述切割工位组件(I)对应一个切割头，每个所述切割工位组件(I)包括一个设置在所述回转台架(2)上的手动直线移动台(102)和一个设置在所述手动直线移动台(102)上的手动回转台(101)，每个所述手动直线移动台(102)的移动方向与对应的所述切割头的切割线的方向垂直，两个所述手动直线移动台(102)的移动方向之间存在夹角。2.根据权利要求1所述的切方机的工作台，其特征在于，两个所述手动直线移动台(102)的移动方向之间的夹角为70°?90°。3.根据权利要求1所述的切方机的工作台，其特征在于，还包括连接在所述回转台架(2)的回转中心处的伺服电机(6)。4.根据权利要求3所述的切方机的工作台，其特征在于，还包括连接在所述回转台架(2)和所述伺服电机(6)之间的减速机(5)。5.根据权利要求4所述的切方机的工作台，其特征在于，所述减速机(5)为行星减速机。6.根据权利要求1-5任一项所述的切方机的工作台，其特征在于，还包括: 连接在所述回转台架⑵的回转中心处的固定安装座⑷； 用于制动固定所述固定安装座(4)的制动器(3)。7.根据权利要求6所述的切方机的工作台，其特征在于，所述制动器(3)为气动刹车器或液压制动器。8.根据权利要求1所述的切方机的工作台，其特征在于，所述回转台架(2)为长方形结构，所述切割工位组件⑴分别设置在所述回转台架⑵的同侧面的两端。9.一种切方机，包括切割头和工作台，其特征在于，所述工作台为权利要求1-8任一项所述的工作台，所述工作台的每个切割工位组件(I)对应一个所述切割头，两个所述切割头的切割线之间存在夹角。10.根据权利要求9所述的切方机，其特征在于，两个所述切割头的切割线之间的夹角为 70° ?90°。
【专利摘要】本申请公开了一种切方机的工作台，包括：可回转的回转台架；设置在回转台架上的两个切割工位组件，两个切割工位组件的位置相对回转台架的回转中心对称，每个切割工位组件对应一个切割头，每个切割工位组件包括一个手动直线移动台和一个设置在手动直线移动台上的手动回转台，每个手动直线移动台的移动方向与对应的切割头的切割线的方向垂直，两个手动直线移动台的移动方向之间存在夹角。本申请中的工作台可以同时对两个晶体进行切割，且在进行晶体的第二切割方向的切割时，使回转台架转动180°，两个晶体互换位置，对每个手动回转台的角度进行微调即可，简化了操作，提高了切割效率。本申请还公开了一种包含该工作台的切方机。
【IPC分类】B28D7/04, B28D5/04
【公开号】CN204658726
【申请号】CN201520374452
【发明人】徐永亮, 吴智洪, 张红臣
【申请人】浙江昀丰新能源科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月2日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切方、切割设备技术领域，特别涉及一种切方机的工作台。还涉及一种包含该工作台的切方机。
【背景技术】
[0002]对于蓝宝石晶体、碳化硅和水晶等的切割、切方加工，目前常采用单工位切方机进行操作。单工位切方机主要由工作台和切割头组成，工作台包括工作台架、一个手动回转台和一个手动直线移动台，手动直线移动台固定在工作台架上，可在工作台架的台面上沿直线移动，手动回转台固定在手动直线移动台上，自身能够做回转，将晶体固定在手动回转台上，晶体一般为圆柱形结构，固定后，晶体的轴线沿竖直方向；切割头位于工作台的上方，其上设置有切割线，由上至下对晶体进行切割。工作时通过手动回转台和手动直线移动台调整晶体的切割位置。
[0003]尤其是对于蓝宝石晶体的切方，由于蓝宝石晶体硬度很高，莫氏硬度达到9级，硬度仅次于金刚石，因此对蓝宝石晶体进行切割、切方加工时，不能像多晶硅锭那样一次切割成正方体或长方体形状。通常的做法是在现有的单工位切方机上，先对蓝宝石晶体进行一个方向的切割，之后，转动手动回转台，使蓝宝石晶体绕其轴线转动90°，同时调整切割线的线距后才能进行另一个方向的切割，完成蓝宝石晶体的切方操作。可见，单工位切方机一次只能加工一个晶体，且操作繁琐，效率较低。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种切方机的工作台，以提高切方的工作效率。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提供一种包含上述工作台的切方机，以提高其工作效率。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0007]一种切方机的工作台，包括:
[0008]可做回转运动的回转台架；
[0009]设置在所述回转台架上的两个切割工位组件，且两个所述切割工位组件的位置相对所述回转台架的回转中心对称，每个所述切割工位组件对应一个切割头，每个所述切割工位组件包括一个设置在所述回转台架上的手动直线移动台和一个设置在所述手动直线移动台上的手动回转台，每个所述手动直线移动台的移动方向与对应的所述切割头的切割线的方向垂直，两个所述手动直线移动台的移动方向之间存在夹角。
[0010]优选地，在上述的切方机的工作台中，两个所述手动直线移动台的移动方向之间的夹角为70°?90°。
[0011]优选地，在上述的切方机的工作台中，还包括连接在所述回转台架的回转中心处的伺服电机。
[0012]优选地，在上述的切方机的工作台中，还包括连接在所述回转台架和所述伺服电机之间的减速机。
[0013]优选地，在上述的切方机的工作台中，所述减速机为行星减速机。
[0014]优选地，在上述的切方机的工作台中，还包括:
[0015]连接在所述回转台架的回转中心处的固定安装座；
[0016]用于制动固定所述固定安装座的制动器。
[0017]优选地，在上述的切方机的工作台中，所述制动器为气动刹车器或液压制动器。
[0018]优选地，在上述的切方机的工作台中，所述回转台架为长方形结构，所述切割工位组件分别设置在所述回转台架的同侧面的两端。
[0019]本实用新型还提供了一种切方机，包括切割头和工作台，所述工作台为上述任一项所述的工作台，所述工作台的每个切割工位组件对应一个切割头，两个所述切割头的切割线之间存在夹角。
[0020]优选地，在上述的切方机中，两个所述切割头的切割线之间的夹角为70°?90。。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0022]本实用新型提供的切方机的工作台中，增加了可做回转运动的回转台架，回转台架上设置有两个切割工位组件，两个切割工位组件的位置相对回转台架的回转中心对称，每个切割工位组件对应一个切割头，切割工位组件包括手动回转台和手动直线移动台，每个手动直线移动台的移动方向与各自对应的切割头的切割线的方向垂直，且两个手动移动台的移动方向之间存在夹角。工作时，两个切割工位组件上均固定有一个晶体，两个切割头同时对两个晶体进行切割，当完成每个晶体的第一切割方向的切割后，使回转台架绕其回转中心转动180°，两个晶体互换位置，此时，晶体的第一切割方向与其上方的切割头的切割线之间存在夹角，根据要得到的晶体的形状，通过对每个手动回转台进行角度的微调，使晶体的切割位置到达第二切割方向的切割位置，之后两个切割头同时对两个晶体进行第二切割方向的切割，完成切方操作。可见，本实用新型中的切方机的工作台可以同时对两个晶体进行切割，且在进行晶体的第二切割方向的切割时，转动回转台架180°后，只需要对手动回转台的角度进行微调，与现有技术中的单工位切方机相比，简化了操作，提高了切割效率。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的一种切方机的工作台的主视图；
[0025]图2为图1的俯视图。
[0026]其中，I为切割工位组件、101为手动回转台、102为手动直线移动台、2为回转台架、3为制动器、4为固定安装座、5为减速机、6为伺服电机。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型的核心是提供了一种切方机的工作台，提高了切割效率。
[0028]本实用新型还提供了一种包含该工作台的切方机，切割效率得到提高。
[0029]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]请参考图1和图2，本实用新型实施例提供了一种切方机的工作台，包括回转台架2和两个切割工位组件I。其中，回转台架2可以做回转运动；两个切割工位组件I设置在回转台架2上，且两个切割工位组件I的位置相对回转台架2的回转中心对称，每个切割工位组件I的上方对应一个切割头；每个切割工位组件I包括一个手动直线移动台102和一个手动回转台101，手动直线移动台102设置在回转台架2上，能够在回转台架2的台面上直线移动，手动回转台101设置在手动直线移动台102上，自身能够回转；手动回转台101和手动直线移动台102和现有的结构类似，在此不对其结构和工作原理做具体介绍。每个手动直线移动台102的移动方向与其所对应的切割头的切割线的方向垂直，且两个手动直线移动台102的移动方向之间存在夹角，即两个切割头的切割线之间存在夹角。
[0031]上述切方机的工作台的工作原理和工作过程是:将两个晶体分别固定在两个切割工位组件I的手动回转台101上，通过调整手动回转台101的角度和手动直线移动台的直线位移对晶体的切割位置和方向进行调整，确定好两个晶体的第一切割方向后，两个切割头同时对两个晶体进行切割，完成晶体的第一切割方向的切割后，将回转台架2绕其回转中心转动180°，由于两个切割工位组件I的位置相对回转台架2的回转中心对称，则两个晶体互换位置。由于两个切割头的切割线之间存在夹角，则此时的两个晶体的第一切割方向与其上方的切割头的切割线之间已经存在夹角，如果要对晶体进行第二切割方向的切害J，则只需要通过对每个手动回转台101的角度进行微调，使设计的第二切割方向与切割头的切割线在晶体上的投影重合后，便可以进行晶体的第二切割方向的切割，完成晶体的切方操作。
[0032]可以看出，本实用新型中的切方机 的工作台通过两个切割工位组件I同时对两个晶体进行切割，且在进行晶体的第二切割方向的切割时，转动回转台架180°后，只需要对手动回转台101的角度进行微调，与现有技术中的单工位切方机相比，一次切方操作完成的晶体数量增多，操作简单，从而提高了切方的效率。
[0033]对切方机的工作台进一步优化，在本实施例中，两个手动直线移动台102的移动方向之间的夹角为70°?90°，更优选为90°。相应地，两个切割头的切割线之间的夹角也在70°?90°内。以夹角90°为例进行说明，通常晶体的第一切割方向与第二切割方向之间的角度为90°，则在完成两个晶体的第一切割方向的切割后，此时的两个晶体的第一切割方向之间的夹角为90°，之后转动回转台架180°，两个晶体互换位置，此时的每个晶体的第一切割方向与其上方的切割头的切割线之间的夹角为90°，说明晶体已经到达第二切割方向的位置，不需要进行调整，两个切割头可以直接对晶体进行第二切割方向的切割，完成晶体的切方操作。如果夹角是其它角度，则在完成晶粒的第一切割方向的切割后，回转台架2转动180°，对手动回转台101的角度进行微调，使晶体到达第二切割方向的位置即可进行切割。
[0034]当然，两个手动直线移动台102的移动方向的夹角还可以是其它角度，并不局限于本实施例所列举的角度范围，根据实际的晶体的形状以及两个切割头的切割线之间的夹角进行调整。
[0035]如图1所示，在本实施例中，切方机的工作台还包括伺服电机6，伺服电机6连接在回转台架2的回转中心处，通过伺服电机6驱动回转台架2的转动，通过伺服电机6可以自动定量回转台架2的转动角度，操作更加方便。当然，也可以通过人工转动回转台架2，并确定其转动角度。
[0036]如图1所示，更进一步地，本实施例中的切方机的工作台还包括减速机5，减速机5连接在回转台架2和伺服电机6之间，通过减速机5对伺服电机6进行减速。当然，如果伺服电机6的本身转速不高，可以不采用减速机5。
[0037]作为优化，上述的减速机5优选地采用行星减速机，行星减速机具有传动精度高的优点。当然，减速机5还可以采用其它类型的减速机，在此不一一列举。
[0038]为了保证回转台架2的固定稳定性，防止在切割过程中，回转台架2出现位移或晃动，影响切割精度，如图1所示，本实施例中的工作台还包括固定安装座4和制动器3。其中，固定安装座4固定连接在回转台架2的回转中心位置，制动器3设置在固定安装座4的一旁，用于制动固定固定安装座4。工作时，在回转台架2处于工作位置时，通过制动器3将固定安装座4定位固定，固定安装座4不能转动和晃动，从而使回转台架2保持位置稳定，提高了切割精度。当然，固定安装座4还可以位于回转台架2的下方其他位置，比如，固定安装座4为设置在回转台架2的下方边缘处，为环形结构，则通过制动器3与环形的固定安装座4配合固定，同样能够实现回转台架2的定位固定。
[0039]具体地，如图1所示，本实施例中的制动器3为气动刹车器或液压制动器。这两种形式的制动器3在市场上有售，为盘式制动器，制动时，两个制动盘将固定安装座4的边缘夹紧，从而防止其转动和晃动。
[0040]如图2所示，对回转台架2的结构进行优化，回转台架2为长方形结构，切割工位组件I分别设置在回转台架2的同侧面的两端。当然，回转台架2还可以是圆形结构等，只要能够安装两个切割工位组件I即可。只是长方形结构在满足要求的情况下，节省了材料，减轻了重量，降低了空间占用。
[0041]本实用新型实施例还提供了一种切方机，包括切割头和工作台，工作台为以上所有实施例所描述的工作台，工作台的每个切割工位组件I对应一个切割头，两个切割头的切割线之间存在夹角。
[0042]由于采用了上述的工作台，因此能够同时对两个晶体进行切方操作，且切割操作简单方便，提高了切割效率。
[0043]进一步地，两个切割头的切割线之间的夹角为70°?90°，更优选为90°。则在进行晶体的第二切割方向的切割时，将回转台架2转动180°，只要对手动回转台101的角度进行微调，便可以使晶体到达第二切割方向的位置，操作方便。当然，切割头的切割线之间的夹角还可以是其它角度范围。
[0044]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0045]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种切方机的工作台，其特征在于，包括: 可做回转运动的回转台架(2); 设置在所述回转台架(2)上的两个切割工位组件(I)，且两个所述切割工位组件(I)的位置相对所述回转台架(2)的回转中心对称，每个所述切割工位组件(I)对应一个切割头，每个所述切割工位组件(I)包括一个设置在所述回转台架(2)上的手动直线移动台(102)和一个设置在所述手动直线移动台(102)上的手动回转台(101)，每个所述手动直线移动台(102)的移动方向与对应的所述切割头的切割线的方向垂直，两个所述手动直线移动台(102)的移动方向之间存在夹角。2.根据权利要求1所述的切方机的工作台，其特征在于，两个所述手动直线移动台(102)的移动方向之间的夹角为70°?90°。3.根据权利要求1所述的切方机的工作台，其特征在于，还包括连接在所述回转台架(2)的回转中心处的伺服电机(6)。4.根据权利要求3所述的切方机的工作台，其特征在于，还包括连接在所述回转台架(2)和所述伺服电机(6)之间的减速机(5)。5.根据权利要求4所述的切方机的工作台，其特征在于，所述减速机(5)为行星减速机。6.根据权利要求1-5任一项所述的切方机的工作台，其特征在于，还包括: 连接在所述回转台架⑵的回转中心处的固定安装座⑷； 用于制动固定所述固定安装座(4)的制动器(3)。7.根据权利要求6所述的切方机的工作台，其特征在于，所述制动器(3)为气动刹车器或液压制动器。8.根据权利要求1所述的切方机的工作台，其特征在于，所述回转台架(2)为长方形结构，所述切割工位组件⑴分别设置在所述回转台架⑵的同侧面的两端。9.一种切方机，包括切割头和工作台，其特征在于，所述工作台为权利要求1-8任一项所述的工作台，所述工作台的每个切割工位组件(I)对应一个所述切割头，两个所述切割头的切割线之间存在夹角。10.根据权利要求9所述的切方机，其特征在于，两个所述切割头的切割线之间的夹角为 70° ?90°。
【专利摘要】本申请公开了一种切方机的工作台，包括：可回转的回转台架；设置在回转台架上的两个切割工位组件，两个切割工位组件的位置相对回转台架的回转中心对称，每个切割工位组件对应一个切割头，每个切割工位组件包括一个手动直线移动台和一个设置在手动直线移动台上的手动回转台，每个手动直线移动台的移动方向与对应的切割头的切割线的方向垂直，两个手动直线移动台的移动方向之间存在夹角。本申请中的工作台可以同时对两个晶体进行切割，且在进行晶体的第二切割方向的切割时，使回转台架转动180°，两个晶体互换位置，对每个手动回转台的角度进行微调即可，简化了操作，提高了切割效率。本申请还公开了一种包含该工作台的切方机。
【IPC分类】B28D7/04, B28D5/04
【公开号】CN204658726
【申请号】CN201520374452
【发明人】徐永亮, 吴智洪, 张红臣
【申请人】浙江昀丰新能源科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月2日
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