双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备的制造方法
双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自锁紧拉伸重卡校正修复设备，尤其涉及一种双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备。
【背景技术】
[0002]目前重卡大梁校正设备当中，每个塔柱大都采用的最大是25T的拉力，其中一种是塔柱体内下安装有25T油缸，上安装有顶杆机构，顶杆机构上安装有上端板，能够锁住链条，一种塔柱体外倒装有油缸，油缸的活塞杆端部装有滚轮，行走在塔柱的两个边侧，但它们的柱体内都安装有两个链条滚轮，当塔柱进行拉伸作业时，一种需要将链条的一端挂锁住在顶杆机构的上端板，一种是将链条的一段挂锁住在油缸的活塞杆装有的滚轮端部，在经过塔柱体上装配有的两个链条滚轮在塔柱体的上下活动来调节拉伸高度，再作用于车身，对车身进行修复，但塔柱体一般最大宽度为280mm，链条要在280mm的宽度内经过两个链轮进行转变角度，而且链条滚轮的直径要求也大，这样链条在链轮之间的转换间隙小，挂链条时还要注意链条在拉伸时不能打结，所以挂链条会非常的麻烦困难；又因对链条长度一般要求比较长，链条的重量就大，因此不仅挂链条麻烦，而且操作员还要有很大的力气，经过两个链轮的转换以后，车身修复的拉力也达不到既定拉力，而目前单个塔柱最大为25T的拉力，对重卡车身大梁只能进行轻微的车身变形进行修复，而且链条过长对链条的破断负荷强度要求高，影响了大梁校正设备在使用时的安全性，因为用链条拉伸作业时链条越长转换的角度越多，链条越容易断。
[0003]还有一个缺点是现有的重卡校正修复设备的塔柱拉伸距离长短，都为油缸的行程，一般采用的油缸最高行程为360mm，在对卡车修复时，这个拉伸行程是远远不够的，靠的是拉伸一点再重新将链条调整一下，另一个缺点就是塔柱与梁面平台固定时采用的固定装置一般采用的是插拔螺栓式固定装置，需要作业人员将手拿着固定螺栓伸入车底内部凭感觉寻找平台梁面下塔柱的螺母位置，来进行插拔旋转固定螺栓锁紧，而且锁紧时因车身底部与平台梁面之间的缝隙较少，因此锁紧时操作困难，又因塔柱的自身重量也很重，锁紧时需要操作员具有很大的力气。
[0004]现有的技术中，虽然能对车身的碰撞部位进行多点拉伸，但每个上下、左右、前后拉伸的力量单一，因为它们都是一个独立的系统，自身的重量比较重，当作业需要时直接安装，所以安装使用操作麻烦。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，解决了传统重卡校正修复设备拉力小、修复力量单一、拉伸长度短，受油缸自身行程限制、塔柱体机构锁紧固定繁琐困难、链条长及操作麻烦的问题。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，包括行走平台、位于行走平台底部的支撑架及位于行走平台两端的塔柱体机构，所述塔柱体机构为左右两个，每个所述塔柱体机构上端各设有一个横梁，所述两个横梁外侧设有销孔A，所述塔柱体机构顶端设有支撑耳板，所述横梁通过销孔A与所述塔柱体机构顶端的支撑耳板销轴连接，所述两个横梁的内侧通过可拆卸的固定销连接，从而形成可活动式龙门横梁，所述塔柱体机构上设有一套或以上的横向推拉系统，所述可活动式龙门横梁与所述行走平台之间设有一个纵向推拉系统。
[0007]进一步的，所述横向推拉系统包括链条侧拉系统及液压侧推系统，所述链条侧拉系统及液压侧推系统分别与两端的塔柱体机构连接，所述链条侧拉系统包括车梁侧拉具及与所述车梁侧拉具相连接的链条A。
[0008]进一步的，所述纵向推拉系统包括液压下压系统及链条下拉系统，所述液压下压系统与所述横梁销轴连接，所述链条下拉系统通过链条与所述行走平台相连接，所述链条下拉系统包括车梁下拉架及与所述车梁下拉架相连接的链条B。
[0009]进一步的，所述支撑耳板上设有两个或以上的销孔B，所述销孔B呈圆弧形排列。
[0010]进一步的，所述横梁上设有用于控制横梁升降的横梁油缸，所述横梁油缸一端与所述横梁销轴连接，另一端与所述塔柱体机构销轴连接，并在塔柱体机构上端上设有调节横梁角度的固定螺栓和角度板。
[0011]进一步的，所述塔柱体机构内侧设有两个或以上的销孔C，所述横梁下端设有两个或以上的销孔D。
[0012]进一步的，每个所述塔柱体机构内设有一个塔柱油缸，所述塔柱油缸一端通过位于行走平台上的塔柱油缸锁紧块与所述行走平台连接，另一端穿过塔柱体机构通过一个油缸摆臂与所述塔柱体机构相连接。
[0013]进一步的，所述塔柱体机构下端设有一个用于固定塔柱体机构的固定装置。
[0014]进一步的，所述固定装置包括塔柱固定油缸及塔柱锁紧装置。
[0015]进一步的，所述横梁的活动端设有一个斜吊臂，所述斜吊臂与所述横梁的活动端销轴连接，所述斜吊臂通过一个与所述斜吊臂及所述横梁相连接的举升油缸举升及回落，所述斜吊臂的可活动端上设有一个链条C，所述链条C的另一端与所述油缸摆臂相连接。
[0016]进一步的，所述横梁与所述斜吊臂之间设有一个方便斜吊臂上销轴安装拆卸的铁质锥楔。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]1、外形美观，实用性强，操作简单方便且安全可靠；
[0019]2、每个塔柱体机构上的链条是传统修复平台的链条长度的一半左右，节省了链条长度，降低了链条的重量，且挂链条容易简单，不容易打结，提高了安全实用性及链条的使用寿命，降低了使用成本；
[0020]3、塔主体机构上的油缸摆臂能够使链条的行程增加两倍；
[0021]4、加设活动龙门式横梁，且在塔柱体机构和横梁上设有多个销孔，可以上下左右2个方位的任意位置安装横向推拉系统或纵向推拉系统，对车身修复时可采用双重作用力对之进行校正，双重用力，提高校正的作用力；
[0022]5、用于固定梁面行走装置的固定装置包括塔柱固定油缸及塔柱锁紧装置，双重固定，更加安全可靠而且省时省力，操作方便；
[0023]6、横梁可以举升与回落，通过横梁的举升、回落，可以利用这个举升回落的角度，使横梁的重心偏移在横梁油缸的一端，使不用采取双作用油缸，只需采用单作用油缸就可以使横梁举升回落自如；
[0024]7、通过在横梁上加设斜吊臂，且斜吊臂安装简单安全，可以修复重卡较高的位置，也可让塔柱体机构具有向上吊起的功能。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型横梁闭合时的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型加斜吊臂时的结构示意图；
[0027]图3为本实用新型塔柱体机构的结构示意图；
[0028]图4为本实用新型横梁的结构示意图；
[0029]图5为本实用新型塔柱油缸及油缸摆臂的结构示意图；
[0030]图6为本实用新型链条侧拉系统的结构示意图；
[0031]图7为本实用新型图2中M处的结构放大示意图；
[0032]图8为本实用新型锥楔的结构示意图。
[0033]其中，1、行走平台；2、支撑架；3、塔柱体机构；4、横梁；5、销孔A，6、支撑耳板；7、链条侧拉系统；701、车梁侧拉具；702、链条A ;8、液压侧推系统；9、链条下拉系统；901、车梁下拉架；902、链条B ;10、液压下压系统；11、销孔B ;12、横梁油缸；13、销孔C ; 14、销孔D ;15、塔柱固定油缸；16、塔柱锁紧装置；17、斜吊臂；18、举升油缸；19、链条C ;20、塔柱油缸；21、油缸摆臂；22、塔柱油缸紧锁块；23、锥楔。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0035]一种双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，包括行走平台1、位于行走平台I底部的支撑架2及位于行走平台I两端的塔柱体机构3，所述塔柱体机构3为左右两个，每个所述塔柱体机构3上端各设有一个横梁4，所述两个横梁4外侧设有销孔A5，所述塔柱体机构3顶端设有支撑耳板6，所述横梁4通过销孔A5与所述塔柱体机构3顶端的支撑耳板6销轴连接，所述两个横梁4的内侧通过可拆卸的固定销连接，从而形成可活动式龙门横梁，所述塔柱体机构3上设有一套或以上的横向推拉系统，所述可活动式龙门横梁与所述行走平台I之间设有一个纵向推拉系统。
[0036]所述横向推拉系统包括链条侧拉系统7及液压侧推系统8，所述链条侧拉系统7及液压侧推系统8分别与两端的塔柱体机构3连接，所述链条侧拉系统7包括车梁侧拉具701及与所述车梁侧拉具701相连接的链条A702。
[0037]所述纵向推拉系统包括液压下压系统10及链条下拉系统9，所述液压下压系统10与所述横梁4销轴连接，所述链条下拉系统9通过链条B902与所述链条下拉系统9包括车梁下拉架901及与所述行走平台I相连接，所述车梁下拉架901相连接 的链条B902。
[0038]所述支撑耳板6上设有两个或以上的销孔B11，所述销孔Bll呈圆弧形排列。
[0039]所述横梁4上设有用于控制横梁4升降的横梁油缸12，所述横梁油缸12 —端与所述横梁4销轴连接，另一端与所述塔柱体机构3销轴连接。
[0040]所述塔柱体机构3内侧设有两个或以上的销孔C13，所述横梁4下端设有两个或以上的销孔D14。
[0041 ] 所述塔柱体机构3两端各设有一个塔柱油缸20，所述塔柱油缸20 —端通过位于行走平台I上的塔柱油缸锁紧块22与所述行走平台I连接，另一端穿过塔柱体机构3通过一个油缸摆臂21与所述塔柱体机构3相连接。
[0042]所述塔柱体机构3下端设有一个用于固定塔柱体机构3的固定装置。
[0043]所述固定装置包括塔柱固定油缸15及塔柱锁紧装置16。
[0044]所述横梁4的活动端设有一个斜吊臂17，所述斜吊臂17与所述横梁4的活动端销轴连接，所述斜吊臂17通过一个与所述斜吊臂17及所述横梁4相连接的举升油缸18举升及回落，所述斜吊臂17的可活动端上设有一个链条C19，所述链条C19的另一端与所述油缸摆臂21相连接。
[0045]所述横梁4与所述斜吊臂17之间设有一个方便斜吊臂17上销轴安装拆卸的铁质锥楔。
[0046]本实用新型实施例一如下:
[0047]本实用新型涉及一种双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，包括行走平台1、位于行走平台I底部的支撑架2及位于行走平台I两端的塔柱体机构3，所述塔柱体机构3为两个，每个所述塔柱体机构3上端各设有一个横梁4，所述两个横梁4外侧设有销孔A5，所述塔柱体机构3顶端设有支撑耳板6，所述横梁4通过销孔A5与所述塔柱体机构3顶端的支撑耳板6销轴连接，在支撑耳板6上设有多个销孔B11，销孔Bll呈圆弧形排列，横梁4可以绕着销孔A5与支撑耳板6连接的销轴旋转，当旋转至一定角度后，可以通过支撑耳板6上的销孔Bll进行销轴固定，所述两个横梁4的内侧通过可拆卸的固定销连接，从而形成可活动式龙门横梁，所述塔柱体机构3上设有一套或以上的横向推拉系统，所述可活动式龙门横梁与所述行走平台I之间设有一个或以上的纵向推拉系统。
[0048]所述横向推拉系统包括链条侧拉系统7及液压侧推系统8，所述链条侧拉系统7及液压侧推系统8分别与两端的塔柱体机构3连接，所述链条侧拉系统7包括车梁侧拉具701及与所述车梁侧拉具701相连接的链条A702。
[0049]所述纵向推拉系统包括液压下压系统10及链条下拉系统9，所述液压下压系统10与所述横梁4销轴连接，所述链条下拉系统9包括车梁下拉架901及与所述车梁下拉架901相连接的链条B902，所述链条下拉系统9通过链条B902与所述行走平台I相连接。
[0050]所述每个塔柱体机构3上各设有一个塔柱油缸20，所述塔柱油缸20 —端通过位于行走平台I上的塔柱油缸锁紧块22与所述行走平台I连接，另一端穿过塔柱体机构3通过一个油缸摆臂21与所述塔柱体机构3相连接。
[0051]在对重卡进行校正修复前，先将重卡与车梁侧拉具701及车梁下拉架901相连接，剩余面与液压下压系统10及液压侧推系统8接触，在校正修复时，液压下压系统10及液压侧推系统8对重卡的两侧施加压力，剩余的两侧通过与链条侧拉系统7、链条下拉系统9相连接的塔柱油缸20施力，从而达到对重卡的四个侧面施力，进行对重卡的校正修复。
[0052]由于每左右一组塔柱体机构3都能对重卡的四个侧面进行施力，是传统校正设备施力的两倍，因此能够对变形严重的重卡进行校正修复。
[0053]同时链条A702、链条B902只能通过一个链轮直接作用，而不需要传统校正平台那样通过两个链轮旋转，从而减少了链条的长度及重量。
[0054]除了通过支撑架2对行走平台I进行支撑外，还加设两套或者多套的用于固定塔柱体机构3的固定装置，固定装置分布在塔柱体机构3的下侧且分布在支撑架2的两端，固定装置除了包括塔柱固定油缸15外，还包括塔柱锁紧装置16，当通过塔柱固定油缸15将塔柱体机构3固定好后，通过塔柱锁紧装置16进一步的固定，减少塔柱固定油缸15的施力，从而在提高了塔柱固定油缸15的使用寿命的同时，降低了塔柱固定油缸15失效而产生的风险。
[0055]所述横梁4的活动端设有一个斜吊臂17，所述斜吊臂17与所述横梁4的活动端销轴连接，所述斜吊臂17通过一个与所述斜吊臂17及所述横梁4相连接的举升油缸18举升及回落，所述斜吊臂17的可活动端上设有一个链条C19，所述链条C19的另一端与所述油缸摆臂21相连接；当需要修复较高的重卡时，可以支撑起横梁4上的斜吊臂17，提高塔柱体机构3的高度，从而达到修复重卡较高位置的目的。也可让塔柱体机构3具有向上吊起的功能。
[0056]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，包括行走平台、位于行走平台底部的支撑架及位于行走平台两端的塔柱体机构，其特征在于:所述塔柱体机构为左右两个，每个所述塔柱体机构上端各设有一个横梁，所述两个横梁外侧设有销孔A，所述塔柱体机构顶端设有支撑耳板，所述横梁通过销孔A与所述塔柱体机构顶端的支撑耳板销轴连接，所述两个横梁的内侧通过可拆卸的固定销连接，从而形成可活动式龙门横梁，所述塔柱体机构上设有一套或以上的横向推拉系统，所述可活动式龙门横梁与所述行走平台之间设有一个纵向推拉系统。2.根据权利要求1所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述横向推拉系统包括链条侧拉系统及液压侧推系统，所述链条侧拉系统及液压侧推系统分别与两端的塔柱体机构连接，所述链条侧拉系统包括车梁侧拉具及与所述车梁侧拉具相连接的链条A。3.根据权利要求1或2所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述纵向推拉系统包括液压下压系统及链条下拉系统，所述液压下压系统与所述横梁销轴连接，所述链条下拉系统通过链条与所述行走平台相连接，所述链条下拉系统包括车梁下拉架及与所述车梁下拉架相连接的链条B。4.根据权利要求3所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述支撑耳板上设有两个或以上的销孔B，所述销孔B呈圆弧形排列。5.根据权利要求1所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述横梁上设有用于控制横梁升降的横梁油缸，所述横梁油缸一端与所述横梁销轴连接，另一端与所述塔柱体机构销轴连接。6.根据权利要求1所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述塔柱体机构内侧设有两个或以上的销孔C，所述横梁下端设有两个或以上的销孔D。7.根据权利要求1所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，每个所述塔柱体机构内设有一个塔柱油缸，所述塔柱油缸一端通过位于行走平台上的塔柱油缸锁紧块与所述行走平台连接，另一端穿过塔柱体机构通过一个油缸摆臂与所述塔柱体机构相连接。8.根据权利要求1所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述塔柱体机构下端设有一个用于固定塔柱体机构的固定装置，所述固定装置包括塔柱固定油缸及塔柱锁紧装置。9.根据权利要求1、5及6任意一条所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述横梁的活动端设有一个斜吊臂，所述斜吊臂与所述横梁的活动端销轴连接，所述斜吊臂通过一个与所述斜吊臂及所述横梁相连接的举升油缸举升及回落，所述斜吊臂的可活动端上设有一个链条C，所述链条C的另一端与所述油缸摆臂相连接。10.根据权利要求9所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述横梁与所述斜吊臂之间设有一个方便斜吊臂上销轴安装拆卸的铁质锥楔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，用以解决传统重卡校正修复设备拉力小、修复力量单一、拉伸长度短，受油缸自身行程限制、塔柱体机构锁紧固定困难及操作麻烦的问题，包括行走平台、位于行走平台底部的支撑架及位于行走平台两端的塔柱体机构，所述塔柱体机构为两个，每个所述塔柱体机构上端各设有一个横梁，所述两个横梁外侧设有销孔A，所述塔柱体机构顶端设有支撑耳板，横梁通过销孔A与所述塔柱体机构顶端的支撑耳板销轴连接，两个横梁的内侧通过可拆卸的固定销连接，从而形成可活动式龙门横梁，塔柱体机构上设有一套或以上的横向推拉系统，所述可活动式龙门横梁与所述行走平台之间设有一个纵向推拉系统。
【IPC分类】B21D1/14
【公开号】CN204657161
【申请号】CN201520175883
【发明人】吕俊鋆
【申请人】吕俊鋆
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月26日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自锁紧拉伸重卡校正修复设备，尤其涉及一种双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备。
【背景技术】
[0002]目前重卡大梁校正设备当中，每个塔柱大都采用的最大是25T的拉力，其中一种是塔柱体内下安装有25T油缸，上安装有顶杆机构，顶杆机构上安装有上端板，能够锁住链条，一种塔柱体外倒装有油缸，油缸的活塞杆端部装有滚轮，行走在塔柱的两个边侧，但它们的柱体内都安装有两个链条滚轮，当塔柱进行拉伸作业时，一种需要将链条的一端挂锁住在顶杆机构的上端板，一种是将链条的一段挂锁住在油缸的活塞杆装有的滚轮端部，在经过塔柱体上装配有的两个链条滚轮在塔柱体的上下活动来调节拉伸高度，再作用于车身，对车身进行修复，但塔柱体一般最大宽度为280mm，链条要在280mm的宽度内经过两个链轮进行转变角度，而且链条滚轮的直径要求也大，这样链条在链轮之间的转换间隙小，挂链条时还要注意链条在拉伸时不能打结，所以挂链条会非常的麻烦困难；又因对链条长度一般要求比较长，链条的重量就大，因此不仅挂链条麻烦，而且操作员还要有很大的力气，经过两个链轮的转换以后，车身修复的拉力也达不到既定拉力，而目前单个塔柱最大为25T的拉力，对重卡车身大梁只能进行轻微的车身变形进行修复，而且链条过长对链条的破断负荷强度要求高，影响了大梁校正设备在使用时的安全性，因为用链条拉伸作业时链条越长转换的角度越多，链条越容易断。
[0003]还有一个缺点是现有的重卡校正修复设备的塔柱拉伸距离长短，都为油缸的行程，一般采用的油缸最高行程为360mm，在对卡车修复时，这个拉伸行程是远远不够的，靠的是拉伸一点再重新将链条调整一下，另一个缺点就是塔柱与梁面平台固定时采用的固定装置一般采用的是插拔螺栓式固定装置，需要作业人员将手拿着固定螺栓伸入车底内部凭感觉寻找平台梁面下塔柱的螺母位置，来进行插拔旋转固定螺栓锁紧，而且锁紧时因车身底部与平台梁面之间的缝隙较少，因此锁紧时操作困难，又因塔柱的自身重量也很重，锁紧时需要操作员具有很大的力气。
[0004]现有的技术中，虽然能对车身的碰撞部位进行多点拉伸，但每个上下、左右、前后拉伸的力量单一，因为它们都是一个独立的系统，自身的重量比较重，当作业需要时直接安装，所以安装使用操作麻烦。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，解决了传统重卡校正修复设备拉力小、修复力量单一、拉伸长度短，受油缸自身行程限制、塔柱体机构锁紧固定繁琐困难、链条长及操作麻烦的问题。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，包括行走平台、位于行走平台底部的支撑架及位于行走平台两端的塔柱体机构，所述塔柱体机构为左右两个，每个所述塔柱体机构上端各设有一个横梁，所述两个横梁外侧设有销孔A，所述塔柱体机构顶端设有支撑耳板，所述横梁通过销孔A与所述塔柱体机构顶端的支撑耳板销轴连接，所述两个横梁的内侧通过可拆卸的固定销连接，从而形成可活动式龙门横梁，所述塔柱体机构上设有一套或以上的横向推拉系统，所述可活动式龙门横梁与所述行走平台之间设有一个纵向推拉系统。
[0007]进一步的，所述横向推拉系统包括链条侧拉系统及液压侧推系统，所述链条侧拉系统及液压侧推系统分别与两端的塔柱体机构连接，所述链条侧拉系统包括车梁侧拉具及与所述车梁侧拉具相连接的链条A。
[0008]进一步的，所述纵向推拉系统包括液压下压系统及链条下拉系统，所述液压下压系统与所述横梁销轴连接，所述链条下拉系统通过链条与所述行走平台相连接，所述链条下拉系统包括车梁下拉架及与所述车梁下拉架相连接的链条B。
[0009]进一步的，所述支撑耳板上设有两个或以上的销孔B，所述销孔B呈圆弧形排列。
[0010]进一步的，所述横梁上设有用于控制横梁升降的横梁油缸，所述横梁油缸一端与所述横梁销轴连接，另一端与所述塔柱体机构销轴连接，并在塔柱体机构上端上设有调节横梁角度的固定螺栓和角度板。
[0011]进一步的，所述塔柱体机构内侧设有两个或以上的销孔C，所述横梁下端设有两个或以上的销孔D。
[0012]进一步的，每个所述塔柱体机构内设有一个塔柱油缸，所述塔柱油缸一端通过位于行走平台上的塔柱油缸锁紧块与所述行走平台连接，另一端穿过塔柱体机构通过一个油缸摆臂与所述塔柱体机构相连接。
[0013]进一步的，所述塔柱体机构下端设有一个用于固定塔柱体机构的固定装置。
[0014]进一步的，所述固定装置包括塔柱固定油缸及塔柱锁紧装置。
[0015]进一步的，所述横梁的活动端设有一个斜吊臂，所述斜吊臂与所述横梁的活动端销轴连接，所述斜吊臂通过一个与所述斜吊臂及所述横梁相连接的举升油缸举升及回落，所述斜吊臂的可活动端上设有一个链条C，所述链条C的另一端与所述油缸摆臂相连接。
[0016]进一步的，所述横梁与所述斜吊臂之间设有一个方便斜吊臂上销轴安装拆卸的铁质锥楔。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]1、外形美观，实用性强，操作简单方便且安全可靠；
[0019]2、每个塔柱体机构上的链条是传统修复平台的链条长度的一半左右，节省了链条长度，降低了链条的重量，且挂链条容易简单，不容易打结，提高了安全实用性及链条的使用寿命，降低了使用成本；
[0020]3、塔主体机构上的油缸摆臂能够使链条的行程增加两倍；
[0021]4、加设活动龙门式横梁，且在塔柱体机构和横梁上设有多个销孔，可以上下左右2个方位的任意位置安装横向推拉系统或纵向推拉系统，对车身修复时可采用双重作用力对之进行校正，双重用力，提高校正的作用力；
[0022]5、用于固定梁面行走装置的固定装置包括塔柱固定油缸及塔柱锁紧装置，双重固定，更加安全可靠而且省时省力，操作方便；
[0023]6、横梁可以举升与回落，通过横梁的举升、回落，可以利用这个举升回落的角度，使横梁的重心偏移在横梁油缸的一端，使不用采取双作用油缸，只需采用单作用油缸就可以使横梁举升回落自如；
[0024]7、通过在横梁上加设斜吊臂，且斜吊臂安装简单安全，可以修复重卡较高的位置，也可让塔柱体机构具有向上吊起的功能。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型横梁闭合时的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型加斜吊臂时的结构示意图；
[0027]图3为本实用新型塔柱体机构的结构示意图；
[0028]图4为本实用新型横梁的结构示意图；
[0029]图5为本实用新型塔柱油缸及油缸摆臂的结构示意图；
[0030]图6为本实用新型链条侧拉系统的结构示意图；
[0031]图7为本实用新型图2中M处的结构放大示意图；
[0032]图8为本实用新型锥楔的结构示意图。
[0033]其中，1、行走平台；2、支撑架；3、塔柱体机构；4、横梁；5、销孔A，6、支撑耳板；7、链条侧拉系统；701、车梁侧拉具；702、链条A ;8、液压侧推系统；9、链条下拉系统；901、车梁下拉架；902、链条B ;10、液压下压系统；11、销孔B ;12、横梁油缸；13、销孔C ; 14、销孔D ;15、塔柱固定油缸；16、塔柱锁紧装置；17、斜吊臂；18、举升油缸；19、链条C ;20、塔柱油缸；21、油缸摆臂；22、塔柱油缸紧锁块；23、锥楔。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0035]一种双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，包括行走平台1、位于行走平台I底部的支撑架2及位于行走平台I两端的塔柱体机构3，所述塔柱体机构3为左右两个，每个所述塔柱体机构3上端各设有一个横梁4，所述两个横梁4外侧设有销孔A5，所述塔柱体机构3顶端设有支撑耳板6，所述横梁4通过销孔A5与所述塔柱体机构3顶端的支撑耳板6销轴连接，所述两个横梁4的内侧通过可拆卸的固定销连接，从而形成可活动式龙门横梁，所述塔柱体机构3上设有一套或以上的横向推拉系统，所述可活动式龙门横梁与所述行走平台I之间设有一个纵向推拉系统。
[0036]所述横向推拉系统包括链条侧拉系统7及液压侧推系统8，所述链条侧拉系统7及液压侧推系统8分别与两端的塔柱体机构3连接，所述链条侧拉系统7包括车梁侧拉具701及与所述车梁侧拉具701相连接的链条A702。
[0037]所述纵向推拉系统包括液压下压系统10及链条下拉系统9，所述液压下压系统10与所述横梁4销轴连接，所述链条下拉系统9通过链条B902与所述链条下拉系统9包括车梁下拉架901及与所述行走平台I相连接，所述车梁下拉架901相连接 的链条B902。
[0038]所述支撑耳板6上设有两个或以上的销孔B11，所述销孔Bll呈圆弧形排列。
[0039]所述横梁4上设有用于控制横梁4升降的横梁油缸12，所述横梁油缸12 —端与所述横梁4销轴连接，另一端与所述塔柱体机构3销轴连接。
[0040]所述塔柱体机构3内侧设有两个或以上的销孔C13，所述横梁4下端设有两个或以上的销孔D14。
[0041 ] 所述塔柱体机构3两端各设有一个塔柱油缸20，所述塔柱油缸20 —端通过位于行走平台I上的塔柱油缸锁紧块22与所述行走平台I连接，另一端穿过塔柱体机构3通过一个油缸摆臂21与所述塔柱体机构3相连接。
[0042]所述塔柱体机构3下端设有一个用于固定塔柱体机构3的固定装置。
[0043]所述固定装置包括塔柱固定油缸15及塔柱锁紧装置16。
[0044]所述横梁4的活动端设有一个斜吊臂17，所述斜吊臂17与所述横梁4的活动端销轴连接，所述斜吊臂17通过一个与所述斜吊臂17及所述横梁4相连接的举升油缸18举升及回落，所述斜吊臂17的可活动端上设有一个链条C19，所述链条C19的另一端与所述油缸摆臂21相连接。
[0045]所述横梁4与所述斜吊臂17之间设有一个方便斜吊臂17上销轴安装拆卸的铁质锥楔。
[0046]本实用新型实施例一如下:
[0047]本实用新型涉及一种双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，包括行走平台1、位于行走平台I底部的支撑架2及位于行走平台I两端的塔柱体机构3，所述塔柱体机构3为两个，每个所述塔柱体机构3上端各设有一个横梁4，所述两个横梁4外侧设有销孔A5，所述塔柱体机构3顶端设有支撑耳板6，所述横梁4通过销孔A5与所述塔柱体机构3顶端的支撑耳板6销轴连接，在支撑耳板6上设有多个销孔B11，销孔Bll呈圆弧形排列，横梁4可以绕着销孔A5与支撑耳板6连接的销轴旋转，当旋转至一定角度后，可以通过支撑耳板6上的销孔Bll进行销轴固定，所述两个横梁4的内侧通过可拆卸的固定销连接，从而形成可活动式龙门横梁，所述塔柱体机构3上设有一套或以上的横向推拉系统，所述可活动式龙门横梁与所述行走平台I之间设有一个或以上的纵向推拉系统。
[0048]所述横向推拉系统包括链条侧拉系统7及液压侧推系统8，所述链条侧拉系统7及液压侧推系统8分别与两端的塔柱体机构3连接，所述链条侧拉系统7包括车梁侧拉具701及与所述车梁侧拉具701相连接的链条A702。
[0049]所述纵向推拉系统包括液压下压系统10及链条下拉系统9，所述液压下压系统10与所述横梁4销轴连接，所述链条下拉系统9包括车梁下拉架901及与所述车梁下拉架901相连接的链条B902，所述链条下拉系统9通过链条B902与所述行走平台I相连接。
[0050]所述每个塔柱体机构3上各设有一个塔柱油缸20，所述塔柱油缸20 —端通过位于行走平台I上的塔柱油缸锁紧块22与所述行走平台I连接，另一端穿过塔柱体机构3通过一个油缸摆臂21与所述塔柱体机构3相连接。
[0051]在对重卡进行校正修复前，先将重卡与车梁侧拉具701及车梁下拉架901相连接，剩余面与液压下压系统10及液压侧推系统8接触，在校正修复时，液压下压系统10及液压侧推系统8对重卡的两侧施加压力，剩余的两侧通过与链条侧拉系统7、链条下拉系统9相连接的塔柱油缸20施力，从而达到对重卡的四个侧面施力，进行对重卡的校正修复。
[0052]由于每左右一组塔柱体机构3都能对重卡的四个侧面进行施力，是传统校正设备施力的两倍，因此能够对变形严重的重卡进行校正修复。
[0053]同时链条A702、链条B902只能通过一个链轮直接作用，而不需要传统校正平台那样通过两个链轮旋转，从而减少了链条的长度及重量。
[0054]除了通过支撑架2对行走平台I进行支撑外，还加设两套或者多套的用于固定塔柱体机构3的固定装置，固定装置分布在塔柱体机构3的下侧且分布在支撑架2的两端，固定装置除了包括塔柱固定油缸15外，还包括塔柱锁紧装置16，当通过塔柱固定油缸15将塔柱体机构3固定好后，通过塔柱锁紧装置16进一步的固定，减少塔柱固定油缸15的施力，从而在提高了塔柱固定油缸15的使用寿命的同时，降低了塔柱固定油缸15失效而产生的风险。
[0055]所述横梁4的活动端设有一个斜吊臂17，所述斜吊臂17与所述横梁4的活动端销轴连接，所述斜吊臂17通过一个与所述斜吊臂17及所述横梁4相连接的举升油缸18举升及回落，所述斜吊臂17的可活动端上设有一个链条C19，所述链条C19的另一端与所述油缸摆臂21相连接；当需要修复较高的重卡时，可以支撑起横梁4上的斜吊臂17，提高塔柱体机构3的高度，从而达到修复重卡较高位置的目的。也可让塔柱体机构3具有向上吊起的功能。
[0056]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，包括行走平台、位于行走平台底部的支撑架及位于行走平台两端的塔柱体机构，其特征在于:所述塔柱体机构为左右两个，每个所述塔柱体机构上端各设有一个横梁，所述两个横梁外侧设有销孔A，所述塔柱体机构顶端设有支撑耳板，所述横梁通过销孔A与所述塔柱体机构顶端的支撑耳板销轴连接，所述两个横梁的内侧通过可拆卸的固定销连接，从而形成可活动式龙门横梁，所述塔柱体机构上设有一套或以上的横向推拉系统，所述可活动式龙门横梁与所述行走平台之间设有一个纵向推拉系统。2.根据权利要求1所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述横向推拉系统包括链条侧拉系统及液压侧推系统，所述链条侧拉系统及液压侧推系统分别与两端的塔柱体机构连接，所述链条侧拉系统包括车梁侧拉具及与所述车梁侧拉具相连接的链条A。3.根据权利要求1或2所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述纵向推拉系统包括液压下压系统及链条下拉系统，所述液压下压系统与所述横梁销轴连接，所述链条下拉系统通过链条与所述行走平台相连接，所述链条下拉系统包括车梁下拉架及与所述车梁下拉架相连接的链条B。4.根据权利要求3所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述支撑耳板上设有两个或以上的销孔B，所述销孔B呈圆弧形排列。5.根据权利要求1所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述横梁上设有用于控制横梁升降的横梁油缸，所述横梁油缸一端与所述横梁销轴连接，另一端与所述塔柱体机构销轴连接。6.根据权利要求1所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述塔柱体机构内侧设有两个或以上的销孔C，所述横梁下端设有两个或以上的销孔D。7.根据权利要求1所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，每个所述塔柱体机构内设有一个塔柱油缸，所述塔柱油缸一端通过位于行走平台上的塔柱油缸锁紧块与所述行走平台连接，另一端穿过塔柱体机构通过一个油缸摆臂与所述塔柱体机构相连接。8.根据权利要求1所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述塔柱体机构下端设有一个用于固定塔柱体机构的固定装置，所述固定装置包括塔柱固定油缸及塔柱锁紧装置。9.根据权利要求1、5及6任意一条所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述横梁的活动端设有一个斜吊臂，所述斜吊臂与所述横梁的活动端销轴连接，所述斜吊臂通过一个与所述斜吊臂及所述横梁相连接的举升油缸举升及回落，所述斜吊臂的可活动端上设有一个链条C，所述链条C的另一端与所述油缸摆臂相连接。10.根据权利要求9所述的双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，其特征在于，所述横梁与所述斜吊臂之间设有一个方便斜吊臂上销轴安装拆卸的铁质锥楔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双作用力活动龙门式自锁紧拉伸重卡校正修复设备，用以解决传统重卡校正修复设备拉力小、修复力量单一、拉伸长度短，受油缸自身行程限制、塔柱体机构锁紧固定困难及操作麻烦的问题，包括行走平台、位于行走平台底部的支撑架及位于行走平台两端的塔柱体机构，所述塔柱体机构为两个，每个所述塔柱体机构上端各设有一个横梁，所述两个横梁外侧设有销孔A，所述塔柱体机构顶端设有支撑耳板，横梁通过销孔A与所述塔柱体机构顶端的支撑耳板销轴连接，两个横梁的内侧通过可拆卸的固定销连接，从而形成可活动式龙门横梁，塔柱体机构上设有一套或以上的横向推拉系统，所述可活动式龙门横梁与所述行走平台之间设有一个纵向推拉系统。
【IPC分类】B21D1/14
【公开号】CN204657161
【申请号】CN201520175883
【发明人】吕俊鋆
【申请人】吕俊鋆
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月26日
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