一种双工位压头装置的制造方法
一种双工位压头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线材生产加工设备技术领域，特别是一种双工位压头装置。
【背景技术】
[0002]目前，在生产线材时通常需要用金属杆进行拉拔制成，这就需要用到压头装置，即将金属杆的一端进行固定的装置，现有的压头装置是通过压头直接将金属杆一端压紧，然后用拉丝机进行拉拔即可。但是，由于现有设备的结构本身的问题，一次只能对一根金属杆进行压头，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种机构简单、装配效率高的双工位压头装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的:
[0005]一种双工位压头装置，包括一机架，机架上竖直设有气缸，气缸的活塞杆末端设有压头，机架底部设有底座，底座上设有用于固定金属杆的工作板，所述机架的底座上设有滑轨，工作板设置在滑轨上端，所述工作板的下端面设有与滑轨相配合的滑槽，所述工作板上端面设有至少两个用于固定金属杆的卡槽。
[0006]进一步的，所述工作板的一侧设有推动工作板在滑轨上滑动的推动装置，在工作板上的一个金属杆压头完成后，推动装置能够推动工作板使压头对下一个金属杆进行固定，方便快捷，不需要人力去手动操作，能减少机器对工人的伤害。
[0007]优选地，所述推动装置为与底座平行设置的小液压缸，小液压缸的活塞杆端部与工作板一侧固定连接，使用小液压缸来作为推动装置，能够方便工作板推出和收回。
[0008]与现有技术相比，本实用新型通过在一个工作板上设置两个卡槽，再通过小液压缸推动工作，使用一个气缸即可依次完成两个金属杆的压头固定，工作效率高，而且不需要人力进行手动操作，有效减少了机器对工人的人身伤害。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图；
[0010]图2为本实用新型的底座和工作板配合的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0012]如图1、图2所示的一种双工位压头装置，包括一机架I，机架I上竖直设有气缸2，气缸2的活塞杆末端设有压头3，机架I底部设有底座11，底座11上设有用于固定金属杆的工作板4，机架I的底座11上设有滑轨6，工作板4设置在滑轨6上端，工作板4的下端面设有与滑轨6相配合的滑槽41，工作板4上端面设有至少两个用于固定金属杆的卡槽7。
[0013]工作板4的一侧设有推动工作板4在滑轨6上滑动的推动装置。优选的，推动装置为与底座11平行设置的小液压缸5，小液压缸5的活塞杆端部与工作板4 一侧固定连接。
[0014]使用时，首先在工作板4上的两个卡槽7内分别固定一个金属杆的杆头，再通过小液压缸5推动工作板4，使一个金属杆的杆头正好处于压头3正下方，气缸2此时动作即可控制压头3将金属杆的杆头压紧，拉拔完成后，再通过小液压缸5推动工作板4，使另一个金属杆的杆头正好处于压头3正下方，气缸2此时动作即可控制压头3将金属杆的杆头压紧，拉拔完成后，小液压缸5动作将其活塞杆收回，就可以继续将新的金属杆头固定在卡槽7内。
[0015]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双工位压头装置，包括一机架(I)，机架(I)上竖直设有气缸(2)，气缸(2)的活塞杆末端设有压头(3)，机架(I)底部设有底座(11)，底座(11)上设有用于固定金属杆的工作板(4)，其特征在于:所述机架(I)的底座(11)上设有滑轨￠)，工作板(4)设置在滑轨(6)上端，所述工作板(4)的下端面设有与滑轨(6)相配合的滑槽(41)，所述工作板(4)上端面设有至少两个用于固定金属杆的卡槽(7)。2.根据权利要求1所述的双工位压头装置，其特征在于:所述工作板(4)的一侧设有推动工作板(4)在滑轨(6)上滑动的推动装置。3.根据权利要求2所述的双工位压头装置，其特征在于:所述推动装置为与底座(11)平行设置的小液压缸(5)，小液压缸(5)的活塞杆端部与工作板(4) 一侧固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双工位压头装置，包括一机架，机架上竖直设有气缸，气缸的活塞杆末端设有压头，机架底部设有底座，底座上设有用于固定金属杆的工作板，所述机架的底座上设有滑轨，工作板设置在滑轨上端，所述工作板的下端面设有与滑轨相配合的滑槽，所述工作板上端面设有至少两个用于固定金属杆的卡槽。与现有技术相比，本实用新型通过在一个工作板上设置两个卡槽，再通过小液压缸推动工作，使用一个气缸即可依次完成两个金属杆的压头固定，工作效率高，而且不需要人力进行手动操作，有效减少了机器对工人的人身伤害。
【IPC分类】B21C3/00, B30B1/38
【公开号】CN204657130
【申请号】CN201520228590
【发明人】胡国仁, 曾健鸿, 王会
【申请人】江西安讯实业股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月16日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线材生产加工设备技术领域，特别是一种双工位压头装置。
【背景技术】
[0002]目前，在生产线材时通常需要用金属杆进行拉拔制成，这就需要用到压头装置，即将金属杆的一端进行固定的装置，现有的压头装置是通过压头直接将金属杆一端压紧，然后用拉丝机进行拉拔即可。但是，由于现有设备的结构本身的问题，一次只能对一根金属杆进行压头，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要提供一种机构简单、装配效率高的双工位压头装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的:
[0005]一种双工位压头装置，包括一机架，机架上竖直设有气缸，气缸的活塞杆末端设有压头，机架底部设有底座，底座上设有用于固定金属杆的工作板，所述机架的底座上设有滑轨，工作板设置在滑轨上端，所述工作板的下端面设有与滑轨相配合的滑槽，所述工作板上端面设有至少两个用于固定金属杆的卡槽。
[0006]进一步的，所述工作板的一侧设有推动工作板在滑轨上滑动的推动装置，在工作板上的一个金属杆压头完成后，推动装置能够推动工作板使压头对下一个金属杆进行固定，方便快捷，不需要人力去手动操作，能减少机器对工人的伤害。
[0007]优选地，所述推动装置为与底座平行设置的小液压缸，小液压缸的活塞杆端部与工作板一侧固定连接，使用小液压缸来作为推动装置，能够方便工作板推出和收回。
[0008]与现有技术相比，本实用新型通过在一个工作板上设置两个卡槽，再通过小液压缸推动工作，使用一个气缸即可依次完成两个金属杆的压头固定，工作效率高，而且不需要人力进行手动操作，有效减少了机器对工人的人身伤害。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图；
[0010]图2为本实用新型的底座和工作板配合的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0012]如图1、图2所示的一种双工位压头装置，包括一机架I，机架I上竖直设有气缸2，气缸2的活塞杆末端设有压头3，机架I底部设有底座11，底座11上设有用于固定金属杆的工作板4，机架I的底座11上设有滑轨6，工作板4设置在滑轨6上端，工作板4的下端面设有与滑轨6相配合的滑槽41，工作板4上端面设有至少两个用于固定金属杆的卡槽7。
[0013]工作板4的一侧设有推动工作板4在滑轨6上滑动的推动装置。优选的，推动装置为与底座11平行设置的小液压缸5，小液压缸5的活塞杆端部与工作板4 一侧固定连接。
[0014]使用时，首先在工作板4上的两个卡槽7内分别固定一个金属杆的杆头，再通过小液压缸5推动工作板4，使一个金属杆的杆头正好处于压头3正下方，气缸2此时动作即可控制压头3将金属杆的杆头压紧，拉拔完成后，再通过小液压缸5推动工作板4，使另一个金属杆的杆头正好处于压头3正下方，气缸2此时动作即可控制压头3将金属杆的杆头压紧，拉拔完成后，小液压缸5动作将其活塞杆收回，就可以继续将新的金属杆头固定在卡槽7内。
[0015]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双工位压头装置，包括一机架(I)，机架(I)上竖直设有气缸(2)，气缸(2)的活塞杆末端设有压头(3)，机架(I)底部设有底座(11)，底座(11)上设有用于固定金属杆的工作板(4)，其特征在于:所述机架(I)的底座(11)上设有滑轨￠)，工作板(4)设置在滑轨(6)上端，所述工作板(4)的下端面设有与滑轨(6)相配合的滑槽(41)，所述工作板(4)上端面设有至少两个用于固定金属杆的卡槽(7)。2.根据权利要求1所述的双工位压头装置，其特征在于:所述工作板(4)的一侧设有推动工作板(4)在滑轨(6)上滑动的推动装置。3.根据权利要求2所述的双工位压头装置，其特征在于:所述推动装置为与底座(11)平行设置的小液压缸(5)，小液压缸(5)的活塞杆端部与工作板(4) 一侧固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双工位压头装置，包括一机架，机架上竖直设有气缸，气缸的活塞杆末端设有压头，机架底部设有底座，底座上设有用于固定金属杆的工作板，所述机架的底座上设有滑轨，工作板设置在滑轨上端，所述工作板的下端面设有与滑轨相配合的滑槽，所述工作板上端面设有至少两个用于固定金属杆的卡槽。与现有技术相比，本实用新型通过在一个工作板上设置两个卡槽，再通过小液压缸推动工作，使用一个气缸即可依次完成两个金属杆的压头固定，工作效率高，而且不需要人力进行手动操作，有效减少了机器对工人的人身伤害。
【IPC分类】B21C3/00, B30B1/38
【公开号】CN204657130
【申请号】CN201520228590
【发明人】胡国仁, 曾健鸿, 王会
【申请人】江西安讯实业股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月16日
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