乳化液循环系统的制作方法
乳化液循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜杆轧制领域，具体涉及一种乳化液循环系统。
【背景技术】
[0002]在铜杆轧制工艺中，生产线上需要乳化液进行润滑、冷却等，乳化液需要预先配制并储存在乳化池中，通过循环泵抽送至生产线并回流至乳化池，不同浓度的乳化液储存在不同的乳化池中，循环泵的安装布置与阀门的配置直接影响到生产效率以及操作的方便程度，同时，还要考虑管路中的通气。现有的乳化液循环装置设计不够合理，使用不方便，异常状况下需要开启备用泵时，乳化液的流向控制不方便，生产效率低。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种结构设计合理、易于控制液体流向、安全高效的乳化液循环装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案:一种乳化液循环系统，包括有第一乳化池、第二乳化池，所述第一乳化池连通有第一循环泵，所述第二乳化池连通有第二循环泵，所述第一乳化池、第二乳化池均连通有备用循环泵，所述第一循环泵、备用循环泵、第二循环泵均连通有出液管。
[0005]进一步地，所述备用循环泵出口与所述第一循环泵出口之间的出液管上设有第一通气管，所述备用循环泵出口与所述第二循环泵出口之间的出液管上设有第二通气管，所述第一通气管、第二通气管的出口分别悬空在所述第一乳化池、第二乳化池的上方。
[0006]进一步地，所述备用循环泵出口与所述第一通气管之间的出液管上设有第一截止阀，所述备用循环泵出口与所述第二通气管之间的出液管上设有第二截止阀，所述第一通气管上设有第一通气阀，所述第二通气管上设有第二通气阀。
[0007]进一步地，所述第一循环泵的进口连通有第一进液管，该第一进液管的进口浸没在所述第一乳化池的乳化液中。
[0008]进一步地，所述第二循环泵的进口连通有第二进液管，该第二进液管的进口浸没在所述第二乳化池的乳化液中。
[0009]进一步地，所述备用循环泵的进口与所述第一乳化池之间连通有第一备用进液管，所述备用循环泵的进口与所述第二乳化池之间连通有第二备用进液管，所述第一备用进液管上设有第三截止阀，所述第二备用进液管上设有第四截止阀。
[0010]进一步地，所述第一乳化池、第二乳化池之间设有隔离板。
[0011]本实用新型的有益效果:第一乳化池与第二乳化池储存不同浓度的乳化液，常规运行时第一截止阀和第二截止阀处于关闭状态，第一循环泵和第二循环泵分别将第一乳化池和第二乳化池的乳化液抽送至生产线，再通过回流管各自回流至原乳化池，循环管道内的压力与外界气压相差较大时，通过分别打开第一通气管的第一通气阀、第二通气管的第二通气阀进行通气，平衡气压。备用循环泵可以在两边的任何一个循环泵出现故障时替代运行，通过打开和关闭对应的截止阀，即可实现替代运行，操作方便，并且安全高效，实用性强。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图中，1、第一乳化池，2、第二乳化池，3、第一循环泵，4、备用循环泵，5、第二循环泵，6、第一通气管，7、第二通气管，8、第一备用进液管，9、第二备用进液管，10、出液管，31、第一进液管，41、第一截止阀，42、第二截止阀，51、第二进液管，61、第一通气阀，71、第二通气阀，81、第三截止阀，91、第四截止阀，100、隔离板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0016]一种如图1所示的乳化液循环系统，包括有第一乳化池1、第二乳化池2，第一乳化池I连通有第一循环泵3，第二乳化池2连通有第二循环泵5，第一乳化池1、第二乳化池2均连通有备用循环泵4，第一循环泵3、备用循环泵4、第二循环泵5均连通有出液管10。第一乳化池1、第二乳化池2中储存有不同浓度的乳化液，正常情况下第一循环泵3、第二循环泵5工作，其中一个循环泵发生故障时，备用循环泵4替代出现故障的循环泵开始工作，保证生产线的正常运行。
[0017]备用循环泵4出口与第一循环泵3出口之间的出液管10上设有第一通气管6，备用循环泵4出口与第二循环泵5出口之间的出液管10上设有第二通气管7，循环管路中的压力与外界大气压力的差值较大时，第一通气管6、第二通气管7分别对对应的管路进行通气，平衡内外气压。第一通气管6、第二通气管7的出口分别悬空在第一乳化池1、第二乳化池2的上方，管口不接触乳化液，防止因管路中的气压低于外界气压而造成乳化池中的乳化液倒吸。
[0018]备用循环泵4出口与第一通气管6之间的出液管10上设有第一截止阀41，备用循环泵4出口与第二通气管7之间的出液管10上设有第二截止阀42，备用循环泵4没有工作的情况下，第一截止阀41、第二截止阀42处于关闭状态，当第一循环泵3出现故障时，则打开第一截止阀41，开启备用循环泵4替代运行；当第二循环泵5出现故障时，则打开第二截止阀42，同样开启备用循环泵4替代运行，操作方便。第一通气管6上设有第一通气阀61，第二通气管7上设有第二通气阀71，正常状态下第一通气阀61、第二通气阀71均处于关闭状态，当循环管路中的压力与外界大气压力的差值较大时，打开第一通气阀61、第二通气阀71即可分别通过对应的第一通气管6、第二通气管7进行通气，平衡管路内外气压。
[0019]第一循环泵3的进口连通有第一进液管31，该第一 进液管31的进口浸没在第一乳化池I的乳化液中。第二循环泵5的进口连通有第二进液管51，该第二进液管51的进口浸没在第二乳化池3的乳化液中。防止第一循环泵3、第二循环泵5因进入空气而造成空转，缩短循环泵的使用寿命。
[0020]备用循环泵4的进口与第一乳化池I之间连通有第一备用进液管8，该第一备用进液管8的进液管口浸没在乳化池I的乳化液中，备用循环泵4的进口与第二乳化池2之间连通有第二备用进液管9，该第二备用进液管9的进液管口浸没在乳化池2的乳化液中，防止备用循环泵4因进入空气而造成空转，缩短循环泵的使用寿命。第一备用进液管8上设有第三截止阀81，第二备用进液管9上设有第四截止阀91，备用循环泵4没有运行时第三截止阀81、第四截止阀91均处于关闭状态，当备用循环泵4替代第一循环泵3时，打开第一截止阀41，当备用循环泵4替代第二循环泵5时，打开第二截止阀42。
[0021]第一乳化池1、第二乳化池2之间设有隔离板100。将第一乳化池1、第二乳化池2中的乳化液隔离开，避免混合。
[0022]本实用新型的使用过程如下:在正常状态下，第一截止阀41、第二截止阀42、第一通气阀61、第二通气阀71、第三截止阀81、第四截止阀91均处于关闭状态，第一循环泵3将第一乳化池I的乳化液抽送至生产线，再通过回流管回到第一乳化池1，第二循环泵5将第二乳化池2的乳化液抽送至生产线，再通过回流管回到第二乳化池2。当第一循环泵3所在的循环管路中的气压与外界气压的差值较大时，打开第一通气阀61进行通气，通气结束后及时关闭第一通气阀61 ;当第二循环泵5所在的循环管路中的气压与外界气压的差值较大时，打开第二通气阀71进行通气，通气结束后及时关闭第二通气阀71。当第一循环泵3出现故障时，打开第一截止阀41、第三截止阀81，启动备用循环泵4，即可替代第一循环泵3对第一乳化池I中的乳化液进行循环；当第二循环泵5出现故障时，打开第二截止阀42、第四截止阀91，启动备用循环泵4，即可替代第二循环泵5对第二乳化池2中的乳化液进行循环。
[0023]整体来说，本实用新型结构设计合理，安全高效，不会因其中一个循环泵出现故障而造成对应的生产线停止运行，备用循环泵可单独替代两侧的任何一个循环泵运行，操作方便，实用性强。
[0024]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种乳化液循环系统，其特征在于，包括有第一乳化池(I)、第二乳化池(2)，所述第一乳化池(I)连通有第一循环泵(3)，所述第二乳化池(2)连通有第二循环泵(5)，所述第一乳化池(I)、第二乳化池(2)均连通有备用循环泵(4)，所述第一循环泵(3)、备用循环泵(4)、第二循环泵(5)均连通有出液管(10)。2.如权利要求1所述的乳化液循环系统，其特征在于，所述备用循环泵(4)出口与所述第一循环泵(3)出口之间的出液管(10)上设有第一通气管￠)，所述备用循环泵(4)出口与所述第二循环泵(5)出口之间的出液管(10)上设有第二通气管(7)，所述第一通气管(6)、第二通气管(7)的出口分别悬空在所述第一乳化池(I)、第二乳化池(2)的上方。3.如权利要求2所述的乳化液循环系统，其特征在于，所述备用循环泵(4)出口与所述第一通气管(6)之间的出液管(10)上设有第一截止阀(41)，所述备用循环泵(4)出口与所述第二通气管(7)之间的出液管(10)上设有第二截止阀(42)，所述第一通气管(6)上设有第一通气阀(61)，所述第二通气管(7)上设有第二通气阀(71)。4.如权利要求1所述的乳化液循环系统，其特征在于，所述第一循环泵(3)的进口连通有第一进液管(31)，该第一进液管(31)的进口浸没在所述第一乳化池(I)的乳化液中。5.如权利要求1所述的乳化液循环系统，其特征在于，所述第二循环泵(5)的进口连通有第二进液管(51)，该第二进液管(51)的进口浸没在所述第二乳化池(3)的乳化液中。6.如权利要求1所述的乳化液循环系统，其特征在于，所述备用循环泵(4)的进口与所述第一乳化池(I)之间连通有第一备用进液管(8)，所述备用循环泵(4)的进口与所述第二乳化池(2)之间连通有第二备用进液管(9)，所述第一备用进液管(8)上设有第三截止阀(81)，所述第二备用进液管(9)上设有第四截止阀(91)。7.如权利要求1所述的乳化液循环系统，其特征在于，所述第一乳化池(I)、第二乳化池(2)之间设有隔离板(100) ο
【专利摘要】本实用新型涉及一种乳化液循环系统，包括有第一乳化池、第二乳化池，第一乳化池连通有第一循环泵,第二乳化池连通有第二循环泵，第一乳化池、第二乳化池均连通有备用循环泵，第一循环泵、备用循环泵、第二循环泵均连通有出液管，备用循环泵出口与第一循环泵出口之间的出液管上设有第一通气管，备用循环泵出口与第二循环泵出口之间的出液管上设有第二通气管，第一乳化池、第二乳化池之间设有隔离板。本实用新型结构设计合理，安全高效，不会因其中一个循环泵出现故障而造成对应的生产线停止运行，备用循环泵可单独替代两侧的任何一个循环泵运行，操作方便，实用性强。
【IPC分类】B21B45/02
【公开号】CN204657118
【申请号】CN201520184707
【发明人】蔡松声, 蔡鸿德
【申请人】重庆松德再生资源股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月30日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜杆轧制领域，具体涉及一种乳化液循环系统。
【背景技术】
[0002]在铜杆轧制工艺中，生产线上需要乳化液进行润滑、冷却等，乳化液需要预先配制并储存在乳化池中，通过循环泵抽送至生产线并回流至乳化池，不同浓度的乳化液储存在不同的乳化池中，循环泵的安装布置与阀门的配置直接影响到生产效率以及操作的方便程度，同时，还要考虑管路中的通气。现有的乳化液循环装置设计不够合理，使用不方便，异常状况下需要开启备用泵时，乳化液的流向控制不方便，生产效率低。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种结构设计合理、易于控制液体流向、安全高效的乳化液循环装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案:一种乳化液循环系统，包括有第一乳化池、第二乳化池，所述第一乳化池连通有第一循环泵，所述第二乳化池连通有第二循环泵，所述第一乳化池、第二乳化池均连通有备用循环泵，所述第一循环泵、备用循环泵、第二循环泵均连通有出液管。
[0005]进一步地，所述备用循环泵出口与所述第一循环泵出口之间的出液管上设有第一通气管，所述备用循环泵出口与所述第二循环泵出口之间的出液管上设有第二通气管，所述第一通气管、第二通气管的出口分别悬空在所述第一乳化池、第二乳化池的上方。
[0006]进一步地，所述备用循环泵出口与所述第一通气管之间的出液管上设有第一截止阀，所述备用循环泵出口与所述第二通气管之间的出液管上设有第二截止阀，所述第一通气管上设有第一通气阀，所述第二通气管上设有第二通气阀。
[0007]进一步地，所述第一循环泵的进口连通有第一进液管，该第一进液管的进口浸没在所述第一乳化池的乳化液中。
[0008]进一步地，所述第二循环泵的进口连通有第二进液管，该第二进液管的进口浸没在所述第二乳化池的乳化液中。
[0009]进一步地，所述备用循环泵的进口与所述第一乳化池之间连通有第一备用进液管，所述备用循环泵的进口与所述第二乳化池之间连通有第二备用进液管，所述第一备用进液管上设有第三截止阀，所述第二备用进液管上设有第四截止阀。
[0010]进一步地，所述第一乳化池、第二乳化池之间设有隔离板。
[0011]本实用新型的有益效果:第一乳化池与第二乳化池储存不同浓度的乳化液，常规运行时第一截止阀和第二截止阀处于关闭状态，第一循环泵和第二循环泵分别将第一乳化池和第二乳化池的乳化液抽送至生产线，再通过回流管各自回流至原乳化池，循环管道内的压力与外界气压相差较大时，通过分别打开第一通气管的第一通气阀、第二通气管的第二通气阀进行通气，平衡气压。备用循环泵可以在两边的任何一个循环泵出现故障时替代运行，通过打开和关闭对应的截止阀，即可实现替代运行，操作方便，并且安全高效，实用性强。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图中，1、第一乳化池，2、第二乳化池，3、第一循环泵，4、备用循环泵，5、第二循环泵，6、第一通气管，7、第二通气管，8、第一备用进液管，9、第二备用进液管，10、出液管，31、第一进液管，41、第一截止阀，42、第二截止阀，51、第二进液管，61、第一通气阀，71、第二通气阀，81、第三截止阀，91、第四截止阀，100、隔离板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0016]一种如图1所示的乳化液循环系统，包括有第一乳化池1、第二乳化池2，第一乳化池I连通有第一循环泵3，第二乳化池2连通有第二循环泵5，第一乳化池1、第二乳化池2均连通有备用循环泵4，第一循环泵3、备用循环泵4、第二循环泵5均连通有出液管10。第一乳化池1、第二乳化池2中储存有不同浓度的乳化液，正常情况下第一循环泵3、第二循环泵5工作，其中一个循环泵发生故障时，备用循环泵4替代出现故障的循环泵开始工作，保证生产线的正常运行。
[0017]备用循环泵4出口与第一循环泵3出口之间的出液管10上设有第一通气管6，备用循环泵4出口与第二循环泵5出口之间的出液管10上设有第二通气管7，循环管路中的压力与外界大气压力的差值较大时，第一通气管6、第二通气管7分别对对应的管路进行通气，平衡内外气压。第一通气管6、第二通气管7的出口分别悬空在第一乳化池1、第二乳化池2的上方，管口不接触乳化液，防止因管路中的气压低于外界气压而造成乳化池中的乳化液倒吸。
[0018]备用循环泵4出口与第一通气管6之间的出液管10上设有第一截止阀41，备用循环泵4出口与第二通气管7之间的出液管10上设有第二截止阀42，备用循环泵4没有工作的情况下，第一截止阀41、第二截止阀42处于关闭状态，当第一循环泵3出现故障时，则打开第一截止阀41，开启备用循环泵4替代运行；当第二循环泵5出现故障时，则打开第二截止阀42，同样开启备用循环泵4替代运行，操作方便。第一通气管6上设有第一通气阀61，第二通气管7上设有第二通气阀71，正常状态下第一通气阀61、第二通气阀71均处于关闭状态，当循环管路中的压力与外界大气压力的差值较大时，打开第一通气阀61、第二通气阀71即可分别通过对应的第一通气管6、第二通气管7进行通气，平衡管路内外气压。
[0019]第一循环泵3的进口连通有第一进液管31，该第一 进液管31的进口浸没在第一乳化池I的乳化液中。第二循环泵5的进口连通有第二进液管51，该第二进液管51的进口浸没在第二乳化池3的乳化液中。防止第一循环泵3、第二循环泵5因进入空气而造成空转，缩短循环泵的使用寿命。
[0020]备用循环泵4的进口与第一乳化池I之间连通有第一备用进液管8，该第一备用进液管8的进液管口浸没在乳化池I的乳化液中，备用循环泵4的进口与第二乳化池2之间连通有第二备用进液管9，该第二备用进液管9的进液管口浸没在乳化池2的乳化液中，防止备用循环泵4因进入空气而造成空转，缩短循环泵的使用寿命。第一备用进液管8上设有第三截止阀81，第二备用进液管9上设有第四截止阀91，备用循环泵4没有运行时第三截止阀81、第四截止阀91均处于关闭状态，当备用循环泵4替代第一循环泵3时，打开第一截止阀41，当备用循环泵4替代第二循环泵5时，打开第二截止阀42。
[0021]第一乳化池1、第二乳化池2之间设有隔离板100。将第一乳化池1、第二乳化池2中的乳化液隔离开，避免混合。
[0022]本实用新型的使用过程如下:在正常状态下，第一截止阀41、第二截止阀42、第一通气阀61、第二通气阀71、第三截止阀81、第四截止阀91均处于关闭状态，第一循环泵3将第一乳化池I的乳化液抽送至生产线，再通过回流管回到第一乳化池1，第二循环泵5将第二乳化池2的乳化液抽送至生产线，再通过回流管回到第二乳化池2。当第一循环泵3所在的循环管路中的气压与外界气压的差值较大时，打开第一通气阀61进行通气，通气结束后及时关闭第一通气阀61 ;当第二循环泵5所在的循环管路中的气压与外界气压的差值较大时，打开第二通气阀71进行通气，通气结束后及时关闭第二通气阀71。当第一循环泵3出现故障时，打开第一截止阀41、第三截止阀81，启动备用循环泵4，即可替代第一循环泵3对第一乳化池I中的乳化液进行循环；当第二循环泵5出现故障时，打开第二截止阀42、第四截止阀91，启动备用循环泵4，即可替代第二循环泵5对第二乳化池2中的乳化液进行循环。
[0023]整体来说，本实用新型结构设计合理，安全高效，不会因其中一个循环泵出现故障而造成对应的生产线停止运行，备用循环泵可单独替代两侧的任何一个循环泵运行，操作方便，实用性强。
[0024]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种乳化液循环系统，其特征在于，包括有第一乳化池(I)、第二乳化池(2)，所述第一乳化池(I)连通有第一循环泵(3)，所述第二乳化池(2)连通有第二循环泵(5)，所述第一乳化池(I)、第二乳化池(2)均连通有备用循环泵(4)，所述第一循环泵(3)、备用循环泵(4)、第二循环泵(5)均连通有出液管(10)。2.如权利要求1所述的乳化液循环系统，其特征在于，所述备用循环泵(4)出口与所述第一循环泵(3)出口之间的出液管(10)上设有第一通气管￠)，所述备用循环泵(4)出口与所述第二循环泵(5)出口之间的出液管(10)上设有第二通气管(7)，所述第一通气管(6)、第二通气管(7)的出口分别悬空在所述第一乳化池(I)、第二乳化池(2)的上方。3.如权利要求2所述的乳化液循环系统，其特征在于，所述备用循环泵(4)出口与所述第一通气管(6)之间的出液管(10)上设有第一截止阀(41)，所述备用循环泵(4)出口与所述第二通气管(7)之间的出液管(10)上设有第二截止阀(42)，所述第一通气管(6)上设有第一通气阀(61)，所述第二通气管(7)上设有第二通气阀(71)。4.如权利要求1所述的乳化液循环系统，其特征在于，所述第一循环泵(3)的进口连通有第一进液管(31)，该第一进液管(31)的进口浸没在所述第一乳化池(I)的乳化液中。5.如权利要求1所述的乳化液循环系统，其特征在于，所述第二循环泵(5)的进口连通有第二进液管(51)，该第二进液管(51)的进口浸没在所述第二乳化池(3)的乳化液中。6.如权利要求1所述的乳化液循环系统，其特征在于，所述备用循环泵(4)的进口与所述第一乳化池(I)之间连通有第一备用进液管(8)，所述备用循环泵(4)的进口与所述第二乳化池(2)之间连通有第二备用进液管(9)，所述第一备用进液管(8)上设有第三截止阀(81)，所述第二备用进液管(9)上设有第四截止阀(91)。7.如权利要求1所述的乳化液循环系统，其特征在于，所述第一乳化池(I)、第二乳化池(2)之间设有隔离板(100) ο
【专利摘要】本实用新型涉及一种乳化液循环系统，包括有第一乳化池、第二乳化池，第一乳化池连通有第一循环泵,第二乳化池连通有第二循环泵，第一乳化池、第二乳化池均连通有备用循环泵，第一循环泵、备用循环泵、第二循环泵均连通有出液管，备用循环泵出口与第一循环泵出口之间的出液管上设有第一通气管，备用循环泵出口与第二循环泵出口之间的出液管上设有第二通气管，第一乳化池、第二乳化池之间设有隔离板。本实用新型结构设计合理，安全高效，不会因其中一个循环泵出现故障而造成对应的生产线停止运行，备用循环泵可单独替代两侧的任何一个循环泵运行，操作方便，实用性强。
【IPC分类】B21B45/02
【公开号】CN204657118
【申请号】CN201520184707
【发明人】蔡松声, 蔡鸿德
【申请人】重庆松德再生资源股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月30日
最新回复(0)