螺旋搅拌装置的制造方法
螺旋搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺旋搅拌装置。
【背景技术】
[0002]螺旋搅拌机是一种应用于建材行业的搅拌设备，现有技术中所存在的螺旋搅拌机具有耐磨性差，使用寿命短等问题。本公司自主研发的专利号为CN201120475247.0的中国专利，公开了一种高耐磨螺旋搅拌机，包括进料舱与搅拌舱，进料舱上开有进料口，搅拌舱底端开有出料口，进料舱、搅拌舱内部穿有模块化搅拌轴，模块化搅拌轴轴端连接驱动电机，模块化搅拌轴轴身上于进料舱区域设有螺旋推进叶片，于搅拌舱区域设有搅拌刀，使用时物料从进料口进料，驱动电机带动螺旋推进叶片转动，将物料推送至搅拌舱内，经过搅拌刀的搅拌，最后从出料口排出，这种高耐磨螺旋搅拌机解决了上述现有技术所存在的一些问题，但是在长期使用过程中，发现该螺旋搅拌机仍然存在如下问题:一旦搅拌机忘记清洗，物料容易在舱内发生凝固，形成块状，进而在出料口处发生堵塞，导致出料不顺畅。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺旋搅拌装置，能够进一步提高出料效率，避免发生堵塞，使出料更加顺畅。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种螺旋搅拌装置，包括进料舱和搅拌舱，所述进料舱上开设有进料口，所述搅拌舱底端开设有出料口，进料舱、搅拌舱内部穿设有模块化搅拌轴，所述模块化搅拌轴轴端连接有驱动电机，所述模块化搅拌轴轴身上于进料舱区域设有螺旋推进叶片，于搅拌舱区域设有搅拌刀，所述搅拌舱舱顶于所述出料口对应位置处设置有气缸，所述搅拌舱舱顶开设有用于所述气缸的活塞杆穿过的开
□ O
[0005]优选的，所述气缸的活塞杆底端固定连接有压块，所述压块形状与所述出料口相同。
[0006]优选的，所述搅拌舱舱底于出料口处向下呈倾斜设置。
[0007]优选的，所述搅拌舱上开设有检查窗。
[0008]该技术方案与现有技术相比具有:能够进一步提高出料效率，避免发生堵塞，使出料更加顺畅。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型螺旋搅拌装置实施例的结构示意图。
[0010]图中:1、进料舱；11、进料口 ；2、搅拌舱；21、出料口 ；22、开口 ；23、检查窗；3、模块化搅拌轴；4、驱动电机；5、螺旋推进叶片；6、搅拌刀；7、气缸；8、压块。
【具体实施方式】
[0011]参照图1对本实用新型螺旋搅拌装置实施例做进一步说明。
[0012]一种螺旋搅拌装置，包括进料舱I和搅拌舱2，所述进料舱I上开设有进料口 11，所述搅拌舱2底端开设有出料口 21，进料舱1、搅拌舱2内部穿设有模块化搅拌轴3，所述模块化搅拌轴3轴端连接有驱动电机4，所述模块化搅拌轴3轴身上于进料舱I区域设有螺旋推进叶片5，于搅拌舱2区域设有搅拌刀6，所述搅拌舱2舱顶于所述出料口 21对应位置处设置有气缸7，所述搅拌舱2舱顶开设有用于所述气缸7的活塞杆穿过的开口 22。
[0013]通过采用上述技术方案，当物料凝固导致出料不顺畅时，气缸7的活塞杆上下往复运动，穿过搅拌舱2开口 22对物料向下进行挤压，将物料挤出出料口 21，进而避免发生堵塞，出料更加顺畅。
[0014]进一步，所述气缸7的活塞杆底端固定连接有压块8，所述压块8形状与所述出料口 21相同，该技术方案通过压块8增大了活塞杆与物料的接触面积，保证出料口 21完全畅通。
[0015]进一步，所述搅拌舱2舱底于出料口 21处向下呈倾斜设置，可以起到导向的作用，使物料滑向出料口 21 —侧，出料更加稳定。
[0016]进一步，所述搅拌舱2上开设有检查窗23，可以通过检查窗23随时观察舱内的物料流动情况，及时清理废料、清除异物。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种螺旋搅拌装置，包括进料舱和搅拌舱，所述进料舱上开设有进料口，所述搅拌舱底端开设有出料口，进料舱、搅拌舱内部穿设有模块化搅拌轴，所述模块化搅拌轴轴端连接有驱动电机，所述模块化搅拌轴轴身上于进料舱区域设有螺旋推进叶片，于搅拌舱区域设有搅拌刀，其特征是:所述搅拌舱舱顶于所述出料口对应位置处设置有气缸，所述搅拌舱舱顶开设有用于所述气缸的活塞杆穿过的开口。2.根据权利要求1所述的螺旋搅拌装置，其特征是:所述气缸的活塞杆底端固定连接有压块，所述压块形状与所述出料口相同。3.根据权利要求1或2所述的螺旋搅拌装置，其特征是:所述搅拌舱舱底于出料口处向下呈倾斜设置。4.根据权利要求1或2所述的螺旋搅拌装置，其特征是:所述搅拌舱上开设有检查窗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋搅拌装置，其技术方案要点是，包括进料舱和搅拌舱,进料舱上开设有进料口，搅拌舱底端开设有出料口，进料舱、搅拌舱内部穿设有模块化搅拌轴，模块化搅拌轴轴端连接有驱动电机，模块化搅拌轴轴身上于进料舱区域设有螺旋推进叶片，于搅拌舱区域设有搅拌刀，搅拌舱舱顶于出料口对应位置处设置有气缸，搅拌舱舱顶开设有用于气缸的活塞杆穿过的开口。本实用新型旨在提供一种螺旋搅拌装置，能够进一步提高出料效率，避免发生堵塞，使出料更加顺畅。
【IPC分类】B01F15/00, B01F7/08, B01F15/02
【公开号】CN204656375
【申请号】CN201520384585
【发明人】姚春风
【申请人】杭州波欣工程机械有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月5日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺旋搅拌装置。
【背景技术】
[0002]螺旋搅拌机是一种应用于建材行业的搅拌设备，现有技术中所存在的螺旋搅拌机具有耐磨性差，使用寿命短等问题。本公司自主研发的专利号为CN201120475247.0的中国专利，公开了一种高耐磨螺旋搅拌机，包括进料舱与搅拌舱，进料舱上开有进料口，搅拌舱底端开有出料口，进料舱、搅拌舱内部穿有模块化搅拌轴，模块化搅拌轴轴端连接驱动电机，模块化搅拌轴轴身上于进料舱区域设有螺旋推进叶片，于搅拌舱区域设有搅拌刀，使用时物料从进料口进料，驱动电机带动螺旋推进叶片转动，将物料推送至搅拌舱内，经过搅拌刀的搅拌，最后从出料口排出，这种高耐磨螺旋搅拌机解决了上述现有技术所存在的一些问题，但是在长期使用过程中，发现该螺旋搅拌机仍然存在如下问题:一旦搅拌机忘记清洗，物料容易在舱内发生凝固，形成块状，进而在出料口处发生堵塞，导致出料不顺畅。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺旋搅拌装置，能够进一步提高出料效率，避免发生堵塞，使出料更加顺畅。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种螺旋搅拌装置，包括进料舱和搅拌舱，所述进料舱上开设有进料口，所述搅拌舱底端开设有出料口，进料舱、搅拌舱内部穿设有模块化搅拌轴，所述模块化搅拌轴轴端连接有驱动电机，所述模块化搅拌轴轴身上于进料舱区域设有螺旋推进叶片，于搅拌舱区域设有搅拌刀，所述搅拌舱舱顶于所述出料口对应位置处设置有气缸，所述搅拌舱舱顶开设有用于所述气缸的活塞杆穿过的开
□ O
[0005]优选的，所述气缸的活塞杆底端固定连接有压块，所述压块形状与所述出料口相同。
[0006]优选的，所述搅拌舱舱底于出料口处向下呈倾斜设置。
[0007]优选的，所述搅拌舱上开设有检查窗。
[0008]该技术方案与现有技术相比具有:能够进一步提高出料效率，避免发生堵塞，使出料更加顺畅。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型螺旋搅拌装置实施例的结构示意图。
[0010]图中:1、进料舱；11、进料口 ；2、搅拌舱；21、出料口 ；22、开口 ；23、检查窗；3、模块化搅拌轴；4、驱动电机；5、螺旋推进叶片；6、搅拌刀；7、气缸；8、压块。
【具体实施方式】
[0011]参照图1对本实用新型螺旋搅拌装置实施例做进一步说明。
[0012]一种螺旋搅拌装置，包括进料舱I和搅拌舱2，所述进料舱I上开设有进料口 11，所述搅拌舱2底端开设有出料口 21，进料舱1、搅拌舱2内部穿设有模块化搅拌轴3，所述模块化搅拌轴3轴端连接有驱动电机4，所述模块化搅拌轴3轴身上于进料舱I区域设有螺旋推进叶片5，于搅拌舱2区域设有搅拌刀6，所述搅拌舱2舱顶于所述出料口 21对应位置处设置有气缸7，所述搅拌舱2舱顶开设有用于所述气缸7的活塞杆穿过的开口 22。
[0013]通过采用上述技术方案，当物料凝固导致出料不顺畅时，气缸7的活塞杆上下往复运动，穿过搅拌舱2开口 22对物料向下进行挤压，将物料挤出出料口 21，进而避免发生堵塞，出料更加顺畅。
[0014]进一步，所述气缸7的活塞杆底端固定连接有压块8，所述压块8形状与所述出料口 21相同，该技术方案通过压块8增大了活塞杆与物料的接触面积，保证出料口 21完全畅通。
[0015]进一步，所述搅拌舱2舱底于出料口 21处向下呈倾斜设置，可以起到导向的作用，使物料滑向出料口 21 —侧，出料更加稳定。
[0016]进一步，所述搅拌舱2上开设有检查窗23，可以通过检查窗23随时观察舱内的物料流动情况，及时清理废料、清除异物。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种螺旋搅拌装置，包括进料舱和搅拌舱，所述进料舱上开设有进料口，所述搅拌舱底端开设有出料口，进料舱、搅拌舱内部穿设有模块化搅拌轴，所述模块化搅拌轴轴端连接有驱动电机，所述模块化搅拌轴轴身上于进料舱区域设有螺旋推进叶片，于搅拌舱区域设有搅拌刀，其特征是:所述搅拌舱舱顶于所述出料口对应位置处设置有气缸，所述搅拌舱舱顶开设有用于所述气缸的活塞杆穿过的开口。2.根据权利要求1所述的螺旋搅拌装置，其特征是:所述气缸的活塞杆底端固定连接有压块，所述压块形状与所述出料口相同。3.根据权利要求1或2所述的螺旋搅拌装置，其特征是:所述搅拌舱舱底于出料口处向下呈倾斜设置。4.根据权利要求1或2所述的螺旋搅拌装置，其特征是:所述搅拌舱上开设有检查窗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋搅拌装置，其技术方案要点是，包括进料舱和搅拌舱,进料舱上开设有进料口，搅拌舱底端开设有出料口，进料舱、搅拌舱内部穿设有模块化搅拌轴，模块化搅拌轴轴端连接有驱动电机，模块化搅拌轴轴身上于进料舱区域设有螺旋推进叶片，于搅拌舱区域设有搅拌刀，搅拌舱舱顶于出料口对应位置处设置有气缸，搅拌舱舱顶开设有用于气缸的活塞杆穿过的开口。本实用新型旨在提供一种螺旋搅拌装置，能够进一步提高出料效率，避免发生堵塞，使出料更加顺畅。
【IPC分类】B01F15/00, B01F7/08, B01F15/02
【公开号】CN204656375
【申请号】CN201520384585
【发明人】姚春风
【申请人】杭州波欣工程机械有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月5日
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