一种切丝机的上排链压实装置的制造方法
一种切丝机的上排链压实装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及一种烟草切丝机的上排链压实装置。
【背景技术】
[0002]切丝机用于烟草制丝生产线上，将烟叶、烟梗等烟草物料切成丝状。切丝机主要由上下排链送料装置、上排链压实装置、刀门以及刀辊等部件组成，工作时烟草物料进入上下排链之间，通过上排链压实装置将烟草物料挤压成饼状并输送到切丝机刀门处，刀辊对饼状烟草物料进行切丝才能保证切丝质量。现有的切丝机上排链压实装置，以及中国专利文献CN200720104565.X中公开的上排链压实装置，均是通过连杆及杠杆等机构将压力分配传递到上排链前辊上，从而迫使上排链对物料进行压实，存在结构复杂，占用空间大，不易维护，工作可靠性差，故障率高等缺点，尤其重要的是，系统刚性差，导致上排链前辊两端压力波动大，影响切丝质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种结构简单，占用空间小，系统刚性好，工作可靠的上排链压实装置。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种切丝机的上排链压实装置，本实用新型特征在于，主要包括有上排链前辊、直线驱动器、一平衡杆、两导向板以及两导向滚轮；其中:所述直线驱动器一端和机架铰接，另一端和平衡杆的中部铰接，平衡杆的两端分别固定连接或铰接到导向板上；导向板底端分别和上排链前辊的两端铰接；在导向板上部分别设置有导向槽，该导向槽内套分别设有导向滚轮，导向滚轮一侧面采用固定连接在机架上。
[0006]本实用新型直线驱动器采用油缸或气缸，或电动缸以实现直线运动。
[0007]本实用新型直线驱动器为一个或一个以上。
[0008]工作时，直线驱动器根据物料高低进行直线伸缩运动，将作用力依次通过平衡杆、导向板均匀传递到上排链前辊的两端，并迫使上排链前辊进行运动，从而对物料进行浮动压实。由于导向滚轮是固定不动的，导向板可根据自身特定形状的导向槽带动上排链前辊进行特需轨迹的运动。
[0009]本实用新型的优点在于结构简单可靠，占用空间小，系统刚性好，压实过程上排链前辊两端压力分配均匀稳定，可以提高切丝质量。
[0010]下面结合说明书附图和实施例进一步阐述本实用新型的内容。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种实施例；
[0012]图2为本实用新型的另外一种实施例。
[0013]图1和图2中，I为上排链前辊；2a、2b为导向板；3a、3b为导向滚轮；4为平衡杆；5为直线驱动器。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，一种切丝机的上排链压实装置，本实用新型特征在于，主要包括有上排链前辊1、直线驱动器5、一平衡杆4、两导向板2a、2b以及两导向滚轮3a、3b ;其中:所述直线驱动器5 —端和机架铰接，另一端和平衡杆4的中部铰接，平衡杆4的两端分别固定连接或铰接到导向板2a、2b上；导向板2a、2b底端分别和上排链前辊I的两端铰接；在导向板2a、2b上部分别设置有导向槽，该导向槽内套分别设有导向滚轮3a、3b，导向滚轮3a、3b —侧面采用固定连接在机架上。
[0015]本实用新型直线驱动器5采用油缸或气缸，或电动缸以实现直线运动。
[0016]本实用新型直线驱动器5为一个或一个以上。
[0017]工作时，直线驱动器5根据物料高低进行直线伸缩运动，将作用力依次通过平衡杆4、导向板2a、2b均匀传递到上排链前辊I的两端，并迫使上排链前辊I进行运动，从而对物料进行浮动压实。由于导向滚轮3a、3b是固定不动的，导向板2a、2b可根据自身特定形状的导向槽带动上排链前辊I进行特需轨迹的运动。
[0018]由于平衡杆4以及导向板2a、2b的相互连接作用，直线驱动器5到上排链前辊I之间形成了稳定的高刚性连接结构，可以将运动及作用力进行平稳可靠地传递，动作传递实时性好，作用力传递均匀。
[0019]所述直线驱动器5为现有技术手段，可为油缸或气缸，也可以是电动缸等可以实现直线运动的装置。
[0020]附图所示仅为本实用新型的最佳实施方式，所述直线驱动器5可以是一个，还可以是多个。
[0021]图2为本实用新型的另外一种实施例，与图1所示实施例的不同之处在于，导向板2a,2b上均设置有导向滚轮3a、3b，固定不动的机架上设置有特定形状的导向槽，导向滚轮3a、3b在所述导向槽内滚动。这种实施方式所达到的效果与图1所示是完全一样的。
【主权项】
1.一种切丝机的上排链压实装置，其特征在于，包括有上排链前辊(1)、直线驱动器(5)、一平衡杆(4)、两导向板(2a、2b)以及两导向滚轮(3a、3b);其中: 所述直线驱动器(5) —端和机架铰接，另一端和平衡杆(4)的中部铰接，平衡杆(4)的两端分别固定连接或铰接到导向板(2a、2b)上；导向板(2a、2b)底端分别和上排链前辊(I)的两端铰接；在导向板(2a、2b)上部分别设置有导向槽，该导向槽内套分别设有导向滚轮(3a、3b)，导向滚轮(3a、3b) —侧面采用固定连接在机架上。2.根据权利要求1所述的一种切丝机的上排链压实装置，其特征在于，直线驱动器(5)采用油缸或气缸，或电动缸以实现直线运动。3.根据权利要求1所述的一种切丝机的上排链压实装置，其特征在于，直线驱动器(5)为一个或一个以上。
【专利摘要】一种切丝机的上排链压实装置，本实用新型包括有上排链前辊（1）、直线驱动器（5）、一平衡杆（4）、两导向板（2a、2b）以及两导向滚轮（3a、3b）；其中：所述直线驱动器（5）一端和机架铰接，另一端和平衡杆（4）的中部铰接，平衡杆（4）的两端分别固定连接或铰接到导向板（2a、2b）上；导向板（2a、2b）底端分别和上排链前辊（1）的两端铰接；在导向板（2a、2b）上部分别设置有导向槽，该导向槽内套分别设有导向滚轮（3a、3b），导向滚轮（3a、3b）一侧面采用固定连接在机架上。本实用新型的优点在于结构简单可靠，占用空间小，系统刚性好，压实过程上排链前辊两端压力分配均匀稳定，可以提高切丝质量。
【IPC分类】B26D7/01, A24B7/14, A24B7/00
【公开号】CN204653761
【申请号】CN201520344922
【发明人】陆凌, 黄照友, 封向东, 段力, 陶汝云, 邢凡, 杨春海, 陈圣智, 陈洁
【申请人】云南昆船设计研究院
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月26日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及一种烟草切丝机的上排链压实装置。
【背景技术】
[0002]切丝机用于烟草制丝生产线上，将烟叶、烟梗等烟草物料切成丝状。切丝机主要由上下排链送料装置、上排链压实装置、刀门以及刀辊等部件组成，工作时烟草物料进入上下排链之间，通过上排链压实装置将烟草物料挤压成饼状并输送到切丝机刀门处，刀辊对饼状烟草物料进行切丝才能保证切丝质量。现有的切丝机上排链压实装置，以及中国专利文献CN200720104565.X中公开的上排链压实装置，均是通过连杆及杠杆等机构将压力分配传递到上排链前辊上，从而迫使上排链对物料进行压实，存在结构复杂，占用空间大，不易维护，工作可靠性差，故障率高等缺点，尤其重要的是，系统刚性差，导致上排链前辊两端压力波动大，影响切丝质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种结构简单，占用空间小，系统刚性好，工作可靠的上排链压实装置。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种切丝机的上排链压实装置，本实用新型特征在于，主要包括有上排链前辊、直线驱动器、一平衡杆、两导向板以及两导向滚轮；其中:所述直线驱动器一端和机架铰接，另一端和平衡杆的中部铰接，平衡杆的两端分别固定连接或铰接到导向板上；导向板底端分别和上排链前辊的两端铰接；在导向板上部分别设置有导向槽，该导向槽内套分别设有导向滚轮，导向滚轮一侧面采用固定连接在机架上。
[0006]本实用新型直线驱动器采用油缸或气缸，或电动缸以实现直线运动。
[0007]本实用新型直线驱动器为一个或一个以上。
[0008]工作时，直线驱动器根据物料高低进行直线伸缩运动，将作用力依次通过平衡杆、导向板均匀传递到上排链前辊的两端，并迫使上排链前辊进行运动，从而对物料进行浮动压实。由于导向滚轮是固定不动的，导向板可根据自身特定形状的导向槽带动上排链前辊进行特需轨迹的运动。
[0009]本实用新型的优点在于结构简单可靠，占用空间小，系统刚性好，压实过程上排链前辊两端压力分配均匀稳定，可以提高切丝质量。
[0010]下面结合说明书附图和实施例进一步阐述本实用新型的内容。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种实施例；
[0012]图2为本实用新型的另外一种实施例。
[0013]图1和图2中，I为上排链前辊；2a、2b为导向板；3a、3b为导向滚轮；4为平衡杆；5为直线驱动器。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，一种切丝机的上排链压实装置，本实用新型特征在于，主要包括有上排链前辊1、直线驱动器5、一平衡杆4、两导向板2a、2b以及两导向滚轮3a、3b ;其中:所述直线驱动器5 —端和机架铰接，另一端和平衡杆4的中部铰接，平衡杆4的两端分别固定连接或铰接到导向板2a、2b上；导向板2a、2b底端分别和上排链前辊I的两端铰接；在导向板2a、2b上部分别设置有导向槽，该导向槽内套分别设有导向滚轮3a、3b，导向滚轮3a、3b —侧面采用固定连接在机架上。
[0015]本实用新型直线驱动器5采用油缸或气缸，或电动缸以实现直线运动。
[0016]本实用新型直线驱动器5为一个或一个以上。
[0017]工作时，直线驱动器5根据物料高低进行直线伸缩运动，将作用力依次通过平衡杆4、导向板2a、2b均匀传递到上排链前辊I的两端，并迫使上排链前辊I进行运动，从而对物料进行浮动压实。由于导向滚轮3a、3b是固定不动的，导向板2a、2b可根据自身特定形状的导向槽带动上排链前辊I进行特需轨迹的运动。
[0018]由于平衡杆4以及导向板2a、2b的相互连接作用，直线驱动器5到上排链前辊I之间形成了稳定的高刚性连接结构，可以将运动及作用力进行平稳可靠地传递，动作传递实时性好，作用力传递均匀。
[0019]所述直线驱动器5为现有技术手段，可为油缸或气缸，也可以是电动缸等可以实现直线运动的装置。
[0020]附图所示仅为本实用新型的最佳实施方式，所述直线驱动器5可以是一个，还可以是多个。
[0021]图2为本实用新型的另外一种实施例，与图1所示实施例的不同之处在于，导向板2a,2b上均设置有导向滚轮3a、3b，固定不动的机架上设置有特定形状的导向槽，导向滚轮3a、3b在所述导向槽内滚动。这种实施方式所达到的效果与图1所示是完全一样的。
【主权项】
1.一种切丝机的上排链压实装置，其特征在于，包括有上排链前辊(1)、直线驱动器(5)、一平衡杆(4)、两导向板(2a、2b)以及两导向滚轮(3a、3b);其中: 所述直线驱动器(5) —端和机架铰接，另一端和平衡杆(4)的中部铰接，平衡杆(4)的两端分别固定连接或铰接到导向板(2a、2b)上；导向板(2a、2b)底端分别和上排链前辊(I)的两端铰接；在导向板(2a、2b)上部分别设置有导向槽，该导向槽内套分别设有导向滚轮(3a、3b)，导向滚轮(3a、3b) —侧面采用固定连接在机架上。2.根据权利要求1所述的一种切丝机的上排链压实装置，其特征在于，直线驱动器(5)采用油缸或气缸，或电动缸以实现直线运动。3.根据权利要求1所述的一种切丝机的上排链压实装置，其特征在于，直线驱动器(5)为一个或一个以上。
【专利摘要】一种切丝机的上排链压实装置，本实用新型包括有上排链前辊（1）、直线驱动器（5）、一平衡杆（4）、两导向板（2a、2b）以及两导向滚轮（3a、3b）；其中：所述直线驱动器（5）一端和机架铰接，另一端和平衡杆（4）的中部铰接，平衡杆（4）的两端分别固定连接或铰接到导向板（2a、2b）上；导向板（2a、2b）底端分别和上排链前辊（1）的两端铰接；在导向板（2a、2b）上部分别设置有导向槽，该导向槽内套分别设有导向滚轮（3a、3b），导向滚轮（3a、3b）一侧面采用固定连接在机架上。本实用新型的优点在于结构简单可靠，占用空间小，系统刚性好，压实过程上排链前辊两端压力分配均匀稳定，可以提高切丝质量。
【IPC分类】B26D7/01, A24B7/14, A24B7/00
【公开号】CN204653761
【申请号】CN201520344922
【发明人】陆凌, 黄照友, 封向东, 段力, 陶汝云, 邢凡, 杨春海, 陈圣智, 陈洁
【申请人】云南昆船设计研究院
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月26日
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