一种生物质颗粒成型机挤压环模的制作方法

一种生物质颗粒成型机挤压环模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环模，尤其是涉及一种生物质颗粒成型机挤压环模，属于饲料加工技术领域。
【背景技术】
[0002]现有饲料颗粒成型机，一般由环模和压辊两部分构成，环模为环桶形，沿径向加工有一系列挤压成型孔，压辊为圆柱形型，套在环模内。在工作过程中，环模与压辊相对转动，物料进入挤压区域，最终从环模的挤压成型孔中被挤出，并被设置在环模外的切刀切断，从而实现生物质颗粒的成型。环模内表面和压辊外表面皆为圆柱面，使得挤压效率低，生产产能偏低，而且较多物料会在非工作区域受到挤压，造成物料浪费，降低了环模及压辊的使用寿命O
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有环模存在的挤压效率低，生产产能偏低，而且较多物料会在非工作区域受到挤压，造成物料浪费的不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒成型机挤压环模。
[0004]本实用新型为达到上述目的所采取的技术方案是:本实用新型将环模主体⑴内壁的曲率半径Rl与环模主体(I)内孔直径D2之比设为1: 2。
[0005]本实用新型的有益效果是:
[0006]本实用新型的一种生物质颗粒成型机挤压环模，和与之相匹配的鼓形压辊配合使用，增大了环模与压辊的工作接触面积，增加了饲料颗粒的成型效率。能够有效地使物料集中在加工区域，减少非工作区域物料的挤压，经济效益好，易于推广。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图，
[0008]图2是本实用新型的剖视图，
[0009]图中:1:环模主体。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0011]如图1是本实用新型的结构示意图，本实用新型将环模主体⑴内壁的曲率半径Rl与环模主体(I)内孔直径D2之比设为1: 2。本实用新型和与之相匹配的鼓形压辊配合使用，增大了环模与压辊的工作接触面积，增加了饲料颗粒的成型效率。能够有效地使物料集中在加工区域，减少非工作区域物料的挤压，经济效益好，易于推广。
[0012]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示也只是本实用新型的实施方式之一，实际的装置结构并不局限于此。所以，本领域的普通技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化，当然这些根据本实用新型精神做出的变化，都应包含在本实用新型所要求的范围内。
【主权项】
1.一种生物质颗粒成型机挤压环模，其特征在于环模主体(I)内壁的曲率半径Rl与环模主体(I)内孔直径D2比为1: 2。
【专利摘要】本实用新型提供了一种生物质颗粒成型机挤压环模，属于饲料加工技术领域，将环模主体(1)内壁的曲率半径R1与环模主体(1)内孔直径D2之比设为1∶2。本实用新型和与之相匹配的鼓形压辊配合使用，增大了环模与压辊的工作接触面积，增加了饲料颗粒的成型效率。能够有效地使物料集中在加工区域，减少非工作区域物料的挤压，经济效益好，易于推广。
【IPC分类】A23N17/00, B30B11/22
【公开号】CN204653719
【申请号】CN201520230435
【发明人】成思福, 阎晓燕, 李心娅
【申请人】马鞍山市福德机械制造有限公司, 阎晓燕, 李心娅
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月13日