豆粕发酵混合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发酵装置,尤其涉及一种豆柏发酵混合机。
【背景技术】
[0002]豆柏发酵混合机是一种将物料、水和菌种混合搅拌,然后发酵制成饲料的加工装置。目前饲料生产厂家普遍采用一般饲料加工的卧式双轴浆叶混合机进行豆柏发酵,其加工过程为:将水和菌种投入到混合机中进行搅拌,然后采用池式发酵,发酵完毕后得到成品饲料。这些混合机存在三个主要的弊端:其一,发酵时间长达72小时,效率很低;其二,由于设备的结构复杂,难以对混合机进行人工清洗,饲料中含有大量残留物,导致产品质量不稳定;其三,发酵过程搅拌不充分,影响好氧菌的氧气利用,同时因搅拌不均导致发酵效率低下,且能耗较高。因此,上述缺陷限制了豆柏发酵生产的发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种豆柏发酵混合机,以克服上述缺点。
[0004]一种豆柏发酵混合机,包括发酵壳体、底架、动力装置,其特征在于,所述发酵壳体为可翻转的圆筒状。
[0005]一种豆柏发酵混合机,发酵壳体包括进口、出口、温度计、旋转轴和多组螺旋叶片。
[0006]一种豆柏发酵混合机,所述底架包括方形滑块、翻转固定架、托轮轴、托轮轴组。
[0007]一种豆柏发酵混合机,所述动力装置包括电动机、减速器、滑块联轴器。
[0008]一种豆柏发酵混合机,所述托轮轴组由两个托轮轴组成。
[0009]一种豆柏发酵混合机,所述电动机与减速器结合为一体,固定在翻转固定架上的方形滑块上,并通过滑块联轴器与发酵壳体相连接。
[0010]一种豆柏发酵混合机,所述电动机上装有时间继电器,通过时间继电器控制发酵壳体的转动。
[0011]本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比,具有以下技术效果:
[0012]采用圆筒式豆柏发酵混合机,可以使原料和菌混合更充分,加快发酵速度,提高发酵效率。
【附图说明】
[0013]图1为发酵壳体的结构示意图。
[0014]图2为豆柏发酵混合机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步的阐述。
[0016]实施例:
[0017]参照图1和图2
[0018]本发明提供一种豆柏发酵混合机,由发酵壳体1、底架15、动力装置16组成。其中,发酵壳体I由进口 2、出口 3、温度计4、旋转轴5、和多组螺旋叶片6组成;底架15由固定架11,翻转固定架11上焊接有筒体限位架和方形滑块10 ;翻转固定架11 一端通过铰链与底架15活动链接,翻转固定架11通过两个托轮轴13支撑发酵壳体1,且两个托轮轴13上设置有四个托轮12,轨道14与托轮轴13相吻合,电动机7与减速器8结为一体通过滑块联轴器9,与发酵壳体I 一端轴线处的法兰盘相连接,电动机7上装有时间继电器,通过时间继电器控制发酵壳体I转动。
[0019]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种豆柏发酵混合机,其特征在于,包括发酵壳体、底架、动力装置,所述发酵壳体为可翻转的圆筒状; 其中,发酵壳体包括进口、出口、温度计、旋转轴和多组螺旋叶片; 所述底架包括方形滑块、翻转固定架、托轮轴、托轮轴组; 所述托轮轴组由两个托轮轴组成; 所述动力装置包括电动机、减速器、滑块联轴器; 所述电动机与减速器结合为一体,固定在翻转固定架上的方形滑块上,并通过滑块联轴器与发酵壳体相连接; 所述电动机上装有时间继电器,通过时间继电器控制发酵壳体的转动。
【专利摘要】本实用新型提供了一种豆粕发酵混合机,包括发酵壳体、底架、动力装置所述发酵壳体为可翻转的圆筒状;发酵壳体包括进口、出口、温度计、旋转轴和多组螺旋叶片;所述底架包括方形滑块、翻转固定架、托轮轴、托轮轴组;所述动力装置包括电动机、减速器、滑块联轴器;所述托轮轴组由两个托轮轴组成。本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比,采用圆筒式豆粕发酵混合机,可以使原料和菌混合更充分,加快发酵速度,提高发酵效率。
【IPC分类】A23N17/00
【公开号】CN204653717
【申请号】CN201420757662
【发明人】孔秀
【申请人】宁波中瑞生物科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年12月4日