用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置的制造方法
用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工领域，涉及一种食用百合加工装置，具体为用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置。
【背景技术】
[0002]食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料，是人类生存和生活必不可少的物质基础，随着近年来经济的发展和人民生活水平的提高，除了维持生存必要的主食，其他种类的食物也越发丰富，百合这种长久以来被作为观赏花类的植物，也走上了人们的餐桌。
[0003]百合又名白百合、重迈、中庭、重箱、摩罗、强瞿、百合蒜、蒜脑薯，含有淀粉、蛋白质、脂肪、钙、磷、铁及少量维生素、生物碱，它白如凝脂，润似琼玉，醇香可口，营养丰富，是滋补妙品，补益而兼清润，补无助火，清不伤正，最适宜内有虚火之衰弱症者食用。但百合在食用时，只取其瓣而去其芯，由于其长久以来在食用方面多作为中药材使用，大多采用人工取瓣的方式进行加工，但作为大量生产与出售的食品，人工取瓣的方式明显不能满足产量与效率的要求，同时，人工长时间取瓣以后，由于工人疲劳，难以保证取瓣的质量，容易造成取瓣不尽，取瓣不完整的浪费或缺陷，造成原料出料率低，出料质量不高的问题，设计与生产一种自动化取瓣的装置将为大批量生产百合食品提供极大的便利。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，以解决食用百合加工过程中，人工取瓣产量太小，效率过低，长时间工作容易疲劳，影响原料出料率和出料质量的问题，提供一种自动进料并去除花芯，取下花瓣，取瓣效率高，产量大，原料出料率高，取瓣完整，出料质量高的食用百合取瓣装置。
[0005]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，它包括底座(4)和花瓣盒(3)，所述底座(4)上设置有置盒槽(401)，所述置盒槽(401)中放置有花瓣盒(3);所述底座(4)上设置有取料装置(2)，所述取料装置(2 )包括主杆(201)，伸缩杆(202 )，连接压板(203 )和取料筒(204 );所述主杆(201)连接于底座(4)中部，其上安装有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)上连接有连接压板(203)，所述连接压板(203)下表面连接有取料筒(204);所述主杆(202)上安装有送料装置(I)，所述送料装置(I)包括旋转板(101 )，旋转台(102)和花筒(103)，所述旋转板(101)安装于主杆(202)上，其上设置有旋转台(102)，所述旋转台(102)上设置有花筒(103)，所述花筒(103)上设置有伸缩门(104 );所述底座(4 )外侧设置有进料装置(5 )。
[0006]进一步的，所述进料装置(5 )设置位置与取料筒(204 )设置位置在底座(4 )圆周方向上间隔不少于90度。
[0007]进一步的，所述进料装置(5 )包括高度控制单元(501)，高度滑轨(502 )，高度滑块(503),进料容器(504)，容器仓(505)和推料滑块(506)，所述高度控制单元(501)上设置有高度滑轨(502 )，所述高度滑轨(502 )内安装有高度滑块(503 )，所述高度滑块(503 )上安装有进料容器(504 )，所述进料容器(504 )内设置有容器仓(505 )，所述容器仓(505 )内安装有推料滑块(506)。
[0008]进一步的，所述主杆(202)上安装有不少于一个送料装置(I)。
[0009]进一步的，所述取料筒(204)为空心无盖圆柱，其上设置有取料槽(2041)。
[0010]进一步的，所述取料槽(2041)的宽度大于旋转板(101)的宽度。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]1.本实用新型使用机械取瓣代替人工取瓣，相对于人工取瓣，产量和效率得到了极大的提尚。
[0013]2.本实用新型使用机械取瓣代替人工取瓣，不会出现工人工作疲劳后，取瓣不彻底，造成原料出料率低，原料浪费的问题。
[0014]3.本实用新型使用机械取瓣代替人工取瓣，不会出现工人工作疲劳后，取料不完整，造成原料出料质量低，花瓣断裂，品质不好的问题。
[0015]4.本实用新型自动进料取瓣，多台机器只需一人值守，大大降低人力成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图。
[0017]图2为本实用新型取下花瓣盒3后结构示意图。
[0018]图3为本实用新型送料装置I结构示意图。
[0019]图4为本实用新型取料装置2结构示意图。
[0020]图5为本实用新型取料装置2仰视图。
[0021]图6为本实用新型进料装置5结构示意图。
[0022]图中所述文字标注表示为:
[0023]1、送料装置；101、旋转板；102、旋转台；103、花筒；104、伸缩门；2、取料装置；201、主杆；202、伸缩杆；203、连接压板；204、取料筒；2041、取料槽；3、花瓣盒；4、底座；401、置盒槽；5、进料装置；501、高度控制单元；502、高度滑轨；503、高度滑块；504、进料容器；505、容器仓；506、推料滑块。
【具体实施方式】
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0025]如图1-图6所示，其结构关系为，它包括底座4和花瓣盒3，所述底座4上设置有置盒槽401，所述置盒槽401中放置有花瓣盒3 ;所述底座4上设置有取料装置2，所述取料装置2包括主杆201，伸缩杆202，连接压板203和取料筒204 ;所述主杆201连接于底座4中部，其上安装有伸缩杆202，所述伸缩杆202上连接有连接压板203，所述连接压板203下表面连接有取料筒204 ;所述主杆202上安装有送料装置1，所述送料装置I包括旋转板101，旋转台102和花筒103，所述旋转板101安装于主杆202上，其上设置有旋转台102，所述旋转台102上设置有花筒103，所述花筒103上设置有伸缩 门104 ;所述底座4外侧设置有进料装置5。
[0026]优选的，所述进料装置5设置位置与取料筒204设置位置在底座4圆周方向上间隔不少于90度。
[0027]优选的，所述进料装置5包括高度控制单元501，高度滑轨502，高度滑块503，进料容器504，容器仓505和推料滑块506，所述高度控制单元501上设置有高度滑轨502，所述高度滑轨502内安装有高度滑块503，所述高度滑块503上安装有进料容器504，所述进料容器504内设置有容器仓505，所述容器仓505内安装有推料滑块506。
[0028]优选的，所述主杆202上安装有不少于一个送料装置I。
[0029]优选的，所述取料筒204为空心无盖圆柱，其上设置有取料槽2041。
[0030]优选的，所述取料槽2041的宽度大于旋转板101的宽度。
[0031]具体使用时，加工者将排列满百合花的进料容器504在高度滑块503上安装好，旋转板101带动旋转台102和花筒103旋转至相应位置，高度滑块503带动进料容器504移动至相应高度，进料容器504相对高度滑块503靠近花筒103移动，直至与花筒103配合，推料滑块506将容器仓505中的一朵百合花推进花筒103，伸缩门104合上，旋转台102带动花筒103旋转，使得百合花花瓣向外展开，旋转板101带动其上的旋转台102和花筒103转动至取料筒204下方，伸缩杆202带动其上的连接压板203和取料筒204下降，取料筒204压住花瓣，将其与花径、花芯剥离开来，花瓣落入放置于底座4的置盒槽401内的花瓣盒3中，在此之后，取料筒204上升，旋转台102旋转180度，取料筒204再次进行下降动作，防止取料槽2041处取料不尽；取瓣完毕后，旋转板101带动其上旋转台102和花筒转离取料筒204下方，伸缩门104打开，旋转台102带动花筒103转动，将其中残余的废料甩出。
[0032]在取料装置2进行取料的过程中，进料装置5在其余多个送料装置I中送进单朵百合花。
[0033]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，它包括底座(4)和花瓣盒(3)，其特征在于，所述底座(4)上设置有置盒槽(401)，所述置盒槽(401)中放置有花瓣盒(3);所述底座(4 )上设置有取料装置(2 )，所述取料装置(2 )包括主杆(201)，伸缩杆(202 )，连接压板(203)和取料筒(204);所述主杆(201)连接于底座(4)中部，其上安装有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)上连接有连接压板(203)，所述连接压板(203)下表面连接有取料筒(204);所述主杆(202 )上安装有送料装置(I)，所述送料装置(I)包括旋转板(101)，旋转台(102 )和花筒(103)，所述旋转板(101)安装于主杆(202)上，其上设置有旋转台(102)，所述旋转台(102)上设置有花筒(103)，所述花筒(103)上设置有伸缩门(104);所述底座(4)外侧设置有进料装置(5)。2.根据权利要求1所述的用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，其特征在于，所述进料装置(5)设置位置与取料筒(204)设置位置在底座(4)圆周方向上间隔不少于90度。3.根据权利要求1所述的用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，其特征在于，所述进料装置(5)包括高度控制单元(501)，高度滑轨(502)，高度滑块(503)，进料容器(504)，容器仓(505)和推料滑块(506)，所述高度控制单元(501)上设置有高度滑轨(502),所述高度滑轨(502)内安装有高度滑块(503)，所述高度滑块(503)上安装有进料容器(504 )，所述进料容器(504 )内设置有容器仓(505 )，所述容器仓(505 )内安装有推料滑块(506)。4.根据权利要求1所述的用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，其特征在于，所述主杆(202 )上安装有不少于一个送料装置(I)。5.根据权利要求1所述的用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，其特征在于，所述取料筒(204)为空心无盖圆柱，其上设置有取料槽(2041)。6.根据权利要求5所述的用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，其特征在于，所述取料槽(2041)的宽度大于旋转板(101)的宽度。
【专利摘要】本实用新型公布了用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，属于食品加工领域，它包括底座和花瓣盒，底座上设置有置盒槽，置盒槽中放置有花瓣盒；底座上连接有主杆，主杆上安装有伸缩杆，伸缩杆上连接有连接压板，连接压板下表面连接有取料筒；所述主杆上安装有旋转板，旋转板上设置有旋转台，旋转台上设置有花筒，底座外侧设置有进料装置；本实用新型的目的是，解决食用百合加工过程中，人工取瓣产量太小，效率过低，长时间工作容易疲劳，影响原料出料率和出料质量的问题，提供一种自动进料并去除花芯，取下花瓣，取瓣效率高，产量大，原料出料率高，取瓣完整，出料质量高的食用百合取瓣装置。
【IPC分类】A23N15/00
【公开号】CN204653713
【申请号】CN201520099552
【发明人】刘越林, 黄泽亮
【申请人】湖南绿康蔬菜科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年2月12日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工领域，涉及一种食用百合加工装置，具体为用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置。
【背景技术】
[0002]食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料，是人类生存和生活必不可少的物质基础，随着近年来经济的发展和人民生活水平的提高，除了维持生存必要的主食，其他种类的食物也越发丰富，百合这种长久以来被作为观赏花类的植物，也走上了人们的餐桌。
[0003]百合又名白百合、重迈、中庭、重箱、摩罗、强瞿、百合蒜、蒜脑薯，含有淀粉、蛋白质、脂肪、钙、磷、铁及少量维生素、生物碱，它白如凝脂，润似琼玉，醇香可口，营养丰富，是滋补妙品，补益而兼清润，补无助火，清不伤正，最适宜内有虚火之衰弱症者食用。但百合在食用时，只取其瓣而去其芯，由于其长久以来在食用方面多作为中药材使用，大多采用人工取瓣的方式进行加工，但作为大量生产与出售的食品，人工取瓣的方式明显不能满足产量与效率的要求，同时，人工长时间取瓣以后，由于工人疲劳，难以保证取瓣的质量，容易造成取瓣不尽，取瓣不完整的浪费或缺陷，造成原料出料率低，出料质量不高的问题，设计与生产一种自动化取瓣的装置将为大批量生产百合食品提供极大的便利。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，以解决食用百合加工过程中，人工取瓣产量太小，效率过低，长时间工作容易疲劳，影响原料出料率和出料质量的问题，提供一种自动进料并去除花芯，取下花瓣，取瓣效率高，产量大，原料出料率高，取瓣完整，出料质量高的食用百合取瓣装置。
[0005]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，它包括底座(4)和花瓣盒(3)，所述底座(4)上设置有置盒槽(401)，所述置盒槽(401)中放置有花瓣盒(3);所述底座(4)上设置有取料装置(2)，所述取料装置(2 )包括主杆(201)，伸缩杆(202 )，连接压板(203 )和取料筒(204 );所述主杆(201)连接于底座(4)中部，其上安装有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)上连接有连接压板(203)，所述连接压板(203)下表面连接有取料筒(204);所述主杆(202)上安装有送料装置(I)，所述送料装置(I)包括旋转板(101 )，旋转台(102)和花筒(103)，所述旋转板(101)安装于主杆(202)上，其上设置有旋转台(102)，所述旋转台(102)上设置有花筒(103)，所述花筒(103)上设置有伸缩门(104 );所述底座(4 )外侧设置有进料装置(5 )。
[0006]进一步的，所述进料装置(5 )设置位置与取料筒(204 )设置位置在底座(4 )圆周方向上间隔不少于90度。
[0007]进一步的，所述进料装置(5 )包括高度控制单元(501)，高度滑轨(502 )，高度滑块(503),进料容器(504)，容器仓(505)和推料滑块(506)，所述高度控制单元(501)上设置有高度滑轨(502 )，所述高度滑轨(502 )内安装有高度滑块(503 )，所述高度滑块(503 )上安装有进料容器(504 )，所述进料容器(504 )内设置有容器仓(505 )，所述容器仓(505 )内安装有推料滑块(506)。
[0008]进一步的，所述主杆(202)上安装有不少于一个送料装置(I)。
[0009]进一步的，所述取料筒(204)为空心无盖圆柱，其上设置有取料槽(2041)。
[0010]进一步的，所述取料槽(2041)的宽度大于旋转板(101)的宽度。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]1.本实用新型使用机械取瓣代替人工取瓣，相对于人工取瓣，产量和效率得到了极大的提尚。
[0013]2.本实用新型使用机械取瓣代替人工取瓣，不会出现工人工作疲劳后，取瓣不彻底，造成原料出料率低，原料浪费的问题。
[0014]3.本实用新型使用机械取瓣代替人工取瓣，不会出现工人工作疲劳后，取料不完整，造成原料出料质量低，花瓣断裂，品质不好的问题。
[0015]4.本实用新型自动进料取瓣，多台机器只需一人值守，大大降低人力成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图。
[0017]图2为本实用新型取下花瓣盒3后结构示意图。
[0018]图3为本实用新型送料装置I结构示意图。
[0019]图4为本实用新型取料装置2结构示意图。
[0020]图5为本实用新型取料装置2仰视图。
[0021]图6为本实用新型进料装置5结构示意图。
[0022]图中所述文字标注表示为:
[0023]1、送料装置；101、旋转板；102、旋转台；103、花筒；104、伸缩门；2、取料装置；201、主杆；202、伸缩杆；203、连接压板；204、取料筒；2041、取料槽；3、花瓣盒；4、底座；401、置盒槽；5、进料装置；501、高度控制单元；502、高度滑轨；503、高度滑块；504、进料容器；505、容器仓；506、推料滑块。
【具体实施方式】
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0025]如图1-图6所示，其结构关系为，它包括底座4和花瓣盒3，所述底座4上设置有置盒槽401，所述置盒槽401中放置有花瓣盒3 ;所述底座4上设置有取料装置2，所述取料装置2包括主杆201，伸缩杆202，连接压板203和取料筒204 ;所述主杆201连接于底座4中部，其上安装有伸缩杆202，所述伸缩杆202上连接有连接压板203，所述连接压板203下表面连接有取料筒204 ;所述主杆202上安装有送料装置1，所述送料装置I包括旋转板101，旋转台102和花筒103，所述旋转板101安装于主杆202上，其上设置有旋转台102，所述旋转台102上设置有花筒103，所述花筒103上设置有伸缩 门104 ;所述底座4外侧设置有进料装置5。
[0026]优选的，所述进料装置5设置位置与取料筒204设置位置在底座4圆周方向上间隔不少于90度。
[0027]优选的，所述进料装置5包括高度控制单元501，高度滑轨502，高度滑块503，进料容器504，容器仓505和推料滑块506，所述高度控制单元501上设置有高度滑轨502，所述高度滑轨502内安装有高度滑块503，所述高度滑块503上安装有进料容器504，所述进料容器504内设置有容器仓505，所述容器仓505内安装有推料滑块506。
[0028]优选的，所述主杆202上安装有不少于一个送料装置I。
[0029]优选的，所述取料筒204为空心无盖圆柱，其上设置有取料槽2041。
[0030]优选的，所述取料槽2041的宽度大于旋转板101的宽度。
[0031]具体使用时，加工者将排列满百合花的进料容器504在高度滑块503上安装好，旋转板101带动旋转台102和花筒103旋转至相应位置，高度滑块503带动进料容器504移动至相应高度，进料容器504相对高度滑块503靠近花筒103移动，直至与花筒103配合，推料滑块506将容器仓505中的一朵百合花推进花筒103，伸缩门104合上，旋转台102带动花筒103旋转，使得百合花花瓣向外展开，旋转板101带动其上的旋转台102和花筒103转动至取料筒204下方，伸缩杆202带动其上的连接压板203和取料筒204下降，取料筒204压住花瓣，将其与花径、花芯剥离开来，花瓣落入放置于底座4的置盒槽401内的花瓣盒3中，在此之后，取料筒204上升，旋转台102旋转180度，取料筒204再次进行下降动作，防止取料槽2041处取料不尽；取瓣完毕后，旋转板101带动其上旋转台102和花筒转离取料筒204下方，伸缩门104打开，旋转台102带动花筒103转动，将其中残余的废料甩出。
[0032]在取料装置2进行取料的过程中，进料装置5在其余多个送料装置I中送进单朵百合花。
[0033]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，它包括底座(4)和花瓣盒(3)，其特征在于，所述底座(4)上设置有置盒槽(401)，所述置盒槽(401)中放置有花瓣盒(3);所述底座(4 )上设置有取料装置(2 )，所述取料装置(2 )包括主杆(201)，伸缩杆(202 )，连接压板(203)和取料筒(204);所述主杆(201)连接于底座(4)中部，其上安装有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)上连接有连接压板(203)，所述连接压板(203)下表面连接有取料筒(204);所述主杆(202 )上安装有送料装置(I)，所述送料装置(I)包括旋转板(101)，旋转台(102 )和花筒(103)，所述旋转板(101)安装于主杆(202)上，其上设置有旋转台(102)，所述旋转台(102)上设置有花筒(103)，所述花筒(103)上设置有伸缩门(104);所述底座(4)外侧设置有进料装置(5)。2.根据权利要求1所述的用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，其特征在于，所述进料装置(5)设置位置与取料筒(204)设置位置在底座(4)圆周方向上间隔不少于90度。3.根据权利要求1所述的用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，其特征在于，所述进料装置(5)包括高度控制单元(501)，高度滑轨(502)，高度滑块(503)，进料容器(504)，容器仓(505)和推料滑块(506)，所述高度控制单元(501)上设置有高度滑轨(502),所述高度滑轨(502)内安装有高度滑块(503)，所述高度滑块(503)上安装有进料容器(504 )，所述进料容器(504 )内设置有容器仓(505 )，所述容器仓(505 )内安装有推料滑块(506)。4.根据权利要求1所述的用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，其特征在于，所述主杆(202 )上安装有不少于一个送料装置(I)。5.根据权利要求1所述的用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，其特征在于，所述取料筒(204)为空心无盖圆柱，其上设置有取料槽(2041)。6.根据权利要求5所述的用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，其特征在于，所述取料槽(2041)的宽度大于旋转板(101)的宽度。
【专利摘要】本实用新型公布了用于食用百合加工的百合自动进料去芯精制装置，属于食品加工领域，它包括底座和花瓣盒，底座上设置有置盒槽，置盒槽中放置有花瓣盒；底座上连接有主杆，主杆上安装有伸缩杆，伸缩杆上连接有连接压板，连接压板下表面连接有取料筒；所述主杆上安装有旋转板，旋转板上设置有旋转台，旋转台上设置有花筒，底座外侧设置有进料装置；本实用新型的目的是，解决食用百合加工过程中，人工取瓣产量太小，效率过低，长时间工作容易疲劳，影响原料出料率和出料质量的问题，提供一种自动进料并去除花芯，取下花瓣，取瓣效率高，产量大，原料出料率高，取瓣完整，出料质量高的食用百合取瓣装置。
【IPC分类】A23N15/00
【公开号】CN204653713
【申请号】CN201520099552
【发明人】刘越林, 黄泽亮
【申请人】湖南绿康蔬菜科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年2月12日
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