一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具的制作方法
一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及到一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具及加工方法，用于飞机表面隐身格栅零件的装夹定位与加工，属于特种工艺电火花加工领域。
【背景技术】
[0002]随着飞机性能的不断提高，新型科研战机开始使用新材料、新技术或新型结构形式的零件产品，如某新型飞机上选用铝合金材料双曲面结构格栅板，分别安装在飞机的进气道外壁板上、后机身、燃油系统。此格栅板为一大型曲面薄壁件，格栅板表面布满与板成一定角度(80°或65.25° )的等边菱形孔，孔数甚至多达1300个。
[0003]一般在加工零件表面上格栅孔时，多采用普通模具冲切方式，而这种加工方式受零件外形尺寸、厚度及孔数量等因素制约，且普通加工方法加工精度低，适用范围狭窄。针对某飞机不规则曲面零件格栅孔数量多、尺寸精度要求高的特点，普通加工方法已无法加工零件，也难以用激光、电子束、电解、化铣等特种工艺来实现高质量、高效率的加工。
【发明内容】
[0004]本发明创造的目的是提供一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，此夹具结构简单，加工方便，加工精度高，一次成型。
[0005]本发明创造的另一目的是提供一种在不规则曲面零件上打格栅孔的加工方法。
[0006]本发明创造采用的技术方案是:一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具:
[0007]设有定位支架，定位支架上安装电极组顶板，电极组顶板上端安装连接杆。
[0008]设有电极组装置，所述的电极组装置是，双头螺柱将若干单组电极片串联在一起后两端与电极组顶板固定，若干单组电极片之间通过定位垫片定位。优选的，所述的单组电极片是:连接板的两端设有调节孔，双头螺柱穿过调节孔将若干单组电极片串联在一起，若干加工电极与连接板固定，加工电极的型面与待加工格栅孔的形状相同。优选的，双头螺柱的两端通过带肩螺母和锁紧螺母与电极组顶板固定。
[0009]设有定位装置，定位装置安装在定位支架的两端，所述的定位装置包括定位销轴、定位平台、移动块和底板；定位销轴穿过定位支架后依次将定位平台和移动块连接后与底板固定。优选的，所述的定位平台上制有定位基准孔I。优选的，所述的移动块是，定位部的两端为调节部，调节部和定位部制成一体结构，调节部上设有U型调节槽，定位部上设有定位基准孔II。
[0010]设有压紧装置，压紧装置一端与底板固定，另一端压紧定位平台。优选的，所述的压紧装置是，包括压紧螺柱、压紧螺母、固定压块、调整螺柱和调整螺母；压紧螺柱和调整螺柱的两端分别与固定压块和底板连接，压紧螺母与压紧螺柱连接，调整螺母与调整螺柱连接。
[0011]一种在不规则曲面零件上打格栅孔的加工方法，方法如下:
[0012]I)在待加工不规则曲面零件外形两端的边缘各加工一个加工平台，加工平台上制有定位基准孔III;
[0013]2)将不规则曲面零件的加工平台置于定位平台和移动块之间，调整定位平台和移动块的位置，使定位销轴依次穿过定位支架、定位平台、加工平台和移动块后与底板垂直固定;
[0014]3)调节调整螺母，通过底板的上下移动调整单组电极片上的加工电极与零件；
[0015]4)调节压紧螺母，使固定压块压紧定位平台；
[0016]5)连接杆与机床连接，将定位夹具和零件一起浸入工作液中，并分别与脉冲电源的正、负极相连接，控制下降速度，机床通过连接杆带动电极组装置下降，通过加工电极和零件间的火花放电，在加工电极与零件表面之间形成一个小凹坑，如此周而复始，整体加工电极不断向零件进给，直至穿透零件，在零件表面形成设计的格栅孔；
[0017]优选的，脉冲宽度为10-15 μ S，脉冲间隔为0.5-1.0 μ S。
[0018]优选的，所述的工作液是煤油、矿物油或皂化液。更有选的，所述的工作液是20°C时，粘度为2-3.5X10_6m2/s、密度为0.75-0.82kg/cm3、燃点> 70°C，芳香烃< 0.5%的煤油。
[0019]6)后处理:零件加工完成后，将零件放入专用溶剂中清洗格栅孔内表面的残余腐蚀材
[0020]料，避免零件在使用过程中产生格栅孔腐蚀，影响飞机隐身性能。
[0021]本发明创造采用整体多片式加工电极，首先，按照格栅零件立体模型不规则曲形表面格栅孔排布方式，应用数控线切割设备，一排一排的加工同外形尺寸的电极片。其次，基于电火花加工方式，根据待加工孔的自身布局特点，将加工电极、零件与工装夹具作为一个整体，并随着机床的进给运动保证加工电极与格栅板之间维持电火花加工所需的最小放电间隙，最终将加工电极的形状复制到格栅板上，且一次加工即可完成整个不规则曲面格栅板表面格栅孔的加工。
[0022]本发明创造的优点是:
[0023]1.本发明创造，采用定位销轴和定位基准孔将机床、加工电极及工装夹具的工艺基准与零件格栅孔的设计基准重合，降低加工不重合误差，保证零件定位精度。
[0024]2.本发明创造，对不规则格栅孔的加工方法是将零件与加工电极、工装夹具作为一个整体，通过机床的进给，使加工电极的型面复制到零件上，加工过程无应力产生，加工后不规则曲面无变形。
[0025]3.本发明创造，加工电极采用整体电极片的形式，其形状尺寸是基于格栅零件立体模型不规则曲形表面栅孔排布方式，一次性将所有格栅孔加工成形，零件加工精度及效率高。
[0026]4.本发明创造，单组电极片之间的配合由定位垫片控制保证，当整体电极片在加工过程中任一组电极片出现问题时，易于立即调整与更换，便于后期维护且成本低。
【附图说明】
[0027]图1是本发明创造的整体结构示意图。
[0028]图2是本发明创造的电极组装置的结构示意图。
[0029]图3是本发明创造的单组电极片的结构示意图。
[0030]图4是本发明创造的定位平台的结构示意图。
[0031]图5是本发明创造的移动块的结构示意图。
[0032]图6是待加工不规则曲面零件的结构示意图。
[0033]图7是图6的A部放大图。
【具体实施方式】
[0034]实施例1 一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具
[0035]如图1-图5所示，一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，由定位支架
(I)、电极组顶板(2)、连接杆(3)、电极组装置、定位装置和压紧装置组成。
[0036]设有定位支架(1)，定位支架⑴上安装电极组顶板(2)，连接杆(3)通过紧固螺钉I (18)固定在电极组顶板(2)上。
[0037]设有电极组装置，所述的电极组装置是，双头螺柱(4)将若干单组电极片(5)串联在一起后两端通过带肩螺母(11)和锁紧螺母(12)与电极组顶板(2)固定。若干单组电极片(5)之间通过定位垫片(6)定位。所述的单组电极片(5)是:连接板(5-1)的两端设有调节孔(5-2)，双头螺柱(4)穿过调节孔(5-2)将若干单组电极片(5)串联在一起，若干加工电极(5-3)与连接板(5-1)固定，加工电极(5-3)的型面与待加工格栅孔的形状相同。
[0038]设有定位装置，定位装置安装在定位支架(I)的两端，所述的定位装置包 括定位销轴(7)、定位平台(8)、移动块(9)和底板(10);定位销轴(7)穿过定位支架(I)后依次将定位平台(8)和移动块(9)连接后与底板(10)固定。所述的定位平台(8)上制有定位基准孔I (8-1)。所述的移动块(9)是，定位部(9-2)的两端为调节部(9-1)，调节部(9-1)和定位部(9-2)制成一体结构，调节部(9-1)上设有U型调节槽(9-3)，定位部(9-2)上设有定位基准孔II (9-4) ο紧固螺钉II (19)通过U型调节槽(9-3)将移动块(9)固定在底板
(10)上。
[0039]设有压紧装置，压紧装置一端与底板(10)固定，另一端压紧定位平台(8)。所述的压紧装置是，包括压紧螺柱(13)、压紧螺母(14)、固定压块(15)、调整螺柱(16)和调整螺母
(17);压紧螺柱(13)和调整螺柱(16)的两端分别与固定压块(15)和底板(10)连接，压紧螺母(14)与压紧螺柱(13)连接，调整螺母(17)与调整螺柱(16)连接。
[0040]实施例2 —种在不规则曲面零件上打格栅孔的加工方法
[0041]利用实施例1的定位夹具，加工方法如下:
[0042]I)如图6-7所示，在待加工不规则曲面零件(20)外形两端的边缘各加工一个加工平台(21)，加工平台(21)上制有定位基准孔III (22)，加工平台(21)的平面与零件上待加工的格栅孔(23)垂直；
[0043]从零件立体模型上可知，不规则零件表面上的格栅孔(23)均垂直于格栅的某个平面，因采用电火花加工设备的电极头无法倾斜某一角度，为保证加工电极加工进给方向垂直加工格栅孔，在格栅板外形加工出一个加工平台，加工平台(21)的平面与加工电极的进给方向垂直，可保证加工电极垂直打格栅孔。
[0044]2)将不规则曲面零件(20)的加工平台(21)置于定位平台(8)和移动块(9)之间，调整定位平台(8)和移动块(9)的位置，使定位销轴(7)依次穿过定位支架(I)、定位平台(8)、加工平台(21)和移动块(9)后与底板(10)垂直固定；
[0045]3)调节调整螺母(17)，通过底板(10)的上下移动调整单组电极片(5)上的加工电极(5-3)与零件(20)；
[0046]4)调节压紧螺母(14)，使固定压块(15)压紧定位平台(8);
[0047]5)连接杆(I)与机床连接，将定位夹具和零件一起浸入工作液(工作液是:20°C时，粘度为 2-3.5X10_6m2/S、密度为 0.75-0.82kg/cm3、燃点 > 70°C，芳香烃< 0.5% 的煤油)中，并分别与脉冲电源的正、负极相连接，脉冲宽度为13 μ s，脉冲间隔为1.0 μ S。机床通过连接杆(I)带动电极组装置下降，通过加工电极和零件间的火花放电，在加工电极与零件表面之间形成一个小凹坑，如此周而复始，整体加工电极不断向零件进给，直至穿透零件，在零件表面形成设计的格栅孔；
[0048]制造的单组电极片上的任意一组加工电极的工作截面均与待加工格栅孔的形状一致，数量和尺寸按零件表面形状确定。通过定位垫片(垫片的厚度由待加工孔之间的距离而定)将若干单组电极片串联起来组成一个与格栅孔排布方式一致的整体电极片形式。
[0049]7)后处理:零件加工完成后，将零件放入专用溶剂中清洗格栅孔内表面的残余腐蚀材料，避免零件在使用过程中产生格栅孔腐蚀，影响飞机隐身性能。
[0050]本发明创造是将电极设计为整体电极片的形式，采用定位销轴将零件、顶板、底板及加工电极的基准平面统一，并通过连接杆与机床直接相连，随着机床的进给运动保证加工电极与格栅板之间维持电火花加工所需的最小放电间隙，将格栅孔金属熔化或气化，在格栅板表面形成一个小凹坑，如此周而复始的高频率循环下去，电极不断向零件进给，最终将加工电极的形状复制到格栅板上，一次加工完成整个不规则曲面格栅板表面格栅孔的加工。
【主权项】
1.一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，其特征在于: 设有定位支架(I)，定位支架(I)上安装电极组顶板(2)，电极组顶板(2)上端安装连接杆⑶； 设有电极组装置，所述的电极组装置是，双头螺柱(4)将若干单组电极片(5)串联在一起后两端与电极组顶板(2)固定，若干单组电极片(5)之间通过定位垫片(6)定位； 设有定位装置，定位装置安装在定位支架(I)的两端，所述的定位装置包括定位销轴(7)、定位平台(8)、移动块(9)和底板(10);定位销轴(7)穿过定位支架(I)后依次将定位平台(8)和移动块(9)连接后与底板(10)固定； 设有压紧装置，压紧装置一端与底板(10)固定，另一端压紧定位平台(8)。2.根据权利要求1所述的一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，其特征在于:所述的单组电极片(5)是:连接板(5-1)的两端设有调节孔(5-2)，双头螺柱(4)穿过调节孔(5-2)将若干单组电极片(5)串联在一起，若干加工电极(5-3)与连接板(5-1)固定，加工电极(5-3)的型面与待加工格栅孔的形状相同。3.根据权利要求1所述的一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，其特征在于:双头螺柱⑷的两端通过带肩螺母(11)和锁紧螺母(12)与电极组顶板(2)固定。4.根据权利要求1所述的一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，其特征在于:所述的定位平台(8)上制有定位基准孔I (8-1)。5.根据权利要求1所述的一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，其特征在于:所述的移动块(9)是，定位部(9-2)的两端为调节部(9-1)，调节部(9-1)和定位部(9-2)制成一体结构，调节部(9-1)上设有U型调节槽(9-3)，定位部(9-2)上设有定位基准孔 II (9-4) ?6.根据权利要求1-5任一所述的一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，其特征在于:所述的压紧装置是，包括压紧螺柱(13)、压紧螺母(14)、固定压块(15)、调整螺柱(16)和调整螺母(17);压紧螺柱(13)和调整螺柱(16)的两端分别与固定压块(15)和底板(10)连接，压紧螺母(14)与压紧螺柱(13)连接，调整螺母(17)与调整螺柱(16)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具。定位夹具：设有定位支架，定位支架上安装电极组顶板，电极组顶板上端安装连接杆。设有电极组装置，电极组装置是双头螺柱将若干单组电极片串联在一起后两端与电极组顶板固定，若干单组电极片之间通过定位垫片定位。设有定位装置，安装在定位支架两端的定位装置包括定位销轴、定位平台、移动块和底板；定位销轴穿过定位支架后依次将定位平台和移动块连接后与底板固定。设有压紧装置，压紧装置一端与底板固定，另一端压紧定位平台。本实用新型的加工电极采用整体电极片的形式，其形状尺寸与零件表面格栅孔排布一致，可一次性将所有格栅孔加工成形，加工精度及效率高。
【IPC分类】B23H9/14, B23Q3/06, B23H3/04, B23H11/00
【公开号】CN204657681
【申请号】CN201520184721
【发明人】谢保光, 高超, 王春萍, 梁峰, 许东风, 张磊, 冯剑
【申请人】沈阳飞机工业（集团）有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月30日
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及到一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具及加工方法，用于飞机表面隐身格栅零件的装夹定位与加工，属于特种工艺电火花加工领域。
【背景技术】
[0002]随着飞机性能的不断提高，新型科研战机开始使用新材料、新技术或新型结构形式的零件产品，如某新型飞机上选用铝合金材料双曲面结构格栅板，分别安装在飞机的进气道外壁板上、后机身、燃油系统。此格栅板为一大型曲面薄壁件，格栅板表面布满与板成一定角度(80°或65.25° )的等边菱形孔，孔数甚至多达1300个。
[0003]一般在加工零件表面上格栅孔时，多采用普通模具冲切方式，而这种加工方式受零件外形尺寸、厚度及孔数量等因素制约，且普通加工方法加工精度低，适用范围狭窄。针对某飞机不规则曲面零件格栅孔数量多、尺寸精度要求高的特点，普通加工方法已无法加工零件，也难以用激光、电子束、电解、化铣等特种工艺来实现高质量、高效率的加工。
【发明内容】
[0004]本发明创造的目的是提供一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，此夹具结构简单，加工方便，加工精度高，一次成型。
[0005]本发明创造的另一目的是提供一种在不规则曲面零件上打格栅孔的加工方法。
[0006]本发明创造采用的技术方案是:一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具:
[0007]设有定位支架，定位支架上安装电极组顶板，电极组顶板上端安装连接杆。
[0008]设有电极组装置，所述的电极组装置是，双头螺柱将若干单组电极片串联在一起后两端与电极组顶板固定，若干单组电极片之间通过定位垫片定位。优选的，所述的单组电极片是:连接板的两端设有调节孔，双头螺柱穿过调节孔将若干单组电极片串联在一起，若干加工电极与连接板固定，加工电极的型面与待加工格栅孔的形状相同。优选的，双头螺柱的两端通过带肩螺母和锁紧螺母与电极组顶板固定。
[0009]设有定位装置，定位装置安装在定位支架的两端，所述的定位装置包括定位销轴、定位平台、移动块和底板；定位销轴穿过定位支架后依次将定位平台和移动块连接后与底板固定。优选的，所述的定位平台上制有定位基准孔I。优选的，所述的移动块是，定位部的两端为调节部，调节部和定位部制成一体结构，调节部上设有U型调节槽，定位部上设有定位基准孔II。
[0010]设有压紧装置，压紧装置一端与底板固定，另一端压紧定位平台。优选的，所述的压紧装置是，包括压紧螺柱、压紧螺母、固定压块、调整螺柱和调整螺母；压紧螺柱和调整螺柱的两端分别与固定压块和底板连接，压紧螺母与压紧螺柱连接，调整螺母与调整螺柱连接。
[0011]一种在不规则曲面零件上打格栅孔的加工方法，方法如下:
[0012]I)在待加工不规则曲面零件外形两端的边缘各加工一个加工平台，加工平台上制有定位基准孔III;
[0013]2)将不规则曲面零件的加工平台置于定位平台和移动块之间，调整定位平台和移动块的位置，使定位销轴依次穿过定位支架、定位平台、加工平台和移动块后与底板垂直固定;
[0014]3)调节调整螺母，通过底板的上下移动调整单组电极片上的加工电极与零件；
[0015]4)调节压紧螺母，使固定压块压紧定位平台；
[0016]5)连接杆与机床连接，将定位夹具和零件一起浸入工作液中，并分别与脉冲电源的正、负极相连接，控制下降速度，机床通过连接杆带动电极组装置下降，通过加工电极和零件间的火花放电，在加工电极与零件表面之间形成一个小凹坑，如此周而复始，整体加工电极不断向零件进给，直至穿透零件，在零件表面形成设计的格栅孔；
[0017]优选的，脉冲宽度为10-15 μ S，脉冲间隔为0.5-1.0 μ S。
[0018]优选的，所述的工作液是煤油、矿物油或皂化液。更有选的，所述的工作液是20°C时，粘度为2-3.5X10_6m2/s、密度为0.75-0.82kg/cm3、燃点> 70°C，芳香烃< 0.5%的煤油。
[0019]6)后处理:零件加工完成后，将零件放入专用溶剂中清洗格栅孔内表面的残余腐蚀材
[0020]料，避免零件在使用过程中产生格栅孔腐蚀，影响飞机隐身性能。
[0021]本发明创造采用整体多片式加工电极，首先，按照格栅零件立体模型不规则曲形表面格栅孔排布方式，应用数控线切割设备，一排一排的加工同外形尺寸的电极片。其次，基于电火花加工方式，根据待加工孔的自身布局特点，将加工电极、零件与工装夹具作为一个整体，并随着机床的进给运动保证加工电极与格栅板之间维持电火花加工所需的最小放电间隙，最终将加工电极的形状复制到格栅板上，且一次加工即可完成整个不规则曲面格栅板表面格栅孔的加工。
[0022]本发明创造的优点是:
[0023]1.本发明创造，采用定位销轴和定位基准孔将机床、加工电极及工装夹具的工艺基准与零件格栅孔的设计基准重合，降低加工不重合误差，保证零件定位精度。
[0024]2.本发明创造，对不规则格栅孔的加工方法是将零件与加工电极、工装夹具作为一个整体，通过机床的进给，使加工电极的型面复制到零件上，加工过程无应力产生，加工后不规则曲面无变形。
[0025]3.本发明创造，加工电极采用整体电极片的形式，其形状尺寸是基于格栅零件立体模型不规则曲形表面栅孔排布方式，一次性将所有格栅孔加工成形，零件加工精度及效率高。
[0026]4.本发明创造，单组电极片之间的配合由定位垫片控制保证，当整体电极片在加工过程中任一组电极片出现问题时，易于立即调整与更换，便于后期维护且成本低。
【附图说明】
[0027]图1是本发明创造的整体结构示意图。
[0028]图2是本发明创造的电极组装置的结构示意图。
[0029]图3是本发明创造的单组电极片的结构示意图。
[0030]图4是本发明创造的定位平台的结构示意图。
[0031]图5是本发明创造的移动块的结构示意图。
[0032]图6是待加工不规则曲面零件的结构示意图。
[0033]图7是图6的A部放大图。
【具体实施方式】
[0034]实施例1 一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具
[0035]如图1-图5所示，一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，由定位支架
(I)、电极组顶板(2)、连接杆(3)、电极组装置、定位装置和压紧装置组成。
[0036]设有定位支架(1)，定位支架⑴上安装电极组顶板(2)，连接杆(3)通过紧固螺钉I (18)固定在电极组顶板(2)上。
[0037]设有电极组装置，所述的电极组装置是，双头螺柱(4)将若干单组电极片(5)串联在一起后两端通过带肩螺母(11)和锁紧螺母(12)与电极组顶板(2)固定。若干单组电极片(5)之间通过定位垫片(6)定位。所述的单组电极片(5)是:连接板(5-1)的两端设有调节孔(5-2)，双头螺柱(4)穿过调节孔(5-2)将若干单组电极片(5)串联在一起，若干加工电极(5-3)与连接板(5-1)固定，加工电极(5-3)的型面与待加工格栅孔的形状相同。
[0038]设有定位装置，定位装置安装在定位支架(I)的两端，所述的定位装置包 括定位销轴(7)、定位平台(8)、移动块(9)和底板(10);定位销轴(7)穿过定位支架(I)后依次将定位平台(8)和移动块(9)连接后与底板(10)固定。所述的定位平台(8)上制有定位基准孔I (8-1)。所述的移动块(9)是，定位部(9-2)的两端为调节部(9-1)，调节部(9-1)和定位部(9-2)制成一体结构，调节部(9-1)上设有U型调节槽(9-3)，定位部(9-2)上设有定位基准孔II (9-4) ο紧固螺钉II (19)通过U型调节槽(9-3)将移动块(9)固定在底板
(10)上。
[0039]设有压紧装置，压紧装置一端与底板(10)固定，另一端压紧定位平台(8)。所述的压紧装置是，包括压紧螺柱(13)、压紧螺母(14)、固定压块(15)、调整螺柱(16)和调整螺母
(17);压紧螺柱(13)和调整螺柱(16)的两端分别与固定压块(15)和底板(10)连接，压紧螺母(14)与压紧螺柱(13)连接，调整螺母(17)与调整螺柱(16)连接。
[0040]实施例2 —种在不规则曲面零件上打格栅孔的加工方法
[0041]利用实施例1的定位夹具，加工方法如下:
[0042]I)如图6-7所示，在待加工不规则曲面零件(20)外形两端的边缘各加工一个加工平台(21)，加工平台(21)上制有定位基准孔III (22)，加工平台(21)的平面与零件上待加工的格栅孔(23)垂直；
[0043]从零件立体模型上可知，不规则零件表面上的格栅孔(23)均垂直于格栅的某个平面，因采用电火花加工设备的电极头无法倾斜某一角度，为保证加工电极加工进给方向垂直加工格栅孔，在格栅板外形加工出一个加工平台，加工平台(21)的平面与加工电极的进给方向垂直，可保证加工电极垂直打格栅孔。
[0044]2)将不规则曲面零件(20)的加工平台(21)置于定位平台(8)和移动块(9)之间，调整定位平台(8)和移动块(9)的位置，使定位销轴(7)依次穿过定位支架(I)、定位平台(8)、加工平台(21)和移动块(9)后与底板(10)垂直固定；
[0045]3)调节调整螺母(17)，通过底板(10)的上下移动调整单组电极片(5)上的加工电极(5-3)与零件(20)；
[0046]4)调节压紧螺母(14)，使固定压块(15)压紧定位平台(8);
[0047]5)连接杆(I)与机床连接，将定位夹具和零件一起浸入工作液(工作液是:20°C时，粘度为 2-3.5X10_6m2/S、密度为 0.75-0.82kg/cm3、燃点 > 70°C，芳香烃< 0.5% 的煤油)中，并分别与脉冲电源的正、负极相连接，脉冲宽度为13 μ s，脉冲间隔为1.0 μ S。机床通过连接杆(I)带动电极组装置下降，通过加工电极和零件间的火花放电，在加工电极与零件表面之间形成一个小凹坑，如此周而复始，整体加工电极不断向零件进给，直至穿透零件，在零件表面形成设计的格栅孔；
[0048]制造的单组电极片上的任意一组加工电极的工作截面均与待加工格栅孔的形状一致，数量和尺寸按零件表面形状确定。通过定位垫片(垫片的厚度由待加工孔之间的距离而定)将若干单组电极片串联起来组成一个与格栅孔排布方式一致的整体电极片形式。
[0049]7)后处理:零件加工完成后，将零件放入专用溶剂中清洗格栅孔内表面的残余腐蚀材料，避免零件在使用过程中产生格栅孔腐蚀，影响飞机隐身性能。
[0050]本发明创造是将电极设计为整体电极片的形式，采用定位销轴将零件、顶板、底板及加工电极的基准平面统一，并通过连接杆与机床直接相连，随着机床的进给运动保证加工电极与格栅板之间维持电火花加工所需的最小放电间隙，将格栅孔金属熔化或气化，在格栅板表面形成一个小凹坑，如此周而复始的高频率循环下去，电极不断向零件进给，最终将加工电极的形状复制到格栅板上，一次加工完成整个不规则曲面格栅板表面格栅孔的加工。
【主权项】
1.一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，其特征在于: 设有定位支架(I)，定位支架(I)上安装电极组顶板(2)，电极组顶板(2)上端安装连接杆⑶； 设有电极组装置，所述的电极组装置是，双头螺柱(4)将若干单组电极片(5)串联在一起后两端与电极组顶板(2)固定，若干单组电极片(5)之间通过定位垫片(6)定位； 设有定位装置，定位装置安装在定位支架(I)的两端，所述的定位装置包括定位销轴(7)、定位平台(8)、移动块(9)和底板(10);定位销轴(7)穿过定位支架(I)后依次将定位平台(8)和移动块(9)连接后与底板(10)固定； 设有压紧装置，压紧装置一端与底板(10)固定，另一端压紧定位平台(8)。2.根据权利要求1所述的一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，其特征在于:所述的单组电极片(5)是:连接板(5-1)的两端设有调节孔(5-2)，双头螺柱(4)穿过调节孔(5-2)将若干单组电极片(5)串联在一起，若干加工电极(5-3)与连接板(5-1)固定，加工电极(5-3)的型面与待加工格栅孔的形状相同。3.根据权利要求1所述的一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，其特征在于:双头螺柱⑷的两端通过带肩螺母(11)和锁紧螺母(12)与电极组顶板(2)固定。4.根据权利要求1所述的一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，其特征在于:所述的定位平台(8)上制有定位基准孔I (8-1)。5.根据权利要求1所述的一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，其特征在于:所述的移动块(9)是，定位部(9-2)的两端为调节部(9-1)，调节部(9-1)和定位部(9-2)制成一体结构，调节部(9-1)上设有U型调节槽(9-3)，定位部(9-2)上设有定位基准孔 II (9-4) ?6.根据权利要求1-5任一所述的一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具，其特征在于:所述的压紧装置是，包括压紧螺柱(13)、压紧螺母(14)、固定压块(15)、调整螺柱(16)和调整螺母(17);压紧螺柱(13)和调整螺柱(16)的两端分别与固定压块(15)和底板(10)连接，压紧螺母(14)与压紧螺柱(13)连接，调整螺母(17)与调整螺柱(16)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种在不规则曲面零件上打格栅孔的定位夹具。定位夹具：设有定位支架，定位支架上安装电极组顶板，电极组顶板上端安装连接杆。设有电极组装置，电极组装置是双头螺柱将若干单组电极片串联在一起后两端与电极组顶板固定，若干单组电极片之间通过定位垫片定位。设有定位装置，安装在定位支架两端的定位装置包括定位销轴、定位平台、移动块和底板；定位销轴穿过定位支架后依次将定位平台和移动块连接后与底板固定。设有压紧装置，压紧装置一端与底板固定，另一端压紧定位平台。本实用新型的加工电极采用整体电极片的形式，其形状尺寸与零件表面格栅孔排布一致，可一次性将所有格栅孔加工成形，加工精度及效率高。
【IPC分类】B23H9/14, B23Q3/06, B23H3/04, B23H11/00
【公开号】CN204657681
【申请号】CN201520184721
【发明人】谢保光, 高超, 王春萍, 梁峰, 许东风, 张磊, 冯剑
【申请人】沈阳飞机工业（集团）有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月30日
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