一体化显示模组的制作方法

xiaoxiao2021-3-14  73

一体化显示模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种显示模组。
【背景技术】
[0002]传统显示模组由前壳、胶框、背板等通过螺钉锁附的形式组装在一起,因为装配方式以及组装结构等因素的影响,前壳边框的宽度在一定程度上受到组装结构的影响而无法达到最窄的外观需求,同样因为传统组装方式都习惯用螺钉锁附,会在外观上留下螺钉的痕迹,同样也会影响整机的外观。这样的产品外形在很大程度上会直接影响消费者购买欲望。

【发明内容】

[0003]本实用新型目的是:提供一种一体化显示模组,其前壳和胶框由卡扣卡接连接,而扣件又通过磁铁件与背板吸合连接,省去了组装螺钉,省去了部分的组装结构(螺钉固定所需的结构和空间),使前壳边宽可以最大限度的减窄,而且达到无螺钉的效果,提高了美观度。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种一体化显示模组,包括前壳、胶框及背板,所述模组还包括有用于卡紧前壳和胶框的卡扣,前壳和胶框被卡扣卡接为一体,卡扣的外侧面设有磁铁片,所述背板至少包覆在卡扣处的部分为金属配吸部,背板通过金属配吸部与扣件上的磁铁片吸合的实现其与扣件的安装连接。
[0005]所述卡扣上具有供磁铁片容置的容置槽,容置槽的一侧具有供磁铁片横向插入的卡入口,容置槽的两端上沿分别向内延伸有挡片,所述磁铁片的两侧为与挡片横向滑动配合的卡配部,该卡配部的厚度要小于磁铁片的中部厚度,磁铁片与卡扣组装时,磁铁片通过卡入口横向插入容置槽,且通过磁铁片的卡配部与挡片的滑动配合使磁铁片完全移入的容置槽,此时磁铁片受挡片挡设,无法纵向脱出容置槽。
[0006]所述卡扣呈C型,其具有上横向部、下横向部及连接在上横向部和下横向部一侧之间的纵向部,上述容置槽形成于卡扣的上横向部上,所述前壳和胶框上具有供下横向部插入的第一插槽和第二插槽,当卡扣与前壳和胶框装配时,胶框抵设在前壳的内侧,卡扣的上横向部包覆在前壳和胶框配合处的上端面,卡扣的纵向部包覆在前壳外,卡扣的下横向部插入前壳的第一插槽和胶框的第二插槽,使前壳和胶框连接为一体。
[0007]进一步的,所述背板为铁质背板。
[0008]本实用新型的优点是:
[0009]1.本实用新型的前壳和胶框由卡扣卡接连接,而扣件又通过磁铁件与背板吸合连接,省去了组装螺钉,省去了部分的组装结构(螺钉固定所需的结构和空间),使前壳边宽可以最大限度的减窄,而且达到无螺钉的效果,提高了美观度。
[0010]2.本实用新型的扣件不仅可卡紧前壳和胶框,使三者组装后形成一体,而且其上容置槽的设计,便于了磁铁片的拆装,整体结构简单,成本较低,且组装方便。
【附图说明】
[0011]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0012]图1为本实用新型的截面结构示意图;
[0013]图2为本实用新型中卡扣与磁铁片之间的组装结构示意图;
[0014]图3为本实用新型中卡扣与磁铁片组装后的结构示意图。
[0015]其中:1前壳;11第一插槽;
[0016]2胶框;21第二插槽;
[0017]3背板;31金属配吸部;
[0018]4卡扣;41容置槽;42卡入口 ;43挡片;44上横向部;45下横向部;46纵向部;
[0019]5磁铁片;51卡配部。
【具体实施方式】
[0020]实施例:如图1至图3所示,一种一体化显示模组,包括前壳1、胶框2及背板3,所述模组还包括有用于卡紧前壳I和胶框2的卡扣4,前壳I和胶框2被卡扣4卡接为一体,卡扣4的外侧面设有磁铁片5,所述背板3至少包覆在卡扣4处的部分为金属配吸部31,背板3通过金属配吸部31与扣件4上的磁铁片5吸合的实现其与扣件4的安装连接。
[0021]上述卡扣对磁铁片进行限位和固定的具体结构为:所述卡扣4上具有供磁铁片5容置的容置槽41,容置槽41的一侧具有供磁铁片5横向插入的卡入口 42,容置槽41的两端上沿分别向内延伸有挡片43,所述磁铁片5的两侧为与挡片43横向滑动配合的卡配部51,该卡配部51的厚度要小于磁铁片5的中部厚度,磁铁片5与卡扣4组装时,磁铁片5通过卡入口 42横向插入容置槽41,且通过磁铁片5的卡配部51与挡片43的滑动配合使磁铁片5完全移入的容置槽41,此时磁铁片5受挡片43挡设,无法纵向脱出容置槽41。
[0022]所述卡扣4呈C型,其具有上横向部44、下横向部45及连接在上横向部44和下横向部45 —侧之间的纵向部46,上述容置槽41形成于卡扣4的上横向部44上,所述前壳I和胶框2上具有供下横向部45插入的第一插槽11和第二插槽21,当卡扣4与前壳I和胶框2装配时,胶框2抵设在前壳I的内侧,卡扣4的上横向部44包覆在前壳I和胶框2配合处的上端面,卡扣4的纵向部46包覆在前壳I外,卡扣4的下横向部45插入前壳I的第一插槽11和胶框2的第二插槽21,使前壳I和胶框2连接为一体。
[0023]所述背板3为铁质背板。所述卡扣的材质可以为金属,也可以为塑胶或其它复合材质等等。
[0024]组装时,先将胶框2预卡在前壳I上,然后通过卡扣3,将前壳I与胶框2串接在一起,达到整机组装需要的强度;最后扣上铁背板4,通过卡扣3上磁铁片5的吸力固定好铁背板4,达到最终的组装目的。这样的组装方式,省去了组装螺钉,省去了部分的组装结构(螺钉固定所需的结构和空间),使前壳边宽可以最大限度的减窄,而且达到无螺钉的效果,提高了美观度。
[0025]本实用新型可用于各种显示装置,如液晶电视、桌上型显示装置、机械设备显示装置、户外显示装置等等。
[0026]以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
【主权项】
1.一种一体化显示模组,包括前壳(I)、胶框(2)及背板(3),其特征在于:所述模组还包括有用于卡紧前壳(I)和胶框(2)的卡扣(4),前壳(I)和胶框(2)被卡扣(4)卡接为一体,卡扣(4)的外侧面设有磁铁片(5),所述背板(3)至少包覆在卡扣(4)处的部分为金属配吸部(31),背板(3)通过金属配吸部(31)与扣件(4)上的磁铁片(5)吸合的实现其与扣件(4)的安装连接。2.根据权利要求1所述的一体化显示模组,其特征在于:所述卡扣(4)上具有供磁铁片(5)容置的容置槽(41),容置槽(41)的一侧具有供磁铁片(5)横向插入的卡入口(42),容置槽(41)的两端上沿分别向内延伸有挡片(43),所述磁铁片(5)的两侧为与挡片(43)横向滑动配合的卡配部(51),该卡配部(51)的厚度要小于磁铁片(5)的中部厚度,磁铁片(5)与卡扣(4)组装时,磁铁片(5)通过卡入口(42)横向插入容置槽(41),且通过磁铁片(5)的卡配部(51)与挡片(43)的滑动配合使磁铁片(5)完全移入的容置槽(41),此时磁铁片(5)受挡片(43)挡设,无法纵向脱出容置槽(41)。3.根据权利要求2所述的一体化显示模组,其特征在于:所述卡扣(4)呈C型,其具有上横向部(44)、下横向部(45)及连接在上横向部(44)和下横向部(45) —侧之间的纵向部(46),上述容置槽(41)形成于卡扣(4)的上横向部(44)上,所述前壳(I)和胶框(2)上具有供下横向部(45)插入的第一插槽(11)和第二插槽(21),当卡扣(4)与前壳⑴和胶框(2)装配时,胶框(2)抵设在前壳(I)的内侧,卡扣(4)的上横向部(44)包覆在前壳(I)和胶框(2)配合处的上端面,卡扣(4)的纵向部(46)包覆在前壳(I)外,卡扣(4)的下横向部(45)插入前壳(I)的第一插槽(11)和胶框(2)的第二插槽(21),使前壳(I)和胶框(2)连接为一体。4.根据权利要求1或2或3所述的一体化显示模组,其特征在于:所述背板(3)为铁质背板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体化显示模组,包括前壳、胶框及背板,所述模组还包括有用于卡紧前壳和胶框的卡扣,前壳和胶框被卡扣卡接为一体,卡扣的外侧面设有磁铁片,所述背板至少包覆在卡扣处的部分为金属配吸部,背板通过金属配吸部与扣件上的磁铁片吸合的实现其与扣件的安装连接;本实用新型的前壳和胶框由卡扣卡接连接,而扣件又通过磁铁件与背板吸合连接,省去了组装螺钉,省去了部分的组装结构(螺钉固定所需的结构和空间),使前壳边宽可以最大限度的减窄,而且达到无螺钉的效果,提高了美观度。
【IPC分类】H05K5/02, G09F9/00
【公开号】CN204650929
【申请号】CN201520316178
【发明人】李松成, 焦宪友
【申请人】苏州胜利精密制造科技股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月15日

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