一种食品加工机的制作方法
一种食品加工机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小家电，特别是一种食品加工机。
【背景技术】
[0002]目前豆浆机的控制电路中，开关电源电路的故障率相对较高，主要体现为不通电，其中以保险电阻、半波整流二极管、开关电源芯片和高频变压器损坏为主，因线路板表面采取灌胶方式，使得整个线路板的可维修性大大降低，市场售后一般采用更换线路板的方式进行维修，极大地增加了维修成本。另外，为了保证元器件的可靠供应，一般情况下会选择多家供应商的多种开关电源方案，不同的方案对应的电路不同，因此需要研发设计多款线路板，既增加了线路板设计成本又不利于线路板标准化。
[0003]市场上也存在一些线路板将开关电源电路转换模块集成封装器件结构以实现防尘、防虫效果，降低电源板短路损坏。但是该集成封装器件一方面密封成本相对较高，另外该封装器件需接插或者焊接在PCB板上，并没有节省PCB板，反而会在高度方向上占用更大的空间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，便于维修，降低维修成本。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种食品加工机，包括支架和线路板，线路板安装在支架上，线路板上设有控制电路的元器件，支架的边缘形成快修腔，支架将线路板分成两个部分，两个部分之间电连接，其中载有易损坏电子元件的部分固定在快修腔内。
[0006]进一步的，所述支架的边缘具有翻边，支架的内底面设有向上凸起的挡筋，挡筋与翻边连接并围成快修腔。
[0007]进一步的，所述支架的边缘具有翻边，支架的内底面具有下沉部分，下沉部分的侧壁与翻边围成快修腔。
[0008]进一步的，所述线路板具有第一基板和第二基板，控制电路的开关电源回路位于第一基板上，控制电路的其它回路位于第二基板上，第一基板固定在快修腔内。
[0009]进一步的，所述线路板的上表面灌胶，第一基板上的灌胶厚度大于或等于第二基板上的灌胶厚度。
[0010]进一步的，所述第一基板的高度位置低于第二基板的高度位置，第一基板上的胶水顶面与第二基板上的胶水顶面处于相同的水平面上。
[0011]进一步的，所述开关电源回路通过软线或跳线或金属箔与其它回路电连接。
[0012]进一步的，所述第一基板与第二基板为一体成型结构，第一基板与第二基板之间通过易撕结构连接。
[0013]进一步的，所述易撕结构为多个连接筋，两两相邻的连接筋之间具有将第一基板与第二基板隔开的缝隙，连接筋上设有易撕线。
[0014]进一步的，所述快修腔的边缘设有扣住第一基板的卡扣；或者，所述第一基板通过螺钉固定在快修腔内。
[0015]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:将构成控制电路的一些容易损坏的元器件单独设在快修腔内，一般情况下，机器的控制电路出现故障后，只需要对快修腔内的元器件进行检测、更换即可，不仅便于维修，也能够大大降低维修成本。另外，对于不易损坏的元器件，采用较低的防护措施，降低防护成本，而对于在快修腔内的较易损坏的元器件，采用较高等级的防护措施，降低损坏几率。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型实施例一中支架的俯视图；
[0018]图2为本实用新型实施例一中线路板(带元器件)的示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例一中支架的三维示意图；
[0020]图4为本实用新型实施例一中线路板(带元器件)的主视图；
[0021]图5为本实用新型实施例一的俯视图；
[0022]图6为本实用新型实施例二中支架的三维示意图；
[0023]图7为本实用新型实施例二中线路板(带元器件)的主视图。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型提供一种食品加工机，包括支架和线路板，线路板安装在支架上，线路板上设有控制电路的元器件，支架的边缘形成快修腔，支架将线路板分成两个部分，两个部分之间电连接，其中有一部分固定在快修腔内。将构成控制电路的一些容易损坏的元器件单独设在快修腔内，一般情况下，机器的控制电路出现故障后，只需要对快修腔内的元器件进行检测、更换即可，不仅便于维修，也能够大大降低维修成本。另外，对于不易损坏的元器件，采用较低的防护措施，降低防护成本，而对于在快修腔内的较易损坏的元器件，采用较高等级的防护措施，降低损坏几率。
[0025]下面结合具体实施例进行详细说明。
[0026]实施例一:
[0027]一般情况下，支架I上设置一个快修腔100即可，如图1所示，为了便于后续灌胶，所以支架I的边缘具有翻边11，支架I的内底面设有向上凸起的挡筋12，挡筋12与翻边11连接并围成两个腔，面积较大的是普通腔101，面积较小的即为快修腔100。挡筋12的高度H为8?13mm，不超过翻边11的高度，例如8mm、9mm、10mm、11mm、12mm或13mm等等，高度过小，影响灌胶，高度过大，占用空间且浪费材料，挡筋12的厚度B为0.2?1mm，例如0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.7mm、0.8mm或Imm等等，厚度过小，容易变形，厚度过大，占用空间且浪费材料，理论上讲是强度满足的前提下越薄越好。如果不考虑灌胶，则不用翻边11，只需要挡筋12隔出快修腔100即可。
[0028]相应的，如图2所示，线路板2具有第一基板21和第二基板22，为了便于线路板2生产，第一基板21与第二基板22为一体成型结构，可以像现有技术一样加工线路板(指没有布线和元器件的PCB板)，第一基板21与第二基板22之间通过易撕结构连接。在需要维修时，将第一基板21与第二基板22撕开分离即可。图2中所示的易撕结构为多个连接筋23，第一基板21与第二基板22之间具有缝隙200，将线路板2安装到支架I上的时候，挡筋11可以穿过缝隙200辅助将线路板2进行定位，连接筋23上设有易撕线24，连接筋23长度较短，便于维修时将连接筋23断开。易撕线24的结构可以参考整版邮票中相邻两张邮票之间由多个小孔排列形成的线。连接筋23要跨越挡筋11。除此之 外，易撕结构也可以是连接在第一基板21与第二基板22上的宽度较小的筋条，需要将第一基板21上的元器件进行更换时，用刀切断筋条或用剪刀剪开筋条即可。
[0029]结合到豆浆机中，控制电路的开关电源回路属于易损坏的回路，组成开关电源回路的一些元器件容易损坏，因此控制电路的开关电源回路位于第一基板21上，控制电路的其它回路位于第二基板22上，开关电源回路通过跳线25与其它回路电连接。另外，除了跳线25，也可以采用软线或金属箔等电导通方式将开关电源回路与控制电路的其它回路电连接。
[0030]从图3中可以看出，采用挡筋12隔出快修腔100的好处是能够保证支架I的内底面是一个平面，快修腔100内的底面与快修腔100外的底面是处于同一水平面上，这样便于支架I的成型。由于普通腔101与快修腔100相互隔离，因此可以单独灌胶。对于不易损坏的元器件，即位于普通腔101内的元器件，可以采用较低的防护措施，例如灌胶厚度较小，对于在快修腔100内的较易损坏的元器件，采用较高等级的防护措施，例如将快修腔100内灌胶厚度增加，第一基板21的高度位置与第二基板22的高度位置相同，如图4所示，这样不会增加支架I的整体高度，为了便于区分第一基板21和第二基板22，在图5中将跳线25与缝隙200也示出。除此之外，也可以使第一基板21的高度位置低于第二基板22的高度位置，灌胶后可以控制第一基板21上的胶水顶面与第二基板22上的胶水顶面处于相同的水平面上，保持外观上一致。
[0031]线路板2安装到支架I上，如图5所示，第一基板21固定在快修腔100内，第二基板22固定在普通腔101内。当然，如果还有一些不便于整合到一个快修腔100内的易损坏的元器件，可以在支架I上再隔出第二个快修腔100，将那些其它易损坏的元器件设在第二个快修腔100内。同理，可以出现第三个、第四个或更多的快修腔100。在支架I上设有固定线路板2的卡扣13，包括在支架I的翻边11上设置，在挡筋12上设置，第二基板22面积较大，可以对应使用多个卡扣13定位，第一基板21则可以只用两个卡扣13定位。此外，线路板2也可以通过螺钉固定在支架I上，
[0032]实施例二:
[0033]本实施例与实施例一的区别在于快修腔100与普通腔101的底面处于不同的高度位置，如图6所示，支架I的内底面具有下沉部分，下沉部分的侧壁14与翻边11围成快修腔100。为此，对线路板2的结构也作了改变，使第一基板21与第二基板22固定的高度不同，具体如图7所示，使第一基板21的高度位置低于第二基板22的高度位置，快修腔100与普通腔101之间没有挡筋12隔开，可以同时灌胶，便于灌胶工艺的进行，保证灌胶效率，而且只要灌胶后，胶水顶面平齐，就意味着不易损坏的元器件采用了较低的防护措施，而较易损坏的元器件采用了较高等级的防护措施。本实施例中，不建议使第一基板21的高度位置与第二基板22的高度位置相同。
[0034]本实施例中未描述的结构可以参考实施例一。
[0035]作为对本实用新型的进一步说明，比如，在豆浆机中，若采用开关电源进行控制，则其电源部分为易损坏部分，因此将部分或整个电源部分固定于快修腔内。而比如料理机，其由于载流量太大，其电子开关如可控硅易损坏，所以可将可控硅以及可控硅相关的驱动电路置于快修腔内。在其他食品加工机上类似。
[0036]本实用新型中所提到的食品加工机，包括但不限于豆浆机、冲饮机、料理机、面条机、榨汁机等具有开关电源电路的小家电。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种食品加工机，包括支架和线路板，线路板安装在支架上，线路板上设有控制电路的元器件，其特征在于:所述支架的边缘形成快修腔，支架将线路板分成两个部分，两个部分之间电连接，其中载有易损坏电子元件的部分固定在快修腔内。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于:所述支架的边缘具有翻边，支架的内底面设有向上凸起的挡筋，挡筋与翻边连接并围成快修腔。3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于:所述支架的边缘具有翻边，支架的内底面具有下沉部分，下沉部分的侧壁与翻边围成快修腔。4.根据权利要求1或2或3所述的食品加工机，其特征在于:所述线路板具有第一基板和第二基板，控制电路的开关电源回路位于第一基板上，控制电路的其它回路位于第二基板上，第一基板固定在快修腔内。5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于:所述线路板的上表面灌胶，第一基板上的灌胶厚度大于或等于第二基板上的灌胶厚度。6.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于:所述第一基板的高度位置低于第二基板的高度位置，第一基板上的胶水顶面与第二基板上的胶水顶面处于相同的水平面上。7.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于:所述开关电源回路通过软线或跳线或金属箔与其它回路电连接。8.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于:所述第一基板与第二基板为一体成型结构，第一基板与第二基板之间通过易撕结构连接。9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于:所述易撕结构为多个连接筋，连接筋上设有易撕线。10.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于:所述快修腔的边缘设有扣住第一基板的卡扣；或者，所述第一基板通过螺钉固定在快修腔内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种食品加工机，属于小家电领域，解决了线路板上元器件损坏不易维修且维修成本高的问题，解决该问题的技术方案主要包括支架和线路板，线路板安装在支架上，线路板上设有控制电路的元器件，支架的边缘形成快修腔，支架将线路板分成两个部分，两个部分之间电连接，其中有一部分固定在快修腔内。本实用新型主要用于豆浆机、冲饮机、料理机、面条机、榨汁机等具有开关电源电路的小家电。
【IPC分类】G05B19/18
【公开号】CN204650240
【申请号】CN201520197669
【发明人】王旭宁, 赵山雲, 余青辉, 石岩
【申请人】九阳股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月3日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小家电，特别是一种食品加工机。
【背景技术】
[0002]目前豆浆机的控制电路中，开关电源电路的故障率相对较高，主要体现为不通电，其中以保险电阻、半波整流二极管、开关电源芯片和高频变压器损坏为主，因线路板表面采取灌胶方式，使得整个线路板的可维修性大大降低，市场售后一般采用更换线路板的方式进行维修，极大地增加了维修成本。另外，为了保证元器件的可靠供应，一般情况下会选择多家供应商的多种开关电源方案，不同的方案对应的电路不同，因此需要研发设计多款线路板，既增加了线路板设计成本又不利于线路板标准化。
[0003]市场上也存在一些线路板将开关电源电路转换模块集成封装器件结构以实现防尘、防虫效果，降低电源板短路损坏。但是该集成封装器件一方面密封成本相对较高，另外该封装器件需接插或者焊接在PCB板上，并没有节省PCB板，反而会在高度方向上占用更大的空间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，便于维修，降低维修成本。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种食品加工机，包括支架和线路板，线路板安装在支架上，线路板上设有控制电路的元器件，支架的边缘形成快修腔，支架将线路板分成两个部分，两个部分之间电连接，其中载有易损坏电子元件的部分固定在快修腔内。
[0006]进一步的，所述支架的边缘具有翻边，支架的内底面设有向上凸起的挡筋，挡筋与翻边连接并围成快修腔。
[0007]进一步的，所述支架的边缘具有翻边，支架的内底面具有下沉部分，下沉部分的侧壁与翻边围成快修腔。
[0008]进一步的，所述线路板具有第一基板和第二基板，控制电路的开关电源回路位于第一基板上，控制电路的其它回路位于第二基板上，第一基板固定在快修腔内。
[0009]进一步的，所述线路板的上表面灌胶，第一基板上的灌胶厚度大于或等于第二基板上的灌胶厚度。
[0010]进一步的，所述第一基板的高度位置低于第二基板的高度位置，第一基板上的胶水顶面与第二基板上的胶水顶面处于相同的水平面上。
[0011]进一步的，所述开关电源回路通过软线或跳线或金属箔与其它回路电连接。
[0012]进一步的，所述第一基板与第二基板为一体成型结构，第一基板与第二基板之间通过易撕结构连接。
[0013]进一步的，所述易撕结构为多个连接筋，两两相邻的连接筋之间具有将第一基板与第二基板隔开的缝隙，连接筋上设有易撕线。
[0014]进一步的，所述快修腔的边缘设有扣住第一基板的卡扣；或者，所述第一基板通过螺钉固定在快修腔内。
[0015]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:将构成控制电路的一些容易损坏的元器件单独设在快修腔内，一般情况下，机器的控制电路出现故障后，只需要对快修腔内的元器件进行检测、更换即可，不仅便于维修，也能够大大降低维修成本。另外，对于不易损坏的元器件，采用较低的防护措施，降低防护成本，而对于在快修腔内的较易损坏的元器件，采用较高等级的防护措施，降低损坏几率。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型实施例一中支架的俯视图；
[0018]图2为本实用新型实施例一中线路板(带元器件)的示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例一中支架的三维示意图；
[0020]图4为本实用新型实施例一中线路板(带元器件)的主视图；
[0021]图5为本实用新型实施例一的俯视图；
[0022]图6为本实用新型实施例二中支架的三维示意图；
[0023]图7为本实用新型实施例二中线路板(带元器件)的主视图。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型提供一种食品加工机，包括支架和线路板，线路板安装在支架上，线路板上设有控制电路的元器件，支架的边缘形成快修腔，支架将线路板分成两个部分，两个部分之间电连接，其中有一部分固定在快修腔内。将构成控制电路的一些容易损坏的元器件单独设在快修腔内，一般情况下，机器的控制电路出现故障后，只需要对快修腔内的元器件进行检测、更换即可，不仅便于维修，也能够大大降低维修成本。另外，对于不易损坏的元器件，采用较低的防护措施，降低防护成本，而对于在快修腔内的较易损坏的元器件，采用较高等级的防护措施，降低损坏几率。
[0025]下面结合具体实施例进行详细说明。
[0026]实施例一:
[0027]一般情况下，支架I上设置一个快修腔100即可，如图1所示，为了便于后续灌胶，所以支架I的边缘具有翻边11，支架I的内底面设有向上凸起的挡筋12，挡筋12与翻边11连接并围成两个腔，面积较大的是普通腔101，面积较小的即为快修腔100。挡筋12的高度H为8?13mm，不超过翻边11的高度，例如8mm、9mm、10mm、11mm、12mm或13mm等等，高度过小，影响灌胶，高度过大，占用空间且浪费材料，挡筋12的厚度B为0.2?1mm，例如0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.7mm、0.8mm或Imm等等，厚度过小，容易变形，厚度过大，占用空间且浪费材料，理论上讲是强度满足的前提下越薄越好。如果不考虑灌胶，则不用翻边11，只需要挡筋12隔出快修腔100即可。
[0028]相应的，如图2所示，线路板2具有第一基板21和第二基板22，为了便于线路板2生产，第一基板21与第二基板22为一体成型结构，可以像现有技术一样加工线路板(指没有布线和元器件的PCB板)，第一基板21与第二基板22之间通过易撕结构连接。在需要维修时，将第一基板21与第二基板22撕开分离即可。图2中所示的易撕结构为多个连接筋23，第一基板21与第二基板22之间具有缝隙200，将线路板2安装到支架I上的时候，挡筋11可以穿过缝隙200辅助将线路板2进行定位，连接筋23上设有易撕线24，连接筋23长度较短，便于维修时将连接筋23断开。易撕线24的结构可以参考整版邮票中相邻两张邮票之间由多个小孔排列形成的线。连接筋23要跨越挡筋11。除此之 外，易撕结构也可以是连接在第一基板21与第二基板22上的宽度较小的筋条，需要将第一基板21上的元器件进行更换时，用刀切断筋条或用剪刀剪开筋条即可。
[0029]结合到豆浆机中，控制电路的开关电源回路属于易损坏的回路，组成开关电源回路的一些元器件容易损坏，因此控制电路的开关电源回路位于第一基板21上，控制电路的其它回路位于第二基板22上，开关电源回路通过跳线25与其它回路电连接。另外，除了跳线25，也可以采用软线或金属箔等电导通方式将开关电源回路与控制电路的其它回路电连接。
[0030]从图3中可以看出，采用挡筋12隔出快修腔100的好处是能够保证支架I的内底面是一个平面，快修腔100内的底面与快修腔100外的底面是处于同一水平面上，这样便于支架I的成型。由于普通腔101与快修腔100相互隔离，因此可以单独灌胶。对于不易损坏的元器件，即位于普通腔101内的元器件，可以采用较低的防护措施，例如灌胶厚度较小，对于在快修腔100内的较易损坏的元器件，采用较高等级的防护措施，例如将快修腔100内灌胶厚度增加，第一基板21的高度位置与第二基板22的高度位置相同，如图4所示，这样不会增加支架I的整体高度，为了便于区分第一基板21和第二基板22，在图5中将跳线25与缝隙200也示出。除此之外，也可以使第一基板21的高度位置低于第二基板22的高度位置，灌胶后可以控制第一基板21上的胶水顶面与第二基板22上的胶水顶面处于相同的水平面上，保持外观上一致。
[0031]线路板2安装到支架I上，如图5所示，第一基板21固定在快修腔100内，第二基板22固定在普通腔101内。当然，如果还有一些不便于整合到一个快修腔100内的易损坏的元器件，可以在支架I上再隔出第二个快修腔100，将那些其它易损坏的元器件设在第二个快修腔100内。同理，可以出现第三个、第四个或更多的快修腔100。在支架I上设有固定线路板2的卡扣13，包括在支架I的翻边11上设置，在挡筋12上设置，第二基板22面积较大，可以对应使用多个卡扣13定位，第一基板21则可以只用两个卡扣13定位。此外，线路板2也可以通过螺钉固定在支架I上，
[0032]实施例二:
[0033]本实施例与实施例一的区别在于快修腔100与普通腔101的底面处于不同的高度位置，如图6所示，支架I的内底面具有下沉部分，下沉部分的侧壁14与翻边11围成快修腔100。为此，对线路板2的结构也作了改变，使第一基板21与第二基板22固定的高度不同，具体如图7所示，使第一基板21的高度位置低于第二基板22的高度位置，快修腔100与普通腔101之间没有挡筋12隔开，可以同时灌胶，便于灌胶工艺的进行，保证灌胶效率，而且只要灌胶后，胶水顶面平齐，就意味着不易损坏的元器件采用了较低的防护措施，而较易损坏的元器件采用了较高等级的防护措施。本实施例中，不建议使第一基板21的高度位置与第二基板22的高度位置相同。
[0034]本实施例中未描述的结构可以参考实施例一。
[0035]作为对本实用新型的进一步说明，比如，在豆浆机中，若采用开关电源进行控制，则其电源部分为易损坏部分，因此将部分或整个电源部分固定于快修腔内。而比如料理机，其由于载流量太大，其电子开关如可控硅易损坏，所以可将可控硅以及可控硅相关的驱动电路置于快修腔内。在其他食品加工机上类似。
[0036]本实用新型中所提到的食品加工机，包括但不限于豆浆机、冲饮机、料理机、面条机、榨汁机等具有开关电源电路的小家电。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.一种食品加工机，包括支架和线路板，线路板安装在支架上，线路板上设有控制电路的元器件，其特征在于:所述支架的边缘形成快修腔，支架将线路板分成两个部分，两个部分之间电连接，其中载有易损坏电子元件的部分固定在快修腔内。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于:所述支架的边缘具有翻边，支架的内底面设有向上凸起的挡筋，挡筋与翻边连接并围成快修腔。3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于:所述支架的边缘具有翻边，支架的内底面具有下沉部分，下沉部分的侧壁与翻边围成快修腔。4.根据权利要求1或2或3所述的食品加工机，其特征在于:所述线路板具有第一基板和第二基板，控制电路的开关电源回路位于第一基板上，控制电路的其它回路位于第二基板上，第一基板固定在快修腔内。5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于:所述线路板的上表面灌胶，第一基板上的灌胶厚度大于或等于第二基板上的灌胶厚度。6.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于:所述第一基板的高度位置低于第二基板的高度位置，第一基板上的胶水顶面与第二基板上的胶水顶面处于相同的水平面上。7.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于:所述开关电源回路通过软线或跳线或金属箔与其它回路电连接。8.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于:所述第一基板与第二基板为一体成型结构，第一基板与第二基板之间通过易撕结构连接。9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于:所述易撕结构为多个连接筋，连接筋上设有易撕线。10.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于:所述快修腔的边缘设有扣住第一基板的卡扣；或者，所述第一基板通过螺钉固定在快修腔内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种食品加工机，属于小家电领域，解决了线路板上元器件损坏不易维修且维修成本高的问题，解决该问题的技术方案主要包括支架和线路板，线路板安装在支架上，线路板上设有控制电路的元器件，支架的边缘形成快修腔，支架将线路板分成两个部分，两个部分之间电连接，其中有一部分固定在快修腔内。本实用新型主要用于豆浆机、冲饮机、料理机、面条机、榨汁机等具有开关电源电路的小家电。
【IPC分类】G05B19/18
【公开号】CN204650240
【申请号】CN201520197669
【发明人】王旭宁, 赵山雲, 余青辉, 石岩
【申请人】九阳股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月3日
最新回复(0)