控制装置及烤箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨具领域,更具体而言,涉及一种控制装置及具有该控制装置的烤箱。
【背景技术】
[0002]现有烤箱中设置有多个开关,以对烤箱进行功能选择或分别控制发热盘的启停,而现有的开关均为独立的开关结构,则需要将多个开关依次固定在烤箱上,这增加了烤箱的安装工序,从而降低了烤箱的安装效率;同时,由于各个开关相互独立,安装过程中,需要利用多根导线将开关的输入端分别与电源连接,从而使得烤箱内的电路复杂化;此外,现有烤箱内设置有至少两个功能开关,将两个功能开关安装在烤箱内时,由于无法确保两个功能开关均定位准确,从而相对降低了烤箱的品质。
[0003]因此,如何设计出一种安装快速、连接端少,且安装位置精确的开关成为目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的一个目的在于,提供一种结构简单、安装方便的控制装置。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述控制装置的烤箱。
[0006]为实现上述目的,本实用新型第一方面的实施例提供了一种控制装置,用于烤箱,包括:壳体;和多个开关,所述开关上设置有输入端和与所述输入端相对应的输出端,且所述输出端可与所述输入端导通;其中,多个所述开关的所述输出端分别与所述烤箱的负载电连接,多个所述开关的所述输入端电连接,并构成总输入端,且所述总输入端与所述烤箱的电源电连接。
[0007]本实用新型第一方面实施例提供的控制装置,通过在一个壳体内设置多个开关,从而实现将多个开关制成一个整体式结构,即烤箱的组装过程中,仅需将整个壳体一次性地安装在烤箱上即可满足对多个开关的安装需求,从而减少了烤箱的安装工序,提高了烤箱的安装效率;同时,由于多个开关均固定在同一壳体内,使得多个开关之间的相对位置较为固定,从而相对保证了开关安装的位置精度;此外,多个开关的输入端相电连接,则电源仅需由多个开关的输入端构成的总输入端相连,即可实现向多个开关提供能源,从而相对减少了产品安装过程中的接线工序,降低了产品安装过程中的人工成本,同时也简化了产品的电路,提尚了广品的安装效率,节省了广品的安装及制造成本。
[0008]具体而言,现有烤箱中设置有至少两个功能开关,但现有烤箱的开关均分别与烤箱固定连接,且各个开关分别与烤箱的负载电连接,这使得烤箱的安装工序十分繁琐,而本实用新型提供的控制装置,将多个开关制成整体式结构,即烤箱的组合装过程中,仅需将整个壳体一次性地安装在烤箱上即可满足对多个开关的安装需求,且由于多个开关的输入端电连接,则电源仅需与由多个开关的输入端构成的总输入端相连,即可实现向多个开关提供能源,从而相对减少了产品安装过程中的接线工序,降低了产品安装过程中的人工成本。
[0009]另外,根据本实用新型上述实施例提供的控制装置还具有如下附加技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例,所述开关内设置有至少一个触动组,且所述触动组包括:第一触点,所述第一触点为任一所述输入端;第二触点,所述第二触点为相应的所述输出端;杠杆,所述杠杆的第一端与所述第一触点可转动地相连接;和凸轮,设置在所述开关的凸轮轴上,所述杠杆的杆体与所述凸轮相接触,且所述凸轮轴转动使所述杠杆的第二端与所述第二触点相接触或相分离;其中,多个所述开关的所述凸轮轴平行。
[0011]杠杆由导电材料制成,而凸轮轴和/或凸轮由绝缘材料制成,将第一触点与杠杆的第一端可转动连接,则电源输出的电流可经第一触点从杠杆的第一端输送至杠杆的第二端,而凸轮轴上的凸轮与杠杆的杆体相接触,则凸轮轴转动的过程中,杠杆随着凸轮半径的变化而相对第一触点转动,使得杠杆的第二端可与第二触点相接触或相分离,具体地,当杠杆的第二端可与第二触点相接触时,杠杆上的电流传递至第二触点上,则电源与负载之间的形成连通的回路,即此时负载处于工作状态;当杠杆的第二端可与第二触点相分离时,电源与负载之间断开,即此时负载处于非工作状态。
[0012]根据本实用新型的一个实施例,所述杠杆的杆体向所述凸轮所在的一侧凸出形成支撑筋,所述支撑筋的顶端与所述凸轮接触,且所述支撑筋可沿所述凸轮的侧壁相对所述凸轮滑动。
[0013]凸轮上间隔设置有至少一组与支撑筋配合的凹部和凸部,具体地,凸轮轴旋转时,凸轮的凹部和凸部分别与支撑筋相配合,以使杠杆绕第一触点旋转;而支撑筋的设置有效地保证了杠杆相对于第二触点位移量,故而,在确保实现杠杆的第二端可与第二触点相接触或相分离的前提下,可相对减小在凸轮的尺寸,从而减小控制装置的整体尺寸和耗材量,进而降低产品的成本。
[0014]根据本实用新型的一个实施例,多个所述开关的所述触动组的数量相同,并一一对应,且多个所述开关之间相对应的所述触动组的所述第一触点通过电连接片连接;其中,任一所述开关内的所述第一触点之间电连接,且任一所述电连接片构成所述总输入端,并与所述电源电连接。
[0015]电连接片可分别与多个开关上的第一触点通过锡焊连接,以实现多个开关上的第一触点之间的电流交互;在此基础上,将任一开关内的第一触点之间电连接,具体地,可采用以电连接片分别与该开关内的所有第一触点通过锡焊连接实现,从而,将任一电连接片与电源电连接时,可实现将电流输送向每一开关的第一触点,从而实现向多个开关同时供电;进一步地,本方案设置电连接片为铜片,由于铜片的导电性强、使用强度高,从而确保实现两个开关上的第一触点之间能够进行电流交互的前提下,提高了两个开关上的第一触点之间的电连接可靠性;当然,在实现任一开关内的第一触点之间电连接的目的上,该开关内的多个第一触点之间还可通过导线连接。
[0016]根据本实用新型的一个实施例,多个所述开关之间相对应的所述触动组的所述第一触点位于同一平面内。
[0017]对于多个开关之间相对应的触动组内的第一触点之间通过电连接片电连接的方案,本方案通过设置开关之间相对应的触动组的第一触点位于同一平面内,即确保了用于连接多个开关之间相对应触动组的第一触点的多个电连接片之间相平行,这最大限度地保证了多个电连接片之间均保持在最大间距上,从而避免多个电连接片之间因接触或因距离过小导致短路的情况出现,从而确保了产品的使用可靠性;进一步地,多个电连接片均与凸轮轴相垂直,该结构的设置相对减小了多个开关相对应的触动组的第一触点之间的距离,从而相应地减小了用于连接第一触点的电连接片的尺寸,从而降低了产品的耗材量,降低了产品的成本。
[0018]根据本实用新型的一个实施例,每一所述开关内的所述第一触点之间电连接;多个所述开关之间相对应的一个所述触动组的所述第一触点通过电连接片连接,且所述电连接片构成所述总输入端,并与所述电源电连接。
[0019]将每一开关内的第一触点电连接,具体地,可通过一个电连接片分别与该开关内的所有第一触点通过锡焊连接,以实现该开关内第一触点之间的电流交互;在此基础上,通过电连接片将每一开关的任一第一触点连接,则电源对电连接片或任一第一触点供电时,可实现将电流输送向每一开关的第一触点,从而实现向多个开关同时供电;优选地,本方案中电连接片将多个开关中位于同一平面内的多个第一触点电连接,相对减小了多个开关相对应的触动组的第一触点之间的距离,从而相应地减小了用于连接第一触点的电连接片的尺寸,从而降低了产品的耗材量,降低了产品的成本;再优选地,本方案中电连接片作为总输入端与电源电连接。
[0020]根据本实用新型的一个具体实施例,包括两个所述开关;所述电连接片呈条形,且所述条形的两个端点分别与两个所述开关之间相对应的两个所述第一触点电连接。
[0021 ] 根据本实用新型的一个具体实施例,包括三个所述开关;所述电连接片呈Y型,且所述Y形的三个端点分别与三个所述开关上位于同一平面内的三个所述第一触点电连接。
[0022]根据本实用新型的一个具体实施例,包括四个所述开关;所述电连接片呈X型,且所述X形的四个端点分别与四个所述开关上位于同一平面内的四个所述第一触点电连接。
[0023]根据本实用新型的一个实施例,所述电连接片为铜片。
[0024]本实用新型的第二方面的实施例
提供了一种烤箱,包括上述任一项实施例中所述的控制装置。
[0025]本实用新型第二方面实施例提供的烤箱通过设置有本实用新型第一方面的实施例提供的控制装置,从而具有本实用新型第一方面的实施例提供的控制装置所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
[0026]本实用新型的附加方面和优片将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0027]本实用新型的上述和/或附加的方面和优片从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0028]图1是本实用新型的第一实施例所述控制装置的主视结构示意图;
[0029]图2是图1中所示A-A向的剖视结构示意图;
[0030]图3是图1中所示控制装置的俯视结构示意图;
[0031]图4是本实用新型的第二实施例所述控制装置的主视结构示意图;
[0032]图5是图4中所示B-B向的剖视结构示意图;
[0033]图6是本实用新型的第三实施例所述控制装置的主视结构示意图;
[0034]图7是图6中所示C-C向的剖视结构示意图。
[0035]其中,图1和图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0036]11开关,111凸轮轴,1111凸轮,112杠杆,1121支撑筋,113第一触点,114第二触点,2壳体,3电连接片。
【具体实施方式】
[0037]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优片,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]下面参照图1至图7描述根据本实用新型的实施例提供的控制装置。
[0040]如图1至图7所示,本实用新型一个方面的实施例提供了一种控制装置,用于烤箱,包括:壳体2和多个开关11。
[0041]具体地,开关11上设置有输入端和与输入端相对应的输出端,且输出端可与输入端导通;其中,多个开关11的输出端分别与烤箱的负载电连接,多个开关的输入端电连接,并构成总输入端,且总输入端与烤箱的电源电连接。
[0042]本实用新型第一方面实施例的控制装置,通过在一个壳体2内设置多个开关11,从而实现将多个开关11制成一个整体式结构,即烤箱的组装过程中,仅需将整个壳体2 —次性地安装在烤箱上即可满足对多个开关11的安装需求,从而减少了烤箱的安装工序,提高了烤箱的安装效率;同时,由于多个开关11均固定在同一壳体2内,使得多个开关11之间的相对位置较为固定,从而相对保证了开关11安装的位置精度;此外,多个开关11的输入端相电连接,则电源仅需由多个开关11的输入端构成的总输入端相连,即可实现向多个开关11提供能源,从而相对减少了产品安装过程中的接线工序,降低了产品安装过程中的人工成本,同时也简化了产品的电路,提高了产品的安装效率,节省了产品的安装及制造成本。
[0043]在本实用新型的一个实施例中,如图2、图3、图4、图6和图7所示,开关11内设置有至少一个触动组,且该触动组包括:第一触点113、第二触点114、杠杆112和凸轮1111。
[0044]具体地,第一触点113为任一输入端;第二触点114为相应的输出端;杠杆112的第一端与第一触点113可转动地相连接;凸轮轴111上设置有凸轮1111,杠杆112的杆体与凸轮轴111的凸轮1111相接触,且凸轮轴111转动使杠杆112的第二端与第二触点114相接触或相分离,其中,多个开关11的凸轮轴111平行。
[0045]在该实施例中,杠杆由导电材料制成,而凸轮轴111和/或凸轮1111由绝缘材料制成,将第一触点113与杠杆112的第一端可转动连接,则电源输出的电流可经第一触点113从杠杆112的第一端输送至杠杆112的第二端,而凸轮轴111上的凸轮1111与杠杆112的杆体相接触,则凸轮轴111转动的过程中,杠杆112随着凸轮1111半径的变化而相对第一触点113转动,使得杠杆112的第二端可与第二触点114相接触或相分离,具体地,当杠杆112的第二端可与第二触点114相接触时,杠杆112上的电流传递至第二触点114上,则电源与负载之间的形成连通的回路,即此时负载处于工作状态;当杠杆112的第二端可与第二触点114相分离时,电源与负载之间断开,即此时负载处于非工作状态。
[0046]在本实用新型的一个实施例中,如图2、图5和图7所示,杠杆112的杆体向凸轮1111所在的一侧凸出形成支撑筋1121,支撑筋1121的顶端与凸轮1111接触,且支撑筋1121可沿凸轮1111的侧壁相对凸轮1111滑动。
[0047]在该实施例中,凸轮1111上间隔设置有至少一组与支撑筋1121配合的凹部和凸部,具体地,凸轮轴111旋转时,凸轮1111的凹部和凸部分别与支撑筋1121相配合,以使杠杆112绕第一触点113旋转;而支撑筋1121的设置有效地保证了杠杆112相对于第二触点114位移量,故而,在确保实现杠杆112的第二端可与第二触点114相接触或相分离的前提下,可相对减小在凸轮1111的尺寸,从而减小控制装置的整体尺寸和耗材量,进而降低产品的成本。
[0048]在本实用新型第一实施例提供的控制装置中,如图1至图3所示,包括两个开关11 ;电连接片3呈条形,且条形的两个端点分别与两个开关11之间相对应的,即距离最近的两个第一触点113电连接。
[0049]进一步地,两个开关11的触动组的数量相同,并一一对应,且两个开关11之间相对应的触动组的第一触点113通过电连接片连接;其中,任一开关11内的第一触点113之间电连接,且任一电连接片3构成总输入端,并与电源电连接。
[0050]具体地,电连接片3可分别与两个开关上11的第一触点通过锡焊连接,以实现两个开关11上的第一触点113之间的电流交互;在此基础上,将任一开关11内的第一触点113间电连接,具体地,可采用以电连接片3分别与该开关11内的所有第一触点113通过锡焊连接实现,或者采用导线将该开关11内的所有第一触点113串接,则将任一电连接片3与电源电连接时,可实现将电流输送向每一开关11的第一触点113,从而实现向两个开关11同时供电。
[0051]优选地,两个开关11之间相对应的触动组的第一触点113位于同一直线上,且该直线与凸轮轴111垂直。
[0052]该结构的设置相对减小了两个开关11相对应的触动组的第一触点113之间的距离,从而相应地减小了用于连接第一触点113的电连接片3的尺寸,从而降低了产品的耗材量,降低了产品的成本。
[0053]在本实用新型第二实施例提供的控制装置中,如图4和图5所示,包括三个开关11 ;电连接片3呈Y型,且Y形的三个端点分别与三个开关11上位于同一平面内的三个第一触点113电连接。
[0054]进一步地,每一开关11内的第一触点113之间电连接;多个开关11之间相对应的一个触动组的第一触点113通过电连接片连接,且电连接片3构成总输入端,并与电源电连接。
[0055]具体而言,三个开关11中,将每一开关11内的第一触点113电连接,优选地,可通过一个电连接片3分别与该开关11内的所有第一触点113通过锡焊连接,以实现该开关11内第一触点113之间的电流交互,当然,还可采用导线将该开关11内所有第一触点113串接;在此基础上,通过电连接片3将每一开关11的任一第一触点113连接,则电源对电连接片3或任一第一触点113供电时,可实现将电流输送向每一开关11的第一触点113,从而实现向三个开关11同时供电;优选地,本方案中电连接片3将三个开关11中位于同一平面内的三个第一触点113电连接,相对减小了三个开关11相对应的触动组的第一触点113之间的距离,从而相应地减小了用于连接第一触点113的电连接片3的尺寸,从而降低了产品的耗材量,降低了产品的成本;再优选地
,本方案中电连接片3作为总输入端与电源电连接。
[0056]在本实用新型第三实施例提供的控制装置中,如图6和图7所示,包括四个开关11 ;电连接片3呈X型,且X形的四个端点分别与四个开关11上位于同一平面内的四个第一触点113电连接。
[0057]进一步地,四个开关11的触动组的数量相同,并一一对应,且四个开关11之间相对应的触动组的第一触点113通过电连接片连接;其中,任一开关11内的第一触点113之间电连接,且任一电连接片3构成总输入端,并与电源电连接。
[0058]具体地,电连接片3可分别与四个开关上11的第一触点通过锡焊连接,以实现四个开关11上的第一触点113之间的电流交互;在此基础上,将任一开关11内的第一触点113间电连接,具体地,可采用以电连接片3分别与该开关11内的所有第一触点113通过锡焊连接实现,或者采用导向将该开关11内的所有第一触点113串接,则将任一电连接片3与电源电连接时,可实现将电流输送向每一开关11的第一触点113,从而实现向四个开关11同时供电。
[0059]优选地,四个开关11之间相对应的触动组的第一触点113位于同一平面内,且该平面与凸轮轴111垂直。
[0060]该结构的设置相对减小了四个开关11相对应的触动组的第一触点113之间的距离,从而相应地减小了用于连接第一触点113的电连接片3的尺寸,从而降低了产品的耗材量,降低了产品的成本。
[0061]当然,除以上方案外,根据电连接片3的结构不同,本方案还适宜设置包括五个开关,六个开关甚至更多开关11的场合。
[0062]在本实用新型的一个实施例中,优选地,电连接片3为铜片。
[0063]本实用新型的第二方面的实施例提供了一种烤箱(图中未示出),包括上述任一项实施例所述的控制装置。
[0064]本实用新型第二方面实施例提供的烤箱通过设置有本实用新型第一方面的实施例提供的控制装置,从而具有本实用新型第一方面的实施例提供的控制装置所具有的一切有益效果,在此不再赘述。
[0065]综上所述,本实用新型提供的控制装置,通过在一个壳体内设置多个开关,从而实现将多个开关制成一个整体式结构,即烤箱的组装过程中,仅需将整个壳体一次性地安装在烤箱上即可满足对多个开关的安装需求,从而减少了烤箱的安装工序,提高了烤箱的安装效率;同时,由于多个开关均固定在同一壳体内,使得多个开关之间的相对位置较为固定,从而相对保证了开关安装的位置精度;此外,多个开关的输入端相电连接,则电源仅需由多个开关的输入端构成的总输入端相连,即可实现向多个开关提供能源,从而相对减少了产品安装过程中的接线工序,降低了产品安装过程中的人工成本,同时也简化了产品的电路,提高了产品的安装效率,节省了产品的安装及制造成本。
[0066]具体而言,现有烤箱中设置有至少两个功能开关,但现有烤箱的开关均分别与烤箱固定连接,且各个开关分别与烤箱的负载电连接,这使得烤箱的安装工序十分繁琐,而本实用新型提供的控制装置,将多个开关制成整体式结构,即烤箱的组合装过程中,仅需将整个壳体一次性地安装在烤箱上即可满足对多个开关的安装需求,且由于多个开关的输入端电连接,则电源仅需与由多个开关的输入端构成的总输入端相连,即可实现向多个开关提供能源,从而相对减少了产品安装过程中的接线工序,降低了产品安装过程中的人工成本。
[0067]在本实用新型中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“电连接”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”、“电连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0068]在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特片包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特片可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0069]以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种控制装置,用于烤箱,其特征在于,包括: 壳体;和 多个开关,所述开关上设置有输入端和与所述输入端相对应的输出端,且所述输出端可与所述输入端导通; 其中,多个所述开关的所述输出端分别与所述烤箱的负载电连接,多个所述开关的所述输入端电连接,并构成总输入端,且所述总输入端与所述烤箱的电源电连接。2.根据权利要求1所述的控制装置,其特征在于,所述开关内设置有至少一个触动组,且所述触动组包括: 第一触点,所述第一触点为任一所述输入端; 第二触点,所述第二触点为相应的所述输出端; 杠杆,所述杠杆的第一端与所述第一触点可转动地相连接;和凸轮,设置在所述开关的凸轮轴上,所述杠杆的杆体与所述凸轮相接触,且所述凸轮轴转动使所述杠杆的第二端与所述第二触点相接触或相分离; 其中,多个所述开关的所述凸轮轴平行。3.根据权利要求2所述的控制装置,其特征在于, 多个所述开关的所述触动组的数量相同,并一一对应,且多个所述开关之间相对应的所述触动组的所述第一触点通过电连接片连接; 其中,任一所述开关内的所述第一触点之间电连接,且任一所述电连接片构成所述总输入端,并与所述电源电连接。4.根据权利要求3所述的控制装置,其特征在于, 多个所述开关之间相对应的所述触动组的所述第一触点位于同一平面内。5.根据权利要求2所述的控制装置,其特征在于, 每一所述开关内的所述第一触点之间电连接; 多个所述开关之间相对应的一个所述触动组的所述第一触点通过电连接片连接,且所述电连接片构成所述总输入端,并与所述电源电连接。6.根据权利要求3至5中任一项所述的控制装置,其特征在于, 包括两个所述开关; 所述电连接片呈条形,且所述条形的两个端点分别与两个所述开关之间相对应的两个所述第一触点电连接。7.根据权利要求3至5中任一项所述的控制装置,其特征在于, 包括三个所述开关; 所述电连接片呈Y形,且所述Y形的三个端点分别与三个所述开关上位于同一平面内的三个所述第一触点电连接。8.根据权利要求3至5中任一项所述的控制装置,其特征在于, 包括四个所述开关; 所述电连接片呈X形,且所述X形的四个端点分别与四个所述开关上位于同一平面内的四个所述第一触点电连接。9.根据权利要求2至5中任一项所述的控制装置,其特征在于, 所述杠杆的杆体向所述凸轮所在的一侧凸出形成支撑筋,所述支撑筋的顶端与所述凸轮接触,且所述支撑筋可沿所述凸轮的侧壁相对所述凸轮滑动。10.一种烤箱,其特征在于,包括有如权利要求1至9中任一项所述的控制装置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种控制装置及烤箱,其中,控制装置包括:壳体和多个开关,开关上设置有输入端和输出端,且输出端可与输入端导通;其中,多个开关的输出端分别与烤箱的负载电连接,多个开关的输入端电连接,并使构成的总输入端与烤箱的电源电连接;本实用新型提供的控制装置,多个开关制成整体式结构,故仅需将整个壳体一次性地安装在烤箱上即可满足对多个开关的安装需求,这提高了对控制装置的安装效率;此外,多个开关的输入端电连接,则电源仅需与由多个开关的输入端构成的总输入端相连,即可对多个开关供电,从而减少了产品的接线工序,降低了人工成本。
【IPC分类】A47J37/06, G05B19/04
【公开号】CN204650188
【申请号】CN201520403306
【发明人】赵东俊
【申请人】广东美的厨房电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月11日