一种石英钟扫秒机芯的制作方法
一种石英钟扫秒机芯的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钟表领域，特别涉及一种石英钟扫秒机芯。
【【背景技术】】
[0002]石英钟机芯步进电机内部最初采用I秒钟I个脉冲的跳秒机芯，但由于其秒针运转不是连续的且噪音大，行业内出现了 I秒钟16个脉冲的扫秒机芯，其秒针连续运转且噪音小，但是与之而来的缺陷是功耗电流大且产品合格率及稳定性不如跳秒机芯，产生该缺陷的主要原因是该扫秒机芯比跳秒机芯步进电机增加了一个磁桥，该磁桥与定子片不同的连接方式产生的影响大小不同。
[0003]目前的几种连接方式有:1.采用高压碰焊的方法使电极的定子片与磁桥焊接在一起，该种方法可最大限度的提高电极的能量转换，使扫秒机芯的功耗能达到最小。2.使用一个塑料压块，将定子片与磁桥挤压在一起。
[0004]但这几种连接方式都存在着很大弊端，方法I的生产效率低，需要配置专用的碰焊设备且维修时不可拆卸，损耗很大；方法2虽然不需专用设备，但效果很差，由于挤压容易产生压块变型而产生间隙，影响了电极的能量转换效率从而使机芯电机的驱动力变小，造成机芯功耗电流很大，除此之外，由于挤压时间过长，塑料压块会产生变形，对于产品的稳定性造成一定的隐患，压块也不能保证磁桥的位置在安装时不发生偏移，会造成产品合格率下降；并且由于增加一压块，机芯内部结构较复杂，生产安装及拆卸不方便。
【【实用新型内容】】
[0005]为了克服现有技术问题，本实用新型提供了一种不仅功耗低且生产安装及维修拆卸方便的石英钟扫秒机芯。
[0006]本实用新型解决技术问题的方案是提供一种石英钟扫秒机芯，其包括一壳体，所诉壳体内设置有一定子片和一线圈，该定子片包括第一长片、第二长片和连接片，该第一长片、第二长片和连接片共同组成一个“U”型且该三者为一体成型，第二长片穿过线圈的中心，转子位于第一长片和第二长片之间，第一长片的端部设置母定位孔和第一小孔，第二长片的端部设置第二小孔，该石英钟扫秒机芯进一步包括一磁桥，该磁桥包括第一突部、第二突部和凹弧面，第一突部和第二突部位于凹弧面的两端，第一突部、第二突部和凹弧面一体成型组成一个“凹”型体，该第一突部上设置子定位孔和第一螺孔，该子定位孔的位置与母定位孔相对应，壳体上设置有一凸柱，所述凸柱贯穿子定位孔和母定位孔将第一长片的端部和第一突部定位，第一螺孔的位置与第一小孔相对应，进一步设置第一螺丝，该第一螺丝穿过第一螺孔和第一小孔将第一长片的端部和第一突部进一步拧紧固定，第二突部上设置一第二螺孔，该第二螺孔的位置与第二小孔相对应，进一步设置一第二螺丝，该第二螺丝穿过第二螺孔和第二小孔将第二长片的端部和第二突部拧紧固定，所述转子至第一长片与第二长片的距离相等。
[0007]优选地，所述转子至第一长片与第二长片的距离为转子直径的10% -30%。
[0008]优选地，转子至第一长片与第二长片以及磁桥距离相等。
[0009]与现有技术相比，本实用新型一种石英钟扫秒机芯通过将定子片的第一长片与磁桥的第一突部用凸柱和第一螺丝固定连接，将定子片的第二长片与磁桥的第二突部用第二螺丝固定连接，这样既能达到与碰焊一样的能量转换效率，使该石英钟扫秒机芯的功耗与采用碰焊技术的功耗一样低，且安装和拆卸都很方便，当安装时，通过先用凸柱将磁桥与定子片连接，再旋转调整磁桥使第一螺孔和第一小孔、第二螺孔和第二小孔分别上下对齐，再分别用第一螺丝和第二螺丝将磁桥与定子片拧紧固定，这样安装起来更加方便一些，方便第一小孔和第一螺孔、第二小孔和第二螺孔的对齐，且通过凸柱、第一螺丝和第二螺丝三点固定，保证了磁桥与定子片连接时位置不偏移，从而保证了产品质量；当该石英钟扫秒机芯出现故障需要进行拆卸维修时，只需将第一螺丝和第二螺丝卸下来，然后将磁桥取出，最后可将线圈、定子片分别取出，不会对它们造成任何损坏，或者，只需将第一螺丝和第二螺丝卸下来，凸柱限制了磁桥与定子片的连接位置，然后将磁桥绕着定位螺丝旋转至其脱离第二长片从而将线圈从第二长片的端部取出来，使维修时不会损坏磁桥，更加安全、方便和人性化，整体来看，定子片与磁桥的这种连接方式对生产中产生的不合格品能很方便的维修，不会产生任何损耗，也不需要专用的设备，生产效率及合格率大大提高，除此之外，第一螺丝和第二螺丝将磁桥和定子片拧紧固定，磁桥和定子片之间不会有间隙，该石英钟扫秒机芯对应的电机的驱动力也不会变小，不会影响产品的质量。该磁桥通过设置一凹弧面，该凹弧面的大小、弧度和形状与转子的大小相对应，为转子周围留有一定空间，避免磁桥与转子相碰触。通过将第一螺丝和第二螺丝的材质选择为金属材质，其本身作为一个连接载体，可以保证定子片与磁桥的连接无缝隙且磁路不会泄露磁力线，同时也提高能量转换，又由于定子片与磁桥皆为金属材质且该两者有大面积的重合接触从而实现能量最大效率的转换。
【【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型一种石英钟扫秒机芯所在的时钟内部的部分结构示意图。
[0011]图2是图1中定子片用磁桥连接后的时钟内部结构示意图。
[0012]图3是本实用新型一种石英钟扫秒机芯的部分爆炸结构示意图。
[0013]图4是本实用新型一种石英钟扫秒机芯内的磁桥的立体结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0014]为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，其为一种石英钟，其包括一壳体99，所述壳体99内部设置一石英钟扫秒机芯I和马达(图未示)，石英钟扫秒机芯I和马达电性连接。该石英钟扫秒机芯I包括一定子片11、线圈13和转子15，定子片11包括第一长片111、第二长片113和连接片115，该第一长片111、第二长片113和连接片115共同组成一个“U”型且该三者为一体成型，第二长片113穿过线圈13中心，转子15位于第一长片111和第二长片113之间且位于线圈13的左面(在所有实施例中，上、下、左、右等位置限定词仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置)。该定子片11为金属材质，其第一长片111的端部设置母定位孔1110和第一小孔1111，第二长片113的端部设置第二小孔1131。
[0016]该石英钟扫秒机芯I的工作原理是:IC的马达有两个脉冲信号输出口，该两个口输出的脉冲信号是反相的，当线圈13通上正脉冲信号后，定子片11的两端即第一长片11和第二长片113的端部被分别磁化成S极与N极，定子片11的极性与转子15的极性相同，在结构设计时，定子片11磁轴与转子15磁轴之间有一个夹角，因此定子片11磁极与转子15磁极的相互排斥就使转子15转过180度。当线圈13通上负脉冲时，定子片11的两端即第一长片11和第二长片113的端部原N极变成了 S极，S极变成了 N极，由于转子15已转过180度，故与定子片11相对应的转子15的极性也发生了同样的变化，仍是相同极性的磁极相对应，又使转子15转动180度。该石英钟扫秒机芯I在I秒钟内有16个脉冲输出(8正8负)，这样由于人的视觉暂留原理，看起来就成了连续运转的了。
[0017]请进一步参阅图2、图3和图4，该石英钟扫秒机芯I进一步包括一磁桥17， 该磁桥17为金属材质，其包括第一突部171、第二突部172和凹弧面173，第一突部171和第二突部172位于凹弧面173的两端，该三者一体成型组成一个“凹”型体，第一突部171的位置与第一长片111的端部相对应，第二突部172的位置与第二长片113的端部相对应，该凹弧面173的大小、弧度和形状与转子15的大小相对应，为转子15周围留有一定空间，避免磁桥17与转子15相碰触，所述两者之间的间隙距离为转子直径的10% -30%且转子15至第一长片111与第二长片113的距离相等时，磁场分布最为均匀，更佳地，转子15至第一长片111与第二长片113以及磁桥17距离相等。该第一突部171上设置子定位孔1710和第一螺孔1711，该子定位孔1710的位置与母定位孔1110相对应，在壳体99底部设置有一凸柱98，所述凸柱98位置与子定位孔1710以及母定位孔1110位置相对应。凸柱穿过子定位孔1710以及母定位孔1110对定子片11与磁桥17的连接起到定位作用。
[0018]第一螺孔1711的位置与第一小孔1111相对应，通过第一螺丝14穿过第一螺孔1711和第一小孔1111将第一长片111的端部和第一突部171进一步拧紧固定。第二突部172上设置一第二螺孔1721，该第二螺孔1721的位置与第二小孔1131相对应，通过第二螺丝16穿过第二螺孔1721和第二小孔1131将第二长片113的端部和第二突部172拧紧固定。第一螺丝14和第二螺丝16为金属材质，其本身作为一个连接载体，可以保证定子片11与磁桥17的连接无缝隙且磁路不会泄露磁力线，同时也提高能量转换，又由于定子片11与磁桥17皆为金属材质且该两者有大面积的重合接触从而实现能量最大效率的转换。
[0019]当安装时，通过先用凸柱98将磁桥17与定子片11连接位置固定，再旋转调整磁桥17使第一螺孔1711和第一小孔1111、第二螺孔1721和第二小孔1131分别上下对齐，再分别用第一螺丝14和第二螺丝16将磁桥17与定子片11拧紧固定。通过凸柱98、第一螺丝14和第二螺丝16三点的固定，使磁桥17的位置不会产生任何偏移，对保证产品质量，提高合格率起到很大作用，当该石英钟扫秒机芯I出现故障需要进行拆卸维修时，只需将第一颗螺丝14与第二颗螺丝16卸下来，然后将磁桥17取出，最后可将线圈13、定子片11分别取出，不会对它们造成任何损坏，进而使维修更加方便，且定子片11与磁桥17的这种连接方式不会对产品的稳定性造成影响。
[0020]与现有技术相比，本实用新型一种石英钟扫秒机芯I通过将定子片11的第一长片111与磁桥17的第一突部171用凸柱98和第一螺丝14固定连接，将定子片11的第二长片113与磁桥17的第二突部172用第二螺丝16固定连接，这样既能达到与碰焊一样的能量转换效率，使该石英钟扫秒机芯I的功耗与采用碰焊技术的功耗一样低，且安装和拆卸都很方便，当安装时，通过先用凸柱98将磁桥17与定子片11连接，再旋转调整磁桥17使第一螺孔1711和第一小孔1111、第二螺孔1721和第二小孔1131分别上下对齐，再分别用第一螺丝14和第二螺丝16将磁桥17与定子片11拧紧固定，这样安装起来更加方便一些，方便第一小孔1111和第一螺孔1711、第二小孔1131和第二螺孔1721的对齐，且通过凸柱98、第一螺丝14和第二螺丝16三点固定，保证了磁桥17与定子片11连接时位置不偏移，从而保证了产品质量；当该石英钟扫秒机芯I出现故障需要进行拆卸维修时，只需将第一螺丝14和第二螺丝16卸下来，然后将磁桥17取出，最后可将线圈13、定子片11分别取出，不会对它们造成任何损坏，或者，只需将第一螺丝14和第二螺丝16卸下来，凸柱98限制了磁桥17与定子片11的连接位置，然后将磁桥17绕着定位螺丝12旋转至其脱离第二长片113从而将线圈13从第二长片113的端部取出来，使维修时不会损坏磁桥17，更加安全、方便和人性化，整体来看，定子片11与磁桥17的这种连接方式对生产中产生的不合格品能很方便的维修，不会产生任何损耗，也不需要专用的设备，生产效率及合格率大大提高，除此之外，第一螺丝14和第二螺丝16将磁桥17和定子片11拧紧固定，磁桥17和定子片11之间不会有间隙，该石英钟扫秒机芯I对应的电机的驱动力也不会变小，不会影响产品的质量。该磁桥17通过设置一凹弧面173，该凹弧面173的大小、弧度和形状与转子15的大小相对应，为转子15周围留有一定空间，避免磁桥17与转子15相碰触。通过将第一螺丝14和第二螺丝16的材质选择为金属材质，其本身作为一个连接载体，可以保证定子片11与磁桥17的连接无缝隙且磁路不会泄露磁力线，同时也提高能量转换，又由于定子片11与磁桥17皆为金属材质且该两者有大面积的重合接触从而实现能量最大效率的转换。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种石英钟扫秒机芯，其包括一壳体，所诉壳体内设置有一定子片和一线圈，该定子片包括第一长片、第二长片和连接片，该第一长片、第二长片和连接片共同组成一个“U”型且该三者为一体成型，第二长片穿过线圈的中心，转子位于第一长片和第二长片之间，其特征在于:第一长片的端部设置母定位孔和第一小孔，第二长片的端部设置第二小孔，该石英钟扫秒机芯进一步包括一磁桥，该磁桥包括第一突部、第二突部和凹弧面，第一突部和第二突部位于凹弧面的两端，第一突部、第二突部和凹弧面一体成型组成一个“凹”型体，该第一突部上设置子定位孔和第一螺孔，该子定位孔的位置与母定位孔相对应，壳体上设置有一凸柱，所述凸柱贯穿子定位孔和母定位孔将第一长片的端部和第一突部定位，第一螺孔的位置与第一小孔相对应，进一步设置第一螺丝，该第一螺丝穿过第一螺孔和第一小孔将第一长片的端部和第一突部进一步拧紧固定，第二突部上设置一第二螺孔，该第二螺孔的位置与第二小孔相对应，进一步设置一第二螺丝，该第二螺丝穿过第二螺孔和第二小孔将第二长片的端部和第二突部拧紧固定，所述转子至第一长片与第二长片的距离相等。2.如权利要求1所述的石英钟扫秒机芯，其特征在于:所述转子至第一长片与第二长片的距离为转子直径的10% -30%。3.如权利要求1所述的石英钟扫秒机芯，其特征在于:转子至第一长片与第二长片以及磁桥距离相等。
【专利摘要】一种石英钟扫秒机芯，其包括一壳体，所诉壳体内设置有一定子片和一线圈，该定子片包括第一长片、第二长片和连接片，该第一长片、第二长片和连接片共同组成一个“U”型且该三者为一体成型，第二长片穿过线圈的中心，转子位于第一长片和第二长片之间，第一长片的端部设置母定位孔和第一小孔，第二长片的端部设置第二小孔，该石英钟扫秒机芯进一步包括一磁桥，该磁桥包括第一突部、第二突部和凹弧面，第一突部和第二突部位于凹弧面的两端，第一突部、第二突部和凹弧面一体成型组成一个“凹”型体。该石英钟扫秒机芯不仅功耗低且生产安装及维修拆卸方便。
【IPC分类】G04C3/14
【公开号】CN204650144
【申请号】CN201520201900
【发明人】尹小余, 陈建岗
【申请人】深圳金霸王精密电子有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月3日
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钟表领域，特别涉及一种石英钟扫秒机芯。
【【背景技术】】
[0002]石英钟机芯步进电机内部最初采用I秒钟I个脉冲的跳秒机芯，但由于其秒针运转不是连续的且噪音大，行业内出现了 I秒钟16个脉冲的扫秒机芯，其秒针连续运转且噪音小，但是与之而来的缺陷是功耗电流大且产品合格率及稳定性不如跳秒机芯，产生该缺陷的主要原因是该扫秒机芯比跳秒机芯步进电机增加了一个磁桥，该磁桥与定子片不同的连接方式产生的影响大小不同。
[0003]目前的几种连接方式有:1.采用高压碰焊的方法使电极的定子片与磁桥焊接在一起，该种方法可最大限度的提高电极的能量转换，使扫秒机芯的功耗能达到最小。2.使用一个塑料压块，将定子片与磁桥挤压在一起。
[0004]但这几种连接方式都存在着很大弊端，方法I的生产效率低，需要配置专用的碰焊设备且维修时不可拆卸，损耗很大；方法2虽然不需专用设备，但效果很差，由于挤压容易产生压块变型而产生间隙，影响了电极的能量转换效率从而使机芯电机的驱动力变小，造成机芯功耗电流很大，除此之外，由于挤压时间过长，塑料压块会产生变形，对于产品的稳定性造成一定的隐患，压块也不能保证磁桥的位置在安装时不发生偏移，会造成产品合格率下降；并且由于增加一压块，机芯内部结构较复杂，生产安装及拆卸不方便。
【【实用新型内容】】
[0005]为了克服现有技术问题，本实用新型提供了一种不仅功耗低且生产安装及维修拆卸方便的石英钟扫秒机芯。
[0006]本实用新型解决技术问题的方案是提供一种石英钟扫秒机芯，其包括一壳体，所诉壳体内设置有一定子片和一线圈，该定子片包括第一长片、第二长片和连接片，该第一长片、第二长片和连接片共同组成一个“U”型且该三者为一体成型，第二长片穿过线圈的中心，转子位于第一长片和第二长片之间，第一长片的端部设置母定位孔和第一小孔，第二长片的端部设置第二小孔，该石英钟扫秒机芯进一步包括一磁桥，该磁桥包括第一突部、第二突部和凹弧面，第一突部和第二突部位于凹弧面的两端，第一突部、第二突部和凹弧面一体成型组成一个“凹”型体，该第一突部上设置子定位孔和第一螺孔，该子定位孔的位置与母定位孔相对应，壳体上设置有一凸柱，所述凸柱贯穿子定位孔和母定位孔将第一长片的端部和第一突部定位，第一螺孔的位置与第一小孔相对应，进一步设置第一螺丝，该第一螺丝穿过第一螺孔和第一小孔将第一长片的端部和第一突部进一步拧紧固定，第二突部上设置一第二螺孔，该第二螺孔的位置与第二小孔相对应，进一步设置一第二螺丝，该第二螺丝穿过第二螺孔和第二小孔将第二长片的端部和第二突部拧紧固定，所述转子至第一长片与第二长片的距离相等。
[0007]优选地，所述转子至第一长片与第二长片的距离为转子直径的10% -30%。
[0008]优选地，转子至第一长片与第二长片以及磁桥距离相等。
[0009]与现有技术相比，本实用新型一种石英钟扫秒机芯通过将定子片的第一长片与磁桥的第一突部用凸柱和第一螺丝固定连接，将定子片的第二长片与磁桥的第二突部用第二螺丝固定连接，这样既能达到与碰焊一样的能量转换效率，使该石英钟扫秒机芯的功耗与采用碰焊技术的功耗一样低，且安装和拆卸都很方便，当安装时，通过先用凸柱将磁桥与定子片连接，再旋转调整磁桥使第一螺孔和第一小孔、第二螺孔和第二小孔分别上下对齐，再分别用第一螺丝和第二螺丝将磁桥与定子片拧紧固定，这样安装起来更加方便一些，方便第一小孔和第一螺孔、第二小孔和第二螺孔的对齐，且通过凸柱、第一螺丝和第二螺丝三点固定，保证了磁桥与定子片连接时位置不偏移，从而保证了产品质量；当该石英钟扫秒机芯出现故障需要进行拆卸维修时，只需将第一螺丝和第二螺丝卸下来，然后将磁桥取出，最后可将线圈、定子片分别取出，不会对它们造成任何损坏，或者，只需将第一螺丝和第二螺丝卸下来，凸柱限制了磁桥与定子片的连接位置，然后将磁桥绕着定位螺丝旋转至其脱离第二长片从而将线圈从第二长片的端部取出来，使维修时不会损坏磁桥，更加安全、方便和人性化，整体来看，定子片与磁桥的这种连接方式对生产中产生的不合格品能很方便的维修，不会产生任何损耗，也不需要专用的设备，生产效率及合格率大大提高，除此之外，第一螺丝和第二螺丝将磁桥和定子片拧紧固定，磁桥和定子片之间不会有间隙，该石英钟扫秒机芯对应的电机的驱动力也不会变小，不会影响产品的质量。该磁桥通过设置一凹弧面，该凹弧面的大小、弧度和形状与转子的大小相对应，为转子周围留有一定空间，避免磁桥与转子相碰触。通过将第一螺丝和第二螺丝的材质选择为金属材质，其本身作为一个连接载体，可以保证定子片与磁桥的连接无缝隙且磁路不会泄露磁力线，同时也提高能量转换，又由于定子片与磁桥皆为金属材质且该两者有大面积的重合接触从而实现能量最大效率的转换。
【【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型一种石英钟扫秒机芯所在的时钟内部的部分结构示意图。
[0011]图2是图1中定子片用磁桥连接后的时钟内部结构示意图。
[0012]图3是本实用新型一种石英钟扫秒机芯的部分爆炸结构示意图。
[0013]图4是本实用新型一种石英钟扫秒机芯内的磁桥的立体结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0014]为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，其为一种石英钟，其包括一壳体99，所述壳体99内部设置一石英钟扫秒机芯I和马达(图未示)，石英钟扫秒机芯I和马达电性连接。该石英钟扫秒机芯I包括一定子片11、线圈13和转子15，定子片11包括第一长片111、第二长片113和连接片115，该第一长片111、第二长片113和连接片115共同组成一个“U”型且该三者为一体成型，第二长片113穿过线圈13中心，转子15位于第一长片111和第二长片113之间且位于线圈13的左面(在所有实施例中，上、下、左、右等位置限定词仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置)。该定子片11为金属材质，其第一长片111的端部设置母定位孔1110和第一小孔1111，第二长片113的端部设置第二小孔1131。
[0016]该石英钟扫秒机芯I的工作原理是:IC的马达有两个脉冲信号输出口，该两个口输出的脉冲信号是反相的，当线圈13通上正脉冲信号后，定子片11的两端即第一长片11和第二长片113的端部被分别磁化成S极与N极，定子片11的极性与转子15的极性相同，在结构设计时，定子片11磁轴与转子15磁轴之间有一个夹角，因此定子片11磁极与转子15磁极的相互排斥就使转子15转过180度。当线圈13通上负脉冲时，定子片11的两端即第一长片11和第二长片113的端部原N极变成了 S极，S极变成了 N极，由于转子15已转过180度，故与定子片11相对应的转子15的极性也发生了同样的变化，仍是相同极性的磁极相对应，又使转子15转动180度。该石英钟扫秒机芯I在I秒钟内有16个脉冲输出(8正8负)，这样由于人的视觉暂留原理，看起来就成了连续运转的了。
[0017]请进一步参阅图2、图3和图4，该石英钟扫秒机芯I进一步包括一磁桥17， 该磁桥17为金属材质，其包括第一突部171、第二突部172和凹弧面173，第一突部171和第二突部172位于凹弧面173的两端，该三者一体成型组成一个“凹”型体，第一突部171的位置与第一长片111的端部相对应，第二突部172的位置与第二长片113的端部相对应，该凹弧面173的大小、弧度和形状与转子15的大小相对应，为转子15周围留有一定空间，避免磁桥17与转子15相碰触，所述两者之间的间隙距离为转子直径的10% -30%且转子15至第一长片111与第二长片113的距离相等时，磁场分布最为均匀，更佳地，转子15至第一长片111与第二长片113以及磁桥17距离相等。该第一突部171上设置子定位孔1710和第一螺孔1711，该子定位孔1710的位置与母定位孔1110相对应，在壳体99底部设置有一凸柱98，所述凸柱98位置与子定位孔1710以及母定位孔1110位置相对应。凸柱穿过子定位孔1710以及母定位孔1110对定子片11与磁桥17的连接起到定位作用。
[0018]第一螺孔1711的位置与第一小孔1111相对应，通过第一螺丝14穿过第一螺孔1711和第一小孔1111将第一长片111的端部和第一突部171进一步拧紧固定。第二突部172上设置一第二螺孔1721，该第二螺孔1721的位置与第二小孔1131相对应，通过第二螺丝16穿过第二螺孔1721和第二小孔1131将第二长片113的端部和第二突部172拧紧固定。第一螺丝14和第二螺丝16为金属材质，其本身作为一个连接载体，可以保证定子片11与磁桥17的连接无缝隙且磁路不会泄露磁力线，同时也提高能量转换，又由于定子片11与磁桥17皆为金属材质且该两者有大面积的重合接触从而实现能量最大效率的转换。
[0019]当安装时，通过先用凸柱98将磁桥17与定子片11连接位置固定，再旋转调整磁桥17使第一螺孔1711和第一小孔1111、第二螺孔1721和第二小孔1131分别上下对齐，再分别用第一螺丝14和第二螺丝16将磁桥17与定子片11拧紧固定。通过凸柱98、第一螺丝14和第二螺丝16三点的固定，使磁桥17的位置不会产生任何偏移，对保证产品质量，提高合格率起到很大作用，当该石英钟扫秒机芯I出现故障需要进行拆卸维修时，只需将第一颗螺丝14与第二颗螺丝16卸下来，然后将磁桥17取出，最后可将线圈13、定子片11分别取出，不会对它们造成任何损坏，进而使维修更加方便，且定子片11与磁桥17的这种连接方式不会对产品的稳定性造成影响。
[0020]与现有技术相比，本实用新型一种石英钟扫秒机芯I通过将定子片11的第一长片111与磁桥17的第一突部171用凸柱98和第一螺丝14固定连接，将定子片11的第二长片113与磁桥17的第二突部172用第二螺丝16固定连接，这样既能达到与碰焊一样的能量转换效率，使该石英钟扫秒机芯I的功耗与采用碰焊技术的功耗一样低，且安装和拆卸都很方便，当安装时，通过先用凸柱98将磁桥17与定子片11连接，再旋转调整磁桥17使第一螺孔1711和第一小孔1111、第二螺孔1721和第二小孔1131分别上下对齐，再分别用第一螺丝14和第二螺丝16将磁桥17与定子片11拧紧固定，这样安装起来更加方便一些，方便第一小孔1111和第一螺孔1711、第二小孔1131和第二螺孔1721的对齐，且通过凸柱98、第一螺丝14和第二螺丝16三点固定，保证了磁桥17与定子片11连接时位置不偏移，从而保证了产品质量；当该石英钟扫秒机芯I出现故障需要进行拆卸维修时，只需将第一螺丝14和第二螺丝16卸下来，然后将磁桥17取出，最后可将线圈13、定子片11分别取出，不会对它们造成任何损坏，或者，只需将第一螺丝14和第二螺丝16卸下来，凸柱98限制了磁桥17与定子片11的连接位置，然后将磁桥17绕着定位螺丝12旋转至其脱离第二长片113从而将线圈13从第二长片113的端部取出来，使维修时不会损坏磁桥17，更加安全、方便和人性化，整体来看，定子片11与磁桥17的这种连接方式对生产中产生的不合格品能很方便的维修，不会产生任何损耗，也不需要专用的设备，生产效率及合格率大大提高，除此之外，第一螺丝14和第二螺丝16将磁桥17和定子片11拧紧固定，磁桥17和定子片11之间不会有间隙，该石英钟扫秒机芯I对应的电机的驱动力也不会变小，不会影响产品的质量。该磁桥17通过设置一凹弧面173，该凹弧面173的大小、弧度和形状与转子15的大小相对应，为转子15周围留有一定空间，避免磁桥17与转子15相碰触。通过将第一螺丝14和第二螺丝16的材质选择为金属材质，其本身作为一个连接载体，可以保证定子片11与磁桥17的连接无缝隙且磁路不会泄露磁力线，同时也提高能量转换，又由于定子片11与磁桥17皆为金属材质且该两者有大面积的重合接触从而实现能量最大效率的转换。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种石英钟扫秒机芯，其包括一壳体，所诉壳体内设置有一定子片和一线圈，该定子片包括第一长片、第二长片和连接片，该第一长片、第二长片和连接片共同组成一个“U”型且该三者为一体成型，第二长片穿过线圈的中心，转子位于第一长片和第二长片之间，其特征在于:第一长片的端部设置母定位孔和第一小孔，第二长片的端部设置第二小孔，该石英钟扫秒机芯进一步包括一磁桥，该磁桥包括第一突部、第二突部和凹弧面，第一突部和第二突部位于凹弧面的两端，第一突部、第二突部和凹弧面一体成型组成一个“凹”型体，该第一突部上设置子定位孔和第一螺孔，该子定位孔的位置与母定位孔相对应，壳体上设置有一凸柱，所述凸柱贯穿子定位孔和母定位孔将第一长片的端部和第一突部定位，第一螺孔的位置与第一小孔相对应，进一步设置第一螺丝，该第一螺丝穿过第一螺孔和第一小孔将第一长片的端部和第一突部进一步拧紧固定，第二突部上设置一第二螺孔，该第二螺孔的位置与第二小孔相对应，进一步设置一第二螺丝，该第二螺丝穿过第二螺孔和第二小孔将第二长片的端部和第二突部拧紧固定，所述转子至第一长片与第二长片的距离相等。2.如权利要求1所述的石英钟扫秒机芯，其特征在于:所述转子至第一长片与第二长片的距离为转子直径的10% -30%。3.如权利要求1所述的石英钟扫秒机芯，其特征在于:转子至第一长片与第二长片以及磁桥距离相等。
【专利摘要】一种石英钟扫秒机芯，其包括一壳体，所诉壳体内设置有一定子片和一线圈，该定子片包括第一长片、第二长片和连接片，该第一长片、第二长片和连接片共同组成一个“U”型且该三者为一体成型，第二长片穿过线圈的中心，转子位于第一长片和第二长片之间，第一长片的端部设置母定位孔和第一小孔，第二长片的端部设置第二小孔，该石英钟扫秒机芯进一步包括一磁桥，该磁桥包括第一突部、第二突部和凹弧面，第一突部和第二突部位于凹弧面的两端，第一突部、第二突部和凹弧面一体成型组成一个“凹”型体。该石英钟扫秒机芯不仅功耗低且生产安装及维修拆卸方便。
【IPC分类】G04C3/14
【公开号】CN204650144
【申请号】CN201520201900
【发明人】尹小余, 陈建岗
【申请人】深圳金霸王精密电子有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月3日
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