一种光纤倒像器扭制装置的制造方法
一种光纤倒像器扭制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤倒像器生产制作领域，特别是一种光纤倒像器扭制装置。
【背景技术】
[0002]光纤倒像器是一种通过光纤传像原理能够零距离传像，并实现成像180°倒转的光纤传像元件。目前，光纤倒像器的通用加工方法是在对光纤倒像器毛坯加热后，在光纤倒像器毛坯两端加一对扭矩，使光纤倒像器毛坯两端面产生相对扭转而实现传像的倒置。
[0003]传统工艺中，采用在光纤倒像器毛坯一端增加阻力的方式产生扭矩，而增加阻力的方式主要有两种，一种静止毛坯两端增加一对相反扭力；另一种是旋转毛坯一端增加摩擦阻力。
[0004]静止毛坯两端增加一对相反扭力的扭转方式有以下缺点:光纤倒像器毛坯在扭转过程中是静止不动的，容易在自重的影响下产生下挠变形。光纤倒像器毛坯下挠变形使得冷加工工序加工困难，并且加工生产的光纤倒像器容易出现弯曲畸变以及亮边的缺陷，破坏了光纤倒像器成像的质量。
[0005]旋转毛坯一端增加摩擦阻力的扭转方式有以下缺点:扭转效果不均匀，会使得光纤复合棒毛坯内部丝纤维变形的不均匀，进而影响传光效果和成像质量。因为摩擦阻力是一种被动产生的作用力，被动阻力的产生并持续受到多个因素的影响，具体为转动效果的是否平稳、转速的大小、与轴的结合情况、接触表面磨损程度等。诸多因素的影响使得被动阻力的维持并不是时刻均匀而平稳的。不稳定或者变化的摩擦阻力会使得光纤复合棒毛坯扭转过程中内部丝纤维变形的不均匀，进而影响传光效果和成像质量。
【实用新型内容】
[0006]为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种提高工件质量的光纤倒像器扭制装置。
[0007]本实用新型所采用的技术方案是:
[0008]一种光纤倒像器扭制装置，包括同轴心设置的主动转轴和被动转轴，所述主动转轴与被动转轴的相对端分别设有工件装夹件，所述被动转轴上设有制动部件，所述制动部件包括提供制动力的磁滞制动器。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述磁滞制动器与被动转轴通过同步带传动。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述主动转轴配套设有驱动器，所述驱动器包括驱动电机，所述驱动电机与主动转轴通过同步带传动。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述被动转轴与主动转轴之间设有扭制热熔炉，所述扭制热熔炉内设有热熔炉丝。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述热熔炉丝与扭制热熔炉夹紧装配。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述扭制热熔炉安装在能沿主动转轴轴向平移的炉架上。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的主动转轴带动工件和被动转轴旋转，扭制过程利用被动转轴上的制动部件提供阻力，实现主动转轴与被动转轴的转动角度差，进一步，制动部件中提供制动力的为磁滞制动器，磁滞制动器能主动产生平稳的阻力，并且阻力大小可以调节，避免了加工过程中被动阻力对工件造成的影响，从而提高工件质量。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示的光纤倒像器扭制装置，包括同轴心设置的主动转轴I和被动转轴2，两者的轴心在一水平线上。
[0018]两转轴在三维坐标系上是定位的，具体的，扭制装置还包括一底座7，底座7上由左至右依次设置有两个支架8、9，左侧的支架8上设有与被动转轴2左端部配合的轴承，右侧的支架9上设置有与主动转轴I配合的轴承，两轴承同轴心。
[0019]主动转轴I配套设有驱动器，主动转轴I与被动转轴2的相对端设有工件装夹件3，工件装夹件3可以装夹光纤倒像器毛坯工件，那么驱动器驱动主动转轴I旋转时，旋转力通过工件装夹件3和工件传递至被动转轴2，从而带动其旋转。所述的驱动器与主动转轴I通过同步带传动，同步带传动也称为啮合型带传动。具体的，驱动器包括安装在底座7上的驱动电机51，驱动电机51的输出端接有驱动齿轮52，主动转轴I的右端部固定接有从动齿轮53，驱动齿轮52与从动齿轮53通过皮带54连接。
[0020]为了实现工件的扭制成型，被动转轴2上设有制动部件，在需要扭制时，主动转轴I继续旋转，制动部件主动输出制动力使得被动转轴2与主动转轴I形成转动角度差。
[0021]实施例中，制动部件包括提供制动力的磁滞制动器41，该磁滞制动器41与被动转轴2通过同步带传动。具体的，磁滞制动器41的输出端和被动转轴2的左端均接有啮合齿轮42、43，两啮合齿轮42、43由皮带44连接，被动转轴2上的啮合齿轮43与被动转轴2通过键连接。采用键连接以及同步带传动的方式，使得制动部件对被动转轴2的破坏减小，延长被动转轴2以及制动部件的使用寿命。
[0022]用户可以调整磁滞制动器41的输出功率，从而调整制动力的大小。
[0023]在本实施例中，被动转轴2与主动转轴I之间设有扭制热熔炉61，扭制热熔炉61内设有热熔炉丝62，用于对毛坯工件在扭制前和扭制过程中加热。其中，热熔炉丝62与扭制热熔炉61夹紧装配，一定程度地制约了热熔炉丝62发热过程中产生的变形，延长炉丝寿命O
[0024]所述的扭制热熔炉61安装在一炉架63上，炉架63的底端安装有行走轮，且行走轮可在底座7上左右平移，方便操作以及调整，以使得热熔炉丝62炉正对毛坯工件中心。
[0025]实施例的工作过程如下:
[0026](I)调整热熔炉丝62正对工件10中心；开启驱动电机51，转动工件10，并升温加执.
[0027](2)当工件10加热至软化，启动磁滞制动器41，使主动转轴I与被动转轴2产生转动角度差；
[0028](3)当主动转轴I与被动转轴2相对角度差达设定角度值时，驱动电机51和磁滞制动器41停止转动，进入降温程序。
[0029]本实施例还具有以下优点:
[0030]I)制动部件能够实现提供稳定输出的阻力，并且制动力大小可以调节，与转轴的转速无关，能够广泛适用于各型号光纤倒像器的扭制加工所需不同的扭力要求。
[0031]2)工件从预热到热加工扭制过程结束，都处于旋转状态，使得工件各部位热均匀一致。
[0032]3)磁滞制动器制动力输出稳定，避免了加工过程中对被动阻力造成的影响效果，增强工件各部变形的一致性。制动部件产生稳定并持久的旋转扭矩使得工件受力稳定并大小一致，确保工件变形的一致。而成像质量很大程度受光纤倒像器工件内部各部分纤维的传光效果影响，相对一致的纤维传光效果会提高成像的质量。
[0033]4)磁滞制动器的使用会使得制动部件作用于被动转轴的破坏明显减少。
[0034]5)作用于被动转轴上的阻力会一定程度地作用于驱动电机，磁滞制动器产生的平稳的阻力会避免驱动电机受到冲击的效果，保护驱动电机，延长其使用寿面。
[0035]以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
【主权项】
1.一种光纤倒像器扭制装置，包括同轴心设置的主动转轴(I)和被动转轴(2)，其特征在于:所述主动转轴(I)与被动转轴(2)的相对端分别设有工件装夹件(3)，所述被动转轴(2)上设有制动部件，所述制动部件包括提供制动力的磁滞制动器(41)。2.根据权利要求1所述的光纤倒像器扭制装置，其特征在于:所述磁滞制动器(41)与被动转轴(2)通过同步带传动。3.根据权利要求1所述的光纤倒像器扭制装置，其特征在于:所述主动转轴(I)配套设有驱动器，所述驱动器包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)与主动转轴(I)通过同步带传动。4.根据权利要求1或2或3所述的光纤倒像器扭制装置，其特征在于:所述被动转轴⑵与主动转轴(I)之间设有扭制热熔炉(61)，所述扭制热熔炉(61)内设有热熔炉丝(62) ο5.根据权利要求4所述的光纤倒像器扭制装置，其特征在于:所述热熔炉丝￠2)与扭制热熔炉(61)夹紧装配。6.根据权利要求4所述的光纤倒像器扭制装置，其特征在于:所述扭制热熔炉￠1)安装在能沿主动转轴(I)轴向平移的炉架(63)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种光纤倒像器扭制装置，包括同轴心设置的主动转轴和被动转轴，所述主动转轴与被动转轴的相对端分别设有工件装夹件，所述被动转轴上设有制动部件，所述制动部件包括提供制动力的磁滞制动器。本实用新型的主动转轴带动工件和被动转轴旋转，扭制过程利用被动转轴上的制动部件提供阻力，实现主动转轴与被动转轴的转动角度差，进一步，制动部件中提供制动力的为磁滞制动器，磁滞制动器能主动产生平稳的阻力，并且阻力大小可以调节，避免了加工过程中被动阻力对工件造成的影响，从而提高工件质量。本实用新型可应用于光纤倒像器扭制。
【IPC分类】G02B6/04
【公开号】CN204650018
【申请号】CN201520341578
【发明人】何相平, 骆志财, 童拓, 黄朋, 李建杰, 郭清
【申请人】广州宏晟光电科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月25日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤倒像器生产制作领域，特别是一种光纤倒像器扭制装置。
【背景技术】
[0002]光纤倒像器是一种通过光纤传像原理能够零距离传像，并实现成像180°倒转的光纤传像元件。目前，光纤倒像器的通用加工方法是在对光纤倒像器毛坯加热后，在光纤倒像器毛坯两端加一对扭矩，使光纤倒像器毛坯两端面产生相对扭转而实现传像的倒置。
[0003]传统工艺中，采用在光纤倒像器毛坯一端增加阻力的方式产生扭矩，而增加阻力的方式主要有两种，一种静止毛坯两端增加一对相反扭力；另一种是旋转毛坯一端增加摩擦阻力。
[0004]静止毛坯两端增加一对相反扭力的扭转方式有以下缺点:光纤倒像器毛坯在扭转过程中是静止不动的，容易在自重的影响下产生下挠变形。光纤倒像器毛坯下挠变形使得冷加工工序加工困难，并且加工生产的光纤倒像器容易出现弯曲畸变以及亮边的缺陷，破坏了光纤倒像器成像的质量。
[0005]旋转毛坯一端增加摩擦阻力的扭转方式有以下缺点:扭转效果不均匀，会使得光纤复合棒毛坯内部丝纤维变形的不均匀，进而影响传光效果和成像质量。因为摩擦阻力是一种被动产生的作用力，被动阻力的产生并持续受到多个因素的影响，具体为转动效果的是否平稳、转速的大小、与轴的结合情况、接触表面磨损程度等。诸多因素的影响使得被动阻力的维持并不是时刻均匀而平稳的。不稳定或者变化的摩擦阻力会使得光纤复合棒毛坯扭转过程中内部丝纤维变形的不均匀，进而影响传光效果和成像质量。
【实用新型内容】
[0006]为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种提高工件质量的光纤倒像器扭制装置。
[0007]本实用新型所采用的技术方案是:
[0008]一种光纤倒像器扭制装置，包括同轴心设置的主动转轴和被动转轴，所述主动转轴与被动转轴的相对端分别设有工件装夹件，所述被动转轴上设有制动部件，所述制动部件包括提供制动力的磁滞制动器。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述磁滞制动器与被动转轴通过同步带传动。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述主动转轴配套设有驱动器，所述驱动器包括驱动电机，所述驱动电机与主动转轴通过同步带传动。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述被动转轴与主动转轴之间设有扭制热熔炉，所述扭制热熔炉内设有热熔炉丝。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述热熔炉丝与扭制热熔炉夹紧装配。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述扭制热熔炉安装在能沿主动转轴轴向平移的炉架上。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的主动转轴带动工件和被动转轴旋转，扭制过程利用被动转轴上的制动部件提供阻力，实现主动转轴与被动转轴的转动角度差，进一步，制动部件中提供制动力的为磁滞制动器，磁滞制动器能主动产生平稳的阻力，并且阻力大小可以调节，避免了加工过程中被动阻力对工件造成的影响，从而提高工件质量。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示的光纤倒像器扭制装置，包括同轴心设置的主动转轴I和被动转轴2，两者的轴心在一水平线上。
[0018]两转轴在三维坐标系上是定位的，具体的，扭制装置还包括一底座7，底座7上由左至右依次设置有两个支架8、9，左侧的支架8上设有与被动转轴2左端部配合的轴承，右侧的支架9上设置有与主动转轴I配合的轴承，两轴承同轴心。
[0019]主动转轴I配套设有驱动器，主动转轴I与被动转轴2的相对端设有工件装夹件3，工件装夹件3可以装夹光纤倒像器毛坯工件，那么驱动器驱动主动转轴I旋转时，旋转力通过工件装夹件3和工件传递至被动转轴2，从而带动其旋转。所述的驱动器与主动转轴I通过同步带传动，同步带传动也称为啮合型带传动。具体的，驱动器包括安装在底座7上的驱动电机51，驱动电机51的输出端接有驱动齿轮52，主动转轴I的右端部固定接有从动齿轮53，驱动齿轮52与从动齿轮53通过皮带54连接。
[0020]为了实现工件的扭制成型，被动转轴2上设有制动部件，在需要扭制时，主动转轴I继续旋转，制动部件主动输出制动力使得被动转轴2与主动转轴I形成转动角度差。
[0021]实施例中，制动部件包括提供制动力的磁滞制动器41，该磁滞制动器41与被动转轴2通过同步带传动。具体的，磁滞制动器41的输出端和被动转轴2的左端均接有啮合齿轮42、43，两啮合齿轮42、43由皮带44连接，被动转轴2上的啮合齿轮43与被动转轴2通过键连接。采用键连接以及同步带传动的方式，使得制动部件对被动转轴2的破坏减小，延长被动转轴2以及制动部件的使用寿命。
[0022]用户可以调整磁滞制动器41的输出功率，从而调整制动力的大小。
[0023]在本实施例中，被动转轴2与主动转轴I之间设有扭制热熔炉61，扭制热熔炉61内设有热熔炉丝62，用于对毛坯工件在扭制前和扭制过程中加热。其中，热熔炉丝62与扭制热熔炉61夹紧装配，一定程度地制约了热熔炉丝62发热过程中产生的变形，延长炉丝寿命O
[0024]所述的扭制热熔炉61安装在一炉架63上，炉架63的底端安装有行走轮，且行走轮可在底座7上左右平移，方便操作以及调整，以使得热熔炉丝62炉正对毛坯工件中心。
[0025]实施例的工作过程如下:
[0026](I)调整热熔炉丝62正对工件10中心；开启驱动电机51，转动工件10，并升温加执.
[0027](2)当工件10加热至软化，启动磁滞制动器41，使主动转轴I与被动转轴2产生转动角度差；
[0028](3)当主动转轴I与被动转轴2相对角度差达设定角度值时，驱动电机51和磁滞制动器41停止转动，进入降温程序。
[0029]本实施例还具有以下优点:
[0030]I)制动部件能够实现提供稳定输出的阻力，并且制动力大小可以调节，与转轴的转速无关，能够广泛适用于各型号光纤倒像器的扭制加工所需不同的扭力要求。
[0031]2)工件从预热到热加工扭制过程结束，都处于旋转状态，使得工件各部位热均匀一致。
[0032]3)磁滞制动器制动力输出稳定，避免了加工过程中对被动阻力造成的影响效果，增强工件各部变形的一致性。制动部件产生稳定并持久的旋转扭矩使得工件受力稳定并大小一致，确保工件变形的一致。而成像质量很大程度受光纤倒像器工件内部各部分纤维的传光效果影响，相对一致的纤维传光效果会提高成像的质量。
[0033]4)磁滞制动器的使用会使得制动部件作用于被动转轴的破坏明显减少。
[0034]5)作用于被动转轴上的阻力会一定程度地作用于驱动电机，磁滞制动器产生的平稳的阻力会避免驱动电机受到冲击的效果，保护驱动电机，延长其使用寿面。
[0035]以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
【主权项】
1.一种光纤倒像器扭制装置，包括同轴心设置的主动转轴(I)和被动转轴(2)，其特征在于:所述主动转轴(I)与被动转轴(2)的相对端分别设有工件装夹件(3)，所述被动转轴(2)上设有制动部件，所述制动部件包括提供制动力的磁滞制动器(41)。2.根据权利要求1所述的光纤倒像器扭制装置，其特征在于:所述磁滞制动器(41)与被动转轴(2)通过同步带传动。3.根据权利要求1所述的光纤倒像器扭制装置，其特征在于:所述主动转轴(I)配套设有驱动器，所述驱动器包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)与主动转轴(I)通过同步带传动。4.根据权利要求1或2或3所述的光纤倒像器扭制装置，其特征在于:所述被动转轴⑵与主动转轴(I)之间设有扭制热熔炉(61)，所述扭制热熔炉(61)内设有热熔炉丝(62) ο5.根据权利要求4所述的光纤倒像器扭制装置，其特征在于:所述热熔炉丝￠2)与扭制热熔炉(61)夹紧装配。6.根据权利要求4所述的光纤倒像器扭制装置，其特征在于:所述扭制热熔炉￠1)安装在能沿主动转轴(I)轴向平移的炉架(63)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种光纤倒像器扭制装置，包括同轴心设置的主动转轴和被动转轴，所述主动转轴与被动转轴的相对端分别设有工件装夹件，所述被动转轴上设有制动部件，所述制动部件包括提供制动力的磁滞制动器。本实用新型的主动转轴带动工件和被动转轴旋转，扭制过程利用被动转轴上的制动部件提供阻力，实现主动转轴与被动转轴的转动角度差，进一步，制动部件中提供制动力的为磁滞制动器，磁滞制动器能主动产生平稳的阻力，并且阻力大小可以调节，避免了加工过程中被动阻力对工件造成的影响，从而提高工件质量。本实用新型可应用于光纤倒像器扭制。
【IPC分类】G02B6/04
【公开号】CN204650018
【申请号】CN201520341578
【发明人】何相平, 骆志财, 童拓, 黄朋, 李建杰, 郭清
【申请人】广州宏晟光电科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月25日
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