一种电能表的pcb板固定装置的制造方法
一种电能表的pcb板固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力仪表零部件领域，具体是指一种电能表的PCB板固定装置。
【背景技术】
[0002]ANSI标准电能表一般包括有电源的PCB板和电流互感器、功能端子等，目前，电能表PCB板固定方式主要为电表底壳内增加4根柱子定位PCB板再用螺钉锁紧，电表功能端子与PCB连接方式主要为导线焊接。这种装配方式，底壳内增加4个柱子占用空间大，不利于PCB板设计，且由于PCB板中部无任何支撑，存在机械强度差、电气连接不可靠等技术问题；柱子需要与螺钉配合才能锁紧PCB板，增加了人力及自动化设备成本、返修也不方便；功能端子与PCB板连接用导线焊接只能人工作业，效率过低，而且导线还要预先与功能端子铆接在一起，增加了物料成本。
[0003]授权公开号为202757969U的中国实用新型专利揭露了一种电能表PCB板固定结构，包括电能表的壳体；壳体上设有一组以上的第一立柱组和一组以上的第二立柱组，一组第一立柱组包括两个第一立柱，一组第二立柱组包括二个以上的第二立柱；在第一立柱上设有第一卡槽，每一组第一立柱组中的第一立柱上的第一卡槽相对设置；在第二立柱上设有第二卡槽，每一组第二立柱组中的第二立柱上的第二卡槽以相同方向设置。采用上述这种装配方式后，虽然装配更简便，能提高固定PCB板的效率，底壳内的多组立柱的仍然占用空间大；由于该结构中的支柱与PCB板的衔接面小，受力点集中，需要使用高品质材料注塑完成，产品使用后期，可能出现材料开裂、衔咬松动等现象；且功能端子与PCB板仍然只能使用导线焊接，操作复杂，生产成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种加工组装简单，生产成本低的电能表的PCB板固定装置。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种电能表的PCB板固定装置，包括PCB板、底壳及功能端子，其特征在于:所述底壳的一端设有用于容装功能端子的端子座，另一端侧壁上设有与PCB板前部紧配卡接的底壳卡槽，所述PCB板尾部设有若干个开槽和定位孔，所述端子座上设有与开槽对应的限位筋及与定位孔对应的限位柱子，所述端子座及PCB板上均开有通孔，所述PCB板通过螺丝依次穿入所述PCB板、端子座上的通孔与功能端子装配在一起并使电路板与功能端子形成电性连接。
[0007]作为上述方案的一种优选，所述底壳卡槽设有2个，分别设置在底壳端部两侧的2个顶角边缘处。
[0008]具体的，所述功能端子嵌入连接在端子座上。
[0009]本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
[0010]本实用新型由于减少了底壳PCB板定位柱子及取消了功能端子与PCB板连接的导线，在外形尺寸不变的情况下，增加了内部空间，便于PCB板设计；功能端子与PCB板连接方式由导线改为螺钉，便于自动化设备导入，品质稳定，有效提高了生产效率及降低生产成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一较佳具体实施例的PCB板固定装置的结构示意图。
[0012]图2为图1的纵向剖面视图。
[0013]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0014]图4为图2中B部分的局部放大图(底壳卡槽部位)。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0016]实施例
[0017]如图1、图2与图3所示，本实施例提供一种电能表的PCB板固定装置，包括PCB板
1、底壳2及功能端子3，所述底壳I的一端设有用于容装功能端子3的端子座4，另一端侧壁上设有与PCB板I前部紧配卡接的底壳卡槽，所述PCB板I尾部设有若干个开槽和定位孔，所述端子座4上设有与开槽对应的限位筋401及与定位孔对应的限位柱子402，所述端子座4及PCB板I上均开有通孔，所述功能端子3设有螺纹孔，所述PCB板I通过螺丝5依次穿入所述PCB板1、端子座4上的通孔与功能端子3装配在一起并使电路板I与功能端子3形成电性连接。装配时，将PCB板I前部插入底壳卡槽内，达到PCB板I前部限位目的；将PCB板I尾部开槽和定位孔分别对准端子座PCB板限位筋401和端子座PCB板限位柱子402，达到功能端子与PCB板I开孔完全对准目的，用螺钉5穿过PCB孔与功能端子螺纹孔拧紧在一起，达到PCB板完全固定及与功能端子连接目的。
[0018]结合图2与图4，所述底壳卡槽设有2个，分别设置在底壳2端部两侧的2个顶角边缘处。通过上述底壳卡槽，达到PCB板前部限位目的。
[0019]本实施例中，可以采用如注塑方式等，将所述功能端子3嵌入连接在端子座4上，使功能端子的机械可靠性大大增强。
[0020]本实施中，功能端子3可以为6至8个、端子座4、PCB板定位筋和端子座PCB板限位柱子均可根据功能端子的需求配置。
[0021]本实施的电能表的PCB板固定装置，在电能表外形尺寸不变的的情况下，在底壳顶端两侧增加两个底壳卡槽，以达到对PCB板上下及左右方向限位目的，下端再适当延长PCB板和功能端子使其重合并使用螺钉锁紧，同时也达到PCB板与功能端子电性连接目的，有效提高了生产效率及降低生产成本。
[0022]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电能表的PCB板固定装置，包括PCB板、底壳及功能端子，其特征在于:所述底壳的一端设有用于容装功能端子的端子座，另一端侧壁上设有与PCB板前部紧配卡接的底壳卡槽，所述PCB板尾部设有若干个开槽和定位孔，所述端子座上设有与开槽对应的限位筋及与定位孔对应的限位柱子，所述端子座及PCB板上均开有通孔，所述PCB板通过螺丝依次穿入所述PCB板、端子座上的通孔与功能端子装配在一起并使电路板与功能端子形成电性连接。2.根据权利要求1所述的电能表的PCB板固定装置，其特征在于:所述底壳卡槽设有2个，分别设置在底壳端部两侧的2个顶角边缘处。3.根据权利要求1或2所述的电能表的PCB板固定装置，其特征在于:所述功能端子嵌入连接在端子座上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电能表的PCB板固定装置，包括PCB板、底壳及功能端子，底壳的一端设有用于容装功能端子的端子座，另一端侧壁上设有与PCB板前部紧配卡接的底壳卡槽，PCB板尾部设有若干个开槽和定位孔，端子座上设有与开槽对应的限位筋及与定位孔对应的限位柱子，端子座及PCB板上均开有通孔，PCB板通过螺丝依次穿入PCB板、端子座上的通孔与功能端子装配在一起并使电路板与功能端子形成电性连接。由于减少了底壳PCB板定位柱子及取消了功能端子与PCB板连接的导线，在外形尺寸不变的情况下，增加了内部空间；功能端子与PCB板连接方式由导线改为螺钉，便于自动化设备导入，品质稳定，提高了生产效率及降低生产成本。
【IPC分类】G01R11/04
【公开号】CN204649804
【申请号】CN201520295620
【发明人】唐俊义, 卢永胜
【申请人】深圳长城科美技术有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月8日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力仪表零部件领域，具体是指一种电能表的PCB板固定装置。
【背景技术】
[0002]ANSI标准电能表一般包括有电源的PCB板和电流互感器、功能端子等，目前，电能表PCB板固定方式主要为电表底壳内增加4根柱子定位PCB板再用螺钉锁紧，电表功能端子与PCB连接方式主要为导线焊接。这种装配方式，底壳内增加4个柱子占用空间大，不利于PCB板设计，且由于PCB板中部无任何支撑，存在机械强度差、电气连接不可靠等技术问题；柱子需要与螺钉配合才能锁紧PCB板，增加了人力及自动化设备成本、返修也不方便；功能端子与PCB板连接用导线焊接只能人工作业，效率过低，而且导线还要预先与功能端子铆接在一起，增加了物料成本。
[0003]授权公开号为202757969U的中国实用新型专利揭露了一种电能表PCB板固定结构，包括电能表的壳体；壳体上设有一组以上的第一立柱组和一组以上的第二立柱组，一组第一立柱组包括两个第一立柱，一组第二立柱组包括二个以上的第二立柱；在第一立柱上设有第一卡槽，每一组第一立柱组中的第一立柱上的第一卡槽相对设置；在第二立柱上设有第二卡槽，每一组第二立柱组中的第二立柱上的第二卡槽以相同方向设置。采用上述这种装配方式后，虽然装配更简便，能提高固定PCB板的效率，底壳内的多组立柱的仍然占用空间大；由于该结构中的支柱与PCB板的衔接面小，受力点集中，需要使用高品质材料注塑完成，产品使用后期，可能出现材料开裂、衔咬松动等现象；且功能端子与PCB板仍然只能使用导线焊接，操作复杂，生产成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种加工组装简单，生产成本低的电能表的PCB板固定装置。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种电能表的PCB板固定装置，包括PCB板、底壳及功能端子，其特征在于:所述底壳的一端设有用于容装功能端子的端子座，另一端侧壁上设有与PCB板前部紧配卡接的底壳卡槽，所述PCB板尾部设有若干个开槽和定位孔，所述端子座上设有与开槽对应的限位筋及与定位孔对应的限位柱子，所述端子座及PCB板上均开有通孔，所述PCB板通过螺丝依次穿入所述PCB板、端子座上的通孔与功能端子装配在一起并使电路板与功能端子形成电性连接。
[0007]作为上述方案的一种优选，所述底壳卡槽设有2个，分别设置在底壳端部两侧的2个顶角边缘处。
[0008]具体的，所述功能端子嵌入连接在端子座上。
[0009]本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
[0010]本实用新型由于减少了底壳PCB板定位柱子及取消了功能端子与PCB板连接的导线，在外形尺寸不变的情况下，增加了内部空间，便于PCB板设计；功能端子与PCB板连接方式由导线改为螺钉，便于自动化设备导入，品质稳定，有效提高了生产效率及降低生产成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一较佳具体实施例的PCB板固定装置的结构示意图。
[0012]图2为图1的纵向剖面视图。
[0013]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0014]图4为图2中B部分的局部放大图(底壳卡槽部位)。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0016]实施例
[0017]如图1、图2与图3所示，本实施例提供一种电能表的PCB板固定装置，包括PCB板
1、底壳2及功能端子3，所述底壳I的一端设有用于容装功能端子3的端子座4，另一端侧壁上设有与PCB板I前部紧配卡接的底壳卡槽，所述PCB板I尾部设有若干个开槽和定位孔，所述端子座4上设有与开槽对应的限位筋401及与定位孔对应的限位柱子402，所述端子座4及PCB板I上均开有通孔，所述功能端子3设有螺纹孔，所述PCB板I通过螺丝5依次穿入所述PCB板1、端子座4上的通孔与功能端子3装配在一起并使电路板I与功能端子3形成电性连接。装配时，将PCB板I前部插入底壳卡槽内，达到PCB板I前部限位目的；将PCB板I尾部开槽和定位孔分别对准端子座PCB板限位筋401和端子座PCB板限位柱子402，达到功能端子与PCB板I开孔完全对准目的，用螺钉5穿过PCB孔与功能端子螺纹孔拧紧在一起，达到PCB板完全固定及与功能端子连接目的。
[0018]结合图2与图4，所述底壳卡槽设有2个，分别设置在底壳2端部两侧的2个顶角边缘处。通过上述底壳卡槽，达到PCB板前部限位目的。
[0019]本实施例中，可以采用如注塑方式等，将所述功能端子3嵌入连接在端子座4上，使功能端子的机械可靠性大大增强。
[0020]本实施中，功能端子3可以为6至8个、端子座4、PCB板定位筋和端子座PCB板限位柱子均可根据功能端子的需求配置。
[0021]本实施的电能表的PCB板固定装置，在电能表外形尺寸不变的的情况下，在底壳顶端两侧增加两个底壳卡槽，以达到对PCB板上下及左右方向限位目的，下端再适当延长PCB板和功能端子使其重合并使用螺钉锁紧，同时也达到PCB板与功能端子电性连接目的，有效提高了生产效率及降低生产成本。
[0022]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电能表的PCB板固定装置，包括PCB板、底壳及功能端子，其特征在于:所述底壳的一端设有用于容装功能端子的端子座，另一端侧壁上设有与PCB板前部紧配卡接的底壳卡槽，所述PCB板尾部设有若干个开槽和定位孔，所述端子座上设有与开槽对应的限位筋及与定位孔对应的限位柱子，所述端子座及PCB板上均开有通孔，所述PCB板通过螺丝依次穿入所述PCB板、端子座上的通孔与功能端子装配在一起并使电路板与功能端子形成电性连接。2.根据权利要求1所述的电能表的PCB板固定装置，其特征在于:所述底壳卡槽设有2个，分别设置在底壳端部两侧的2个顶角边缘处。3.根据权利要求1或2所述的电能表的PCB板固定装置，其特征在于:所述功能端子嵌入连接在端子座上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电能表的PCB板固定装置，包括PCB板、底壳及功能端子，底壳的一端设有用于容装功能端子的端子座，另一端侧壁上设有与PCB板前部紧配卡接的底壳卡槽，PCB板尾部设有若干个开槽和定位孔，端子座上设有与开槽对应的限位筋及与定位孔对应的限位柱子，端子座及PCB板上均开有通孔，PCB板通过螺丝依次穿入PCB板、端子座上的通孔与功能端子装配在一起并使电路板与功能端子形成电性连接。由于减少了底壳PCB板定位柱子及取消了功能端子与PCB板连接的导线，在外形尺寸不变的情况下，增加了内部空间；功能端子与PCB板连接方式由导线改为螺钉，便于自动化设备导入，品质稳定，提高了生产效率及降低生产成本。
【IPC分类】G01R11/04
【公开号】CN204649804
【申请号】CN201520295620
【发明人】唐俊义, 卢永胜
【申请人】深圳长城科美技术有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月8日
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