T型高压旋转接头的制作方法
T型高压旋转接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械密封装置，具体说涉及一种高压旋转接头。
【背景技术】
[0002]旋转接头是一种旋转的机械密封装置，它能够输送或排出热传导介质。应用旋转接头的热传导介质包括蒸汽、水、导热油、液压油及冷却液等流体。在高压条件下工作的旋转接头通常称为高压旋转接头。现有的高压旋转接头，结构设计不够合理，通入高压流体时极易造成插芯与壳体抱死而无法旋转，耐高压能力差，而且插芯与壳体的同轴度公差大，使用过程中插芯容易偏摆，机械性能低，使用寿命短，在气密性和安全性方面也存在较大的隐串
■/Ll1、O
[0003]本实用新型提供的T型高压旋转接头，有效克服了现有高压旋转接头的技术缺陷，耐高压、气密性好，使用寿命长。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种T型高压旋转接头，通过壳体和插芯的结构，以及深沟球轴承的配合，有效的防止由插芯进入壳体的高压流体泄漏，同时，结构牢固，可承受更高的压力，使用寿命长，气密性好，工作稳定可靠，具有较高的安全性、稳定性及可靠性。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]T型高压旋转接头，包括壳体和插芯，插芯可转动的插设在壳体内，插芯的内部设置与壳体的出气口相连通的内孔，且至少插芯的封闭端和与其相对应的壳体之间设置有深沟球轴承。
[0007]插芯的两端分别在与对应的壳体之间设置有深沟球轴承，以保证插芯与壳体的同心度。
[0008]深沟球轴承上还设置有限位装置，所述限位装置包括分别卡设在深沟球轴承两侧的第一卡环和第二卡环，且所述第一卡环和第二卡环均紧固在壳体的内壁上。壳体的内壁上对应第一卡环和第二卡环分别设置有卡接槽，所述第一卡环和第二卡环分别通过卡接槽卡接在壳体的内壁上。第一卡环和第二卡环均为不锈钢卡环。
[0009]插芯在与壳体的出气口相连通处的两侧分别设置有齿形组合密封圈。齿形组合密封圈的外侧分别压合有挡片，所述挡片卡设在壳体和插芯之间，且用于限制齿形组合密封圈脱出。
[0010]本实用新型的有益效果:壳体、插芯及深沟球轴承相配合的结构，有效的防止由插芯进入壳体的高压流体泄漏结构牢固，可承受更高的压力，使用寿命长，气密性好，工作稳定可靠。
【附图说明】
[0011]图1为T型高压旋转接头的剖面图。图中数字为部件标号。
[0012]图中:
[0013]1、壳体；2、深沟球轴承；3、第--^环；4、齿形组合密封圈；5、插芯；6、第二卡环；
7、挡片。
【具体实施方式】
[0014]下面进一步对本实用型新的【具体实施方式】进行说明。
[0015]如图1所示，T型高压旋转接头，包括壳体I和插芯5，所述插芯5可转动的插设在壳体I内，所述插芯5的内部设置与壳体I的出气口相连通的内孔，且至少所述插芯5的封闭端和与其相对应的壳体之间设置有深沟球轴承2。当插芯5内孔有高压流体经过时，插芯5在转旋过程中很容易和壳体I抱死。为解决抱死问题，在插芯5的外壁上套装深沟球轴承2。深沟球轴承2能够减小插芯5旋转时与壳体I之间的摩擦力，大大提高进入插芯5的流体的压力并降低磨损。
[0016]插芯5的两端分别在与对应的壳体I之间设置有深沟球轴承2，以保证插芯5与壳体I的同心度。
[0017]深沟球轴承2上还设置有限位装置，限位装置包括分别卡设在深沟球轴承2两侧的第一卡环3和第二卡环6，且第一卡环3和第二卡环6均紧固在壳体I的内壁上。壳体I的内壁上对应第一卡环3和第二卡环6分别设置有卡接槽，所述第一卡环3和第二卡环6分别通过卡接槽卡接在壳体I的内壁上。第一卡环3和第二卡环6均为不锈钢卡环。
[0018]插芯5在与壳体I的出气口相连通处的两侧分别设置有齿形组合密封圈4。齿形组合密封圈4具有自密封的功能。进一步的，齿形组合密封圈4的外侧分别压合有挡片7，所述挡片7卡设在壳体I和插芯5之间，且用于限制齿形组合密封圈4脱出。挡片7和壳体I对齿形组合密封圈4的共同限制作用，能够防止插芯5在转动时带动齿形组合密封圈4从而导致齿形组合密封圈4错位，提高齿形组合密封圈4的密封性和耐用性。
[0019]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.T型高压旋转接头，其特征在于，包括壳体(I)和插芯(5)，所述插芯(5)可转动的插设在壳体(I)内，所述插芯(5)的内部设置与壳体(I)的出气口相连通的内孔，且至少所述插芯(5)的封闭端和与其相对应的壳体之间设置有深沟球轴承(2)。2.根据权利要求1所述的高压旋转接头，其特征在于，所述插芯(5)的两端分别在与对应的壳体(I)之间设置有深沟球轴承(2)，以保证插芯(5)与壳体(I)的同心度。3.根据权利要求1所述的高压旋转接头，其特征在于，所述的深沟球轴承(2)上还设置有限位装置，所述限位装置包括分别卡设在深沟球轴承(2)两侧的第一卡环(3)和第二卡环(6)，且所述第一卡环(3)和第二卡环(6)均紧固在壳体(I)的内壁上。4.根据权利要求3所述的高压旋转接头，其特征在于，所述壳体(I)的内壁上对应第一卡环(3)和第二卡环(6)分别设置有卡接槽，所述第一卡环(3)和第二卡环(6)分别通过卡接槽卡接在壳体(I)的内壁上。5.根据权利要求3所述的高压旋转接头，其特征在于，所述第一卡环(3)和第二卡环(6)均为不锈钢卡环。6.根据权利要求1所述的高压旋转接头，其特征在于，所述插芯(5)在与壳体(I)的出气口相连通处的两侧分别设置有齿形组合密封圈(4)。7.根据权利要求6所述的高压旋转接头，其特征在于，所述齿形组合密封圈(4)的外侧分别压合有挡片(7)，所述挡片(7)卡设在壳体(I)和插芯(5)之间，且用于限制齿形组合密封圈⑷脱出。
【专利摘要】本实用新型提供的T型高压旋转接头，包括壳体和插芯，插芯可转动的插设在壳体内，插芯的内部设置与壳体的出气口相连通的内孔，且至少插芯的封闭端和与其相对应的壳体之间设置有深沟球轴承。T型高压旋转接头还包括齿形组合密封圈，插芯外壁和壳体之间设有挡片，挡片能够和壳体共同限制齿形组合密封圈。T型高压旋转接头，结构牢固，可承受更高的压力，使用寿命长，气密性好，工作稳定可靠。
【IPC分类】F16L27/08
【公开号】CN204647630
【申请号】CN201520275244
【发明人】黄学庆
【申请人】福州庆佳金属制品有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月30日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械密封装置，具体说涉及一种高压旋转接头。
【背景技术】
[0002]旋转接头是一种旋转的机械密封装置，它能够输送或排出热传导介质。应用旋转接头的热传导介质包括蒸汽、水、导热油、液压油及冷却液等流体。在高压条件下工作的旋转接头通常称为高压旋转接头。现有的高压旋转接头，结构设计不够合理，通入高压流体时极易造成插芯与壳体抱死而无法旋转，耐高压能力差，而且插芯与壳体的同轴度公差大，使用过程中插芯容易偏摆，机械性能低，使用寿命短，在气密性和安全性方面也存在较大的隐串
■/Ll1、O
[0003]本实用新型提供的T型高压旋转接头，有效克服了现有高压旋转接头的技术缺陷，耐高压、气密性好，使用寿命长。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种T型高压旋转接头，通过壳体和插芯的结构，以及深沟球轴承的配合，有效的防止由插芯进入壳体的高压流体泄漏，同时，结构牢固，可承受更高的压力，使用寿命长，气密性好，工作稳定可靠，具有较高的安全性、稳定性及可靠性。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]T型高压旋转接头，包括壳体和插芯，插芯可转动的插设在壳体内，插芯的内部设置与壳体的出气口相连通的内孔，且至少插芯的封闭端和与其相对应的壳体之间设置有深沟球轴承。
[0007]插芯的两端分别在与对应的壳体之间设置有深沟球轴承，以保证插芯与壳体的同心度。
[0008]深沟球轴承上还设置有限位装置，所述限位装置包括分别卡设在深沟球轴承两侧的第一卡环和第二卡环，且所述第一卡环和第二卡环均紧固在壳体的内壁上。壳体的内壁上对应第一卡环和第二卡环分别设置有卡接槽，所述第一卡环和第二卡环分别通过卡接槽卡接在壳体的内壁上。第一卡环和第二卡环均为不锈钢卡环。
[0009]插芯在与壳体的出气口相连通处的两侧分别设置有齿形组合密封圈。齿形组合密封圈的外侧分别压合有挡片，所述挡片卡设在壳体和插芯之间，且用于限制齿形组合密封圈脱出。
[0010]本实用新型的有益效果:壳体、插芯及深沟球轴承相配合的结构，有效的防止由插芯进入壳体的高压流体泄漏结构牢固，可承受更高的压力，使用寿命长，气密性好，工作稳定可靠。
【附图说明】
[0011]图1为T型高压旋转接头的剖面图。图中数字为部件标号。
[0012]图中:
[0013]1、壳体；2、深沟球轴承；3、第--^环；4、齿形组合密封圈；5、插芯；6、第二卡环；
7、挡片。
【具体实施方式】
[0014]下面进一步对本实用型新的【具体实施方式】进行说明。
[0015]如图1所示，T型高压旋转接头，包括壳体I和插芯5，所述插芯5可转动的插设在壳体I内，所述插芯5的内部设置与壳体I的出气口相连通的内孔，且至少所述插芯5的封闭端和与其相对应的壳体之间设置有深沟球轴承2。当插芯5内孔有高压流体经过时，插芯5在转旋过程中很容易和壳体I抱死。为解决抱死问题，在插芯5的外壁上套装深沟球轴承2。深沟球轴承2能够减小插芯5旋转时与壳体I之间的摩擦力，大大提高进入插芯5的流体的压力并降低磨损。
[0016]插芯5的两端分别在与对应的壳体I之间设置有深沟球轴承2，以保证插芯5与壳体I的同心度。
[0017]深沟球轴承2上还设置有限位装置，限位装置包括分别卡设在深沟球轴承2两侧的第一卡环3和第二卡环6，且第一卡环3和第二卡环6均紧固在壳体I的内壁上。壳体I的内壁上对应第一卡环3和第二卡环6分别设置有卡接槽，所述第一卡环3和第二卡环6分别通过卡接槽卡接在壳体I的内壁上。第一卡环3和第二卡环6均为不锈钢卡环。
[0018]插芯5在与壳体I的出气口相连通处的两侧分别设置有齿形组合密封圈4。齿形组合密封圈4具有自密封的功能。进一步的，齿形组合密封圈4的外侧分别压合有挡片7，所述挡片7卡设在壳体I和插芯5之间，且用于限制齿形组合密封圈4脱出。挡片7和壳体I对齿形组合密封圈4的共同限制作用，能够防止插芯5在转动时带动齿形组合密封圈4从而导致齿形组合密封圈4错位，提高齿形组合密封圈4的密封性和耐用性。
[0019]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.T型高压旋转接头，其特征在于，包括壳体(I)和插芯(5)，所述插芯(5)可转动的插设在壳体(I)内，所述插芯(5)的内部设置与壳体(I)的出气口相连通的内孔，且至少所述插芯(5)的封闭端和与其相对应的壳体之间设置有深沟球轴承(2)。2.根据权利要求1所述的高压旋转接头，其特征在于，所述插芯(5)的两端分别在与对应的壳体(I)之间设置有深沟球轴承(2)，以保证插芯(5)与壳体(I)的同心度。3.根据权利要求1所述的高压旋转接头，其特征在于，所述的深沟球轴承(2)上还设置有限位装置，所述限位装置包括分别卡设在深沟球轴承(2)两侧的第一卡环(3)和第二卡环(6)，且所述第一卡环(3)和第二卡环(6)均紧固在壳体(I)的内壁上。4.根据权利要求3所述的高压旋转接头，其特征在于，所述壳体(I)的内壁上对应第一卡环(3)和第二卡环(6)分别设置有卡接槽，所述第一卡环(3)和第二卡环(6)分别通过卡接槽卡接在壳体(I)的内壁上。5.根据权利要求3所述的高压旋转接头，其特征在于，所述第一卡环(3)和第二卡环(6)均为不锈钢卡环。6.根据权利要求1所述的高压旋转接头，其特征在于，所述插芯(5)在与壳体(I)的出气口相连通处的两侧分别设置有齿形组合密封圈(4)。7.根据权利要求6所述的高压旋转接头，其特征在于，所述齿形组合密封圈(4)的外侧分别压合有挡片(7)，所述挡片(7)卡设在壳体(I)和插芯(5)之间，且用于限制齿形组合密封圈⑷脱出。
【专利摘要】本实用新型提供的T型高压旋转接头，包括壳体和插芯，插芯可转动的插设在壳体内，插芯的内部设置与壳体的出气口相连通的内孔，且至少插芯的封闭端和与其相对应的壳体之间设置有深沟球轴承。T型高压旋转接头还包括齿形组合密封圈，插芯外壁和壳体之间设有挡片，挡片能够和壳体共同限制齿形组合密封圈。T型高压旋转接头，结构牢固，可承受更高的压力，使用寿命长，气密性好，工作稳定可靠。
【IPC分类】F16L27/08
【公开号】CN204647630
【申请号】CN201520275244
【发明人】黄学庆
【申请人】福州庆佳金属制品有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月30日
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