一种锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管的制作方法
一种锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材领域，具体而言，涉及一种锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管。
【背景技术】
[0002]目前预应力钢筒混凝土管管材承插口环防腐需在管材制作完成出厂前先防腐处理，工序复杂，防腐前需人工先进行打磨处理，然后涂刷防腐涂料，一般为环氧饮水舱漆或者环氧富锌底漆，且涂刷受气温环境影响，漆膜实干速度较慢，影响管材出厂进度，且这种防腐漆防腐能力也相对较弱，质量难以保证，并且容易造成环境污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，旨在改善上述问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，包括钢筒，所述钢筒的内侧和外侧分别设置有内混凝土层以及外混凝土层，所述外混凝土层外螺旋绕设有预应力钢丝，所述预应力钢丝的外侧设置有外保护层；所述钢筒包括筒体和接口环，所述接口环包括分别设置于所述筒体两端的承口环和插口环，所述预应力钢丝的两端分别锚固于所述承口环和所述插口环上，所述承口环的内侧壁和所述插口环的外侧壁均设置有锌盾冷喷锌层。
[0006]进一步地，所述锌盾冷喷锌层为空气喷涂锌盾冷喷锌层或高压无气喷涂锌盾冷喷锌层。
[0007]空气喷涂锌盾冷喷锌层即采用空气喷涂的方式喷涂锌盾冷喷锌而形成的锌盾冷喷锌层，高压无气喷涂锌盾冷喷锌层即采用高压无气喷涂的方式喷涂锌盾冷喷锌而形成的锌盾冷喷锌层。采用空气喷涂或者高压无气喷涂的方式，喷涂更加均匀，高效快捷，提高了防腐性能和生产效率。
[0008]进一步地，所述筒体为抛丸光滑筒体或喷砂光滑筒体。
[0009]抛丸光滑筒体即采用抛丸工艺进行表面处理的筒体，喷砂光滑筒体即采用喷砂工艺进行表面处理的筒体。采用抛丸工艺或者喷砂工艺，能够对筒体进行很好地表面处理，使筒体表面的粗糙度较低，更加光滑，使筒体表面得到清理、除锈，提高了筒体的抗疲劳性，增强了筒体表面涂料的附着性。
[0010]进一步地，所述插口环上设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于将所述承口环和所述插口环的连接处密封的胶圈。
[0011 ] 插口环在插入相邻管材的承口环时，胶圈能够将相互配合的插口环与承口环之间的缝隙密封，提高了两管之间的密封性能。
[0012]进一步地，所述凹槽为两个。每个凹槽各设有一个胶圈，即采用双胶圈密封，进一步提高了两管之间的密封性能。
[0013]进一步地，所述插口环在两个所述凹槽之间的位置开设有打压孔。通过设置所述打压孔，能够对管材接口密封性进行检查，及时确认安装质量。
[0014]进一步地，所述插口环上开设有注浆孔。通过设置所述注浆孔，可供施工时注浆减阻，能承受很大的内水压力和外荷载。
[0015]进一步地，还包括导电钢带和阴极保护系统，所述导电钢带设置于所述钢筒与所述外混凝土层之间，所述导电钢带与所述阴极保护系统电连接。
[0016]导电钢带和阴极保护系统形成回路，且导电钢带设置于钢筒上，在输送液体时，钢筒处于阴极，从而阻断了钢筒的腐蚀，延长了管材的使用寿命。
[0017]进一步地，所述导电钢带为两条，两条所述导电钢带对称地设置于所述钢筒上，两条所述导电钢带分别与所述阴极保护系统电连接。
[0018]通过设置两条导电钢带，进一步提高阴极保护系统的抗腐蚀能力。
[0019]进一步地，所述外保护层为砂浆保护层或者细石混凝土保护层。采用砂浆保护层或者细石混凝土保护层，使外保护层能够很好地保护内部结构，并且提高了管材的防腐性會K。
[0020]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，接口环采用承口环和插口环，将两个该管材连接时，承口环与相邻的管材的插口环配合，提高了安装效率，还能够将预应力钢丝固定，提高了抗压能力。并且承口环与插口环的工装面均设置有锌盾冷喷锌层，提高了管材的防腐性能，可在接口环在组装前，进行锌盾冷喷锌预处理，从而可减少管材在出厂前专门进行接口环的防腐工序，从而提高了生产效率，减少了环境污染。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本实用新型第一实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管的结构示意图；
[0023]图2是本实用新型第二实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管的结构示意图；
[0024]图3是本实用新型第二实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管在图2中a处的局部放大图；
[0025]图4是本实用新型第二实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管在图2中b处的局部放大图；
[0026]图5是本实用新型第三实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管的结构示意图。
[0027]图中标记分别为:
[0028]钢筒101 ;内混凝土层102 ;外混凝土层103 ;预应力钢丝104 ;外保护层105 ;筒体106 ;承口环107 ;插口环108 ;锌盾冷喷锌层109 ;凹槽110 ;打压孔111 ;注浆孔112 ;导电钢带113。
【具体实施方式】
[0029]目前预应力钢筒混凝土管管材承插口环防腐需在管材制作完成出厂前先防腐处理，工序复杂，防腐前需人工先进行打磨处理，然后涂刷防腐涂料，一般为环氧饮水舱漆或者环氧富锌底漆，且涂刷受气温环境影响，漆膜实干速度较慢，影响管材出厂进度，且这种防腐漆防腐能力也相对较弱，质量难以保证，并且容易造成环境污染。
[0030]本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的工具或方法。
[0031]鉴于此，本实用新型的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计了一种锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，接口环采用承口环107和插口环108，将两个该管材连接时，承口环107与相邻的管材的插口环108配合，提高了安装效率，还能够将预应力钢丝104固定，提高了抗压能力。并且承口环107与插口环108的工装面均设置有锌盾冷喷锌层109，提高了管材的防腐性能，可在接口环在组装前，进行锌盾冷喷锌预处理，从而可减少管材在出厂前专门进行接口环的防腐工序，从而提高了生产效率，减少了环境污染。
[0032]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]第一实施例
[0034]请参阅图1，本实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，包括钢筒101，钢筒101的内侧和外侧分别设置有内混凝土层102以及外混凝土层103，外混凝土层103外螺旋绕设有预应力钢丝104，预应力钢丝104的外侧设置有外保护层105。钢筒101包括筒体106和接口环，接口环包括分别设置于筒体106两端的承口环107和插口环108，预应力钢丝104的两端分别锚固于承口环107和插口环108上，承口环107的内侧壁和插口环108的外侧壁均设置有锌盾冷喷锌层109。
[0035]本实施例的接口环可进行锌盾冷喷锌层109预处理，即在组装前，先对接口环喷涂锌盾冷喷锌。而现有的预应力钢筒101混凝土管通常是在管材制作完成出厂前对接口环进行防腐处理，不仅工序复杂，而且必须等到防腐漆实干之后才能进行后续处理，严重影响管材出厂进度。本实施例采用锌盾冷喷锌层109预处理，解决了管材接口环出厂前的防腐问题，防腐性能优越，减少了管材在出厂前专门进行承插口接口环的防腐工序，节约了时间，从而提高了生产效率，减少了环境污染。
[0036]应当理解，承口环107的内侧壁和插口环108的外侧壁即承口环107和插口环108配合时的工装面，则锌盾冷喷锌层109设置于接口环的工装面即可。如果在喷涂时，对接口环整体喷涂，虽然工装面喷涂上了锌盾冷喷锌，但是接口环远离工装面的侧面(即与混凝土接触的那个面)也会喷涂上锌盾冷喷锌，会导致内混凝土层102、外混凝土层103在成型时，与接口环的配合不够紧密，导致管材密封性能较差。因此，可采用胶带缠绕喷涂的方式，即先将接口环远离工装面的侧面贴上胶带，然后进行喷涂，即使接口环远离工装面的侧面位置喷上锌盾冷喷锌，也只能喷到胶带上，只要在喷涂完毕后，撕下胶带即可，不会对接口环远离工装面的侧面造成影响 ，保证了管材的品质。
[0037]本实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其接口环采用承口环107和插口环108，将两个该管材连接时，承口环107与相邻的管材的插口环108配合，提高了安装效率，还能够将预应力钢丝104固定，提高了抗压能力。并且承口环107与插口环108的工装面均设置有锌盾冷喷锌层109，提高了管材的防腐性能，可在接口环在组装前，进行锌盾冷喷锌预处理，从而可减少管材在出厂前专门进行接口环的防腐工序，从而提高了生产效率，减少了环境污染。
[0038]第二实施例
[0039]请参阅图2和图3，本实施例所提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。
[0040]请参阅图2，锌盾冷喷锌层109为空气喷涂锌盾冷喷锌层或高压无气喷涂锌盾冷喷锌层。空气喷涂锌盾冷喷锌层即采用空气喷涂的方式喷涂锌盾冷喷锌而形成的锌盾冷喷锌层109，高压无气喷涂锌盾冷喷锌层即采用高压无气喷涂的方式喷涂锌盾冷喷锌而形成的锌盾冷喷锌层109。采用空气喷涂或者高压无气喷涂的方式，喷涂更加均匀，高效快捷，提高了防腐性能和生产效率。
[0041]请参阅图2和图3，筒体106为抛丸光滑筒体或喷砂光滑筒体。抛丸光滑筒体即采用抛丸工艺进行表面处理的筒体106，喷砂光滑筒体即采用喷砂工艺进行表面处理的筒体106。采用抛丸工艺或者喷砂工艺，能够对筒体106进行很好地表面处理，使筒体106表面的粗糙度较低，更加光滑，使筒体106表面得到清理、除锈，提高了筒体106的抗疲劳性，增强了筒体106表面的附着性。
[0042]请参阅图2和图4，插口环108上设置有凹槽110，凹槽110内设置有用于将承口环107和插口环108的连接处密封的胶圈。
[0043]插口环108在插入相邻管材的承口环107时，胶圈能够将相互配合的插口环108与承口环107之间的缝隙密封，提高了两管之间的密封性能。
[0044]请参阅图2和图4，凹槽110为两个。每个凹槽110各设有一个胶圈，S卩采用双胶圈密封，进一步提高了两管之间的密封性能。
[0045]请参阅图4，插口环108在两个凹槽110之间的位置开设有打压孔111。通过设置打压孔111，能够对管材接口密封性进行检查，及时确认安装质量。
[0046]请参阅图4，插口环108上开设有注浆孔112。通过设置注浆孔112，可供施工时注浆减阻，能承受很大的内水压力和外荷载。
[0047]外保护层105为砂浆保护层或者细石混凝土保护层。采用砂浆保护层或者细石混凝土保护层，使外保护层105能够很好地保护内部结构，并且提高了管材的防腐性能。
[0048]请参阅图2?图4，本实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管的制作过程如下:
[0049]在接口环制作完成后，与钢筒101的筒体106组装前，表面先经过抛丸或喷砂处理，然后采用空气喷涂、高压无气喷涂等方式喷涂锌盾冷喷锌，将已经喷涂实干后的接口环与筒体106进行组焊，焊接合格后进行管体混凝土成型，成型结束后进行预应力钢丝104缠绕，最后进行外保护层105辊射。
[0050]采用锌盾冷喷锌预处理的预应力钢筒混凝土管减少了管材在出厂前专门进行接口环的防腐工序，有效提高了生产效率，同时利用锌盾冷喷锌涂料的高防腐性能，提高了管材防腐能力，避免了涂刷防腐材料带来的环境污染。
[0051]第三实施例
[0052]本实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管与第二实施例的区别仅在于:
[0053]请参阅图5，本实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管还包括导电钢带113和阴极保护系统，导电钢带113设置于钢筒101与外混凝土层103之间，导电钢带113与阴极保护系统电连接。
[0054]导电钢带113和阴极保护系统形成回路，且导电钢带113设置于钢筒101上，在输送液体时，钢筒101处于阴极，从而阻断了钢筒101的腐蚀，延长了管材的使用寿命。
[0055]导电钢带113为两条，两条导电钢带113对称地设置于钢筒101上，两条导电钢带113分别与阴极保护系统电连接。通过设置两条导电钢带113，进一步提高阴极保护系统的抗腐蚀能力。
[0056]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0057]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0058]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0059]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，包括钢筒，所述钢筒的内侧和外侧分别设置有内混凝土层以及外混凝土层，所述外混凝土层外螺旋绕设有预应力钢丝，所述预应力钢丝的外侧设置有外保护层；所述钢筒包括筒体和接口环，所述接口环包括分别设置于所述筒体两端的承口环和插口环，所述预应力钢丝的两端分别锚固于所述承口环和所述插口环上，所述承口环的内侧壁和所述插口环的外侧壁均设置有锌盾冷喷锌层。2.根据权利要求1所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述锌盾冷喷锌层为空气喷涂锌盾冷喷锌层或高压无气喷涂锌盾冷喷锌层。3.根据权利要求1所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述筒体为抛丸光滑筒体或喷砂光滑筒体。4.根据权利要求1所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述插口环上设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于将所述承口环和所述插口环的连接处密封的胶圈。5.根据权利要求4所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述凹槽为两个。6.根据权利要求5所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述插口环在两个所述凹槽之间的位置开设有打压孔。7.根据权利要求6所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述插口环上开设有注浆孔。8.根据权利要求1所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，还包括导电钢带和阴极保护系统，所述导电钢带设置于所述钢筒与所述外混凝土层之间，所述导电钢带与所述阴极保护系统电连接。9.根据权利要求8所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述导电钢带为两条，两条所述导电钢带对称地设置于所述钢筒上，两条所述导电钢带分别与所述阴极保护系统电连接。10.根据权利要求1所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述外保护层为砂浆保护层或者细石混凝土保护层。
【专利摘要】本实用新型提供了一种锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，属于管材领域，包括钢筒。钢筒的内侧和外侧分别设置有内混凝土层以及外混凝土层，外混凝土层外螺旋绕设有预应力钢丝，预应力钢丝的外侧设置有外保护层。钢筒包括筒体和接口环，接口环包括分别设置于筒体两端的承口环和插口环，预应力钢丝的两端分别锚固于承口环和插口环上，承口环的内侧壁和插口环的外侧壁均设置有锌盾冷喷锌层。本实用新型提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管的承口环与插口环设置有锌盾冷喷锌层，提高了管材的防腐性能，便于接口环在组装前进行锌盾冷喷锌预处理，减少管材在出厂前专门进行接口环的防腐工序，提高了生产效率，减少了环境污染。
【IPC分类】F16L9/153, F16L58/08
【公开号】CN204647593
【申请号】CN201520365129
【发明人】宁靖华, 雍富强, 张宪伟, 胡登兴, 刘效军, 高文博, 安波
【申请人】宁夏青龙管业股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月1日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材领域，具体而言，涉及一种锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管。
【背景技术】
[0002]目前预应力钢筒混凝土管管材承插口环防腐需在管材制作完成出厂前先防腐处理，工序复杂，防腐前需人工先进行打磨处理，然后涂刷防腐涂料，一般为环氧饮水舱漆或者环氧富锌底漆，且涂刷受气温环境影响，漆膜实干速度较慢，影响管材出厂进度，且这种防腐漆防腐能力也相对较弱，质量难以保证，并且容易造成环境污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，旨在改善上述问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]一种锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，包括钢筒，所述钢筒的内侧和外侧分别设置有内混凝土层以及外混凝土层，所述外混凝土层外螺旋绕设有预应力钢丝，所述预应力钢丝的外侧设置有外保护层；所述钢筒包括筒体和接口环，所述接口环包括分别设置于所述筒体两端的承口环和插口环，所述预应力钢丝的两端分别锚固于所述承口环和所述插口环上，所述承口环的内侧壁和所述插口环的外侧壁均设置有锌盾冷喷锌层。
[0006]进一步地，所述锌盾冷喷锌层为空气喷涂锌盾冷喷锌层或高压无气喷涂锌盾冷喷锌层。
[0007]空气喷涂锌盾冷喷锌层即采用空气喷涂的方式喷涂锌盾冷喷锌而形成的锌盾冷喷锌层，高压无气喷涂锌盾冷喷锌层即采用高压无气喷涂的方式喷涂锌盾冷喷锌而形成的锌盾冷喷锌层。采用空气喷涂或者高压无气喷涂的方式，喷涂更加均匀，高效快捷，提高了防腐性能和生产效率。
[0008]进一步地，所述筒体为抛丸光滑筒体或喷砂光滑筒体。
[0009]抛丸光滑筒体即采用抛丸工艺进行表面处理的筒体，喷砂光滑筒体即采用喷砂工艺进行表面处理的筒体。采用抛丸工艺或者喷砂工艺，能够对筒体进行很好地表面处理，使筒体表面的粗糙度较低，更加光滑，使筒体表面得到清理、除锈，提高了筒体的抗疲劳性，增强了筒体表面涂料的附着性。
[0010]进一步地，所述插口环上设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于将所述承口环和所述插口环的连接处密封的胶圈。
[0011 ] 插口环在插入相邻管材的承口环时，胶圈能够将相互配合的插口环与承口环之间的缝隙密封，提高了两管之间的密封性能。
[0012]进一步地，所述凹槽为两个。每个凹槽各设有一个胶圈，即采用双胶圈密封，进一步提高了两管之间的密封性能。
[0013]进一步地，所述插口环在两个所述凹槽之间的位置开设有打压孔。通过设置所述打压孔，能够对管材接口密封性进行检查，及时确认安装质量。
[0014]进一步地，所述插口环上开设有注浆孔。通过设置所述注浆孔，可供施工时注浆减阻，能承受很大的内水压力和外荷载。
[0015]进一步地，还包括导电钢带和阴极保护系统，所述导电钢带设置于所述钢筒与所述外混凝土层之间，所述导电钢带与所述阴极保护系统电连接。
[0016]导电钢带和阴极保护系统形成回路，且导电钢带设置于钢筒上，在输送液体时，钢筒处于阴极，从而阻断了钢筒的腐蚀，延长了管材的使用寿命。
[0017]进一步地，所述导电钢带为两条，两条所述导电钢带对称地设置于所述钢筒上，两条所述导电钢带分别与所述阴极保护系统电连接。
[0018]通过设置两条导电钢带，进一步提高阴极保护系统的抗腐蚀能力。
[0019]进一步地，所述外保护层为砂浆保护层或者细石混凝土保护层。采用砂浆保护层或者细石混凝土保护层，使外保护层能够很好地保护内部结构，并且提高了管材的防腐性會K。
[0020]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，接口环采用承口环和插口环，将两个该管材连接时，承口环与相邻的管材的插口环配合，提高了安装效率，还能够将预应力钢丝固定，提高了抗压能力。并且承口环与插口环的工装面均设置有锌盾冷喷锌层，提高了管材的防腐性能，可在接口环在组装前，进行锌盾冷喷锌预处理，从而可减少管材在出厂前专门进行接口环的防腐工序，从而提高了生产效率，减少了环境污染。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本实用新型第一实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管的结构示意图；
[0023]图2是本实用新型第二实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管的结构示意图；
[0024]图3是本实用新型第二实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管在图2中a处的局部放大图；
[0025]图4是本实用新型第二实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管在图2中b处的局部放大图；
[0026]图5是本实用新型第三实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管的结构示意图。
[0027]图中标记分别为:
[0028]钢筒101 ;内混凝土层102 ;外混凝土层103 ;预应力钢丝104 ;外保护层105 ;筒体106 ;承口环107 ;插口环108 ;锌盾冷喷锌层109 ;凹槽110 ;打压孔111 ;注浆孔112 ;导电钢带113。
【具体实施方式】
[0029]目前预应力钢筒混凝土管管材承插口环防腐需在管材制作完成出厂前先防腐处理，工序复杂，防腐前需人工先进行打磨处理，然后涂刷防腐涂料，一般为环氧饮水舱漆或者环氧富锌底漆，且涂刷受气温环境影响，漆膜实干速度较慢，影响管材出厂进度，且这种防腐漆防腐能力也相对较弱，质量难以保证，并且容易造成环境污染。
[0030]本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的工具或方法。
[0031]鉴于此，本实用新型的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计了一种锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，接口环采用承口环107和插口环108，将两个该管材连接时，承口环107与相邻的管材的插口环108配合，提高了安装效率，还能够将预应力钢丝104固定，提高了抗压能力。并且承口环107与插口环108的工装面均设置有锌盾冷喷锌层109，提高了管材的防腐性能，可在接口环在组装前，进行锌盾冷喷锌预处理，从而可减少管材在出厂前专门进行接口环的防腐工序，从而提高了生产效率，减少了环境污染。
[0032]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]第一实施例
[0034]请参阅图1，本实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，包括钢筒101，钢筒101的内侧和外侧分别设置有内混凝土层102以及外混凝土层103，外混凝土层103外螺旋绕设有预应力钢丝104，预应力钢丝104的外侧设置有外保护层105。钢筒101包括筒体106和接口环，接口环包括分别设置于筒体106两端的承口环107和插口环108，预应力钢丝104的两端分别锚固于承口环107和插口环108上，承口环107的内侧壁和插口环108的外侧壁均设置有锌盾冷喷锌层109。
[0035]本实施例的接口环可进行锌盾冷喷锌层109预处理，即在组装前，先对接口环喷涂锌盾冷喷锌。而现有的预应力钢筒101混凝土管通常是在管材制作完成出厂前对接口环进行防腐处理，不仅工序复杂，而且必须等到防腐漆实干之后才能进行后续处理，严重影响管材出厂进度。本实施例采用锌盾冷喷锌层109预处理，解决了管材接口环出厂前的防腐问题，防腐性能优越，减少了管材在出厂前专门进行承插口接口环的防腐工序，节约了时间，从而提高了生产效率，减少了环境污染。
[0036]应当理解，承口环107的内侧壁和插口环108的外侧壁即承口环107和插口环108配合时的工装面，则锌盾冷喷锌层109设置于接口环的工装面即可。如果在喷涂时，对接口环整体喷涂，虽然工装面喷涂上了锌盾冷喷锌，但是接口环远离工装面的侧面(即与混凝土接触的那个面)也会喷涂上锌盾冷喷锌，会导致内混凝土层102、外混凝土层103在成型时，与接口环的配合不够紧密，导致管材密封性能较差。因此，可采用胶带缠绕喷涂的方式，即先将接口环远离工装面的侧面贴上胶带，然后进行喷涂，即使接口环远离工装面的侧面位置喷上锌盾冷喷锌，也只能喷到胶带上，只要在喷涂完毕后，撕下胶带即可，不会对接口环远离工装面的侧面造成影响 ，保证了管材的品质。
[0037]本实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其接口环采用承口环107和插口环108，将两个该管材连接时，承口环107与相邻的管材的插口环108配合，提高了安装效率，还能够将预应力钢丝104固定，提高了抗压能力。并且承口环107与插口环108的工装面均设置有锌盾冷喷锌层109，提高了管材的防腐性能，可在接口环在组装前，进行锌盾冷喷锌预处理，从而可减少管材在出厂前专门进行接口环的防腐工序，从而提高了生产效率，减少了环境污染。
[0038]第二实施例
[0039]请参阅图2和图3，本实施例所提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。
[0040]请参阅图2，锌盾冷喷锌层109为空气喷涂锌盾冷喷锌层或高压无气喷涂锌盾冷喷锌层。空气喷涂锌盾冷喷锌层即采用空气喷涂的方式喷涂锌盾冷喷锌而形成的锌盾冷喷锌层109，高压无气喷涂锌盾冷喷锌层即采用高压无气喷涂的方式喷涂锌盾冷喷锌而形成的锌盾冷喷锌层109。采用空气喷涂或者高压无气喷涂的方式，喷涂更加均匀，高效快捷，提高了防腐性能和生产效率。
[0041]请参阅图2和图3，筒体106为抛丸光滑筒体或喷砂光滑筒体。抛丸光滑筒体即采用抛丸工艺进行表面处理的筒体106，喷砂光滑筒体即采用喷砂工艺进行表面处理的筒体106。采用抛丸工艺或者喷砂工艺，能够对筒体106进行很好地表面处理，使筒体106表面的粗糙度较低，更加光滑，使筒体106表面得到清理、除锈，提高了筒体106的抗疲劳性，增强了筒体106表面的附着性。
[0042]请参阅图2和图4，插口环108上设置有凹槽110，凹槽110内设置有用于将承口环107和插口环108的连接处密封的胶圈。
[0043]插口环108在插入相邻管材的承口环107时，胶圈能够将相互配合的插口环108与承口环107之间的缝隙密封，提高了两管之间的密封性能。
[0044]请参阅图2和图4，凹槽110为两个。每个凹槽110各设有一个胶圈，S卩采用双胶圈密封，进一步提高了两管之间的密封性能。
[0045]请参阅图4，插口环108在两个凹槽110之间的位置开设有打压孔111。通过设置打压孔111，能够对管材接口密封性进行检查，及时确认安装质量。
[0046]请参阅图4，插口环108上开设有注浆孔112。通过设置注浆孔112，可供施工时注浆减阻，能承受很大的内水压力和外荷载。
[0047]外保护层105为砂浆保护层或者细石混凝土保护层。采用砂浆保护层或者细石混凝土保护层，使外保护层105能够很好地保护内部结构，并且提高了管材的防腐性能。
[0048]请参阅图2?图4，本实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管的制作过程如下:
[0049]在接口环制作完成后，与钢筒101的筒体106组装前，表面先经过抛丸或喷砂处理，然后采用空气喷涂、高压无气喷涂等方式喷涂锌盾冷喷锌，将已经喷涂实干后的接口环与筒体106进行组焊，焊接合格后进行管体混凝土成型，成型结束后进行预应力钢丝104缠绕，最后进行外保护层105辊射。
[0050]采用锌盾冷喷锌预处理的预应力钢筒混凝土管减少了管材在出厂前专门进行接口环的防腐工序，有效提高了生产效率，同时利用锌盾冷喷锌涂料的高防腐性能，提高了管材防腐能力，避免了涂刷防腐材料带来的环境污染。
[0051]第三实施例
[0052]本实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管与第二实施例的区别仅在于:
[0053]请参阅图5，本实施例提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管还包括导电钢带113和阴极保护系统，导电钢带113设置于钢筒101与外混凝土层103之间，导电钢带113与阴极保护系统电连接。
[0054]导电钢带113和阴极保护系统形成回路，且导电钢带113设置于钢筒101上，在输送液体时，钢筒101处于阴极，从而阻断了钢筒101的腐蚀，延长了管材的使用寿命。
[0055]导电钢带113为两条，两条导电钢带113对称地设置于钢筒101上，两条导电钢带113分别与阴极保护系统电连接。通过设置两条导电钢带113，进一步提高阴极保护系统的抗腐蚀能力。
[0056]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0057]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0058]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0059]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，包括钢筒，所述钢筒的内侧和外侧分别设置有内混凝土层以及外混凝土层，所述外混凝土层外螺旋绕设有预应力钢丝，所述预应力钢丝的外侧设置有外保护层；所述钢筒包括筒体和接口环，所述接口环包括分别设置于所述筒体两端的承口环和插口环，所述预应力钢丝的两端分别锚固于所述承口环和所述插口环上，所述承口环的内侧壁和所述插口环的外侧壁均设置有锌盾冷喷锌层。2.根据权利要求1所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述锌盾冷喷锌层为空气喷涂锌盾冷喷锌层或高压无气喷涂锌盾冷喷锌层。3.根据权利要求1所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述筒体为抛丸光滑筒体或喷砂光滑筒体。4.根据权利要求1所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述插口环上设置有凹槽，所述凹槽内设置有用于将所述承口环和所述插口环的连接处密封的胶圈。5.根据权利要求4所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述凹槽为两个。6.根据权利要求5所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述插口环在两个所述凹槽之间的位置开设有打压孔。7.根据权利要求6所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述插口环上开设有注浆孔。8.根据权利要求1所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，还包括导电钢带和阴极保护系统，所述导电钢带设置于所述钢筒与所述外混凝土层之间，所述导电钢带与所述阴极保护系统电连接。9.根据权利要求8所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述导电钢带为两条，两条所述导电钢带对称地设置于所述钢筒上，两条所述导电钢带分别与所述阴极保护系统电连接。10.根据权利要求1所述的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，其特征在于，所述外保护层为砂浆保护层或者细石混凝土保护层。
【专利摘要】本实用新型提供了一种锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管，属于管材领域，包括钢筒。钢筒的内侧和外侧分别设置有内混凝土层以及外混凝土层，外混凝土层外螺旋绕设有预应力钢丝，预应力钢丝的外侧设置有外保护层。钢筒包括筒体和接口环，接口环包括分别设置于筒体两端的承口环和插口环，预应力钢丝的两端分别锚固于承口环和插口环上，承口环的内侧壁和插口环的外侧壁均设置有锌盾冷喷锌层。本实用新型提供的锌盾冷喷锌预处理接口环预应力钢筒混凝土管的承口环与插口环设置有锌盾冷喷锌层，提高了管材的防腐性能，便于接口环在组装前进行锌盾冷喷锌预处理，减少管材在出厂前专门进行接口环的防腐工序，提高了生产效率，减少了环境污染。
【IPC分类】F16L9/153, F16L58/08
【公开号】CN204647593
【申请号】CN201520365129
【发明人】宁靖华, 雍富强, 张宪伟, 胡登兴, 刘效军, 高文博, 安波
【申请人】宁夏青龙管业股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月1日
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