铝塑管的制作方法
铝塑管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝塑管，尤其涉及一种防晒铝塑管。
【背景技术】
[0002]铝塑管因其具备良好的耐温耐压性能，广泛应用于太阳能热水、生活热水等系统。当铝塑管用于太阳能热水管系统时，其通常为露天铺设，必须在管材外面做好防晒保护措施。
[0003]现有技术中的防晒保护措施主要分为两类，一类是在铝塑管的外表面套设一层抗紫外线的管，或是在铝塑管的外表面覆一层保护膜。该类措施可以提高铝塑管的防晒性，但均增加了施工难度和安装成本。
[0004]另一类防护措施是，在塑料外层聚乙烯(PE)树脂中加入一定比例的添加剂、颜料和填充剂等。但是，添加剂、颜料和填充剂等对铝塑管的物理力学及化学性能有一定的影响，在改善铝塑管防晒性的同时，会降低管材的管环径向拉伸力、管环最小平均剥离力和静液压强度。研宄表明，含有添加剂、颜料和填充剂的铝塑管的管环径向拉伸力要降低11?13%，管环最小平均剥离力要降低9?12%，静液压实验强度要降低7?9%，大大影响了铝塑管的使用强度和寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中传统的铝塑管防晒性差、防晒措施施工难度大且安装成本高、防晒措施影响使用性能等缺陷，提供一种铝塑管，该铝塑管能够满足防晒性要求，并且施工容易、安装成本低，同时具有良好的耐温耐压性能、使用寿命长。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0007]一种铝塑管，其特点在于，其包括由外至内依次设置的防晒层、塑料外层、外胶粘层、铝层、内胶粘层和塑料内层；
[0008]所述防晒层的材质为改性高密度聚乙烯树脂，所述防晒层包覆于所述塑料外层的外表面；
[0009]所述塑料外层和塑料内层的材质均为聚乙烯树脂，所述外胶粘层和内胶粘层的材质均为热熔粘合剂，且所述外胶粘层用于将所述塑料外层和铝层粘接为一体，所述内胶粘层用于将所述塑料内层和铝层粘接为一体。
[0010]所述改性高密度聚乙烯树脂具有良好的抗紫外线老化性能，能够满足管材的防晒性要求，使所述铝塑管可直接暴晒于阳光下，降低了所述铝塑管的施工难度和安装成本，并且所述防晒层包覆于所述塑料外层的外表面，提高了所述铝塑管的耐温耐压性能、延长了所述铝塑管的使用寿命长。
[0011]较佳地，所述防晒层的厚度为0.2mm-0.4mm。
[0012]较佳地，所述塑料外层的厚度为0.4mm-1.1mm。
[0013]较佳地，所述塑料内层的厚度为0.7mm-2.8mm。
[0014]较佳地，当所述铝塑管的外圆直径为16_时，所述防晒层的厚度为0.2_，所述塑料外层的厚度为0.5mm，所述塑料内层的厚度为1.0mm。
[0015]较佳地，当所述铝塑管的外圆直径为20_时，所述防晒层的厚度为0.2_，所述塑料外层的厚度为0.6mm，所述塑料内层的厚度为1.1mm。
[0016]较佳地，当所述铝塑管的外圆直径为25_时，所述防晒层的厚度为0.3_，所述塑料外层的厚度为0.6mm，所述塑料内层的厚度为1.2mm。
[0017]较佳地，当所述铝塑管的外圆直径为32_时，所述防晒层的厚度为0.3_，所述塑料外层的厚度为0.7mm，所述塑料内层的厚度为1.3mm。
[0018]本实用新型的积极进步效果在于:
[0019](I)所述铝塑管的最外层为所述防晒层，所述防晒层的材质为改性高密度聚乙烯树脂，所述改性高密度聚乙烯树脂具有良好的抗紫外线老化性能，能够满足管材的防晒性要求，使所述铝塑管能够长期暴露在阳光下而不需要做防晒保护措施，施工容易、安装成本低。
[0020](2)所述防晒层包覆于所述塑料外层的外表面，提高了管材的管环径向拉伸力、管环最小平均剥离力和静液压强度，使所述铝塑管具有良好耐温耐压性能、使用寿命长。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型第一个较佳实施例的铝塑管的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]防晒层:1 塑料外层:2 外胶粘层:3
[0024]铝层:4内胶粘层:5 塑料内层:6
【具体实施方式】
[0025]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0026]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]实施例1
[0028]一种铝塑管，如图1所示，其包括由外至内依次设置的防晒层1、塑料外层2、外胶粘层3、铝层4、内胶粘层5和塑料内层6。
[0029]其中，防晒层I的材质为改性高密度聚乙烯树脂，防晒层I包覆于塑料外层2的外表面。
[0030]上述改性高密度聚乙烯树脂已在发明专利ZL200810034747.3中公开，发明专利ZL200810034747.3公开了一种给水用聚乙烯管材，该给水用聚乙烯管材所采用的材料即为上述所称的改性高密度聚乙烯树脂。
[0031]改性高密度聚乙烯树脂由高密度聚乙烯(HDPE)原色料、耐热聚乙烯原色料、炭黑含量为50%的PE管材色母料、抗氧剂264，按重量百分比70?80%、15?25%、4.5%和0.5%组成。其中，高密度聚乙烯(HDPE)原色料为上海金菲石化的TR480，耐热聚乙烯原色料为韩国SK株式会社的DX800，炭黑含量为50%的PE管材色母料为美国Cabot公司的Cabot2762，抗氧剂264为德国拜耳公司的Vulkanox BHT。
[0032]改性高密度聚乙烯树脂具有良好的抗紫外线老化性能，能够满足管材的防晒性要求，使铝塑管能够长期暴露在阳光下而不需要做防晒保护措施，且施工容易、安装成本低。同时，防晒层I包覆于塑料外层2的外表面，提高了管材的管环径向拉伸力、管环最小平均剥离力和静液压强度，使铝塑管具有良好耐压性能、使用寿命长。
[0033]此外，塑料外层2和塑料内层6的材质均为聚乙烯树脂，外胶粘层3和内胶粘层5的材质均为热熔粘合剂。外胶粘层3用于将塑料外层2和铝层4粘接为一体，内胶粘层用于将塑料内层6和铝层4粘接为一体。
[0034]上述塑料外层2和塑料内层6所采用的聚乙烯树脂为本领域常规的聚乙烯树脂，包括中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、中密度交联聚乙烯或高密度交联聚乙烯等。铝层4、外胶粘层3和内胶粘层5的材质按照国家标准GB/T18997.1-2003的规定进行选取。
[0035]本实施例中的销塑管的外圆直径为16_，防晒层I的厚度为0.2mm，塑料外层2的厚度为0.5mm，塑料内层6的厚度为1.0mm。对本实施例中的铝塑管进行性能测试，测试结果如下所述。
[00 36]根据国家标准GB/T17391对实施例1中的铝塑管的抗紫外线老化性能进行测试，防晒层I的氧化诱导时间为71.4min。
[0037]根据国家标准GB/T2918-1998对实施例1中的铝塑管的管环径向拉伸力性能进行测试，管环径向拉伸力为2425N。
[0038]根据国家标准GB/T18997.1-2003附录A方法对实施例1中的铝塑管的管环最小平均剥离力性能进行测试，管环径向拉伸力为27N。
[0039]根据IS01167方法对实施例1中的铝塑管的静液压强度性能进行测试，在82°C，10h, 2.72Mpa的状态下，该销塑管无渗漏、无破裂。
[0040]上述测试结果均表明，本实施例中的铝塑管满足了防晒性和耐温耐压性要求。
[0041]实施例2
[0042]实施例2中的铝塑管的结构与实施例1基本相同，不同之处为，实施例2中，铝塑管的外圆直径为20mm，防晒层I的厚度为0.2mm，塑料外层2的厚度为0.6mm，塑料内层6的厚度为1.1mm。对实施例2中的铝塑管进行性能测试，测试结果如下所述。
[0043]根据国家标准GB/T17391对实施例2中的铝塑管的抗紫外线老化性能进行测试，防晒层I的氧化诱导时间为73.8min。
[0044]根据国家标准GB/T2918-1998对实施例2中的铝塑管的管环径向拉伸力性能进行测试，管环径向拉伸力为2610N。
[0045]根据国家标准GB/T18997.1-2003附录A方法对实施例2中的铝塑管的管环最小平均剥离力性能进行测试，管环径向拉伸力为31N。
[0046]根据IS01167方法对实施例2中的铝塑管的静液压强度性能进行测试，在82°C，10h, 2.72Mpa的状态下，该销塑管无渗漏、无破裂。
[0047]上述测试结果均表明，实施例2中的铝塑管满足了防晒性和耐温耐压性要求。
[0048]实施例3
[0049]实施例3中的铝塑管的结构与实施例1基本相同，不同之处为，实施例3中，铝塑管的外圆直径为25mm，防晒层I的厚度为0.3mm，塑料外层2的厚度为0.6mm，塑料内层6的厚度为1.2mm。对实施例3中的铝塑管进行性能测试，测试结果如下所述。
[0050]根据国家标准GB/T17391对实施例3中的铝塑管的抗紫外线老化性能进行测试，防晒层I的氧化诱导时间为68.5min。
[0051]根据国家标准GB/T2918-1998对实施例3中的铝塑管的管环径向拉伸力性能进行测试，管环径向拉伸力为2672N。
[0052]根据国家标准GB/T18997.1-2003附录A方法对实施例3中的铝塑管的管环最小平均剥离力性能进行测试，管环径向拉伸力为33N。
[0053]根据IS01167方法对实施例3中的铝塑管的静液压强度性能进行测试，在82°C，10h, 2.72Mpa的状态下，该销塑管无渗漏、无破裂。
[0054]上述测试结果均表明，实施例3中的铝塑管满足了防晒性和耐温耐压性要求。
[0055]实施例4
[0056]实施例4中的铝塑管的结构与实施例1基本相同，不同之处为，实施例4中，铝塑管的外圆直径为32mm，防晒层I的厚度为0.3mm，塑料外层2的厚度为0.7mm，塑料内层6的厚度为1.3mm。对实施例4中的铝塑管进行性能测试，测试结果如下所述。
[0057]根据国家标准GB/T17391对实施例4中的铝塑管的抗紫外线老化性能进行测试，防晒层I的氧化诱导时间为72.3min。
[0058]根据国家标准GB/T2918-1998对实施例4中的铝塑管的管环径向拉伸力性能进行测试，管环径向拉伸力为2743N。
[0059]根据国家标准GB/T18997.1-2003附录A方法对实施例4中的铝塑管的管环最小平均剥离力性能进行测试，管环径向拉伸力为39N。
[0060]根据IS01167方法对实施例4中的铝塑管的静液压强度性能进行测试，在82°C，10h, 2.72Mpa的状态下，该销塑管无渗漏、无破裂。
[0061]上述测试结果均表明，实施例4中的铝塑管满足了防晒性和耐温耐压性要求。
[0062]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铝塑管，其特征在于，其包括由外至内依次设置的防晒层、塑料外层、外胶粘层、铝层、内胶粘层和塑料内层； 所述防晒层的材质为改性高密度聚乙烯树脂，所述防晒层包覆于所述塑料外层的外表面； 所述塑料外层和塑料内层的材质均为聚乙烯树脂，所述外胶粘层和内胶粘层的材质均为热熔粘合剂，且所述外胶粘层用于将所述塑料外层和铝层粘接为一体，所述内胶粘层用于将所述塑料内层和铝层粘接为一体。2.如权利要求1所述的铝塑管，其特征在于，所述防晒层的厚度为0.2mm-0.4_。3.如权利要求1所述的铝塑管，其特征在于，所述塑料外层的厚度为0.4mm-l.1_。4.如权利要求1所述的铝塑管，其特征在于，所述塑料内层的厚度为0.7mm-2.8_。5.如权利要求1所述的铝塑管，其特征在于，当所述铝塑管的外圆直径为16_时，所述防晒层的厚度为0.2mm，所述塑料外层的厚度为0.5mm，所述塑料内层的厚度为1.0mm。6.如权利要求1所述的铝塑管，其特征在于，当所述铝塑管的外圆直径为20mm时，所述防晒层的厚度为0.2mm，所述塑料外层的厚度为0.6mm，所述塑料内层的厚度为1.1mm。7.如权利要求1所述的铝塑管，其特征在于，当所述铝塑管的外圆直径为25mm时，所述防晒层的厚度为0.3mm，所述塑料外层的厚度为0.6mm，所述塑料内层的厚度为1.2mm。8.如权利要求1所述的铝塑管，其特征在于，当所述铝塑管的外圆直径为32mm时，所述防晒层的厚度为0.3mm，所述塑料外层的厚度为0.7mm，所述塑料内层的厚度为1.3mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝塑管，其包括由外至内依次设置的防晒层、塑料外层、外胶粘层、铝层、内胶粘层和塑料内层；所述防晒层的材质为改性高密度聚乙烯树脂，所述防晒层包覆于所述塑料外层的外表面；所述塑料外层和塑料内层的材质均为聚乙烯树脂，所述外胶粘层和内胶粘层的材质均为热熔粘合剂，且所述外胶粘层用于将所述塑料外层和铝层粘接为一体，所述内胶粘层用于将所述塑料内层和铝层粘接为一体。本实用新型能够满足防晒性要求，并且施工容易、安装成本低，同时具有良好的耐温耐压性能、使用寿命长。
【IPC分类】F16L9/147
【公开号】CN204647589
【申请号】CN201520270051
【发明人】叶纶
【申请人】上海豪臣企业发展有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月28日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝塑管，尤其涉及一种防晒铝塑管。
【背景技术】
[0002]铝塑管因其具备良好的耐温耐压性能，广泛应用于太阳能热水、生活热水等系统。当铝塑管用于太阳能热水管系统时，其通常为露天铺设，必须在管材外面做好防晒保护措施。
[0003]现有技术中的防晒保护措施主要分为两类，一类是在铝塑管的外表面套设一层抗紫外线的管，或是在铝塑管的外表面覆一层保护膜。该类措施可以提高铝塑管的防晒性，但均增加了施工难度和安装成本。
[0004]另一类防护措施是，在塑料外层聚乙烯(PE)树脂中加入一定比例的添加剂、颜料和填充剂等。但是，添加剂、颜料和填充剂等对铝塑管的物理力学及化学性能有一定的影响，在改善铝塑管防晒性的同时，会降低管材的管环径向拉伸力、管环最小平均剥离力和静液压强度。研宄表明，含有添加剂、颜料和填充剂的铝塑管的管环径向拉伸力要降低11?13%，管环最小平均剥离力要降低9?12%，静液压实验强度要降低7?9%，大大影响了铝塑管的使用强度和寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中传统的铝塑管防晒性差、防晒措施施工难度大且安装成本高、防晒措施影响使用性能等缺陷，提供一种铝塑管，该铝塑管能够满足防晒性要求，并且施工容易、安装成本低，同时具有良好的耐温耐压性能、使用寿命长。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0007]一种铝塑管，其特点在于，其包括由外至内依次设置的防晒层、塑料外层、外胶粘层、铝层、内胶粘层和塑料内层；
[0008]所述防晒层的材质为改性高密度聚乙烯树脂，所述防晒层包覆于所述塑料外层的外表面；
[0009]所述塑料外层和塑料内层的材质均为聚乙烯树脂，所述外胶粘层和内胶粘层的材质均为热熔粘合剂，且所述外胶粘层用于将所述塑料外层和铝层粘接为一体，所述内胶粘层用于将所述塑料内层和铝层粘接为一体。
[0010]所述改性高密度聚乙烯树脂具有良好的抗紫外线老化性能，能够满足管材的防晒性要求，使所述铝塑管可直接暴晒于阳光下，降低了所述铝塑管的施工难度和安装成本，并且所述防晒层包覆于所述塑料外层的外表面，提高了所述铝塑管的耐温耐压性能、延长了所述铝塑管的使用寿命长。
[0011]较佳地，所述防晒层的厚度为0.2mm-0.4mm。
[0012]较佳地，所述塑料外层的厚度为0.4mm-1.1mm。
[0013]较佳地，所述塑料内层的厚度为0.7mm-2.8mm。
[0014]较佳地，当所述铝塑管的外圆直径为16_时，所述防晒层的厚度为0.2_，所述塑料外层的厚度为0.5mm，所述塑料内层的厚度为1.0mm。
[0015]较佳地，当所述铝塑管的外圆直径为20_时，所述防晒层的厚度为0.2_，所述塑料外层的厚度为0.6mm，所述塑料内层的厚度为1.1mm。
[0016]较佳地，当所述铝塑管的外圆直径为25_时，所述防晒层的厚度为0.3_，所述塑料外层的厚度为0.6mm，所述塑料内层的厚度为1.2mm。
[0017]较佳地，当所述铝塑管的外圆直径为32_时，所述防晒层的厚度为0.3_，所述塑料外层的厚度为0.7mm，所述塑料内层的厚度为1.3mm。
[0018]本实用新型的积极进步效果在于:
[0019](I)所述铝塑管的最外层为所述防晒层，所述防晒层的材质为改性高密度聚乙烯树脂，所述改性高密度聚乙烯树脂具有良好的抗紫外线老化性能，能够满足管材的防晒性要求，使所述铝塑管能够长期暴露在阳光下而不需要做防晒保护措施，施工容易、安装成本低。
[0020](2)所述防晒层包覆于所述塑料外层的外表面，提高了管材的管环径向拉伸力、管环最小平均剥离力和静液压强度，使所述铝塑管具有良好耐温耐压性能、使用寿命长。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型第一个较佳实施例的铝塑管的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]防晒层:1 塑料外层:2 外胶粘层:3
[0024]铝层:4内胶粘层:5 塑料内层:6
【具体实施方式】
[0025]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0026]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]实施例1
[0028]一种铝塑管，如图1所示，其包括由外至内依次设置的防晒层1、塑料外层2、外胶粘层3、铝层4、内胶粘层5和塑料内层6。
[0029]其中，防晒层I的材质为改性高密度聚乙烯树脂，防晒层I包覆于塑料外层2的外表面。
[0030]上述改性高密度聚乙烯树脂已在发明专利ZL200810034747.3中公开，发明专利ZL200810034747.3公开了一种给水用聚乙烯管材，该给水用聚乙烯管材所采用的材料即为上述所称的改性高密度聚乙烯树脂。
[0031]改性高密度聚乙烯树脂由高密度聚乙烯(HDPE)原色料、耐热聚乙烯原色料、炭黑含量为50%的PE管材色母料、抗氧剂264，按重量百分比70?80%、15?25%、4.5%和0.5%组成。其中，高密度聚乙烯(HDPE)原色料为上海金菲石化的TR480，耐热聚乙烯原色料为韩国SK株式会社的DX800，炭黑含量为50%的PE管材色母料为美国Cabot公司的Cabot2762，抗氧剂264为德国拜耳公司的Vulkanox BHT。
[0032]改性高密度聚乙烯树脂具有良好的抗紫外线老化性能，能够满足管材的防晒性要求，使铝塑管能够长期暴露在阳光下而不需要做防晒保护措施，且施工容易、安装成本低。同时，防晒层I包覆于塑料外层2的外表面，提高了管材的管环径向拉伸力、管环最小平均剥离力和静液压强度，使铝塑管具有良好耐压性能、使用寿命长。
[0033]此外，塑料外层2和塑料内层6的材质均为聚乙烯树脂，外胶粘层3和内胶粘层5的材质均为热熔粘合剂。外胶粘层3用于将塑料外层2和铝层4粘接为一体，内胶粘层用于将塑料内层6和铝层4粘接为一体。
[0034]上述塑料外层2和塑料内层6所采用的聚乙烯树脂为本领域常规的聚乙烯树脂，包括中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、中密度交联聚乙烯或高密度交联聚乙烯等。铝层4、外胶粘层3和内胶粘层5的材质按照国家标准GB/T18997.1-2003的规定进行选取。
[0035]本实施例中的销塑管的外圆直径为16_，防晒层I的厚度为0.2mm，塑料外层2的厚度为0.5mm，塑料内层6的厚度为1.0mm。对本实施例中的铝塑管进行性能测试，测试结果如下所述。
[00 36]根据国家标准GB/T17391对实施例1中的铝塑管的抗紫外线老化性能进行测试，防晒层I的氧化诱导时间为71.4min。
[0037]根据国家标准GB/T2918-1998对实施例1中的铝塑管的管环径向拉伸力性能进行测试，管环径向拉伸力为2425N。
[0038]根据国家标准GB/T18997.1-2003附录A方法对实施例1中的铝塑管的管环最小平均剥离力性能进行测试，管环径向拉伸力为27N。
[0039]根据IS01167方法对实施例1中的铝塑管的静液压强度性能进行测试，在82°C，10h, 2.72Mpa的状态下，该销塑管无渗漏、无破裂。
[0040]上述测试结果均表明，本实施例中的铝塑管满足了防晒性和耐温耐压性要求。
[0041]实施例2
[0042]实施例2中的铝塑管的结构与实施例1基本相同，不同之处为，实施例2中，铝塑管的外圆直径为20mm，防晒层I的厚度为0.2mm，塑料外层2的厚度为0.6mm，塑料内层6的厚度为1.1mm。对实施例2中的铝塑管进行性能测试，测试结果如下所述。
[0043]根据国家标准GB/T17391对实施例2中的铝塑管的抗紫外线老化性能进行测试，防晒层I的氧化诱导时间为73.8min。
[0044]根据国家标准GB/T2918-1998对实施例2中的铝塑管的管环径向拉伸力性能进行测试，管环径向拉伸力为2610N。
[0045]根据国家标准GB/T18997.1-2003附录A方法对实施例2中的铝塑管的管环最小平均剥离力性能进行测试，管环径向拉伸力为31N。
[0046]根据IS01167方法对实施例2中的铝塑管的静液压强度性能进行测试，在82°C，10h, 2.72Mpa的状态下，该销塑管无渗漏、无破裂。
[0047]上述测试结果均表明，实施例2中的铝塑管满足了防晒性和耐温耐压性要求。
[0048]实施例3
[0049]实施例3中的铝塑管的结构与实施例1基本相同，不同之处为，实施例3中，铝塑管的外圆直径为25mm，防晒层I的厚度为0.3mm，塑料外层2的厚度为0.6mm，塑料内层6的厚度为1.2mm。对实施例3中的铝塑管进行性能测试，测试结果如下所述。
[0050]根据国家标准GB/T17391对实施例3中的铝塑管的抗紫外线老化性能进行测试，防晒层I的氧化诱导时间为68.5min。
[0051]根据国家标准GB/T2918-1998对实施例3中的铝塑管的管环径向拉伸力性能进行测试，管环径向拉伸力为2672N。
[0052]根据国家标准GB/T18997.1-2003附录A方法对实施例3中的铝塑管的管环最小平均剥离力性能进行测试，管环径向拉伸力为33N。
[0053]根据IS01167方法对实施例3中的铝塑管的静液压强度性能进行测试，在82°C，10h, 2.72Mpa的状态下，该销塑管无渗漏、无破裂。
[0054]上述测试结果均表明，实施例3中的铝塑管满足了防晒性和耐温耐压性要求。
[0055]实施例4
[0056]实施例4中的铝塑管的结构与实施例1基本相同，不同之处为，实施例4中，铝塑管的外圆直径为32mm，防晒层I的厚度为0.3mm，塑料外层2的厚度为0.7mm，塑料内层6的厚度为1.3mm。对实施例4中的铝塑管进行性能测试，测试结果如下所述。
[0057]根据国家标准GB/T17391对实施例4中的铝塑管的抗紫外线老化性能进行测试，防晒层I的氧化诱导时间为72.3min。
[0058]根据国家标准GB/T2918-1998对实施例4中的铝塑管的管环径向拉伸力性能进行测试，管环径向拉伸力为2743N。
[0059]根据国家标准GB/T18997.1-2003附录A方法对实施例4中的铝塑管的管环最小平均剥离力性能进行测试，管环径向拉伸力为39N。
[0060]根据IS01167方法对实施例4中的铝塑管的静液压强度性能进行测试，在82°C，10h, 2.72Mpa的状态下，该销塑管无渗漏、无破裂。
[0061]上述测试结果均表明，实施例4中的铝塑管满足了防晒性和耐温耐压性要求。
[0062]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铝塑管，其特征在于，其包括由外至内依次设置的防晒层、塑料外层、外胶粘层、铝层、内胶粘层和塑料内层； 所述防晒层的材质为改性高密度聚乙烯树脂，所述防晒层包覆于所述塑料外层的外表面； 所述塑料外层和塑料内层的材质均为聚乙烯树脂，所述外胶粘层和内胶粘层的材质均为热熔粘合剂，且所述外胶粘层用于将所述塑料外层和铝层粘接为一体，所述内胶粘层用于将所述塑料内层和铝层粘接为一体。2.如权利要求1所述的铝塑管，其特征在于，所述防晒层的厚度为0.2mm-0.4_。3.如权利要求1所述的铝塑管，其特征在于，所述塑料外层的厚度为0.4mm-l.1_。4.如权利要求1所述的铝塑管，其特征在于，所述塑料内层的厚度为0.7mm-2.8_。5.如权利要求1所述的铝塑管，其特征在于，当所述铝塑管的外圆直径为16_时，所述防晒层的厚度为0.2mm，所述塑料外层的厚度为0.5mm，所述塑料内层的厚度为1.0mm。6.如权利要求1所述的铝塑管，其特征在于，当所述铝塑管的外圆直径为20mm时，所述防晒层的厚度为0.2mm，所述塑料外层的厚度为0.6mm，所述塑料内层的厚度为1.1mm。7.如权利要求1所述的铝塑管，其特征在于，当所述铝塑管的外圆直径为25mm时，所述防晒层的厚度为0.3mm，所述塑料外层的厚度为0.6mm，所述塑料内层的厚度为1.2mm。8.如权利要求1所述的铝塑管，其特征在于，当所述铝塑管的外圆直径为32mm时，所述防晒层的厚度为0.3mm，所述塑料外层的厚度为0.7mm，所述塑料内层的厚度为1.3mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝塑管，其包括由外至内依次设置的防晒层、塑料外层、外胶粘层、铝层、内胶粘层和塑料内层；所述防晒层的材质为改性高密度聚乙烯树脂，所述防晒层包覆于所述塑料外层的外表面；所述塑料外层和塑料内层的材质均为聚乙烯树脂，所述外胶粘层和内胶粘层的材质均为热熔粘合剂，且所述外胶粘层用于将所述塑料外层和铝层粘接为一体，所述内胶粘层用于将所述塑料内层和铝层粘接为一体。本实用新型能够满足防晒性要求，并且施工容易、安装成本低，同时具有良好的耐温耐压性能、使用寿命长。
【IPC分类】F16L9/147
【公开号】CN204647589
【申请号】CN201520270051
【发明人】叶纶
【申请人】上海豪臣企业发展有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月28日
最新回复(0)