一种钢管固定夹的制作方法
一种钢管固定夹的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管及其配件技术领域，尤其涉及一种钢管固定夹。
【背景技术】
[0002]钢管是生产生活中常用的一种重要的材料。钢管可以制造建筑结构网架、支柱和机械支架，具有重量轻、节省材料、易于维护的优点，而且可实现工厂化机械化施工。除此夕卜，钢管还可以输送流体和粉状固体、交换热能。生产过程中，有时需要对钢管输送的流体保温，通常在钢管外加设保温套。但现有的钢管固定夹的存在不方便保温套的设置。保温套需要裁切掉较大的部分才能适应固定夹的形状，设置好后保温套在固定夹上不稳固，容易脱落。现有的固定夹中，钢管在其中容易滚动，固定不稳固。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是现有的钢管固定夹不方便保温套的设置，钢管在固定夹中易滑动，不稳固。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种钢管固定夹。所述钢管固定夹，包括固定件、卡箍、上支板、下支板、前固定板和后固定板。
[0005]所述卡箍套设在钢管上，卡箍的一侧设有开口，上支板和下支板在卡箍的开口处与其固定连接。所述上支板的一侧与卡箍固定连接，另一侧与所述前固定板固定连接。所述下支板的一侧与卡箍固定连接，另一侧与所述后固定板固定连接。所述前固定板和后固定板上均设有与固定件相配合的固定孔。
[0006]进一步地，所述前固定板自上支板竖直向上延伸，后固定板自下支板竖直向上延伸。前固定板远离卡箍的一侧与后固定板朝向卡箍的一侧相贴合，二者上的固定孔的轴线相重合。
[0007]优选地，所述后固定板的上端设有朝向前固定板的凸边，其为向下的弧形，容纳前固定板的上端。
[0008]优选地，所述前固定板朝向卡箍的侧面设有加强筋。
[0009]进一步地，所述加强筋倾斜设置，所述固定孔的轴线与加强筋相垂直。
[0010]进一步地，所述卡箍的内壁设有一层保护层。
[0011]优选地，所述保护层上设有若干朝向卡箍中心的凸起。
[0012]优选地，所述凸起绕卡箍的中心均匀分布。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型提供的钢管固定夹，结构简单，可方便快捷地将钢管固定在固定基底上，且牢固度高，方便保温套的拆装，利于钢管固定的使用。本实用新型中，钢管固定夹设有上支板和下支板，保温套上仅需开一与上下固定板厚度相配合的缺口即可方便地配置到钢管上，保温套废弃的面积小，且设置到钢管上后交稳固，不易脱落。本实用新型中设有前后重叠设置的前固定板和后固定板，双重固定卡箍，使其稳固地固定钢管。卡箍中还设有保护层，保护层上设有凸起，进一步稳固钢管，防止其在卡箍中滑动。
【附图说明】
[0014]图1是现有技术中钢管固定夹的示意图。
[0015]图2是本实用新型的结构示意图。
[0016]图中:1-钢管，2-现有固定夹，3-固定件，4-保温套，5-固定基底，6_卡箍，7_上支板，8-下支板，9-前固定板，10-后固定板，11-凸边，12-加强筋，13-保护层，14-凸起。
【具体实施方式】
[0017]为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0018]如图1和图2所示，一种钢管固定夹，包括固定件3、卡箍6、上支板7、下支板8、前固定板9和后固定板10。
[0019]卡箍6的空心形成容纳钢管I的空间。卡箍6的内壁设有一层保护层13。，其材质可为高弹橡胶、塑料等，保护层10的长度与卡箍6的长度相同。保护层10上设有若干朝向卡箍6中心的凸起14。凸起14绕卡箍I的中心均勾分布，其为半圆弧形，沿卡箍6的长度方向设置。卡箍6套设在钢管I上时，凸起14顶触钢管1，一方面保护钢管I放置其与卡箍6相互损伤，另一方面稳固钢管I，防止其在卡箍6内滑动。
[0020]卡箍6的一侧设有开口，上支板7和下支板8在卡箍6的开口处与其固定连接。上支板7的一侧与卡箍6固定连接，自卡箍6沿其径向向远离卡箍6的方向延伸，上支板7的另一侧与前固定板9固定连接。下支板8的一侧与卡箍6固定连接，自卡箍6沿其径向向远离卡箍6的方向延伸，下支板8的另一侧与后固定板10固定连接。前固定板9自上支板7竖直向上延伸，后固定板10自下支板8竖直向上延伸，前固定板9远离卡箍6的一侧与后固定板10朝向卡箍6的一侧相贴合。后固定板10的上端设有朝向前固定板的凸边11。凸边11为向下的弧形，其下端面低于前固定板9的上端面。凸边11的弧形区域容纳前固定板9的上端。前固定板9朝向卡箍6的侧面设有倾斜设置的加强筋12。前固定板9和后固定板10上均设有与固定件3相配合的固定孔，两固定孔的轴线相重合，两固定孔的轴线与加强筋12相垂直。固定件3穿过固定孔，倾斜向下将前固定板9和后固定板10固定在固定基底5上。
[0021]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种钢管固定夹，其特征在于:包括固定件、卡箍、上支板、下支板、前固定板和后固定板； 所述卡箍套设在钢管上，卡箍的一侧设有开口，上支板和下支板在卡箍的开口处与其固定连接； 所述上支板的一侧与卡箍固定连接，另一侧与所述前固定板固定连接， 所述下支板的一侧与卡箍固定连接，另一侧与所述后固定板固定连接； 所述前固定板和后固定板上均设有与固定件相配合的固定孔。2.根据权利要求1所述的钢管固定夹，其特征在于:所述前固定板自上支板竖直向上延伸，后固定板自下支板竖直向上延伸；前固定板远离卡箍的一侧与后固定板朝向卡箍的一侧相贴合，二者上的固定孔的轴线相重合。3.根据权利要求2所述的钢管固定夹，其特征在于:所述后固定板的上端设有朝向前固定板的凸边，其为向下的弧形，容纳前固定板的上端。4.根据权利要求2或3所述的钢管固定夹，其特征在于:所述前固定板朝向卡箍的侧面设有加强筋。5.根据权利要求4所述的钢管固定夹，其特征在于:所述加强筋倾斜设置，所述固定孔的轴线与加强筋相垂直。6.根据权利要求1-3和5任一所述的钢管固定夹，其特征在于:所述卡箍的内壁设有一层保护层。7.根据权利要求6所述的钢管固定夹，其特征在于:所述保护层上设有若干朝向卡箍中心的凸起。8.根据权利要求7所述的钢管固定夹，其特征在于:所述凸起绕卡箍的中心均匀分布。
【专利摘要】本实用新型提供一种钢管固定夹，属于钢管及其配件技术领域。所述钢管固定夹包括固定件、卡箍、上支板、下支板、前固定板和后固定板。所述卡箍套设在钢管上，卡箍的一侧设有开口，上支板和下支板在卡箍的开口处与其固定连接。所述上支板的另一侧与所述前固定板固定连接，所述下支板的一侧与卡箍固定连接，另一侧与所述后固定板固定连接。所述前固定板和后固定板上均设有与固定件相配合的固定孔。本实用新型提供的钢管固定夹，结构简单，可方便快捷地将钢管固定在固定基底上，且牢固度高，方便保温套的拆装，利于钢管固定的使用。
【IPC分类】F16L3/123
【公开号】CN204647571
【申请号】CN201520134922
【发明人】吴利锋, 解欣
【申请人】天津杰锋钢管工贸有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月10日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管及其配件技术领域，尤其涉及一种钢管固定夹。
【背景技术】
[0002]钢管是生产生活中常用的一种重要的材料。钢管可以制造建筑结构网架、支柱和机械支架，具有重量轻、节省材料、易于维护的优点，而且可实现工厂化机械化施工。除此夕卜，钢管还可以输送流体和粉状固体、交换热能。生产过程中，有时需要对钢管输送的流体保温，通常在钢管外加设保温套。但现有的钢管固定夹的存在不方便保温套的设置。保温套需要裁切掉较大的部分才能适应固定夹的形状，设置好后保温套在固定夹上不稳固，容易脱落。现有的固定夹中，钢管在其中容易滚动，固定不稳固。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是现有的钢管固定夹不方便保温套的设置，钢管在固定夹中易滑动，不稳固。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种钢管固定夹。所述钢管固定夹，包括固定件、卡箍、上支板、下支板、前固定板和后固定板。
[0005]所述卡箍套设在钢管上，卡箍的一侧设有开口，上支板和下支板在卡箍的开口处与其固定连接。所述上支板的一侧与卡箍固定连接，另一侧与所述前固定板固定连接。所述下支板的一侧与卡箍固定连接，另一侧与所述后固定板固定连接。所述前固定板和后固定板上均设有与固定件相配合的固定孔。
[0006]进一步地，所述前固定板自上支板竖直向上延伸，后固定板自下支板竖直向上延伸。前固定板远离卡箍的一侧与后固定板朝向卡箍的一侧相贴合，二者上的固定孔的轴线相重合。
[0007]优选地，所述后固定板的上端设有朝向前固定板的凸边，其为向下的弧形，容纳前固定板的上端。
[0008]优选地，所述前固定板朝向卡箍的侧面设有加强筋。
[0009]进一步地，所述加强筋倾斜设置，所述固定孔的轴线与加强筋相垂直。
[0010]进一步地，所述卡箍的内壁设有一层保护层。
[0011]优选地，所述保护层上设有若干朝向卡箍中心的凸起。
[0012]优选地，所述凸起绕卡箍的中心均匀分布。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型提供的钢管固定夹，结构简单，可方便快捷地将钢管固定在固定基底上，且牢固度高，方便保温套的拆装，利于钢管固定的使用。本实用新型中，钢管固定夹设有上支板和下支板，保温套上仅需开一与上下固定板厚度相配合的缺口即可方便地配置到钢管上，保温套废弃的面积小，且设置到钢管上后交稳固，不易脱落。本实用新型中设有前后重叠设置的前固定板和后固定板，双重固定卡箍，使其稳固地固定钢管。卡箍中还设有保护层，保护层上设有凸起，进一步稳固钢管，防止其在卡箍中滑动。
【附图说明】
[0014]图1是现有技术中钢管固定夹的示意图。
[0015]图2是本实用新型的结构示意图。
[0016]图中:1-钢管，2-现有固定夹，3-固定件，4-保温套，5-固定基底，6_卡箍，7_上支板，8-下支板，9-前固定板，10-后固定板，11-凸边，12-加强筋，13-保护层，14-凸起。
【具体实施方式】
[0017]为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0018]如图1和图2所示，一种钢管固定夹，包括固定件3、卡箍6、上支板7、下支板8、前固定板9和后固定板10。
[0019]卡箍6的空心形成容纳钢管I的空间。卡箍6的内壁设有一层保护层13。，其材质可为高弹橡胶、塑料等，保护层10的长度与卡箍6的长度相同。保护层10上设有若干朝向卡箍6中心的凸起14。凸起14绕卡箍I的中心均勾分布，其为半圆弧形，沿卡箍6的长度方向设置。卡箍6套设在钢管I上时，凸起14顶触钢管1，一方面保护钢管I放置其与卡箍6相互损伤，另一方面稳固钢管I，防止其在卡箍6内滑动。
[0020]卡箍6的一侧设有开口，上支板7和下支板8在卡箍6的开口处与其固定连接。上支板7的一侧与卡箍6固定连接，自卡箍6沿其径向向远离卡箍6的方向延伸，上支板7的另一侧与前固定板9固定连接。下支板8的一侧与卡箍6固定连接，自卡箍6沿其径向向远离卡箍6的方向延伸，下支板8的另一侧与后固定板10固定连接。前固定板9自上支板7竖直向上延伸，后固定板10自下支板8竖直向上延伸，前固定板9远离卡箍6的一侧与后固定板10朝向卡箍6的一侧相贴合。后固定板10的上端设有朝向前固定板的凸边11。凸边11为向下的弧形，其下端面低于前固定板9的上端面。凸边11的弧形区域容纳前固定板9的上端。前固定板9朝向卡箍6的侧面设有倾斜设置的加强筋12。前固定板9和后固定板10上均设有与固定件3相配合的固定孔，两固定孔的轴线相重合，两固定孔的轴线与加强筋12相垂直。固定件3穿过固定孔，倾斜向下将前固定板9和后固定板10固定在固定基底5上。
[0021]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种钢管固定夹，其特征在于:包括固定件、卡箍、上支板、下支板、前固定板和后固定板； 所述卡箍套设在钢管上，卡箍的一侧设有开口，上支板和下支板在卡箍的开口处与其固定连接； 所述上支板的一侧与卡箍固定连接，另一侧与所述前固定板固定连接， 所述下支板的一侧与卡箍固定连接，另一侧与所述后固定板固定连接； 所述前固定板和后固定板上均设有与固定件相配合的固定孔。2.根据权利要求1所述的钢管固定夹，其特征在于:所述前固定板自上支板竖直向上延伸，后固定板自下支板竖直向上延伸；前固定板远离卡箍的一侧与后固定板朝向卡箍的一侧相贴合，二者上的固定孔的轴线相重合。3.根据权利要求2所述的钢管固定夹，其特征在于:所述后固定板的上端设有朝向前固定板的凸边，其为向下的弧形，容纳前固定板的上端。4.根据权利要求2或3所述的钢管固定夹，其特征在于:所述前固定板朝向卡箍的侧面设有加强筋。5.根据权利要求4所述的钢管固定夹，其特征在于:所述加强筋倾斜设置，所述固定孔的轴线与加强筋相垂直。6.根据权利要求1-3和5任一所述的钢管固定夹，其特征在于:所述卡箍的内壁设有一层保护层。7.根据权利要求6所述的钢管固定夹，其特征在于:所述保护层上设有若干朝向卡箍中心的凸起。8.根据权利要求7所述的钢管固定夹，其特征在于:所述凸起绕卡箍的中心均匀分布。
【专利摘要】本实用新型提供一种钢管固定夹，属于钢管及其配件技术领域。所述钢管固定夹包括固定件、卡箍、上支板、下支板、前固定板和后固定板。所述卡箍套设在钢管上，卡箍的一侧设有开口，上支板和下支板在卡箍的开口处与其固定连接。所述上支板的另一侧与所述前固定板固定连接，所述下支板的一侧与卡箍固定连接，另一侧与所述后固定板固定连接。所述前固定板和后固定板上均设有与固定件相配合的固定孔。本实用新型提供的钢管固定夹，结构简单，可方便快捷地将钢管固定在固定基底上，且牢固度高，方便保温套的拆装，利于钢管固定的使用。
【IPC分类】F16L3/123
【公开号】CN204647571
【申请号】CN201520134922
【发明人】吴利锋, 解欣
【申请人】天津杰锋钢管工贸有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月10日
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