一种阀座用挡圈的制作方法
一种阀座用挡圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门设备领域，更具体地说，它涉及一种阀座用挡圈。
【背景技术】
[0002]阀座是阀门内可拆卸的面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。阀座通常需要开设有阀座槽，在阀座槽内安装和阀座槽内壁贴合的挡圈，来实现和配合零件的密封，但在把挡圈装配到阀座槽内时，由于挡圈的大小是和阀座槽内壁一致的，从而导致在安装挡圈的时候十分麻烦。
[0003]针对于上述问题，目前有一种解决方案，在挡圈上开一个直线式的缺口，如图5所示，这样在装配时，就可以将压缩挡圈，使得挡圈产生一个形变，实现挡圈尺寸的临时改变，再将压缩后的挡圈塞进阀座槽内，借助挡圈自身的恢复力来确保挡圈回复形变后和阀座槽的内壁贴合在一起。
[0004]但发明人在长期实践的过程中，发现挡圈在压缩的过程中，挡圈的外壁的变形量要比其内壁大，在压缩挡圈、迫使缺口部分相互靠近的过程中，很容易出现内壁尚未抵触、但外壁已经先抵触在一起的情况，从而致使其内壁的距离无法继续减小，挡圈的临时尺寸无法小到足够满足到放进阀座槽的情况，因此发明人认为这样的挡圈还有必要进一步改进，以确保压缩后的挡圈的临时尺寸足够满足放进阀座槽。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能方便的安装到阀座槽中的阀座用挡圈。
[0006]为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案:一种阀座用挡圈，包括圈体，所述的圈体上开设有缺口，所述的缺口呈倾斜设置并贯穿圈体的两个端面，所述的缺口的倾斜度在40° -50°之间。
[0007]作为优选，所述的缺口的倾斜度为45°。
[0008]作为优选，所述的圈体位于缺口两侧的部分形成对接端，两个对接端之间的距离为 lmm-2.5mm。
[0009]作为优选，两个对接端之间的距离为2mm。
[0010]作为优选，所述圈体的外壁与两个端面的邻接处均形成有倾斜面。
[0011]作为优选，两个端面中的一个在圈体的内壁处向内凹陷形成锥面，锥面到圈体外壁的距离由该端面指向另一端面逐渐变小。
[0012]作为优选，所述的锥面的深度为圈体厚度的3/5。
[0013]本实用新型相对现有技术相比具有:将挡圈安装到阀座内的阀座槽时，就可以通过压缩圈体，迫使两个对接端相互靠近，减小缺口之间的距离，进而达到临时减小挡圈尺寸的目的，能够很容易的将挡圈放进阀座槽内，即这样的设置方便了挡圈的安装。相比于直线式的缺口而言，虽然在压缩挡圈时，挡圈的外壁的变形量仍然比其内壁大，但两个对接端在相互靠近的过程中，并不会出现外壁先抵触在一起的情况，即倾斜式的缺口设置能确保两个对接端可以尽可能的相互靠近，也就是说这样的设置方式可以保证缺口的距离在压缩挡圈的过程中尽量的最小化，使得挡圈临时尺寸能满足放进阀座槽的要求，即能够最大程度的方便挡圈的安装。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型阀座用挡圈实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的A部放大图；
[0016]图3为图1沿B-B平面的剖视图；
[0017]图4为图3的C部放大图；
[0018]图5为现有直线式缺口的结构示意图。
[0019]图中:1、圈体；2、缺口 ；3、端面；4、对接端；5、外壁；6、内壁；7、倾斜面；8、锥面。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图4对本实用新型阀座用挡圈实施例作进一步说明。
[0021]一种阀座用挡圈，包括圈体1，圈体I上开设有缺口 2，缺口 2呈倾斜设置并贯穿圈体I的两个端面3，圈体I位于缺口 2两侧的部分形成对接端4，如图2所示，缺口 2的倾斜度控制在40° -50°之间，这样在将挡圈安装到阀座内的阀座槽时，就可以通过压缩圈体1，迫使两个对接端4相互靠近，减小缺口 2之间的距离，进而达到临时减小挡圈尺寸的目的，能够很容易的将挡圈放进阀座槽内，即这样的设置方便了挡圈的安装。
[0022]相比于直线式的缺口 2而言，虽然倾斜式的缺口 2在压缩挡圈时，挡圈的外壁5的变形量仍然比其内壁6大，但两个对接端4在相互靠近的过程中，并不会出现外壁5先抵触在一起的情况，即倾斜式的缺口 2设置能确保两个对接端4可以尽可能的相互靠近，也就是说这样的设置方式可以保证缺口 2的距离在压缩挡圈的过程中尽量的最小化，使得挡圈临时尺寸能满足放进阀座槽的要求，即能够最大程度的方便挡圈的安装。
[0023]需要指出的是，缺口 2的倾斜度最好设置为45°，如图2所示，因为这样的设置能达到最佳的压缩效果，甚至可以确保在压缩挡圈的过程中，两个对接端4完全贴合在一起，很好的减小了缺口 2的距离，使得挡圈在安装的过程中显得更佳方便。
[0024]为了避免因缺口 2的尺寸过大，而导致挡圈的恢复力不够，进而在把挡圈安装到阀座槽内时，挡圈的侧壁无法恢复、贴合到阀座槽的槽壁上，故把该缺口 2的尺寸设置在lmm-2.5mm之间，即两个对接端4之间的距离为lmm_2.5mm，以解决保证挡圈具有足够的恢复力。
[0025]当然缺口 2的尺寸也不易过小，因为过小的缺口 2反而会使得挡圈的恢复力过大，难以压缩挡圈，所以最好把缺口 2的尺寸控制在2mm，如图2所示，这样既能保证挡圈具有足够的恢复力，使得挡圈在放进阀座槽后，其侧壁能贴合到阀座槽的槽壁上，同时也避免了挡圈因恢复力过大，而难以压缩、不方便安装的缺点。
[0026]另外，也可以对圈体I的外壁5和端面3的邻接处进行倒角处理，让其外壁5与两个端面3的邻接处都具有一个倾斜面7，这两个倾斜面7的倾斜度可以一样，也可以不一样，如图4所示，这样工人在安装挡圈的过程中，还能对手起到一定的保护作用，避免被其外壁5上的毛刺等刺伤手。
[0027]考虑到挡圈在安装到阀座槽后，还要与其他零件进行配合，故把圈体I的内壁6予以倾斜处理，即这两个端面3中的一个端面3在圈体I的内壁6处向内凹陷形成一个锥面8，并保证该锥面8的倾斜方向是沿圈体I的径向指向其外壁5，即锥面8到圈体I外壁5的距离由该端面3到另一端面3呈逐渐变小，如图4所示，这样其内壁6就形成一个扩张式的锥面8，在安装其他零件时，就可以通过该锥面8来进行导向、进而迅速的进行定位，方便了其他零件的配合、安装。
[0028]此处需要强调的是，该锥面8的深度h不易过深，最好控制在挡圈厚度的3/5，这就保留了一定厚度的内壁6，这样既能兼备锥面8的导向、定位作用，还能通过内壁6自身确保挡圈具有一定的强度。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种阀座用挡圈，包括圈体，其特征是:所述的圈体上开设有缺口，所述的缺口呈倾斜设置并贯穿圈体的两个端面，所述的缺口的倾斜度在40° -50°之间。2.根据权利要求1所述的阀座用挡圈，其特征是:所述的缺口的倾斜度为45°。3.根据权利要求1或2所述的阀座用挡圈，其特征是:所述的圈体位于缺口两侧的部分形成对接端，两个对接端之间的距离为lmm-2.5mm。4.根据权利要求3所述的阀座用挡圈，其特征是:两个对接端之间的距离为2_。5.根据权利要求1或2所述的阀座用挡圈，其特征是:所述圈体的外壁与两个端面的邻接处均形成有倾斜面。6.根据权利要求1所述的阀座用挡圈，其特征是:两个端面中的一个在圈体的内壁处向内凹陷形成锥面，锥面到圈体外壁的距离由该端面指向另一端面逐渐变小。7.根据权利要求6所述的阀座用挡圈，其特征是:所述的锥面的深度为圈体厚度的3/5。
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀座用挡圈，其技术方案要点是包括圈体,所述的圈体上开设有缺口，所述的缺口呈倾斜设置并贯穿圈体的两个端面，所述的缺口的倾斜度在40°-50°之间。本实用新型在安装到阀座内的阀座槽时，可以通过压缩圈体，迫使两个对接端相互靠近，减小缺口之间的距离，进而达到临时减小挡圈尺寸的目的，能够很容易的将挡圈放进阀座槽内，即这样的设置方便了挡圈的安装。
【IPC分类】F16K51/00
【公开号】CN204647547
【申请号】CN201520333207
【发明人】王雪峰
【申请人】苏州恩威尔机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月21日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门设备领域，更具体地说，它涉及一种阀座用挡圈。
【背景技术】
[0002]阀座是阀门内可拆卸的面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。阀座通常需要开设有阀座槽，在阀座槽内安装和阀座槽内壁贴合的挡圈，来实现和配合零件的密封，但在把挡圈装配到阀座槽内时，由于挡圈的大小是和阀座槽内壁一致的，从而导致在安装挡圈的时候十分麻烦。
[0003]针对于上述问题，目前有一种解决方案，在挡圈上开一个直线式的缺口，如图5所示，这样在装配时，就可以将压缩挡圈，使得挡圈产生一个形变，实现挡圈尺寸的临时改变，再将压缩后的挡圈塞进阀座槽内，借助挡圈自身的恢复力来确保挡圈回复形变后和阀座槽的内壁贴合在一起。
[0004]但发明人在长期实践的过程中，发现挡圈在压缩的过程中，挡圈的外壁的变形量要比其内壁大，在压缩挡圈、迫使缺口部分相互靠近的过程中，很容易出现内壁尚未抵触、但外壁已经先抵触在一起的情况，从而致使其内壁的距离无法继续减小，挡圈的临时尺寸无法小到足够满足到放进阀座槽的情况，因此发明人认为这样的挡圈还有必要进一步改进，以确保压缩后的挡圈的临时尺寸足够满足放进阀座槽。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能方便的安装到阀座槽中的阀座用挡圈。
[0006]为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案:一种阀座用挡圈，包括圈体，所述的圈体上开设有缺口，所述的缺口呈倾斜设置并贯穿圈体的两个端面，所述的缺口的倾斜度在40° -50°之间。
[0007]作为优选，所述的缺口的倾斜度为45°。
[0008]作为优选，所述的圈体位于缺口两侧的部分形成对接端，两个对接端之间的距离为 lmm-2.5mm。
[0009]作为优选，两个对接端之间的距离为2mm。
[0010]作为优选，所述圈体的外壁与两个端面的邻接处均形成有倾斜面。
[0011]作为优选，两个端面中的一个在圈体的内壁处向内凹陷形成锥面，锥面到圈体外壁的距离由该端面指向另一端面逐渐变小。
[0012]作为优选，所述的锥面的深度为圈体厚度的3/5。
[0013]本实用新型相对现有技术相比具有:将挡圈安装到阀座内的阀座槽时，就可以通过压缩圈体，迫使两个对接端相互靠近，减小缺口之间的距离，进而达到临时减小挡圈尺寸的目的，能够很容易的将挡圈放进阀座槽内，即这样的设置方便了挡圈的安装。相比于直线式的缺口而言，虽然在压缩挡圈时，挡圈的外壁的变形量仍然比其内壁大，但两个对接端在相互靠近的过程中，并不会出现外壁先抵触在一起的情况，即倾斜式的缺口设置能确保两个对接端可以尽可能的相互靠近，也就是说这样的设置方式可以保证缺口的距离在压缩挡圈的过程中尽量的最小化，使得挡圈临时尺寸能满足放进阀座槽的要求，即能够最大程度的方便挡圈的安装。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型阀座用挡圈实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1的A部放大图；
[0016]图3为图1沿B-B平面的剖视图；
[0017]图4为图3的C部放大图；
[0018]图5为现有直线式缺口的结构示意图。
[0019]图中:1、圈体；2、缺口 ；3、端面；4、对接端；5、外壁；6、内壁；7、倾斜面；8、锥面。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图4对本实用新型阀座用挡圈实施例作进一步说明。
[0021]一种阀座用挡圈，包括圈体1，圈体I上开设有缺口 2，缺口 2呈倾斜设置并贯穿圈体I的两个端面3，圈体I位于缺口 2两侧的部分形成对接端4，如图2所示，缺口 2的倾斜度控制在40° -50°之间，这样在将挡圈安装到阀座内的阀座槽时，就可以通过压缩圈体1，迫使两个对接端4相互靠近，减小缺口 2之间的距离，进而达到临时减小挡圈尺寸的目的，能够很容易的将挡圈放进阀座槽内，即这样的设置方便了挡圈的安装。
[0022]相比于直线式的缺口 2而言，虽然倾斜式的缺口 2在压缩挡圈时，挡圈的外壁5的变形量仍然比其内壁6大，但两个对接端4在相互靠近的过程中，并不会出现外壁5先抵触在一起的情况，即倾斜式的缺口 2设置能确保两个对接端4可以尽可能的相互靠近，也就是说这样的设置方式可以保证缺口 2的距离在压缩挡圈的过程中尽量的最小化，使得挡圈临时尺寸能满足放进阀座槽的要求，即能够最大程度的方便挡圈的安装。
[0023]需要指出的是，缺口 2的倾斜度最好设置为45°，如图2所示，因为这样的设置能达到最佳的压缩效果，甚至可以确保在压缩挡圈的过程中，两个对接端4完全贴合在一起，很好的减小了缺口 2的距离，使得挡圈在安装的过程中显得更佳方便。
[0024]为了避免因缺口 2的尺寸过大，而导致挡圈的恢复力不够，进而在把挡圈安装到阀座槽内时，挡圈的侧壁无法恢复、贴合到阀座槽的槽壁上，故把该缺口 2的尺寸设置在lmm-2.5mm之间，即两个对接端4之间的距离为lmm_2.5mm，以解决保证挡圈具有足够的恢复力。
[0025]当然缺口 2的尺寸也不易过小，因为过小的缺口 2反而会使得挡圈的恢复力过大，难以压缩挡圈，所以最好把缺口 2的尺寸控制在2mm，如图2所示，这样既能保证挡圈具有足够的恢复力，使得挡圈在放进阀座槽后，其侧壁能贴合到阀座槽的槽壁上，同时也避免了挡圈因恢复力过大，而难以压缩、不方便安装的缺点。
[0026]另外，也可以对圈体I的外壁5和端面3的邻接处进行倒角处理，让其外壁5与两个端面3的邻接处都具有一个倾斜面7，这两个倾斜面7的倾斜度可以一样，也可以不一样，如图4所示，这样工人在安装挡圈的过程中，还能对手起到一定的保护作用，避免被其外壁5上的毛刺等刺伤手。
[0027]考虑到挡圈在安装到阀座槽后，还要与其他零件进行配合，故把圈体I的内壁6予以倾斜处理，即这两个端面3中的一个端面3在圈体I的内壁6处向内凹陷形成一个锥面8，并保证该锥面8的倾斜方向是沿圈体I的径向指向其外壁5，即锥面8到圈体I外壁5的距离由该端面3到另一端面3呈逐渐变小，如图4所示，这样其内壁6就形成一个扩张式的锥面8，在安装其他零件时，就可以通过该锥面8来进行导向、进而迅速的进行定位，方便了其他零件的配合、安装。
[0028]此处需要强调的是，该锥面8的深度h不易过深，最好控制在挡圈厚度的3/5，这就保留了一定厚度的内壁6，这样既能兼备锥面8的导向、定位作用，还能通过内壁6自身确保挡圈具有一定的强度。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种阀座用挡圈，包括圈体，其特征是:所述的圈体上开设有缺口，所述的缺口呈倾斜设置并贯穿圈体的两个端面，所述的缺口的倾斜度在40° -50°之间。2.根据权利要求1所述的阀座用挡圈，其特征是:所述的缺口的倾斜度为45°。3.根据权利要求1或2所述的阀座用挡圈，其特征是:所述的圈体位于缺口两侧的部分形成对接端，两个对接端之间的距离为lmm-2.5mm。4.根据权利要求3所述的阀座用挡圈，其特征是:两个对接端之间的距离为2_。5.根据权利要求1或2所述的阀座用挡圈，其特征是:所述圈体的外壁与两个端面的邻接处均形成有倾斜面。6.根据权利要求1所述的阀座用挡圈，其特征是:两个端面中的一个在圈体的内壁处向内凹陷形成锥面，锥面到圈体外壁的距离由该端面指向另一端面逐渐变小。7.根据权利要求6所述的阀座用挡圈，其特征是:所述的锥面的深度为圈体厚度的3/5。
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀座用挡圈，其技术方案要点是包括圈体,所述的圈体上开设有缺口，所述的缺口呈倾斜设置并贯穿圈体的两个端面，所述的缺口的倾斜度在40°-50°之间。本实用新型在安装到阀座内的阀座槽时，可以通过压缩圈体，迫使两个对接端相互靠近，减小缺口之间的距离，进而达到临时减小挡圈尺寸的目的，能够很容易的将挡圈放进阀座槽内，即这样的设置方便了挡圈的安装。
【IPC分类】F16K51/00
【公开号】CN204647547
【申请号】CN201520333207
【发明人】王雪峰
【申请人】苏州恩威尔机械有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月21日
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