充气阀的制作方法
充气阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及供气系技术领域，尤其是一种充气阀
【背景技术】
[0002]现有技术中的充气阀种类繁多，一般在阀内设置一个单向阀，用以防止充气后漏气，例如中国专利申请:充气阀，申请号201220604259.3，分别与储气罐和发动机的供气管路相连接的第一、二管接头，所述管体中部侧壁上开设的通孔构成充气通路，所述管体的旁侧还设有与其连通连接的连接管，所述管体和连接管的管腔组合构成空腔，所述空腔内设置单向阀，单向阀的排气端位于空腔内，单向阀的入气端与充气通路相连接，连接管外端设有与其密封配合的端盖，所述的端盖上设有用于连通和隔绝空腔与充气阀外部的排气阀。但是这种内部设置了单向阀的充气阀，在发泄的时候，就不是很方便了
[0003]有鉴于此，特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种充气、放气都较方便的充气阀。
[0005]为实现上述目的，提供如下技术方案:
[0006]一种充气阀，包括整体成圆柱体的阀芯和圆筒状的阀座，阀芯插在阀座内，其特征在于:所述阀芯依次包括前端、中部和后端，所述前端分为大头和小头，小头与中部连接；所述大头即为前端直径较大的部分，所述小头即为前端直径较小的部分；大头的边缘上设置至少一个沿其轴向并贯穿其侧壁的凹槽；所述中部的侧壁中部设置至少一个大凹槽，小凹槽将大凹槽与阀芯中部靠近前端的端面连通；所述阀座内壁通过均匀固定设置的多块连接板将一小圆筒固定在阀座的中心轴线上，小圆筒内壁、沿其轴线方向固定设置至少一个长条状凸起，所述长条状凸起的宽度不大于阀芯大头上设置的凹槽的宽度以及小凹槽的宽度；所述大凹槽的长度不小于连接板的长度；所述阀芯穿在阀座内，并使大头上的凹槽与小圆筒内壁上的长条状凸起配合，阀芯的中部套设有一弹簧；橡胶圈穿在阀芯的小头上，并被大头和中部卡住，由于弹簧的弹力作用使橡胶圈靠近阀芯中部的端面与阀座内小圆筒的一端面紧密接触。本实用新型公开的充气阀，当充气结束后，可以实现自动密封，不会漏气。而在放泄时，只需手动旋转一下阀芯即可，并且放泄时稳定，不会由于待充气物的震动使阀芯晃动，进而影响放泄效果等。
[0007]进一步的，所述橡胶圈一端面的边缘设置有闭合凸起，所述闭合凸起的高度方向与橡胶圈的轴线平行；所述闭合凸起靠近橡胶圈轴线的一面设置成斜面；所述中部靠近小头一端的边缘处设置有倒角。橡胶圈上闭合凸起的斜面与小头端部的倒角处紧密接触，倾斜的接触面，增大了接触面积，密封效果更好，不容易漏气。
[0008]优选的，所述小凹槽的一条边与大凹槽的一条边重合，小凹槽与大凹槽的连接处形成一个台阶，所述台阶处设置有一个向大凹槽方向的凸起。
[0009]进一步的，所述后端远离中部的端面上固定设置有一手柄，所述手柄为片状。片状手柄的设置，利于通过拇指和食指将手柄抓紧，旋转时方便用力。
[0010]优选的，所述大头上的凹槽的宽度与所述中部上设置的小凹槽的宽度相同、且在一条直线上。
[0011]优选的，所述小圆筒的一端面与所述阀座的一端面在同一平面上。
[0012]进一步的，所述阀座外侧壁上、沿其周向固定设置有一环状凸起，所述环状凸起上均匀固定设置两个手指扶片，所述手指扶片设置在环状凸起外侧、且沿所述阀座的轴线方向延伸。手指扶片利于旋转阀座，使阀座与待充气装置或充气泵连接。旋转时不费力。
[0013]进一步的，所述阀座外侧壁上、沿其周向还固定设置有一挡圈，所述手指扶片其自由端伸向挡圈；所述挡圈到环状凸起的最近距离大于手指扶片的自由端到环状凸起的最近距离。由于待充气装置一般都是软管，在旋转阀座时，如果拧入太深，手指扶片会刮伤软管，挡圈的设置不仅限定了阀座拧紧时的进程，也防止了手指扶片软管。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型充气阀的剖视图；
[0015]图2为本实用新型的阀芯主视图；
[0016]图3为本实用新型的阀芯右视图；
[0017]图4为本实用新型的阀芯左视图；
[0018]图5为本实用新型的阀座主视图；
[0019]图6为本实用新型的阀座左视图；
[0020]图7为本实用新型的橡胶圈结构示意图；
[0021]图8为本实用新型的充气阀设置在充气足球门位置关系示意图。
[0022]其中:1、阀芯，2、前端，3、大头，4、小头，5、中部，6、后端，7、过渡部，8、橡胶圈，9、大长方形凹槽，10、小长方形凹槽，11、台阶，12、手柄，13、阀座，14、连接板，15、小圆筒，16、长形状凸起，17、环状凸起，18、挡圈，19、手指扶片，20、弹簧。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的一个最佳实施例作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
[0024]如图1至图7所示，包括整体成圆柱体的阀芯I，所述阀芯I依次包括前端2、中部5和后2而6，所述肖U2分为大头3和小头4，小头与中部5连接；所述大头3即为肖Iji而2直径较大的部分，所述小头4即为前端2直径较小的部分；大头3的边缘上对称设置有两个沿其轴向并贯穿其侧壁的凹槽；大头3的直径与中部5的直径相同冲部5与后端6的连接处设置有锥形的过渡部7。
[0025]所述中部5的侧壁中心处对称设置两个大长方形凹槽9，两个小长方形凹槽10分别将两个大长方形凹槽9与阀芯I的中部5靠近前端2的端面连通；所述小长方形凹槽10的一条边与大长方形凹槽9的一条边重合，小长方形凹槽10与大长方形凹槽9的连接处形成一个台阶11，所述台阶11处设置有一个向大长方形凹槽9方向的凸起；后端6远离中部5的端面上固定设置有一手柄12，所述手柄12为片状。
[0026]大头3上的凹槽的宽度与中部5上设置的小长方形凹槽10的宽度相同、且在 一条直线上。
[0027]阀座13为圆筒状，阀座13内壁通过均匀固定设置的三块连接板14将一小圆筒15固定在阀座13的中心轴线上，小圆筒15内壁、沿其轴线方向固定设置两个长条状凸起16，所述长条状凸起16的宽度与阀芯I的大头3上设置的凹槽的宽度相同；小圆筒15的长度小于阀座13长度的1/2，小圆筒15的一端面与阀座13的一端面在同一平面上；大长方形凹槽9的长度不小于连接板14的长度。
[0028]阀座13外侧壁上、沿其周向固定设置有一环状凸起17和一挡圈18，所述环状凸起17上均匀固定设置两个手指扶片19，所述手指扶片19设置在环状凸起17外侧、且其自由端伸向挡圈18 ;所述挡圈18到环状凸起17的最近距离大于手指扶片19的自由端到环状凸起17的最近距离。
[0029]橡胶圈一端面的边缘设置有闭合凸起，所述闭合凸起的高度方向与橡胶圈的轴线平行；所述闭合凸起靠近橡胶圈轴线的一面设置成斜面；所述中部靠近小头一端的边缘处设置有倒角。
[0030]阀芯I穿在阀座13内，并使大头3上的凹槽与小圆筒15内壁上的长条状凸起16配合，阀芯I的中部5套设有一弹簧20 ;橡胶圈8穿在阀芯I的小头4上，并被大头3和中部5卡住，由于弹簧20的弹力作用使橡胶圈8上闭合凸起的斜面与小头4端部的倒角处紧密接触，倾斜的接触面，增大了接触面积，密封效果更好，不容易漏气。
[0031]阀座13的外表面设置有外螺纹，以便与其他待充气装置密封连接。
[0032]图8为充气阀设置在充气足球门上，充气足球门的横杆和立柱等连接处都用的三通或者弯管，阀座13的外螺纹拧在三通或者弯管上，用以给充气足球门进行充气。
[0033]具体工作方式
[0034]阀座13的一端通过外表面的外螺纹与待充气装置密封连接，阀座13的另一端与气源连接，从气源过来的高压气体将橡胶圈8顶起，使橡胶圈8不与小圆筒15的一端面紧密接触，气体便进入待充气装置；当充气结束后，直接停止气源的供给即可，由于待充气装置内的压力大于大气压力，因此可使橡胶圈8与小圆筒15的一端面紧密接触，防止待充气装置漏气。此时的小圆筒15内壁上的长条状凸起16与小长方形凹槽10在一条直线上。
[0035]当需要将待充气装置内的空气发泄时，下压手柄12使小圆筒15内壁上的长条状凸起16处于大长方形凹槽9内，然后再旋转手柄12，使长条状凸起16卡在小长方形凹槽10与大长方形凹槽9的连接处形成的台阶11处，由于此处还设置有一凸起，因此不手动下压手柄12并旋转时，阀芯I将一直被卡住不动，此时橡胶圈8不与小圆筒15的一端面接触，实现自助放泄功能。
【主权项】
1.一种充气阀，包括整体成圆柱体的阀芯和圆筒状的阀座，阀芯插在阀座内，其特征在于:所述阀芯依次包括前端、中部和后端，所述前端分为大头和小头，小头与中部连接；所述大头即为前端直径较大的部分，所述小头即为前端直径较小的部分；大头的边缘上设置至少一个沿其轴向并贯穿其侧壁的凹槽；所述中部的侧壁中部设置至少一个大凹槽，小凹槽将大凹槽与阀芯中部靠近前端的端面连通；所述阀座内壁通过均匀固定设置的多块连接板将一小圆筒固定在阀座的中心轴线上，小圆筒内壁、沿其轴线方向固定设置至少一个长条状凸起，所述长条状凸起的宽度不大于阀芯大头上设置的凹槽的宽度以及小凹槽的宽度；所述大凹槽的长度不小于连接板的长度；所述阀芯穿在阀座内，并使大头上的凹槽与小圆筒内壁上的长条状凸起配合，阀芯的中部套设有一弹簧；橡胶圈穿在阀芯的小头上，并被大头和中部卡住，由于弹簧的弹力作用使橡胶圈靠近阀芯中部的端面与阀座内小圆筒的一端面紧密接触。2.如权利要求1所述的充气阀，其特征在于:所述橡胶圈一端面的边缘设置有闭合凸起，所述闭合凸起的高度方向与橡胶圈的轴线平行；所述闭合凸起靠近橡胶圈轴线的一面设置成斜面；所述中部靠近小头一端的边缘处设置有倒角。3.如权利要求1所述的充气阀，其特征在于:所述小凹槽的一条边与大凹槽的一条边重合，小凹槽与大凹槽的连接处形成一个台阶，所述台阶处设置有一个向大凹槽方向的凸起。4.如权利要求1所述的充气阀，其特征在于:所述后端远离中部的端面上固定设置有一手柄，所述手柄为片状。5.如权利要求1所述的充气阀，其特征在于:所述大头上的凹槽的宽度与所述中部上设置的小凹槽的宽度相同、且在一条直线上。6.如权利要求1所述的充气阀，其特征在于:所述小圆筒的一端面与所述阀座的一端面在同一平面上。7.如权利要求1所述的充气阀，其特征在于:所述阀座外侧壁上、沿其周向固定设置有一环状凸起，所述环状凸起上均匀固定设置两个手指扶片，所述手指扶片设置在环状凸起夕卜侧、且沿所述阀座的轴线方向延伸。8.如权利要求7所述的充气阀，其特征在于:所述阀座外侧壁上、沿其周向还固定设置有一挡圈，所述手指扶片其自由端伸向挡圈；所述挡圈到环状凸起的最近距离大于手指扶片的自由端到环状凸起的最近距离。
【专利摘要】本实用新型公开了一种充气阀，涉及供气系技术领域。包括整体成圆柱体的阀芯和圆筒状的阀座，阀芯插在阀座内，阀芯依次包括前端、中部和后端，前端分为大头和小头，小头与中部连接；大头的边缘上设置至少一个沿其轴向并贯穿其侧壁的凹槽；中部的侧壁中部设置至少一个大凹槽，小凹槽将大凹槽与阀芯中部靠近前端的端面连通；阀座内壁通过均匀固定设置的多块连接板将一小圆筒固定在阀座的中心轴线上；阀芯穿在阀座内，并使大头上的凹槽与小圆筒内壁上的长条状凸起配合，阀芯的中部套设有一弹簧；橡胶圈穿在阀芯的小头上，并被大头和中部卡主，由于弹簧的弹力作用使橡胶圈靠近阀芯中部的端面与阀座内小圆筒的一端面紧密接触。
【IPC分类】F16K15/20
【公开号】CN204647457
【申请号】CN201520346484
【发明人】诸法
【申请人】诸法
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月26日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及供气系技术领域，尤其是一种充气阀
【背景技术】
[0002]现有技术中的充气阀种类繁多，一般在阀内设置一个单向阀，用以防止充气后漏气，例如中国专利申请:充气阀，申请号201220604259.3，分别与储气罐和发动机的供气管路相连接的第一、二管接头，所述管体中部侧壁上开设的通孔构成充气通路，所述管体的旁侧还设有与其连通连接的连接管，所述管体和连接管的管腔组合构成空腔，所述空腔内设置单向阀，单向阀的排气端位于空腔内，单向阀的入气端与充气通路相连接，连接管外端设有与其密封配合的端盖，所述的端盖上设有用于连通和隔绝空腔与充气阀外部的排气阀。但是这种内部设置了单向阀的充气阀，在发泄的时候，就不是很方便了
[0003]有鉴于此，特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种充气、放气都较方便的充气阀。
[0005]为实现上述目的，提供如下技术方案:
[0006]一种充气阀，包括整体成圆柱体的阀芯和圆筒状的阀座，阀芯插在阀座内，其特征在于:所述阀芯依次包括前端、中部和后端，所述前端分为大头和小头，小头与中部连接；所述大头即为前端直径较大的部分，所述小头即为前端直径较小的部分；大头的边缘上设置至少一个沿其轴向并贯穿其侧壁的凹槽；所述中部的侧壁中部设置至少一个大凹槽，小凹槽将大凹槽与阀芯中部靠近前端的端面连通；所述阀座内壁通过均匀固定设置的多块连接板将一小圆筒固定在阀座的中心轴线上，小圆筒内壁、沿其轴线方向固定设置至少一个长条状凸起，所述长条状凸起的宽度不大于阀芯大头上设置的凹槽的宽度以及小凹槽的宽度；所述大凹槽的长度不小于连接板的长度；所述阀芯穿在阀座内，并使大头上的凹槽与小圆筒内壁上的长条状凸起配合，阀芯的中部套设有一弹簧；橡胶圈穿在阀芯的小头上，并被大头和中部卡住，由于弹簧的弹力作用使橡胶圈靠近阀芯中部的端面与阀座内小圆筒的一端面紧密接触。本实用新型公开的充气阀，当充气结束后，可以实现自动密封，不会漏气。而在放泄时，只需手动旋转一下阀芯即可，并且放泄时稳定，不会由于待充气物的震动使阀芯晃动，进而影响放泄效果等。
[0007]进一步的，所述橡胶圈一端面的边缘设置有闭合凸起，所述闭合凸起的高度方向与橡胶圈的轴线平行；所述闭合凸起靠近橡胶圈轴线的一面设置成斜面；所述中部靠近小头一端的边缘处设置有倒角。橡胶圈上闭合凸起的斜面与小头端部的倒角处紧密接触，倾斜的接触面，增大了接触面积，密封效果更好，不容易漏气。
[0008]优选的，所述小凹槽的一条边与大凹槽的一条边重合，小凹槽与大凹槽的连接处形成一个台阶，所述台阶处设置有一个向大凹槽方向的凸起。
[0009]进一步的，所述后端远离中部的端面上固定设置有一手柄，所述手柄为片状。片状手柄的设置，利于通过拇指和食指将手柄抓紧，旋转时方便用力。
[0010]优选的，所述大头上的凹槽的宽度与所述中部上设置的小凹槽的宽度相同、且在一条直线上。
[0011]优选的，所述小圆筒的一端面与所述阀座的一端面在同一平面上。
[0012]进一步的，所述阀座外侧壁上、沿其周向固定设置有一环状凸起，所述环状凸起上均匀固定设置两个手指扶片，所述手指扶片设置在环状凸起外侧、且沿所述阀座的轴线方向延伸。手指扶片利于旋转阀座，使阀座与待充气装置或充气泵连接。旋转时不费力。
[0013]进一步的，所述阀座外侧壁上、沿其周向还固定设置有一挡圈，所述手指扶片其自由端伸向挡圈；所述挡圈到环状凸起的最近距离大于手指扶片的自由端到环状凸起的最近距离。由于待充气装置一般都是软管，在旋转阀座时，如果拧入太深，手指扶片会刮伤软管，挡圈的设置不仅限定了阀座拧紧时的进程，也防止了手指扶片软管。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型充气阀的剖视图；
[0015]图2为本实用新型的阀芯主视图；
[0016]图3为本实用新型的阀芯右视图；
[0017]图4为本实用新型的阀芯左视图；
[0018]图5为本实用新型的阀座主视图；
[0019]图6为本实用新型的阀座左视图；
[0020]图7为本实用新型的橡胶圈结构示意图；
[0021]图8为本实用新型的充气阀设置在充气足球门位置关系示意图。
[0022]其中:1、阀芯，2、前端，3、大头，4、小头，5、中部，6、后端，7、过渡部，8、橡胶圈，9、大长方形凹槽，10、小长方形凹槽，11、台阶，12、手柄，13、阀座，14、连接板，15、小圆筒，16、长形状凸起，17、环状凸起，18、挡圈，19、手指扶片，20、弹簧。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的一个最佳实施例作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。
[0024]如图1至图7所示，包括整体成圆柱体的阀芯I，所述阀芯I依次包括前端2、中部5和后2而6，所述肖U2分为大头3和小头4，小头与中部5连接；所述大头3即为肖Iji而2直径较大的部分，所述小头4即为前端2直径较小的部分；大头3的边缘上对称设置有两个沿其轴向并贯穿其侧壁的凹槽；大头3的直径与中部5的直径相同冲部5与后端6的连接处设置有锥形的过渡部7。
[0025]所述中部5的侧壁中心处对称设置两个大长方形凹槽9，两个小长方形凹槽10分别将两个大长方形凹槽9与阀芯I的中部5靠近前端2的端面连通；所述小长方形凹槽10的一条边与大长方形凹槽9的一条边重合，小长方形凹槽10与大长方形凹槽9的连接处形成一个台阶11，所述台阶11处设置有一个向大长方形凹槽9方向的凸起；后端6远离中部5的端面上固定设置有一手柄12，所述手柄12为片状。
[0026]大头3上的凹槽的宽度与中部5上设置的小长方形凹槽10的宽度相同、且在 一条直线上。
[0027]阀座13为圆筒状，阀座13内壁通过均匀固定设置的三块连接板14将一小圆筒15固定在阀座13的中心轴线上，小圆筒15内壁、沿其轴线方向固定设置两个长条状凸起16，所述长条状凸起16的宽度与阀芯I的大头3上设置的凹槽的宽度相同；小圆筒15的长度小于阀座13长度的1/2，小圆筒15的一端面与阀座13的一端面在同一平面上；大长方形凹槽9的长度不小于连接板14的长度。
[0028]阀座13外侧壁上、沿其周向固定设置有一环状凸起17和一挡圈18，所述环状凸起17上均匀固定设置两个手指扶片19，所述手指扶片19设置在环状凸起17外侧、且其自由端伸向挡圈18 ;所述挡圈18到环状凸起17的最近距离大于手指扶片19的自由端到环状凸起17的最近距离。
[0029]橡胶圈一端面的边缘设置有闭合凸起，所述闭合凸起的高度方向与橡胶圈的轴线平行；所述闭合凸起靠近橡胶圈轴线的一面设置成斜面；所述中部靠近小头一端的边缘处设置有倒角。
[0030]阀芯I穿在阀座13内，并使大头3上的凹槽与小圆筒15内壁上的长条状凸起16配合，阀芯I的中部5套设有一弹簧20 ;橡胶圈8穿在阀芯I的小头4上，并被大头3和中部5卡住，由于弹簧20的弹力作用使橡胶圈8上闭合凸起的斜面与小头4端部的倒角处紧密接触，倾斜的接触面，增大了接触面积，密封效果更好，不容易漏气。
[0031]阀座13的外表面设置有外螺纹，以便与其他待充气装置密封连接。
[0032]图8为充气阀设置在充气足球门上，充气足球门的横杆和立柱等连接处都用的三通或者弯管，阀座13的外螺纹拧在三通或者弯管上，用以给充气足球门进行充气。
[0033]具体工作方式
[0034]阀座13的一端通过外表面的外螺纹与待充气装置密封连接，阀座13的另一端与气源连接，从气源过来的高压气体将橡胶圈8顶起，使橡胶圈8不与小圆筒15的一端面紧密接触，气体便进入待充气装置；当充气结束后，直接停止气源的供给即可，由于待充气装置内的压力大于大气压力，因此可使橡胶圈8与小圆筒15的一端面紧密接触，防止待充气装置漏气。此时的小圆筒15内壁上的长条状凸起16与小长方形凹槽10在一条直线上。
[0035]当需要将待充气装置内的空气发泄时，下压手柄12使小圆筒15内壁上的长条状凸起16处于大长方形凹槽9内，然后再旋转手柄12，使长条状凸起16卡在小长方形凹槽10与大长方形凹槽9的连接处形成的台阶11处，由于此处还设置有一凸起，因此不手动下压手柄12并旋转时，阀芯I将一直被卡住不动，此时橡胶圈8不与小圆筒15的一端面接触，实现自助放泄功能。
【主权项】
1.一种充气阀，包括整体成圆柱体的阀芯和圆筒状的阀座，阀芯插在阀座内，其特征在于:所述阀芯依次包括前端、中部和后端，所述前端分为大头和小头，小头与中部连接；所述大头即为前端直径较大的部分，所述小头即为前端直径较小的部分；大头的边缘上设置至少一个沿其轴向并贯穿其侧壁的凹槽；所述中部的侧壁中部设置至少一个大凹槽，小凹槽将大凹槽与阀芯中部靠近前端的端面连通；所述阀座内壁通过均匀固定设置的多块连接板将一小圆筒固定在阀座的中心轴线上，小圆筒内壁、沿其轴线方向固定设置至少一个长条状凸起，所述长条状凸起的宽度不大于阀芯大头上设置的凹槽的宽度以及小凹槽的宽度；所述大凹槽的长度不小于连接板的长度；所述阀芯穿在阀座内，并使大头上的凹槽与小圆筒内壁上的长条状凸起配合，阀芯的中部套设有一弹簧；橡胶圈穿在阀芯的小头上，并被大头和中部卡住，由于弹簧的弹力作用使橡胶圈靠近阀芯中部的端面与阀座内小圆筒的一端面紧密接触。2.如权利要求1所述的充气阀，其特征在于:所述橡胶圈一端面的边缘设置有闭合凸起，所述闭合凸起的高度方向与橡胶圈的轴线平行；所述闭合凸起靠近橡胶圈轴线的一面设置成斜面；所述中部靠近小头一端的边缘处设置有倒角。3.如权利要求1所述的充气阀，其特征在于:所述小凹槽的一条边与大凹槽的一条边重合，小凹槽与大凹槽的连接处形成一个台阶，所述台阶处设置有一个向大凹槽方向的凸起。4.如权利要求1所述的充气阀，其特征在于:所述后端远离中部的端面上固定设置有一手柄，所述手柄为片状。5.如权利要求1所述的充气阀，其特征在于:所述大头上的凹槽的宽度与所述中部上设置的小凹槽的宽度相同、且在一条直线上。6.如权利要求1所述的充气阀，其特征在于:所述小圆筒的一端面与所述阀座的一端面在同一平面上。7.如权利要求1所述的充气阀，其特征在于:所述阀座外侧壁上、沿其周向固定设置有一环状凸起，所述环状凸起上均匀固定设置两个手指扶片，所述手指扶片设置在环状凸起夕卜侧、且沿所述阀座的轴线方向延伸。8.如权利要求7所述的充气阀，其特征在于:所述阀座外侧壁上、沿其周向还固定设置有一挡圈，所述手指扶片其自由端伸向挡圈；所述挡圈到环状凸起的最近距离大于手指扶片的自由端到环状凸起的最近距离。
【专利摘要】本实用新型公开了一种充气阀，涉及供气系技术领域。包括整体成圆柱体的阀芯和圆筒状的阀座，阀芯插在阀座内，阀芯依次包括前端、中部和后端，前端分为大头和小头，小头与中部连接；大头的边缘上设置至少一个沿其轴向并贯穿其侧壁的凹槽；中部的侧壁中部设置至少一个大凹槽，小凹槽将大凹槽与阀芯中部靠近前端的端面连通；阀座内壁通过均匀固定设置的多块连接板将一小圆筒固定在阀座的中心轴线上；阀芯穿在阀座内，并使大头上的凹槽与小圆筒内壁上的长条状凸起配合，阀芯的中部套设有一弹簧；橡胶圈穿在阀芯的小头上，并被大头和中部卡主，由于弹簧的弹力作用使橡胶圈靠近阀芯中部的端面与阀座内小圆筒的一端面紧密接触。
【IPC分类】F16K15/20
【公开号】CN204647457
【申请号】CN201520346484
【发明人】诸法
【申请人】诸法
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月26日
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