一种cems预处理排水罐及具有所述排水罐的预处理水封系统的制作方法
一种cems预处理排水罐及具有所述排水罐的预处理水封系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及CEMS预处理领域，尤其涉及一种CEMS预处理排水罐，以及一种具有所述排水罐的预处理水封系统。
【背景技术】
[0002]随着工业和经济社会的发展，人们对环境越来越注重，同时对工业生产中污染物气体的排放越来越注重，尤其是污染物排放监测等系列标准的提高，这也是对CEMS系统的稳定性提出了越来越高的要求。但当前应用于CEMS预处理中的排水系统(蠕动泵)并不能长期稳定的起到排水效果。
[0003]鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研宄和实践终于获得了本创作。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种CEMS预处理排水罐以及一种具有所述排水罐的预处理水封系统，用以克服上述技术缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，首先提供一种CEMS预处理排水罐，包括罐体，所述罐体的上端设置有第四开口，用于向所述罐体内加水，下端设置有第一开口和第二开口，用于与冷凝器相连，接收所述冷凝器工作状态下流出的冷凝水，并注入所述罐体内；
[0006]所述罐体内垂直设置有一管道，所述管道上端为第五开口，下端贯穿所述罐体下端面并透出所述罐体外，为第三开口，用于将所述罐体内超出所述第五开口高度的水排出所述罐体外。
[0007]所述罐体整体呈一圆柱体结构。
[0008]所述第五开口所在高度不低于所述罐体高度的一半。
[0009]较佳的，所述第四开口端部均连接有PVC软管，用于向所述罐体内加水。
[0010]较佳的，所述第五开口端部连接有PVC软管，用于向所述罐体外排水。
[0011]较佳的，所述第一开口和所述第二开口的端部均与所述冷凝器密封连接。
[0012]然后提供了一种具有所述排水罐的预处理水封系统，所述水封系统还包括电子冷凝器和保护罐，其中，
[0013]所述电子冷凝器的一级排水口与所述保护罐的上端口相通连接，所述保护罐的下端口通过PVC软管与所述第一开口 U型相通连接，且所述下端口斜向设置；
[0014]所述电子冷凝器的二级排水口通过PVC软管与所述第二开口 U型相通连接。
[0015]较佳的，所述的下端口与所述保护罐呈45度设置。
[0016]与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:
[0017](I)所述排水罐、所述电子冷凝器、以及所述保护罐的设置，使得CEMS预处理系统能够有效的完成样气冷凝水排放及样气水封效果；
[0018](2)当取样样气因意外压力过高时，首先会通过排水罐第五开口排空U型管中的冷凝水然后样气联通大气排气，以防止后面的样气检测单元超压，从而实现样气意外正压保护的效果；
[0019](3)当取样样气因意外压力过低时，首先冷凝水会通过所述管道流入保护罐中(保护罐设计容积足够大到盛完所有液封水而不溢出)然后通过排水罐第五开口联通大气取气，以防止后面的取样泵憋气造成取样泵损坏从而实现样气意外负压保护的效果；
[0020](4)所述保护罐的设置，使得所述水封系统的使用过程更为安全可靠；
[0021](5)所述电子冷凝器、所述保护罐、以及所述排水罐之间通过PVC软管U型连接，使得冷凝水的排放更为平稳；
[0022](6)所述保护罐的所述下端口呈45度设置，防止了从所述一级排水口排出的冷凝水直接进入U型PVC软管中，以及防止因意外冷凝水倒灌到保护罐中，从而得到缓冲和更为安全可靠的效果。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型CEMS预处理排水罐的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型具有所述排水罐的预处理水封系统的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型具有所述排水罐的预处理水封系统保护罐9的结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下，将会参照附图描述本实用新型的实施方式。在实施方式中，相同构造的部分使用相同的附图标记并且省略描述。
[0027]实施例一:
[0028]参阅图1，为本实用新型CEMS预处理排水罐的结构示意图，如图中所示，所述的排水罐包括罐体20，所述罐体20上端开设有第四开口 4，用于向所述罐体20内加水；下端设置有第一开口 I和第二开口 2，用于与冷凝器相连，接收所述冷凝器工作状态下流出的冷凝水，并注入所述罐体20内；所述罐体20内还垂直设置有一管道30，所述管道30上端为第五开口 5，下端贯穿所述罐体20下端面并透出所述罐体20外，为第三开口 3，用于将所述罐体20内超出所述第五开口 5高度的水排出所述罐体20外。
[0029]值得指出的是，所述第四开口 4端部均连接有PVC软管，用于更为便捷的加水；所述第五开口 5端部连接有PVC软管，用于更为便捷的排水；所述第一开口 I和所述第二开口2端部均与所述冷凝器6密封连接；本实施例中，所述罐体20整体呈一圆柱体结构；所述第五开口 5所在高度不低于所述罐体20高度的一半。
[0030]这样，当取样样气因意外压力过高时，首先会通过排水罐第五开口排空U型管中的冷凝水然后样气联通大气排气，以防止后面的样气检测单元超压，从而实现样气意外正压保护的效果；当取样样气因意外压力过低时，首先冷凝水会通过所述管道流入保护罐中(保护罐设计容积足够大到盛完所有液封水而不溢出)然后通过排水罐第五开口联通大气取气，以防止后面的取样泵憋气造成取样泵损坏从而实现样气意外负压保护的效果；
[0031]实施例二:
[0032]结合图2，为本实用新型具有所述排水罐的预处理水封系统的结构示意图；以及图3，为本实用新型具有所述排水罐的预处理水封系统保护罐9的结构放大示意图。如图中所示，所述水封系统包括所述的排水罐、电子冷凝器6和保护罐9。其中，
[0033]所述电子冷凝器6的一级排水口 7与所述保护罐9的上端口相通连接，所述保护罐9的下端口 10通过PVC软管11与所述排水灌的所述第一开口 IU型相通连接，且所述保护罐9的所述下端口 10斜向设置，用于防止从所述一级排水口 7排出的冷凝水直接进入U型PVC软管11中，以及特殊情况下进行缓冲以防止冷凝水反流入所述电子冷凝器6中；所述电子冷凝器6的二级排水口 8通过PVC软管与所述排水罐的所述第二开口 2U型相通连接。
[0034]本实施例中，所述的下端口 10与所述保护罐9呈45度设置，防止了从所述一级排水口 7排出的冷凝水直接进入U型PVC软管中。其中，图中标注12表示所述水封系统内的水。
[0035]本实施的工作原理为:设备运行前，通过所述第四开口 4向所述罐体20内加水，水通过所述第一开口 I和所述第二开口 2注入相连的U型PVC软管11中，当注入的水高度超过所述第五开口 5的高度时，水就流入所述管道30中，并流经所述第五出口 5和所述第三出口 3排出。此时加水完毕，U型PVC软管中的水形成水封系统，密封住监测的气体。系统运行时，由于所述罐体20通过PVC软管连接所述冷凝器6的所述一级排水口 7和所述二级排水口 8，不断有冷凝水排入所述罐体20中，一旦排入的水超过所述第五开口 5的高度时，就会顺着所述第五开口 5自动排出。这样也就实现了整个系统的自动排水功能。
[0036]这样，所述排水罐、所述电子冷凝器、以及所述保护罐的设置，使得进行CEMS检测和预处理时能够有效的完成冷凝水自动排放及水封的效果；所述保护罐9的设置，使得所述水封系统的使用过程更为安全可靠；所述电子冷凝器6、所述保护罐9、以及所述排水罐之间通过PVC软管IlU型连接，使得冷凝水的传输更为平稳；所述保护罐9的所述下端口 10呈45度设置，防止了从所述一级排水口 7排出的冷凝水直接进入U型PVC软管11中，以得到缓冲和更为安全可靠的效果。
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种CEMS预处理排水罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体的上端设置有第四开口，用于向所述罐体内加水，下端设置有第一开口和第二开口，用于与冷凝器相连，接收所述冷凝器工作状态下流出的冷凝水，并注入所述罐体内； 所述罐体内垂直设置有一管道，所述管道上端为第五开口，下端贯穿所述罐体下端面并透出所述罐体外，为第三开口，用于将所述罐体内超出所述第五开口高度的水排出所述罐体外。2.如权利要求1所述的CEMS预处理排水罐，其特征在于，所述罐体整体呈一圆柱体结构。3.如权利要求1或2所述的CEMS预处理排水罐，其特征在于，所述第五开口所在高度不低于所述罐体高度的一半。4.如权利要求3所述的CEMS预处理排水罐，其特征在于，所述第四开口端部连接有PVC软管，用于向所述罐体内加水。5.如权利要求4所述的CEMS预处理排水罐，其特征在于，所述第五开口端部连接有PVC软管，用于向所述罐体外排水。6.如权利要求5所述的CEMS预处理排水罐，其特征在于，所述第一开口和所述第二开口的端部均与所述冷凝器密封连接。7.一种具有如权利要求1-6任一项所述排水罐的预处理水封系统，其特征在于，所述水封系统还包括电子冷凝器和保护罐，其中， 所述电子冷凝器的一级排水口与所述保护罐的上端口相通连接，所述保护罐的下端口通过PVC软管与所述第一开口 U型相通连接，且所述下端口斜向设置； 所述电子冷凝器的二级排水口通过PVC软管与所述第二开口 U型相通连接。8.如权利要求7所述的预处理水封系统，其特征在于，所述的下端口与所述保护罐呈45度设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种CEMS预处理排水罐，包括罐体，所述罐体的上端设置有第四开口，用于向所述罐体内加水，下端设置有第一开口和第二开口，用于与冷凝器相连，接收所述冷凝器工作状态下流出的冷凝水，并注入所述罐体内；所述罐体内垂直设置有一管道，所述管道上端为第五开口，下端贯穿所述罐体下端面并透出所述罐体外，为第三开口，用于将所述罐体内超出所述第五开口高度的水排出所述罐体外；还公开了一种具有所述排水罐的预处理水封系统，还包括电子冷凝器和保护罐。本实用新型使得CEMS预处理系统能够有效的完成样气冷凝水排放及样气水封的效果。
【IPC分类】G01N1/22, F16J15/40
【公开号】CN204647321
【申请号】CN201520270172
【发明人】操鹏
【申请人】上海何如自控技术有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月28日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及CEMS预处理领域，尤其涉及一种CEMS预处理排水罐，以及一种具有所述排水罐的预处理水封系统。
【背景技术】
[0002]随着工业和经济社会的发展，人们对环境越来越注重，同时对工业生产中污染物气体的排放越来越注重，尤其是污染物排放监测等系列标准的提高，这也是对CEMS系统的稳定性提出了越来越高的要求。但当前应用于CEMS预处理中的排水系统(蠕动泵)并不能长期稳定的起到排水效果。
[0003]鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研宄和实践终于获得了本创作。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种CEMS预处理排水罐以及一种具有所述排水罐的预处理水封系统，用以克服上述技术缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，首先提供一种CEMS预处理排水罐，包括罐体，所述罐体的上端设置有第四开口，用于向所述罐体内加水，下端设置有第一开口和第二开口，用于与冷凝器相连，接收所述冷凝器工作状态下流出的冷凝水，并注入所述罐体内；
[0006]所述罐体内垂直设置有一管道，所述管道上端为第五开口，下端贯穿所述罐体下端面并透出所述罐体外，为第三开口，用于将所述罐体内超出所述第五开口高度的水排出所述罐体外。
[0007]所述罐体整体呈一圆柱体结构。
[0008]所述第五开口所在高度不低于所述罐体高度的一半。
[0009]较佳的，所述第四开口端部均连接有PVC软管，用于向所述罐体内加水。
[0010]较佳的，所述第五开口端部连接有PVC软管，用于向所述罐体外排水。
[0011]较佳的，所述第一开口和所述第二开口的端部均与所述冷凝器密封连接。
[0012]然后提供了一种具有所述排水罐的预处理水封系统，所述水封系统还包括电子冷凝器和保护罐，其中，
[0013]所述电子冷凝器的一级排水口与所述保护罐的上端口相通连接，所述保护罐的下端口通过PVC软管与所述第一开口 U型相通连接，且所述下端口斜向设置；
[0014]所述电子冷凝器的二级排水口通过PVC软管与所述第二开口 U型相通连接。
[0015]较佳的，所述的下端口与所述保护罐呈45度设置。
[0016]与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:
[0017](I)所述排水罐、所述电子冷凝器、以及所述保护罐的设置，使得CEMS预处理系统能够有效的完成样气冷凝水排放及样气水封效果；
[0018](2)当取样样气因意外压力过高时，首先会通过排水罐第五开口排空U型管中的冷凝水然后样气联通大气排气，以防止后面的样气检测单元超压，从而实现样气意外正压保护的效果；
[0019](3)当取样样气因意外压力过低时，首先冷凝水会通过所述管道流入保护罐中(保护罐设计容积足够大到盛完所有液封水而不溢出)然后通过排水罐第五开口联通大气取气，以防止后面的取样泵憋气造成取样泵损坏从而实现样气意外负压保护的效果；
[0020](4)所述保护罐的设置，使得所述水封系统的使用过程更为安全可靠；
[0021](5)所述电子冷凝器、所述保护罐、以及所述排水罐之间通过PVC软管U型连接，使得冷凝水的排放更为平稳；
[0022](6)所述保护罐的所述下端口呈45度设置，防止了从所述一级排水口排出的冷凝水直接进入U型PVC软管中，以及防止因意外冷凝水倒灌到保护罐中，从而得到缓冲和更为安全可靠的效果。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型CEMS预处理排水罐的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型具有所述排水罐的预处理水封系统的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型具有所述排水罐的预处理水封系统保护罐9的结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下，将会参照附图描述本实用新型的实施方式。在实施方式中，相同构造的部分使用相同的附图标记并且省略描述。
[0027]实施例一:
[0028]参阅图1，为本实用新型CEMS预处理排水罐的结构示意图，如图中所示，所述的排水罐包括罐体20，所述罐体20上端开设有第四开口 4，用于向所述罐体20内加水；下端设置有第一开口 I和第二开口 2，用于与冷凝器相连，接收所述冷凝器工作状态下流出的冷凝水，并注入所述罐体20内；所述罐体20内还垂直设置有一管道30，所述管道30上端为第五开口 5，下端贯穿所述罐体20下端面并透出所述罐体20外，为第三开口 3，用于将所述罐体20内超出所述第五开口 5高度的水排出所述罐体20外。
[0029]值得指出的是，所述第四开口 4端部均连接有PVC软管，用于更为便捷的加水；所述第五开口 5端部连接有PVC软管，用于更为便捷的排水；所述第一开口 I和所述第二开口2端部均与所述冷凝器6密封连接；本实施例中，所述罐体20整体呈一圆柱体结构；所述第五开口 5所在高度不低于所述罐体20高度的一半。
[0030]这样，当取样样气因意外压力过高时，首先会通过排水罐第五开口排空U型管中的冷凝水然后样气联通大气排气，以防止后面的样气检测单元超压，从而实现样气意外正压保护的效果；当取样样气因意外压力过低时，首先冷凝水会通过所述管道流入保护罐中(保护罐设计容积足够大到盛完所有液封水而不溢出)然后通过排水罐第五开口联通大气取气，以防止后面的取样泵憋气造成取样泵损坏从而实现样气意外负压保护的效果；
[0031]实施例二:
[0032]结合图2，为本实用新型具有所述排水罐的预处理水封系统的结构示意图；以及图3，为本实用新型具有所述排水罐的预处理水封系统保护罐9的结构放大示意图。如图中所示，所述水封系统包括所述的排水罐、电子冷凝器6和保护罐9。其中，
[0033]所述电子冷凝器6的一级排水口 7与所述保护罐9的上端口相通连接，所述保护罐9的下端口 10通过PVC软管11与所述排水灌的所述第一开口 IU型相通连接，且所述保护罐9的所述下端口 10斜向设置，用于防止从所述一级排水口 7排出的冷凝水直接进入U型PVC软管11中，以及特殊情况下进行缓冲以防止冷凝水反流入所述电子冷凝器6中；所述电子冷凝器6的二级排水口 8通过PVC软管与所述排水罐的所述第二开口 2U型相通连接。
[0034]本实施例中，所述的下端口 10与所述保护罐9呈45度设置，防止了从所述一级排水口 7排出的冷凝水直接进入U型PVC软管中。其中，图中标注12表示所述水封系统内的水。
[0035]本实施的工作原理为:设备运行前，通过所述第四开口 4向所述罐体20内加水，水通过所述第一开口 I和所述第二开口 2注入相连的U型PVC软管11中，当注入的水高度超过所述第五开口 5的高度时，水就流入所述管道30中，并流经所述第五出口 5和所述第三出口 3排出。此时加水完毕，U型PVC软管中的水形成水封系统，密封住监测的气体。系统运行时，由于所述罐体20通过PVC软管连接所述冷凝器6的所述一级排水口 7和所述二级排水口 8，不断有冷凝水排入所述罐体20中，一旦排入的水超过所述第五开口 5的高度时，就会顺着所述第五开口 5自动排出。这样也就实现了整个系统的自动排水功能。
[0036]这样，所述排水罐、所述电子冷凝器、以及所述保护罐的设置，使得进行CEMS检测和预处理时能够有效的完成冷凝水自动排放及水封的效果；所述保护罐9的设置，使得所述水封系统的使用过程更为安全可靠；所述电子冷凝器6、所述保护罐9、以及所述排水罐之间通过PVC软管IlU型连接，使得冷凝水的传输更为平稳；所述保护罐9的所述下端口 10呈45度设置，防止了从所述一级排水口 7排出的冷凝水直接进入U型PVC软管11中，以得到缓冲和更为安全可靠的效果。
[0037]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种CEMS预处理排水罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体的上端设置有第四开口，用于向所述罐体内加水，下端设置有第一开口和第二开口，用于与冷凝器相连，接收所述冷凝器工作状态下流出的冷凝水，并注入所述罐体内； 所述罐体内垂直设置有一管道，所述管道上端为第五开口，下端贯穿所述罐体下端面并透出所述罐体外，为第三开口，用于将所述罐体内超出所述第五开口高度的水排出所述罐体外。2.如权利要求1所述的CEMS预处理排水罐，其特征在于，所述罐体整体呈一圆柱体结构。3.如权利要求1或2所述的CEMS预处理排水罐，其特征在于，所述第五开口所在高度不低于所述罐体高度的一半。4.如权利要求3所述的CEMS预处理排水罐，其特征在于，所述第四开口端部连接有PVC软管，用于向所述罐体内加水。5.如权利要求4所述的CEMS预处理排水罐，其特征在于，所述第五开口端部连接有PVC软管，用于向所述罐体外排水。6.如权利要求5所述的CEMS预处理排水罐，其特征在于，所述第一开口和所述第二开口的端部均与所述冷凝器密封连接。7.一种具有如权利要求1-6任一项所述排水罐的预处理水封系统，其特征在于，所述水封系统还包括电子冷凝器和保护罐，其中， 所述电子冷凝器的一级排水口与所述保护罐的上端口相通连接，所述保护罐的下端口通过PVC软管与所述第一开口 U型相通连接，且所述下端口斜向设置； 所述电子冷凝器的二级排水口通过PVC软管与所述第二开口 U型相通连接。8.如权利要求7所述的预处理水封系统，其特征在于，所述的下端口与所述保护罐呈45度设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种CEMS预处理排水罐，包括罐体，所述罐体的上端设置有第四开口，用于向所述罐体内加水，下端设置有第一开口和第二开口，用于与冷凝器相连，接收所述冷凝器工作状态下流出的冷凝水，并注入所述罐体内；所述罐体内垂直设置有一管道，所述管道上端为第五开口，下端贯穿所述罐体下端面并透出所述罐体外，为第三开口，用于将所述罐体内超出所述第五开口高度的水排出所述罐体外；还公开了一种具有所述排水罐的预处理水封系统，还包括电子冷凝器和保护罐。本实用新型使得CEMS预处理系统能够有效的完成样气冷凝水排放及样气水封的效果。
【IPC分类】G01N1/22, F16J15/40
【公开号】CN204647321
【申请号】CN201520270172
【发明人】操鹏
【申请人】上海何如自控技术有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月28日
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