油气冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冷却器,尤其涉及一种油气冷却器。
【背景技术】
[0002]冷却器是换热设备的一类,其是用以冷却流体或者气体的一种装置。通常情况下,用水或者空气作为冷却剂来除去热量。冷却器分为间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等,冷却器广泛应用于感应炉、中频炉等大电器设备配套作为冷却保护辅机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。
[0003]其中,气体冷却器是用来冷却高温气体的换热器,管内的热气体通过管壁和翅片与管外冷介质进行换热,从而降低热气体的温度。油冷却器是液压系统和润滑系统中普遍使用的一种油冷却设备,利用该设备可使具有一定温差的两种流体介质实现热交换,从而达到降低温度,保证系统正常运行的目的,油冷却器广泛应用于塑料机械、工程机械、矿山机械、汽车、钢铁、风电、航天等各行业。
[0004]然而,现有技术中的油气冷却器通常体积较大,在某些情况下,不能运输至相应的区域进行安装,从而限制了油气冷却器的应用。
【发明内容】
[0005]针对上述存在的问题,本发明提供一种油气冷却器,以克服现有技术中的油气冷却器体积较大导致某些环境下不能安装的问题,从而方便了该油气冷却器的安装,扩大了该油气冷却器的应用,并且结构设计巧妙简单,易于制造。
[0006]为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
[0007]—种油气冷却器,其中,包括:用于对油进行冷却的第一油冷却本体和第二油冷却本体,用于对气体进行冷却的气冷却本体,所述第一油冷却本体的顶端密封有第一油上封头,所述第一油冷却本体的底端密封有第一油下封头,所述第二油冷却本体的顶端密封有第二油上封头,所述第二油冷却本体的底端密封有第二油下封头,所述气冷却本体的顶端密封有气上封头,所述气冷却本体的底端密封有气下封头;
[0008]所述第一油上封头上设置有油进口,所述第一油下封头上设置有第一油连接口,所述第二油下封头上设置有第二油连接口,所述第二油上封头上设置有油出口,所述第一油连接口和所述第二油连接口之间通过一连接弯管连通;
[0009]所述气下封头上设置有气进口,所述气上封头上设置有气出口;
[0010]其中,所述第一油冷却本体和所述第二油冷却本体之间通过螺栓固定。
[0011]上述的油气冷却器,其中,所述第一油冷却本体和所述第二油冷却本体之间设置有橡胶垫。
[0012]上述的油气冷却器,其中,所述第一油冷却本体和所述第二油冷却本体之间设置有4_厚的橡胶垫。
[0013]上述的油气冷却器,其中,所述第二油冷却本体和所述气冷却本体之间设置有橡胶垫。
[0014]上述的油气冷却器,其中,所述第二油冷却本体和所述气冷却本体之间设置有4mm
厚的橡胶垫。
[0015]上述的油气冷却器,其中,所述油进口、所述第一油连接口、所述第二油连接口、所述油出口、所述气进口和所述气出口上均设置有法兰。
[0016]上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
[0017]本发明提供的油气冷却器,通过设置两个油冷却本体,并且通过螺栓将油冷却本体固定在一起,同时通过连接弯管将两个油冷却本体连通,从而克服了现有技术中的油气冷却器体积较大导致某些环境下不能安装的问题,进而方便了该油气冷却器的安装,扩大了该油气冷却器的应用,并且结构设计巧妙简单,易于制造。
【附图说明】
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、夕卜形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
[0019]图1是本发明实施例1提供的油气冷却器的正视图;
[0020]图2是本发明实施例1提供的油气冷却器的左视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明,但是不作为本发明的限定。
[0022]实施例1:
[0023]图1是本发明实施例1提供的油气冷却器的正视图;图2是本发明实施例1提供的油气冷却器的左视图;如图所示,本发明实施例1提供的油气冷却器包括:用于对油进行冷却的第一油冷却本体101和第二油冷却本体201,用于对气体进行冷却的气冷却本体301,第一油冷却本体101的顶端密封有第一油上封头102,第一油冷却本体101的底端密封有第一油下封头103,第二油冷却本体201的顶端密封有第二油上封头202,第二油冷却本体201的底端密封有第二油下封头203,气冷却本体301的顶端密封有气上封头302,气冷却本体301的底端密封有气下封头303;第一油上封头102上设置有油进口 104,第一油下封头103上设置有第一油连接口 105,第二油下封头203上设置有第二油连接口 204,第二油上封头202上设置有油出口 205,第一油连接口 105和第二油连接口 204之间通过一连接弯管00连通;气下封头303上设置有气进口 304,气上封头302上设置有气出口 305;其中,第一油冷却本体101和第二油冷却本体201之间通过螺栓固定,第二油冷却本体201和气冷却本体301之间亦通过螺栓固定。
[0024]在本发明实施例1提供的油气冷却器中,第一油冷却本体101和第二油冷却本体201之间设置有4mm厚的橡胶垫;第二油冷却本体201和气冷却本体301之间设置有4mm厚的橡胶垫。
[0025]在本发明实施例1提供的油气冷却器中,油进口104、第一油连接口 105、第二油连接口 204、油出口 205、气进口 304和气出口 305上均设置有法兰11。
[0026]该结构设计的油气冷却器中设置有两个油冷却本体以及一个气冷却本体,且三者之间均可拆卸,因而,在某些情况下,可以一个一个的将冷却本体运输到相应的工作环境中,再将三者通过螺栓固定,并在三者之间设置橡胶垫,同时,通过一连接弯管将两个油冷却本体连通,从而方便了该油气冷却器的安装,扩大了该油气冷却器的应用范围。
[0027]综上所述,本发明实施例1提供的油气冷却器,通过设置两个油冷却本体,并且通过螺栓将油冷却本体固定在一起,同时通过连接弯管将两个油冷却本体连通,从而克服了现有技术中的油气冷却器体积较大导致某些环境下不能安装的问题,进而方便了该油气冷却器的安装,扩大了该油气冷却器的应用,并且结构设计巧妙简单,易于制造。
[0028]本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。
[0029]以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种油气冷却器,其特征在于,包括:用于对油进行冷却的第一油冷却本体和第二油冷却本体,用于对气体进行冷却的气冷却本体,所述第一油冷却本体的顶端密封有第一油上封头,所述第一油冷却本体的底端密封有第一油下封头,所述第二油冷却本体的顶端密封有第二油上封头,所述第二油冷却本体的底端密封有第二油下封头,所述气冷却本体的顶端密封有气上封头,所述气冷却本体的底端密封有气下封头; 所述第一油上封头上设置有油进口,所述第一油下封头上设置有第一油连接口,所述第二油下封头上设置有第二油连接口,所述第二油上封头上设置有油出口,所述第一油连接口和所述第二油连接口之间通过一连接弯管连通; 所述气下封头上设置有气进口,所述气上封头上设置有气出口; 其中,所述第一油冷却本体和所述第二油冷却本体之间通过螺栓固定。2.如权利要求1所述的油气冷却器,其特征在于,所述第一油冷却本体和所述第二油冷却本体之间设置有橡胶垫。3.如权利要求1所述的油气冷却器,其特征在于,所述第一油冷却本体和所述第二油冷却本体之间设置有4_厚的橡胶垫。4.如权利要求1所述的油气冷却器,其特征在于,所述第二油冷却本体和所述气冷却本体之间设置有橡胶垫。5.如权利要求1所述的油气冷却器,其特征在于,所述第二油冷却本体和所述气冷却本体之间设置有4_厚的橡胶垫。6.如权利要求1所述的油气冷却器,其特征在于,所述油进口、所述第一油连接口、所述第二油连接口、所述油出口、所述气进口和所述气出口上均设置有法兰。
【专利摘要】本发明公开了一种油气冷却器,属于冷却器的结构设计领域,该油气冷却器通过设置两个油冷却本体,并且通过螺栓将油冷却本体固定在一起,同时通过连接弯管将两个油冷却本体连通,从而克服了现有技术中的油气冷却器体积较大导致某些环境下不能安装的问题,进而方便了该油气冷却器的安装,扩大了该油气冷却器的应用,并且结构设计巧妙简单,易于制造。
【IPC分类】F28F9/26
【公开号】CN105486154
【申请号】CN201510999745
【发明人】于月敏
【申请人】无锡爱科换热器有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月27日