一种电子式互感器误差特性分析系统的制作方法
一种电子式互感器误差特性分析系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及智能设备关键技术领域，具体涉及一种电子式互感器误差特性分析系统。
【背景技术】
[0002]目前电子式互感器仍然处于试点应用阶段，其运行过程中的稳定性和可靠性相比于传统电磁式互感器仍然存在一定差距。
[0003]目前很多网省电力公司在电子式互感器运行状态在线监测领域已经开展了一些研究，如江苏省电力公司申请的发明专利光学与电磁式电流互感器运行误差实时比对方法及装置(专利号:201210429190.X)，贵州电力试验研究院申请的发明专利一种数字化电能计量装置的在线误差分析系统(专利号:201410183998.3)，目前国内已经申请的专利保护范围多限于电子式互感器的测量数据的在线采集、远程传输和实时校准。然而目前国内尚缺少合理、准确和定量的评价电子式互感器稳定性和可靠性的成熟方法。
[0004]因此，需要提供一种能够实现电子式互感器运行过程中误差与影响参量定量分析的误差特性分析系统。
【发明内容】
[0005]为了满足现有技术的需要，本发明提供了一种电子式互感器误差特性分析系统。
[0006]本发明的技术方案是:
[0007]所述系统包括分别与历史数据库连接的实时数据视频监控模块、全寿命分析模块、稳定性分析模块和相关性分析模块；
[0008]所述实时数据视频监控模块，用于显示变电站的系统拓扑图、电子式互感器的实时采集波形、当日监测波形和实时监控画面；
[0009]所述全寿命分析模块，比较电子式互感器的出厂试验数据、型式试验数据和现场试验数据，分析所述电子式互感器的运行状况；
[0010]所述稳定性分析模块，用于计算在预置时间和数据区间范围内电子式互感器比差值的均值和方差，以及角差值的均值和方差;所述数据区间范围包括负荷、温度、比差和角差的区间范围；
[0011]所述相关性分析模块，用于分析电子式互感器的比差分别与温度、负荷和时间之间的第一温度特性、第一负荷特性和第一时间特性，或者分析电子式互感器的角差分别与温度、负荷和时间之间的第二温度特性、第二负荷特性和第二时间特性。
[0012]优选的，所述实时数据视频监控模块包括变电站系统拓扑显示单元、电子式互感器实时采集单元、电子式互感器当日监测单元和电子式互感器实时监控单元；
[0013]所述变电站系统拓扑显示单元，显示变电站的电气线路;所述电气线路包括所有电子式互感器的型号、实时采集到的电压值和电流值；
[0014]所述电子式互感器实时采集单元，监测电子式互感器实时采集到的三相电压波形、电流波形、一次电压有效值、一次电流有效值，以及电子式互感器的比差和角差；
[0015]所述电子式互感器当日监测单元，用于监测变电站内的温度、负荷，以及电子式互感器的比差和角差，并显示监测当日变电站的温度曲线、负荷曲线，以及电子式互感器的比差变化曲线和角差变化曲线；
[0016]所述电子式互感器实时监控单元，通过视频实时显示变电站内一次线路的实时状态和电子式互感器的实时状态；
[0017]优选的，所述出厂试验数据、型式试验数据和现场试验数据均包括电子式互感器的比差曲线、角差曲线、一次电流曲线和一次电压曲线；
[0018]优选的，所述相关性分析模块包括数据曲线获取单元和曲线分析单元；
[0019]所述数据曲线获取单元，依据所述历史数据库中的比差数据、温度数据、负荷数据和时间数据得到比差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线，依据角差数据、温度数据、负荷数据和时间数据得到角差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线；
[0020]所述曲线分析单元，依据所述比差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线分别对第一温度特性、第一负荷特性和第一时间特性进行分析，或者依据所述角差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线对第二温度特性、第二负荷特性和第二时间特性进行分析；
[0021]优选的，分析所述第一温度特性包括:在固定负荷的条件下，将所述比差-温度曲线中的温度参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受温度变化的影响；
[0022]分析所述第一负荷特性包括:在固定温度的条件下，将所述比差-负荷曲线中的负荷参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受负荷变化的影响；
[0023]分析所述第一时间特性包括:在固定温度和负荷的条件下，将所述比差-时间曲线中的时间参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受时间变化的影响；
[0024]优选的，分析所述第二温度特性包括:在固定负荷的条件下，将所述角差-温度曲线中的温度参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受温度变化的影响；
[0025]分析所述第二负荷特性包括:在固定温度的条件下，将所述角差-负荷曲线中的负荷参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受负荷变化的影响；
[0026]分析所述第二时间特性包括:在固定温度和负荷的条件下，将所述角差-时间曲线中的时间参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受时间变化的影响。
[0027]与最接近的现有技术相比，本发明的优异效果是:
[0028]1、本发明提供的一种电子式互感器误差特性分析系统，能够合理、准确和定量的评价电子式互感器的运行过程中的比差/角差与温度、负荷和时间影响量的关系；
[0029]2、本发明提供的一种电子式互感器误差特性分析系统，对合理甄别各类型和厂家的电子式互感器的计量性能的优劣提供了数据支撑；
[0030]3、本发明提供的一种电子式互感器误差特性分析系统，通过远程实时监控和分析已经投运的电子式互感器的运行状态能够极大的减轻电子式互感器的运维难度和成本。
【附图说明】
[0031 ]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0032]图1:本发明实施例中一种电子式互感器误差特性分析系统结构示意图；
[0033]图2:本发明实施例中实时数据视频监控模块的显示界面示意图；
[0034]图3:本发明实施例中历史数据库的显示界面示意图；
[0035]图4:本发明实施例中稳定性分析模块的分析结果示意图；
[0036]图5:本发明实施例中比差-时间曲线、温度-时间曲线示意图；
[0037]图6:本发明实施例中比差-时间曲线、负荷-时间曲线示意图；
[0038]图7:本发明实施例中角差-时间曲线、温度-时间曲线示意图；
[0039]图8:本发明实施例中角差-时间曲线、负荷-时间曲线示意图；
[0040]图9:本发明实施例中第一温度特性分析结果示意图；
[0041]图10:本发明实施例中第一负荷特性分析结果示意图；
[0042]图11:本发明实施例中第一时间特性分析结果示意图；
[0043]图12;本发明实施例中第二温度特性的分析结果示意图；
[0044]图13:本发明实施例中第二负荷特性的分析结果示意图；
[0045]图14:本发明实施例中第二时间特性的分析结果示意图。
【具体实施方式】
[0046]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0047]本发明提供的一种电子式互感器误差特性分析系统的实施例如图1所示，具体为:
[0048]本实施例中电子式互感器误差特性分析系统包括分别与历史数据库连接的实时数据视频监控模块、全寿命分析模块、稳定性分析模块和相关性分析模块。其中，
[0049]①:实时数据视频监控模块，用于显示变电站的系统拓扑图、电子式互感器的实时采集波形、当日监测波形和实时监控画面。
[0050]②:全寿命分析模块，比较电子式互感器的出厂试验数据、型式试验数据和现场试验数据，分析电子式互感器的运行状况。
[0051]③:稳定性分析模块，用于计算在预置时间和数据区间范围内电子式互感器比差值的均值和方差，以及角差值的均值和方差;数据区间范围包括负荷、温度、比差和角差的区间范围。
[0052]④:相关性分析模块，用于分析电子式互感器的比差分别与温度、负荷和时间之间的第一温度特性、第一负荷特性和第一时间特性，并且分析电子式互感器的角差分别与温度、负荷和时间之间的第二温度特性、第二负荷特性和第二时间特性。
[0053]一、实时数据视频监控模块
[0054]本实施例中实时数据视频监控模块包括变电站系统拓扑显示单元、电子式互感器实时采集单元、电子式互感器当日监测单元和电子式互感器实时监控单元。其中，
[0055]1、变电站系统拓扑显示单元
[0056]该单元用于显示变电站的电气线路。
[0057]电气线路包括所有电子式互感器的型号、实时采集到的电压值和电流值。
[0058]2、电子式互感器实时采集单元
[0059]该单元用于监测电子式互感器实时采集到的三相电压波形、电流波形、一次电压有效值、一次电流有效值，以及电子式互感器的比差和角差。
[0060]3、电子式互感器当日监测单元
[0061]该单元用于监测变电站内的温度、负荷，以及电子式 互感器的比差和角差，并显示监测当日变电站的温度曲线、负荷曲线，以及电子式互感器的比差变化曲线和角差变化曲线。
[0062]4、电子式互感器实时监控单元
[0063]该单元通过视频实时显示变电站内一次线路的实时状态和电子式互感器的实时状态。
[0064]本实施例中实时数据视频监控模块的显示界面如图2所示，该图左上角的变电站系统拓扑图示出了变电站的电气线路，右上角的显示界面采用滚动画面显示电子式互感器实时的三相电压和电流，米用表格显不一次电压有效值、一次电流有效值、比差和角差，左下角显示变电站内监测当日的温度曲线、负荷曲线、比差变化曲线和角差变化曲线，右下角显示变电站内一次线路的实时状态和电子式互感器的实时状态。
[0065]二、全寿命分析模块
[0066]本实施例中出厂试验数据、型式试验数据和现场试验数据均包括电子式互感器的比差曲线、角差曲线、一次电流曲线和依次电压曲线。
[0067]三、相关性分析模块
[0068]本实施例中相关性分析模块包括数据曲线获取单元和曲线分析单元。其中，
[0069]1、数据曲线获取单元
[0070]该单元依据比差数据、温度数据、负荷数据和时间数据得到比差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线，依据角差数据、温度数据、负荷数据和时间数据得到角差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线。
[0071]2、曲线分析单元
[0072]该单元依据比差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线分别对第一温度特性、第一负荷特性和第一时间特性进行分析，或者依据角差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线对第二温度特性、第二负荷特性和第二时间特性进行分析。本实施例中曲线分析单元能够按照30天、90天和180天的时间区间进行分析，其分析结果如图5-8所示。
[0073](1)分析第一温度特性、第一负荷特性和第一时间特性
[0074]分析第一温度特性包括:在固定负荷的条件下，将比差-温度曲线中的温度参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受温度变化的影响。本实施例中第一温度特性的分析结果如图9所示。
[0075]分析第一负荷特性包括:在固定温度的条件下，将比差-负荷曲线中的负荷参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受负荷变化的影响。本实施例中第一负荷特性的分析结果如图10所示。
[0076]分析第一时间特性包括:在固定温度和负荷的条件下，将比差-时间曲线中的时间参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受时间变化的影响。本实施例中第一时间特性的分析结果如图11所示。
[0077](2)分析第二温度特性、第二负荷特性和第二时间特性
[0078]分析第二温度特性包括:在固定负荷的条件下，将角差-温度曲线中的温度参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受温度变化的影响。本实施例中第二温度特性的分析结果如图12所示。
[0079]分析第二负荷特性包括:在固定温度的条件下，将角差-负荷曲线中的负荷参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受负荷变化的影响。本实施例中第二负荷特性的分析结果如图13所示。
[0080]分析第二时间特性包括:在固定温度和负荷的条件下，将角差-时间曲线中的时间参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受时间变化的影响。本实施例中第二时间特性的分析结果如图14所示。
[0081]四、稳定性分析模块
[0082]本实施例中稳定性分析模块的分析结果如图4所示，其中横坐标为日期，纵坐标为比差数据或者角差数据，圆点表示在预置的负荷区间、温度区间内当日比差或者角差的平均值，每个圆点上下直线的长度表示的是该天误差的波动情况，线条的长度为负荷区间、温度区间内比差值的方差或者角差值的方差。
[0083]五、历史数据库
[0084]本实施例中历史数据库存储变电站内电子式互感器在一天中的温度、负荷、比差和角差随时间变化的数据。用户能够依据需求对历史数据进行灵活的翻查。本实施例中历史数据库的显示界面如图3所示，左上角为温度随时间变化曲线图、左下角为比差随时间变化曲线图、右上角为负荷随时间变化曲线图、右下角为角差随时间变化曲线图。
[0085]最后应当说明的是:所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域谱通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
【主权项】
1.一种电子式互感器误差特性分析系统，其特征在于，所述系统包括分别与历史数据库连接的实时数据视频监控模块、全寿命分析模块、稳定性分析模块和相关性分析模块； 所述实时数据视频监控模块，用于显示变电站的系统拓扑图、电子式互感器的实时采集波形、当日监测波形和实时监控画面； 所述全寿命分析模块，比较电子式互感器的出厂试验数据、型式试验数据和现场试验数据，分析所述电子式互感器的运行状况； 所述稳定性分析模块，用于计算在预置时间和数据区间范围内电子式互感器比差值的均值和方差，以及角差值的均值和方差;所述数据区间范围包括负荷、温度、比差和角差的区间范围； 所述相关性分析模块，用于分析电子式互感器的比差分别与温度、负荷和时间之间的第一温度特性、第一负荷特性和第一时间特性，或者分析电子式互感器的角差分别与温度、负荷和时间之间的第二温度特性、第二负荷特性和第二时间特性。2.如权利要求1所述的一种电子式互感器误差特性分析系统，其特征在于，所述实时数据视频监控模块包括变电站系统拓扑显示单元、电子式互感器实时采集单元、电子式互感器当日监测单元和电子式互感器实时监控单元； 所述变电站系统拓扑显示单元，显示变电站的电气线路;所述电气线路包括所有电子式互感器的型号、实时采集到的电压值和电流值； 所述电子式互感器实时采集单元，监测电子式互感器实时采集到的三相电压波形、电流波形、一次电压有效值、一次电流有效值，以及电子式互感器的比差和角差； 所述电子式互感器当日监测单元，用于监测变电站内的温度、负荷，以及电子式互感器的比差和角差，并显示监测当日变电站的温度曲线、负荷曲线，以及电子式互感器的比差变化曲线和角差变化曲线； 所述电子式互感器实时监控单元，通过视频实时显示变电站内一次线路的实时状态和电子式互感器的实时状态。3.如权利要求1所述的一种电子式互感器误差特性分析系统，其特征在于，所述出厂试验数据、型式试验数据和现场试验数据均包括电子式互感器的比差曲线、角差曲线、一次电流曲线和一次电压曲线。4.如权利要求1所述的一种电子式互感器误差特性分析系统，其特征在于，所述相关性分析模块包括数据曲线获取单元和曲线分析单元； 所述数据曲线获取单元，依据所述历史数据库中的比差数据、温度数据、负荷数据和时间数据得到比差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线，依据角差数据、温度数据、负荷数据和时间数据得到角差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线； 所述曲线分析单元，依据所述比差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线分别对第一温度特性、第一负荷特性和第一时间特性进行分析，或者依据所述角差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线对第二温度特性、第二负荷特性和第二时间特性进行分析。5.如权利要求4所述的一种电子式互感器误差特性分析系统，其特征在于，分析所述第一温度特性包括:在固定负荷的条件下，将所述比差-温度曲线中的温度参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受温度变化的影响； 分析所述第一负荷特性包括:在固定温度的条件下，将所述比差-负荷曲线中的负荷参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受负荷变化的影响； 分析所述第一时间特性包括:在固定温度和负荷的条件下，将所述比差-时间曲线中的时间参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受时间变化的影响。6.如权利要求4所述的一种电子式互感器误差特性分析系统，其特征在于，分析所述第二温度特性包括:在固定负荷的条件下，将所述角差-温度曲线中的温度参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受温度变化的影响； 分析所述第二负荷特性包括:在固定温度的条件下，将所述角差-负荷曲线中的负荷参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受负荷变化的影响； 分析所述第二时间特性包括:在固定温度和负荷的条件下，将所述角差-时间曲线中的时间参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受时间变化的影响。
【专利摘要】本发明提供了一种电子式互感器误差特性分析系统，包括分别与历史数据库连接的实时数据视频监控模块、全寿命分析模块、稳定性分析模块和相关性分析模块；全寿命分析模块，用于分析电子式互感器投运前后的运行状况；稳定性分析模块，用于计算在预置时间和数据区间范围内电子式互感器比差值的均值和方差，以及角差值的均值和方差；相关性分析模块，用于分析电子式互感器的比差或者角差分别与温度、负荷和时间之间的温度特性、负荷特性和时间特性。与现有技术相比，本发明提供的一种电子式互感器误差特性分析系统，通过远程实时监控和分析已经投运的电子式互感器的运行状态能够极大的减轻电子式互感器的运维难度和成本。
【IPC分类】G01R35/02
【公开号】CN105487036
【申请号】CN201510825016
【发明人】徐子立, 胡浩亮, 杨春燕, 熊前柱, 李鹤, 李登云, 聂琪
【申请人】中国电力科学研究院, 国家电网公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月24日
【技术领域】
[0001]本发明涉及智能设备关键技术领域，具体涉及一种电子式互感器误差特性分析系统。
【背景技术】
[0002]目前电子式互感器仍然处于试点应用阶段，其运行过程中的稳定性和可靠性相比于传统电磁式互感器仍然存在一定差距。
[0003]目前很多网省电力公司在电子式互感器运行状态在线监测领域已经开展了一些研究，如江苏省电力公司申请的发明专利光学与电磁式电流互感器运行误差实时比对方法及装置(专利号:201210429190.X)，贵州电力试验研究院申请的发明专利一种数字化电能计量装置的在线误差分析系统(专利号:201410183998.3)，目前国内已经申请的专利保护范围多限于电子式互感器的测量数据的在线采集、远程传输和实时校准。然而目前国内尚缺少合理、准确和定量的评价电子式互感器稳定性和可靠性的成熟方法。
[0004]因此，需要提供一种能够实现电子式互感器运行过程中误差与影响参量定量分析的误差特性分析系统。
【发明内容】
[0005]为了满足现有技术的需要，本发明提供了一种电子式互感器误差特性分析系统。
[0006]本发明的技术方案是:
[0007]所述系统包括分别与历史数据库连接的实时数据视频监控模块、全寿命分析模块、稳定性分析模块和相关性分析模块；
[0008]所述实时数据视频监控模块，用于显示变电站的系统拓扑图、电子式互感器的实时采集波形、当日监测波形和实时监控画面；
[0009]所述全寿命分析模块，比较电子式互感器的出厂试验数据、型式试验数据和现场试验数据，分析所述电子式互感器的运行状况；
[0010]所述稳定性分析模块，用于计算在预置时间和数据区间范围内电子式互感器比差值的均值和方差，以及角差值的均值和方差;所述数据区间范围包括负荷、温度、比差和角差的区间范围；
[0011]所述相关性分析模块，用于分析电子式互感器的比差分别与温度、负荷和时间之间的第一温度特性、第一负荷特性和第一时间特性，或者分析电子式互感器的角差分别与温度、负荷和时间之间的第二温度特性、第二负荷特性和第二时间特性。
[0012]优选的，所述实时数据视频监控模块包括变电站系统拓扑显示单元、电子式互感器实时采集单元、电子式互感器当日监测单元和电子式互感器实时监控单元；
[0013]所述变电站系统拓扑显示单元，显示变电站的电气线路;所述电气线路包括所有电子式互感器的型号、实时采集到的电压值和电流值；
[0014]所述电子式互感器实时采集单元，监测电子式互感器实时采集到的三相电压波形、电流波形、一次电压有效值、一次电流有效值，以及电子式互感器的比差和角差；
[0015]所述电子式互感器当日监测单元，用于监测变电站内的温度、负荷，以及电子式互感器的比差和角差，并显示监测当日变电站的温度曲线、负荷曲线，以及电子式互感器的比差变化曲线和角差变化曲线；
[0016]所述电子式互感器实时监控单元，通过视频实时显示变电站内一次线路的实时状态和电子式互感器的实时状态；
[0017]优选的，所述出厂试验数据、型式试验数据和现场试验数据均包括电子式互感器的比差曲线、角差曲线、一次电流曲线和一次电压曲线；
[0018]优选的，所述相关性分析模块包括数据曲线获取单元和曲线分析单元；
[0019]所述数据曲线获取单元，依据所述历史数据库中的比差数据、温度数据、负荷数据和时间数据得到比差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线，依据角差数据、温度数据、负荷数据和时间数据得到角差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线；
[0020]所述曲线分析单元，依据所述比差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线分别对第一温度特性、第一负荷特性和第一时间特性进行分析，或者依据所述角差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线对第二温度特性、第二负荷特性和第二时间特性进行分析；
[0021]优选的，分析所述第一温度特性包括:在固定负荷的条件下，将所述比差-温度曲线中的温度参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受温度变化的影响；
[0022]分析所述第一负荷特性包括:在固定温度的条件下，将所述比差-负荷曲线中的负荷参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受负荷变化的影响；
[0023]分析所述第一时间特性包括:在固定温度和负荷的条件下，将所述比差-时间曲线中的时间参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受时间变化的影响；
[0024]优选的，分析所述第二温度特性包括:在固定负荷的条件下，将所述角差-温度曲线中的温度参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受温度变化的影响；
[0025]分析所述第二负荷特性包括:在固定温度的条件下，将所述角差-负荷曲线中的负荷参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受负荷变化的影响；
[0026]分析所述第二时间特性包括:在固定温度和负荷的条件下，将所述角差-时间曲线中的时间参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受时间变化的影响。
[0027]与最接近的现有技术相比，本发明的优异效果是:
[0028]1、本发明提供的一种电子式互感器误差特性分析系统，能够合理、准确和定量的评价电子式互感器的运行过程中的比差/角差与温度、负荷和时间影响量的关系；
[0029]2、本发明提供的一种电子式互感器误差特性分析系统，对合理甄别各类型和厂家的电子式互感器的计量性能的优劣提供了数据支撑；
[0030]3、本发明提供的一种电子式互感器误差特性分析系统，通过远程实时监控和分析已经投运的电子式互感器的运行状态能够极大的减轻电子式互感器的运维难度和成本。
【附图说明】
[0031 ]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0032]图1:本发明实施例中一种电子式互感器误差特性分析系统结构示意图；
[0033]图2:本发明实施例中实时数据视频监控模块的显示界面示意图；
[0034]图3:本发明实施例中历史数据库的显示界面示意图；
[0035]图4:本发明实施例中稳定性分析模块的分析结果示意图；
[0036]图5:本发明实施例中比差-时间曲线、温度-时间曲线示意图；
[0037]图6:本发明实施例中比差-时间曲线、负荷-时间曲线示意图；
[0038]图7:本发明实施例中角差-时间曲线、温度-时间曲线示意图；
[0039]图8:本发明实施例中角差-时间曲线、负荷-时间曲线示意图；
[0040]图9:本发明实施例中第一温度特性分析结果示意图；
[0041]图10:本发明实施例中第一负荷特性分析结果示意图；
[0042]图11:本发明实施例中第一时间特性分析结果示意图；
[0043]图12;本发明实施例中第二温度特性的分析结果示意图；
[0044]图13:本发明实施例中第二负荷特性的分析结果示意图；
[0045]图14:本发明实施例中第二时间特性的分析结果示意图。
【具体实施方式】
[0046]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0047]本发明提供的一种电子式互感器误差特性分析系统的实施例如图1所示，具体为:
[0048]本实施例中电子式互感器误差特性分析系统包括分别与历史数据库连接的实时数据视频监控模块、全寿命分析模块、稳定性分析模块和相关性分析模块。其中，
[0049]①:实时数据视频监控模块，用于显示变电站的系统拓扑图、电子式互感器的实时采集波形、当日监测波形和实时监控画面。
[0050]②:全寿命分析模块，比较电子式互感器的出厂试验数据、型式试验数据和现场试验数据，分析电子式互感器的运行状况。
[0051]③:稳定性分析模块，用于计算在预置时间和数据区间范围内电子式互感器比差值的均值和方差，以及角差值的均值和方差;数据区间范围包括负荷、温度、比差和角差的区间范围。
[0052]④:相关性分析模块，用于分析电子式互感器的比差分别与温度、负荷和时间之间的第一温度特性、第一负荷特性和第一时间特性，并且分析电子式互感器的角差分别与温度、负荷和时间之间的第二温度特性、第二负荷特性和第二时间特性。
[0053]一、实时数据视频监控模块
[0054]本实施例中实时数据视频监控模块包括变电站系统拓扑显示单元、电子式互感器实时采集单元、电子式互感器当日监测单元和电子式互感器实时监控单元。其中，
[0055]1、变电站系统拓扑显示单元
[0056]该单元用于显示变电站的电气线路。
[0057]电气线路包括所有电子式互感器的型号、实时采集到的电压值和电流值。
[0058]2、电子式互感器实时采集单元
[0059]该单元用于监测电子式互感器实时采集到的三相电压波形、电流波形、一次电压有效值、一次电流有效值，以及电子式互感器的比差和角差。
[0060]3、电子式互感器当日监测单元
[0061]该单元用于监测变电站内的温度、负荷，以及电子式 互感器的比差和角差，并显示监测当日变电站的温度曲线、负荷曲线，以及电子式互感器的比差变化曲线和角差变化曲线。
[0062]4、电子式互感器实时监控单元
[0063]该单元通过视频实时显示变电站内一次线路的实时状态和电子式互感器的实时状态。
[0064]本实施例中实时数据视频监控模块的显示界面如图2所示，该图左上角的变电站系统拓扑图示出了变电站的电气线路，右上角的显示界面采用滚动画面显示电子式互感器实时的三相电压和电流，米用表格显不一次电压有效值、一次电流有效值、比差和角差，左下角显示变电站内监测当日的温度曲线、负荷曲线、比差变化曲线和角差变化曲线，右下角显示变电站内一次线路的实时状态和电子式互感器的实时状态。
[0065]二、全寿命分析模块
[0066]本实施例中出厂试验数据、型式试验数据和现场试验数据均包括电子式互感器的比差曲线、角差曲线、一次电流曲线和依次电压曲线。
[0067]三、相关性分析模块
[0068]本实施例中相关性分析模块包括数据曲线获取单元和曲线分析单元。其中，
[0069]1、数据曲线获取单元
[0070]该单元依据比差数据、温度数据、负荷数据和时间数据得到比差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线，依据角差数据、温度数据、负荷数据和时间数据得到角差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线。
[0071]2、曲线分析单元
[0072]该单元依据比差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线分别对第一温度特性、第一负荷特性和第一时间特性进行分析，或者依据角差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线对第二温度特性、第二负荷特性和第二时间特性进行分析。本实施例中曲线分析单元能够按照30天、90天和180天的时间区间进行分析，其分析结果如图5-8所示。
[0073](1)分析第一温度特性、第一负荷特性和第一时间特性
[0074]分析第一温度特性包括:在固定负荷的条件下，将比差-温度曲线中的温度参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受温度变化的影响。本实施例中第一温度特性的分析结果如图9所示。
[0075]分析第一负荷特性包括:在固定温度的条件下，将比差-负荷曲线中的负荷参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受负荷变化的影响。本实施例中第一负荷特性的分析结果如图10所示。
[0076]分析第一时间特性包括:在固定温度和负荷的条件下，将比差-时间曲线中的时间参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受时间变化的影响。本实施例中第一时间特性的分析结果如图11所示。
[0077](2)分析第二温度特性、第二负荷特性和第二时间特性
[0078]分析第二温度特性包括:在固定负荷的条件下，将角差-温度曲线中的温度参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受温度变化的影响。本实施例中第二温度特性的分析结果如图12所示。
[0079]分析第二负荷特性包括:在固定温度的条件下，将角差-负荷曲线中的负荷参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受负荷变化的影响。本实施例中第二负荷特性的分析结果如图13所示。
[0080]分析第二时间特性包括:在固定温度和负荷的条件下，将角差-时间曲线中的时间参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受时间变化的影响。本实施例中第二时间特性的分析结果如图14所示。
[0081]四、稳定性分析模块
[0082]本实施例中稳定性分析模块的分析结果如图4所示，其中横坐标为日期，纵坐标为比差数据或者角差数据，圆点表示在预置的负荷区间、温度区间内当日比差或者角差的平均值，每个圆点上下直线的长度表示的是该天误差的波动情况，线条的长度为负荷区间、温度区间内比差值的方差或者角差值的方差。
[0083]五、历史数据库
[0084]本实施例中历史数据库存储变电站内电子式互感器在一天中的温度、负荷、比差和角差随时间变化的数据。用户能够依据需求对历史数据进行灵活的翻查。本实施例中历史数据库的显示界面如图3所示，左上角为温度随时间变化曲线图、左下角为比差随时间变化曲线图、右上角为负荷随时间变化曲线图、右下角为角差随时间变化曲线图。
[0085]最后应当说明的是:所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域谱通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
【主权项】
1.一种电子式互感器误差特性分析系统，其特征在于，所述系统包括分别与历史数据库连接的实时数据视频监控模块、全寿命分析模块、稳定性分析模块和相关性分析模块； 所述实时数据视频监控模块，用于显示变电站的系统拓扑图、电子式互感器的实时采集波形、当日监测波形和实时监控画面； 所述全寿命分析模块，比较电子式互感器的出厂试验数据、型式试验数据和现场试验数据，分析所述电子式互感器的运行状况； 所述稳定性分析模块，用于计算在预置时间和数据区间范围内电子式互感器比差值的均值和方差，以及角差值的均值和方差;所述数据区间范围包括负荷、温度、比差和角差的区间范围； 所述相关性分析模块，用于分析电子式互感器的比差分别与温度、负荷和时间之间的第一温度特性、第一负荷特性和第一时间特性，或者分析电子式互感器的角差分别与温度、负荷和时间之间的第二温度特性、第二负荷特性和第二时间特性。2.如权利要求1所述的一种电子式互感器误差特性分析系统，其特征在于，所述实时数据视频监控模块包括变电站系统拓扑显示单元、电子式互感器实时采集单元、电子式互感器当日监测单元和电子式互感器实时监控单元； 所述变电站系统拓扑显示单元，显示变电站的电气线路;所述电气线路包括所有电子式互感器的型号、实时采集到的电压值和电流值； 所述电子式互感器实时采集单元，监测电子式互感器实时采集到的三相电压波形、电流波形、一次电压有效值、一次电流有效值，以及电子式互感器的比差和角差； 所述电子式互感器当日监测单元，用于监测变电站内的温度、负荷，以及电子式互感器的比差和角差，并显示监测当日变电站的温度曲线、负荷曲线，以及电子式互感器的比差变化曲线和角差变化曲线； 所述电子式互感器实时监控单元，通过视频实时显示变电站内一次线路的实时状态和电子式互感器的实时状态。3.如权利要求1所述的一种电子式互感器误差特性分析系统，其特征在于，所述出厂试验数据、型式试验数据和现场试验数据均包括电子式互感器的比差曲线、角差曲线、一次电流曲线和一次电压曲线。4.如权利要求1所述的一种电子式互感器误差特性分析系统，其特征在于，所述相关性分析模块包括数据曲线获取单元和曲线分析单元； 所述数据曲线获取单元，依据所述历史数据库中的比差数据、温度数据、负荷数据和时间数据得到比差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线，依据角差数据、温度数据、负荷数据和时间数据得到角差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线； 所述曲线分析单元，依据所述比差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线分别对第一温度特性、第一负荷特性和第一时间特性进行分析，或者依据所述角差-时间曲线、温度-时间曲线和负荷-时间曲线对第二温度特性、第二负荷特性和第二时间特性进行分析。5.如权利要求4所述的一种电子式互感器误差特性分析系统，其特征在于，分析所述第一温度特性包括:在固定负荷的条件下，将所述比差-温度曲线中的温度参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受温度变化的影响； 分析所述第一负荷特性包括:在固定温度的条件下，将所述比差-负荷曲线中的负荷参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受负荷变化的影响； 分析所述第一时间特性包括:在固定温度和负荷的条件下，将所述比差-时间曲线中的时间参数作为横坐标轴，比差作为纵坐标轴，分析比差受时间变化的影响。6.如权利要求4所述的一种电子式互感器误差特性分析系统，其特征在于，分析所述第二温度特性包括:在固定负荷的条件下，将所述角差-温度曲线中的温度参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受温度变化的影响； 分析所述第二负荷特性包括:在固定温度的条件下，将所述角差-负荷曲线中的负荷参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受负荷变化的影响； 分析所述第二时间特性包括:在固定温度和负荷的条件下，将所述角差-时间曲线中的时间参数作为横坐标轴，角差作为纵坐标轴，分析角差受时间变化的影响。
【专利摘要】本发明提供了一种电子式互感器误差特性分析系统，包括分别与历史数据库连接的实时数据视频监控模块、全寿命分析模块、稳定性分析模块和相关性分析模块；全寿命分析模块，用于分析电子式互感器投运前后的运行状况；稳定性分析模块，用于计算在预置时间和数据区间范围内电子式互感器比差值的均值和方差，以及角差值的均值和方差；相关性分析模块，用于分析电子式互感器的比差或者角差分别与温度、负荷和时间之间的温度特性、负荷特性和时间特性。与现有技术相比，本发明提供的一种电子式互感器误差特性分析系统，通过远程实时监控和分析已经投运的电子式互感器的运行状态能够极大的减轻电子式互感器的运维难度和成本。
【IPC分类】G01R35/02
【公开号】CN105487036
【申请号】CN201510825016
【发明人】徐子立, 胡浩亮, 杨春燕, 熊前柱, 李鹤, 李登云, 聂琪
【申请人】中国电力科学研究院, 国家电网公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月24日
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