一种用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具的制作方法
一种用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及检具领域，特别涉及一种用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具。
【背景技术】
[0002]现有的齿轮室上一般设有多个轴承孔，轴承孔用于安装汽车柴油发动机的轴承，但位置精度要求较高，而现有工序间加工位置度的检测比较困难，若检测不到位，容易造成齿轮室成为废品。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具，该检具能够快速检验轴承孔位置度。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具，包括:底板，该底板上开设有多个底板孔，多个底板孔分别与齿轮室的多个轴承孔相对应;多个定位销，其设于所述底板上，多个定位销分别与齿轮室的多个定位点相卡以将所述齿轮室固定于所述底板上;多个转轴，每个所述转轴以能够旋转地设于一个所述轴承孔内；多个表座，每个所述表座设于一个所述转轴上以随所述转轴旋转；以及多个百分表，每个百分表安装于一个所述表座上，该百分表的测杆头与轴承孔的内周缘相抵，当所述百分表旋转时，所述百分表的测杆头能够绕所述轴承孔的内周缘旋转。
[0006]优选地，上述技术方案中，所述转轴通过轴承和轴承座安装于所述轴承孔内。
[0007]优选地，上述技术方案中，所述转轴和所述表座同轴旋转。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述定位销为棱形定位销。
[0009]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0010]本发明通过能够自转的百分表的测杆头对轴承孔的内周缘进行检测，根据百分表的读数即能准确检测出个轴承孔的位置度。
【附图说明】
[0011]图1是根据本发明用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具的安装示意图。
[0012]图2是根据本发明用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具的右视图。
[0013]主要附图标记说明:
[0014]1-底板，2-齿轮室，3-定位销，4-底板孔，5-轴承座，6_轴承，7_转轴，8_螺钉，9-表座，10-百分表，η-测杆头，12-轴承孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0016]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0017]图1至图2显示了根据本发明优选实施方式的用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具的结构示意图。如图1和图2所示，用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具包括:底板1、6个定位销3、3个转轴7、3个表座9以及3个百分表10;底板1上开设有3个底板孔4，3个底板孔4分别与齿轮室2的一个轴承孔12相对应，轴承孔12和底板孔4同轴设置;6个定位销3分别设于底板1的四周上，6个定位销3优选为棱形定位销，6个定位销3分别与齿轮室2的6个定位点相卡以将齿轮室2固定于底板1上;每个转轴7以能够旋转地设于一个轴承孔12内，具体地，转轴7通过轴承6和轴承座5安装于底板孔4内，使转轴7和表座9同轴旋转，且底板孔4的直径稍大于轴承座5的直径，使得底板孔4与轴承座5之间留有调整间隙;每个表座9通过螺钉8设于一个转轴7上以随转轴7同步旋转;每个百分表10安装于一个表座9上，该百分表10的测杆头11与轴承孔12的内周缘相抵，检测时，旋转百分表10，百分表10的测杆头11能够绕轴承孔12的内周缘旋转，根据百分表10的读数即能准确检测出个轴承孔12的位置度，其中，若读数一直未变，即说明轴承孔12位置正确，若读数发生变化，则说明轴承孔12位置不正确，使得该检具具有快速检验轴承孔位置度的特点。
[0018]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具，其特征在于，包括: 底板，该底板上开设有多个底板孔，多个底板孔分别与齿轮室的多个轴承孔相对应；多个定位销，其设于所述底板上，多个定位销分别与齿轮室的多个定位点相卡以将所述齿轮室固定于所述底板上； 多个转轴，每个所述转轴以能够旋转地设于一个所述轴承孔内； 多个表座，每个所述表座设于一个所述转轴上以随所述转轴旋转；以及多个百分表，每个百分表安装于一个所述表座上，该百分表的测杆头与轴承孔的内周缘相抵，当所述百分表旋转时，所述百分表的测杆头能够绕所述轴承孔的内周缘旋转。2.根据权利要求1所述的用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具，其特征在于，所述转轴通过轴承和轴承座安装于所述轴承孔内。3.根据权利要求1所述的用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具，其特征在于，所述转轴和所述表座同轴旋转。4.根据权利要求1所述的用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具，其特征在于，所述定位销为棱形定位销。
【专利摘要】本发明公开了一种用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具，包括：底板，该底板上开设有多个底板孔，多个底板孔分别与齿轮室的多个轴承孔相对应；多个定位销，其设于底板上，多个定位销分别与齿轮室的多个定位点相卡以将齿轮室固定于所述底板上；多个转轴，每个转轴以能够旋转地设于一个轴承孔内；多个表座，每个表座设于一个转轴上以随转轴旋转；以及多个百分表，每个百分表安装于一个表座上，该百分表的测杆头与轴承孔的内周缘相抵，当百分表旋转时，百分表的测杆头能够绕轴承孔的内周缘旋转。本发明通过能够自转的百分表的测杆头对轴承孔的内周缘进行检测，根据百分表的读数即能准确检测出个轴承孔的位置度。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN105486190
【申请号】CN201511021987
【发明人】梁红日, 林国勇
【申请人】广西玉林市朗泰汽车零部件有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月31日
【技术领域】
[0001]本发明涉及检具领域，特别涉及一种用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具。
【背景技术】
[0002]现有的齿轮室上一般设有多个轴承孔，轴承孔用于安装汽车柴油发动机的轴承，但位置精度要求较高，而现有工序间加工位置度的检测比较困难，若检测不到位，容易造成齿轮室成为废品。
[0003]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具，该检具能够快速检验轴承孔位置度。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具，包括:底板，该底板上开设有多个底板孔，多个底板孔分别与齿轮室的多个轴承孔相对应;多个定位销，其设于所述底板上，多个定位销分别与齿轮室的多个定位点相卡以将所述齿轮室固定于所述底板上;多个转轴，每个所述转轴以能够旋转地设于一个所述轴承孔内；多个表座，每个所述表座设于一个所述转轴上以随所述转轴旋转；以及多个百分表，每个百分表安装于一个所述表座上，该百分表的测杆头与轴承孔的内周缘相抵，当所述百分表旋转时，所述百分表的测杆头能够绕所述轴承孔的内周缘旋转。
[0006]优选地，上述技术方案中，所述转轴通过轴承和轴承座安装于所述轴承孔内。
[0007]优选地，上述技术方案中，所述转轴和所述表座同轴旋转。
[0008]优选地，上述技术方案中，所述定位销为棱形定位销。
[0009]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0010]本发明通过能够自转的百分表的测杆头对轴承孔的内周缘进行检测，根据百分表的读数即能准确检测出个轴承孔的位置度。
【附图说明】
[0011]图1是根据本发明用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具的安装示意图。
[0012]图2是根据本发明用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具的右视图。
[0013]主要附图标记说明:
[0014]1-底板，2-齿轮室，3-定位销，4-底板孔，5-轴承座，6_轴承，7_转轴，8_螺钉，9-表座，10-百分表，η-测杆头，12-轴承孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0016]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0017]图1至图2显示了根据本发明优选实施方式的用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具的结构示意图。如图1和图2所示，用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具包括:底板1、6个定位销3、3个转轴7、3个表座9以及3个百分表10;底板1上开设有3个底板孔4，3个底板孔4分别与齿轮室2的一个轴承孔12相对应，轴承孔12和底板孔4同轴设置;6个定位销3分别设于底板1的四周上，6个定位销3优选为棱形定位销，6个定位销3分别与齿轮室2的6个定位点相卡以将齿轮室2固定于底板1上;每个转轴7以能够旋转地设于一个轴承孔12内，具体地，转轴7通过轴承6和轴承座5安装于底板孔4内，使转轴7和表座9同轴旋转，且底板孔4的直径稍大于轴承座5的直径，使得底板孔4与轴承座5之间留有调整间隙;每个表座9通过螺钉8设于一个转轴7上以随转轴7同步旋转;每个百分表10安装于一个表座9上，该百分表10的测杆头11与轴承孔12的内周缘相抵，检测时，旋转百分表10，百分表10的测杆头11能够绕轴承孔12的内周缘旋转，根据百分表10的读数即能准确检测出个轴承孔12的位置度，其中，若读数一直未变，即说明轴承孔12位置正确，若读数发生变化，则说明轴承孔12位置不正确，使得该检具具有快速检验轴承孔位置度的特点。
[0018]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具，其特征在于，包括: 底板，该底板上开设有多个底板孔，多个底板孔分别与齿轮室的多个轴承孔相对应；多个定位销，其设于所述底板上，多个定位销分别与齿轮室的多个定位点相卡以将所述齿轮室固定于所述底板上； 多个转轴，每个所述转轴以能够旋转地设于一个所述轴承孔内； 多个表座，每个所述表座设于一个所述转轴上以随所述转轴旋转；以及多个百分表，每个百分表安装于一个所述表座上，该百分表的测杆头与轴承孔的内周缘相抵，当所述百分表旋转时，所述百分表的测杆头能够绕所述轴承孔的内周缘旋转。2.根据权利要求1所述的用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具，其特征在于，所述转轴通过轴承和轴承座安装于所述轴承孔内。3.根据权利要求1所述的用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具，其特征在于，所述转轴和所述表座同轴旋转。4.根据权利要求1所述的用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具，其特征在于，所述定位销为棱形定位销。
【专利摘要】本发明公开了一种用于检测齿轮室的轴承孔位置度的检具，包括：底板，该底板上开设有多个底板孔，多个底板孔分别与齿轮室的多个轴承孔相对应；多个定位销，其设于底板上，多个定位销分别与齿轮室的多个定位点相卡以将齿轮室固定于所述底板上；多个转轴，每个转轴以能够旋转地设于一个轴承孔内；多个表座，每个表座设于一个转轴上以随转轴旋转；以及多个百分表，每个百分表安装于一个表座上，该百分表的测杆头与轴承孔的内周缘相抵，当百分表旋转时，百分表的测杆头能够绕轴承孔的内周缘旋转。本发明通过能够自转的百分表的测杆头对轴承孔的内周缘进行检测，根据百分表的读数即能准确检测出个轴承孔的位置度。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN105486190
【申请号】CN201511021987
【发明人】梁红日, 林国勇
【申请人】广西玉林市朗泰汽车零部件有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月31日
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