一种用于槽车的采样装置的制造方法
一种用于槽车的采样装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金焦化行业化工原料采样领域，尤其适合于焦化黏油类产品全层样品的采样。
【背景技术】
[0002]焦油质量一般用焦油全分析检查焦油的相对密度、水分、游离炭、灰分等成分，这就需要在运输焦油槽车进厂前进行全层样品的采样作业。
[0003]现有技术的焦油槽车采样作业如【背景技术】附图所示，采样人员通过折叠式梯子A走上槽车顶部B，打开槽车顶部加油口 C盖板，用绳索吊住取样器D，然后缓慢匀速地将其浸至槽车底部。而且进入速度必须保证所取全层样量约为取样器容积的85%，以保障样品的精确性。
[0004]现有的焦油槽车采样作业存在的缺陷为:
[0005]1)采样过程中，采样人员必须始终站在顶部加油口 C边沿，而加油口 C的盖板打开时，会从加油口内源源不断地喷出一股焦油废气E，所述焦油废气E含有大量的致癌物质，采样人员长期在焦油废气的“熏陶”下作业将危害其身体健康。
[0006]2)由于采样的速度完全依赖人工控制，因此样品的精确度需要一定的技能和责任心来支撑。如果遇到技能水平差或者责任性差的采样员将无法保障将采样器缓慢匀速地将浸至槽车底部工艺要求，从而将影响样品的精确度。
[0007]3)采样人员站在槽车顶部作业时间过长，劳动强度较大。如果遇到冰雪天气，采样人员体力不支，有从槽车顶部高空滑入至地面的风险。
【发明内容】
[0008]本发明技术的目的是提供一个槽车焦油采样装置，以实现大幅度缩短采样人员在槽车顶部作业时间，并且借助机械装置自动控制采样速度。从而将采样人员从繁重的体力劳动中解放出来，并且大幅度地降低采样过程中致癌焦油废气对采样人员的伤害。
[0009]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0010]一种用于槽车的采样装置，包括采样平台立柱，其还包括悬臂框、设备固定框、电动升降机构和采样器，所述悬臂框固设于采样平台立柱上，所述设备固定框固设在悬臂框的侧面，所述电动升降机构包括电磁滚筒和钢丝绳，所述电磁滚筒固设于设备固定框内，所述钢丝绳缠绕在电磁滚筒上，所述采样器由所述钢丝绳悬挂于设备固定框的外侧。
[0011]作为优选方案，所述悬臂框包括两根相互平行的悬臂框横梁、三根相互平行的悬臂框立柱、两个悬臂框挂钩、两个支撑管，所述两根悬臂框横梁焊接在两根悬臂框立柱之间，剩余一根立柱焊接在两根悬臂框横梁之间，位于一端的悬臂框立柱外侧设有悬臂框挂钩，位于另一端的悬臂框立柱外侧设有支撑管。
[0012]作为优选方案，所述设备固定框包括四根设备固定框横梁、两根设备固定框立柱，所述四根设备固定框横梁焊接在两根设备固定框立柱之间，一根设备固定框立柱的外侧设有设备固定框挂钩，另一根设备固定框立柱下部设有若干调节孔。
[0013]作为优选方案，所述采样器包括储液管、取样阀、远操手柄和取液管固定件和两根操纵杆，所述远操手柄和取样阀分别固设于储液管顶部和底部，所述操纵杆同时与远操手柄和取样阀焊接，并分布于储液管两侧，所述取液管固定件套接在储液管下部。
[0014]作为优选方案，所述悬臂框内还设有电控箱固定板。
[0015]作为优选方案，所述设备固定框顶部设有若干定滑轮。
[0016]作为优选方案，所述取液管固定件包括套接在储液管上的管套和与所述管套固定连接的连接板，所述连接板上设有若干调节孔。
[0017]本发明的有益效果主要体现在:通过采用电动升降机构实现了匀速自动采样作业，保障了样品的精确度，规避了人工采样时因操作不当而导致的样品精确度不高的风险。通过电磁滚筒的调速机构，实现了采样管以每秒100毫米的速率采样，继而实现了每次采样须达到1000毫升容量的需求。通过一套槽车采样孔对位机构，保障了作业人员通过该机构实现采样管与槽车采样口之间远距离精确对位，取消了作业人员长期呆在槽车采样口旁采样作业，避免了有害气体对作业人员的危害。通过槽车采样孔对位机构的调节孔，可调节采样管的安装高度，从而使本装置能在一定的范围内应用于不同高度采样口槽车的采样。
[0018]综上，本发明装置可有效地降低作业人员劳动强度、大幅度降低有害气体对采样人员的危害、确保样品的精确度、规避采样人员在冰雪等恶劣气候作业时从槽车顶部坠落的风险。
【附图说明】
[0019]图1为现有技术的采样作业示意图；
[0020]图2为本发明提供的一种槽车采样装置工作过程示意图；
[0021]图3为本发明中悬臂框的结构示意图；
[0022]图4为本发明中设备固定框结构示意图；
[0023]图5为本发明中电动升降机构的结构示意图；
[0024]图6为本发明中取样器结构示意图；
[0025]图7为本发明中取样器的取液管固定件的放大结构示意图；
[0026]图中:A、折叠式梯子；B、槽车顶部；C、加油口 ；D、取样器；E、焦油废气；F、采样平台立柱；G、槽车；1、悬臂框；101、悬臂框横梁；102、悬臂框立柱；103、悬臂框挂钩；104、支撑管；105、电控箱固定板；2、设备固定框；201、设备固定框横梁；202、设备固定框立柱；203、设备固定框挂钩；204、电磁滚筒固定板；205、定滑轮；206、调节孔；301、电磁滚筒；302、电控箱；303、控制电缆；304、电磁滚筒连接件；3021、停止按钮；3022、上升按钮；3023、下降按钮；4、取样器；401、储液管；402、取样阀；403、操纵杆；404、远操手柄；405、取液管固定件；4051、固定管套；4052、连接板；4053、定位孔；5、钢丝绳。
【具体实施方式】
[0027]本发明提供的一种用于槽车的采样装置结构如图2所示，包括采样平台立柱，还包括悬臂框1、设备固定框2、电动升降机构和采样器4，悬臂框1和设备固定框2的结构分别如图3和图4所示，悬臂框1包括两根相互平行的悬臂框横梁101、三根相互平行的悬臂框立柱102、两个悬臂框挂钩103、两个支撑管104，两根悬臂框横梁101焊接在两根悬臂框立柱102之间，剩余一根悬臂框立柱102焊接在两根悬臂框横梁101之间，位于一端的悬臂框立柱102外侧设有两个悬臂框挂钩103,位于另一端的悬臂框立柱102外侧设有两个支撑管104，电控箱固定板105固设在悬臂框1内；设备固定框2包括四根相互平行的设备固定框横梁201，两根相互平行的设备固定框立柱202，所述四根设备固定框横梁201焊接在两根设备固定框立柱202之间，一根设备固定框立柱202的外侧设有两个设备固定框挂钩203，另一根设备固定框立柱202下部设有三个调节孔206，两根设备固定框立柱202的中部内侧均设有电磁滚筒固定板204，此外，设备固定框2顶部设有两个定滑轮205，电动升降机构包括电磁滚筒301、钢丝绳5和电控箱302，电磁滚筒301设置在设备固定框2内，电磁滚筒301的两端分别通过电磁滚筒连接件304用螺栓固定在电磁滚筒固定板204上，电控箱302固设于 悬臂框1内的电控箱固定板105上，电磁滚筒301和电控箱302之间由控制电缆303连接，钢丝绳5缠绕在电磁滚筒301上，钢丝绳5的一端穿过设备固定框2顶部的定滑轮205后，与取样器4固定连接，使取样器4悬挂于设备固定框2外侧，取样器4的结构如图6所示,包括储液管401、取样阀402、远操手柄404、取液管固定件405和两根操纵杆403，远操手柄404和取样阀402分别固设于储液管401顶部和底部，操纵杆403同时与远操手柄404和取样阀402焊接,并分布于储液管401两侧，取液管固定件405套接在储液管401下部，取液管固定件405如图7所示，由固定管套4051和连接板4052组成，其中连接板4052的端部开有一个定位孔4053，用于取液管固定件405与具有调节孔206的设备固定框立柱202之间通过螺栓连接，以固定取样器。
[0028]本发明中，悬臂框横梁101、设备固定框横梁201、悬臂框立柱102以及设备固定框立柱202均采用横截面边长为10mm、厚度为3mm的不锈钢方管制成，悬臂框横梁101、设备固定框横梁201长度分别为700mm和1200mm，悬臂框立柱102的长度为1000mm，设备固定框立柱202中的不具有调节孔的一根长度为1000mm，设备固定框立柱202中具有调节孔的一根长度为1250mm，悬臂框挂钩103和设备固定框挂钩203均采用5mm不锈钢圆钢制作，呈Γ型，支撑管104采用直径为6mm、厚度为2mm不锈钢管制成，用于嵌套设备固定框挂钩203之后,形成一组铰链，电控箱固定板105、电磁滚筒固定板204均米用厚度为3mm的钢板制成，四周开有小孔，以连接固定螺栓。悬臂框1和设备固定框2之间的铰接可使悬臂框1和设备固定框2折叠收起。
[0029]本发明中的电动升降机构如图5所示，电磁滚筒301采用市场可售的标准产品，型号为M350,电磁滚筒301内含S0MFY管状电机、限位开关、电容器、过热保护器、抱闸机构、齿轮减速机构等部件。本发明所选用的S0MFY交流管状电机具有如下性能:电机的外部采用了厚度为1.47mm的钢管，强度远高于其它同类电机；电路设计考虑了电压稳定性问题，可在电压不稳的地区使用；采用了 3级行星齿轮减速，调速范围较大，可以满足本发明技术之电机运行条件的需求。所述电控箱302的箱门由上至下安装了停止按钮3021、上升按钮3022、下降按钮3023，电控箱302的箱内分别安装了管状电机的正转控制电路及反转控制电路。由于所述电路控制属于常规电气控制技术，故此处不予赘述。
[0030]采样作业时，将槽车G开至指定位置，采样人员将悬臂框1、设备固定框2由折叠状态至展开状态后，转动悬臂框1对准槽车采样孔盖板B，若采样器4与采样孔盖板B之间对位困难，则在旋转悬臂框1基础上，进一步旋转设备固定框2，以微调采样器4与采样孔盖板B之间距离，继而实现采样器4与采样孔盖板B之间精确对位。完成采样器4对位后，采样人员打开采样孔盖板B，打开采样器4底部取样阀门，操作电动升降机构中的下降按钮，使采样器4缓缓下降，油样进入采样器4，待采样器4下降至槽车G的底部时，通过操作采样器4上部的远操手柄404关闭采样器4底部的取样阀402，操作电动升降机构的上升按钮，使采样器4缓缓上升并脱离采样孔盖板B，操作电动升降机构停止按钮，关闭采样孔盖板B，采样结束。
[0031]本发明的有益效果主要体现在:通过采用电动升降机构实现了匀速自动采样作业，保障了样品的精确度，规避了人工采样时因操作不当而导致的样品精确度不高的风险。通过电磁滚筒的调速机构，实现了采样管以每秒100毫米的速率采样，继而实现了每次采样须达到1000毫升容量的需求。通过一套槽车采样孔对位机构，保障了作业人员通过该机构实现采样管与槽车采样口之间远距离精确对位，取消了作业人员长期呆在槽车采样口旁采样作业，避免了有害气体对作业人员的危害。通过槽车采样孔对位机构的调节孔，可调节采样管的安装高度，从而使本装置能在一定的范围内应用于不同高度采样口槽车的采样。
[0032]因此，本发明装置可有效地降低作业人员劳动强度、大幅度降低有害气体对采样人员的危害、确保样品的精确度、规避采样人员在冰雪等恶劣气候作业时从槽车顶部坠落的风险。之间精确对位。
[0033]综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种用于槽车的采样装置，包括采样平台立柱，其特征在于，还包括悬臂框、设备固定框、电动升降机构和采样器，所述悬臂框固设于采样平台立柱上，所述设备固定框固设在悬臂框的侧面，所述电动升降机构包括电磁滚筒和钢丝绳，所述电磁滚筒固设于设备固定框内，所述钢丝绳缠绕在电磁滚筒上，所述采样器由所述钢丝绳悬挂于设备固定框的外侧。2.如权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述悬臂框包括两根相互平行的悬臂框横梁、三根相互平行的悬臂框立柱，所述两根悬臂框横梁焊接在两根悬臂框立柱之间，剩余一根悬臂框立柱焊接在两根悬臂框横梁之间，位于一端的悬臂框立柱外侧设有悬臂框挂钩，位于另一端的立柱外侧设有支撑管。3.如权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述设备固定框包括四根设备固定框横梁、两根设备固定框立柱，所述四根设备固定框横梁焊接在两根设备固定框立柱之间，一根设备固定框立柱的外侧设有设备固定框挂钩，另一根设备固定框立柱下部设有若干调节孔。4.如权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述采样器包括储液管、取样阀、远操手柄和取液管固定件和两根操纵杆，所述远操手柄和取样阀分别固设于储液管顶部和底部，所述操纵杆同时与远操手柄和取样阀焊接，并分布于储液管两侧，所述取液管固定件套接在储液管下部。5.如权利要求1或2所述的采样装置，其特征在于，所述悬臂框内还设有电控箱固定板。6.如权利要求1或3所述的采样装置，其特征在于，所述设备固定框顶部设有若干定滑轮。7.如权利要求1或4所述的采样装置，其特征在于，所述取液管固定件包括套接在储液管上的管套和与所述管套固定连接的连接板，所述连接板上设有若干调节孔。
【专利摘要】本发明公开了一种用于槽车的采样装置，包括采样平台立柱，其还包括悬臂框、设备固定框、电动升降机构和采样器，所述悬臂框固设于采样平台立柱上，所述设备固定框固设在悬臂框的侧面，所述电动升降机构包括电磁滚筒和钢丝绳，所述电磁滚筒固设于设备固定框内，所述钢丝绳缠绕在电磁滚筒上，所述采样器由所述钢丝绳悬挂于设备固定框的外侧。本发明装置可有效地降低作业人员劳动强度、大幅度降低有害气体对采样人员的危害、确保样品的精确度、规避采样人员在冰雪等恶劣气候作业时从槽车顶部坠落的风险。
【IPC分类】G01N1/16
【公开号】CN105486544
【申请号】CN201410474359
【发明人】姚新星, 艾德跃, 李金强, 王则中
【申请人】上海宝钢化工有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月17日
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金焦化行业化工原料采样领域，尤其适合于焦化黏油类产品全层样品的采样。
【背景技术】
[0002]焦油质量一般用焦油全分析检查焦油的相对密度、水分、游离炭、灰分等成分，这就需要在运输焦油槽车进厂前进行全层样品的采样作业。
[0003]现有技术的焦油槽车采样作业如【背景技术】附图所示，采样人员通过折叠式梯子A走上槽车顶部B，打开槽车顶部加油口 C盖板，用绳索吊住取样器D，然后缓慢匀速地将其浸至槽车底部。而且进入速度必须保证所取全层样量约为取样器容积的85%，以保障样品的精确性。
[0004]现有的焦油槽车采样作业存在的缺陷为:
[0005]1)采样过程中，采样人员必须始终站在顶部加油口 C边沿，而加油口 C的盖板打开时，会从加油口内源源不断地喷出一股焦油废气E，所述焦油废气E含有大量的致癌物质，采样人员长期在焦油废气的“熏陶”下作业将危害其身体健康。
[0006]2)由于采样的速度完全依赖人工控制，因此样品的精确度需要一定的技能和责任心来支撑。如果遇到技能水平差或者责任性差的采样员将无法保障将采样器缓慢匀速地将浸至槽车底部工艺要求，从而将影响样品的精确度。
[0007]3)采样人员站在槽车顶部作业时间过长，劳动强度较大。如果遇到冰雪天气，采样人员体力不支，有从槽车顶部高空滑入至地面的风险。
【发明内容】
[0008]本发明技术的目的是提供一个槽车焦油采样装置，以实现大幅度缩短采样人员在槽车顶部作业时间，并且借助机械装置自动控制采样速度。从而将采样人员从繁重的体力劳动中解放出来，并且大幅度地降低采样过程中致癌焦油废气对采样人员的伤害。
[0009]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0010]一种用于槽车的采样装置，包括采样平台立柱，其还包括悬臂框、设备固定框、电动升降机构和采样器，所述悬臂框固设于采样平台立柱上，所述设备固定框固设在悬臂框的侧面，所述电动升降机构包括电磁滚筒和钢丝绳，所述电磁滚筒固设于设备固定框内，所述钢丝绳缠绕在电磁滚筒上，所述采样器由所述钢丝绳悬挂于设备固定框的外侧。
[0011]作为优选方案，所述悬臂框包括两根相互平行的悬臂框横梁、三根相互平行的悬臂框立柱、两个悬臂框挂钩、两个支撑管，所述两根悬臂框横梁焊接在两根悬臂框立柱之间，剩余一根立柱焊接在两根悬臂框横梁之间，位于一端的悬臂框立柱外侧设有悬臂框挂钩，位于另一端的悬臂框立柱外侧设有支撑管。
[0012]作为优选方案，所述设备固定框包括四根设备固定框横梁、两根设备固定框立柱，所述四根设备固定框横梁焊接在两根设备固定框立柱之间，一根设备固定框立柱的外侧设有设备固定框挂钩，另一根设备固定框立柱下部设有若干调节孔。
[0013]作为优选方案，所述采样器包括储液管、取样阀、远操手柄和取液管固定件和两根操纵杆，所述远操手柄和取样阀分别固设于储液管顶部和底部，所述操纵杆同时与远操手柄和取样阀焊接，并分布于储液管两侧，所述取液管固定件套接在储液管下部。
[0014]作为优选方案，所述悬臂框内还设有电控箱固定板。
[0015]作为优选方案，所述设备固定框顶部设有若干定滑轮。
[0016]作为优选方案，所述取液管固定件包括套接在储液管上的管套和与所述管套固定连接的连接板，所述连接板上设有若干调节孔。
[0017]本发明的有益效果主要体现在:通过采用电动升降机构实现了匀速自动采样作业，保障了样品的精确度，规避了人工采样时因操作不当而导致的样品精确度不高的风险。通过电磁滚筒的调速机构，实现了采样管以每秒100毫米的速率采样，继而实现了每次采样须达到1000毫升容量的需求。通过一套槽车采样孔对位机构，保障了作业人员通过该机构实现采样管与槽车采样口之间远距离精确对位，取消了作业人员长期呆在槽车采样口旁采样作业，避免了有害气体对作业人员的危害。通过槽车采样孔对位机构的调节孔，可调节采样管的安装高度，从而使本装置能在一定的范围内应用于不同高度采样口槽车的采样。
[0018]综上，本发明装置可有效地降低作业人员劳动强度、大幅度降低有害气体对采样人员的危害、确保样品的精确度、规避采样人员在冰雪等恶劣气候作业时从槽车顶部坠落的风险。
【附图说明】
[0019]图1为现有技术的采样作业示意图；
[0020]图2为本发明提供的一种槽车采样装置工作过程示意图；
[0021]图3为本发明中悬臂框的结构示意图；
[0022]图4为本发明中设备固定框结构示意图；
[0023]图5为本发明中电动升降机构的结构示意图；
[0024]图6为本发明中取样器结构示意图；
[0025]图7为本发明中取样器的取液管固定件的放大结构示意图；
[0026]图中:A、折叠式梯子；B、槽车顶部；C、加油口 ；D、取样器；E、焦油废气；F、采样平台立柱；G、槽车；1、悬臂框；101、悬臂框横梁；102、悬臂框立柱；103、悬臂框挂钩；104、支撑管；105、电控箱固定板；2、设备固定框；201、设备固定框横梁；202、设备固定框立柱；203、设备固定框挂钩；204、电磁滚筒固定板；205、定滑轮；206、调节孔；301、电磁滚筒；302、电控箱；303、控制电缆；304、电磁滚筒连接件；3021、停止按钮；3022、上升按钮；3023、下降按钮；4、取样器；401、储液管；402、取样阀；403、操纵杆；404、远操手柄；405、取液管固定件；4051、固定管套；4052、连接板；4053、定位孔；5、钢丝绳。
【具体实施方式】
[0027]本发明提供的一种用于槽车的采样装置结构如图2所示，包括采样平台立柱，还包括悬臂框1、设备固定框2、电动升降机构和采样器4，悬臂框1和设备固定框2的结构分别如图3和图4所示，悬臂框1包括两根相互平行的悬臂框横梁101、三根相互平行的悬臂框立柱102、两个悬臂框挂钩103、两个支撑管104，两根悬臂框横梁101焊接在两根悬臂框立柱102之间，剩余一根悬臂框立柱102焊接在两根悬臂框横梁101之间，位于一端的悬臂框立柱102外侧设有两个悬臂框挂钩103,位于另一端的悬臂框立柱102外侧设有两个支撑管104，电控箱固定板105固设在悬臂框1内；设备固定框2包括四根相互平行的设备固定框横梁201，两根相互平行的设备固定框立柱202，所述四根设备固定框横梁201焊接在两根设备固定框立柱202之间，一根设备固定框立柱202的外侧设有两个设备固定框挂钩203，另一根设备固定框立柱202下部设有三个调节孔206，两根设备固定框立柱202的中部内侧均设有电磁滚筒固定板204，此外，设备固定框2顶部设有两个定滑轮205，电动升降机构包括电磁滚筒301、钢丝绳5和电控箱302，电磁滚筒301设置在设备固定框2内，电磁滚筒301的两端分别通过电磁滚筒连接件304用螺栓固定在电磁滚筒固定板204上，电控箱302固设于 悬臂框1内的电控箱固定板105上，电磁滚筒301和电控箱302之间由控制电缆303连接，钢丝绳5缠绕在电磁滚筒301上，钢丝绳5的一端穿过设备固定框2顶部的定滑轮205后，与取样器4固定连接，使取样器4悬挂于设备固定框2外侧，取样器4的结构如图6所示,包括储液管401、取样阀402、远操手柄404、取液管固定件405和两根操纵杆403，远操手柄404和取样阀402分别固设于储液管401顶部和底部，操纵杆403同时与远操手柄404和取样阀402焊接,并分布于储液管401两侧，取液管固定件405套接在储液管401下部，取液管固定件405如图7所示，由固定管套4051和连接板4052组成，其中连接板4052的端部开有一个定位孔4053，用于取液管固定件405与具有调节孔206的设备固定框立柱202之间通过螺栓连接，以固定取样器。
[0028]本发明中，悬臂框横梁101、设备固定框横梁201、悬臂框立柱102以及设备固定框立柱202均采用横截面边长为10mm、厚度为3mm的不锈钢方管制成，悬臂框横梁101、设备固定框横梁201长度分别为700mm和1200mm，悬臂框立柱102的长度为1000mm，设备固定框立柱202中的不具有调节孔的一根长度为1000mm，设备固定框立柱202中具有调节孔的一根长度为1250mm，悬臂框挂钩103和设备固定框挂钩203均采用5mm不锈钢圆钢制作，呈Γ型，支撑管104采用直径为6mm、厚度为2mm不锈钢管制成，用于嵌套设备固定框挂钩203之后,形成一组铰链，电控箱固定板105、电磁滚筒固定板204均米用厚度为3mm的钢板制成，四周开有小孔，以连接固定螺栓。悬臂框1和设备固定框2之间的铰接可使悬臂框1和设备固定框2折叠收起。
[0029]本发明中的电动升降机构如图5所示，电磁滚筒301采用市场可售的标准产品，型号为M350,电磁滚筒301内含S0MFY管状电机、限位开关、电容器、过热保护器、抱闸机构、齿轮减速机构等部件。本发明所选用的S0MFY交流管状电机具有如下性能:电机的外部采用了厚度为1.47mm的钢管，强度远高于其它同类电机；电路设计考虑了电压稳定性问题，可在电压不稳的地区使用；采用了 3级行星齿轮减速，调速范围较大，可以满足本发明技术之电机运行条件的需求。所述电控箱302的箱门由上至下安装了停止按钮3021、上升按钮3022、下降按钮3023，电控箱302的箱内分别安装了管状电机的正转控制电路及反转控制电路。由于所述电路控制属于常规电气控制技术，故此处不予赘述。
[0030]采样作业时，将槽车G开至指定位置，采样人员将悬臂框1、设备固定框2由折叠状态至展开状态后，转动悬臂框1对准槽车采样孔盖板B，若采样器4与采样孔盖板B之间对位困难，则在旋转悬臂框1基础上，进一步旋转设备固定框2，以微调采样器4与采样孔盖板B之间距离，继而实现采样器4与采样孔盖板B之间精确对位。完成采样器4对位后，采样人员打开采样孔盖板B，打开采样器4底部取样阀门，操作电动升降机构中的下降按钮，使采样器4缓缓下降，油样进入采样器4，待采样器4下降至槽车G的底部时，通过操作采样器4上部的远操手柄404关闭采样器4底部的取样阀402，操作电动升降机构的上升按钮，使采样器4缓缓上升并脱离采样孔盖板B，操作电动升降机构停止按钮，关闭采样孔盖板B，采样结束。
[0031]本发明的有益效果主要体现在:通过采用电动升降机构实现了匀速自动采样作业，保障了样品的精确度，规避了人工采样时因操作不当而导致的样品精确度不高的风险。通过电磁滚筒的调速机构，实现了采样管以每秒100毫米的速率采样，继而实现了每次采样须达到1000毫升容量的需求。通过一套槽车采样孔对位机构，保障了作业人员通过该机构实现采样管与槽车采样口之间远距离精确对位，取消了作业人员长期呆在槽车采样口旁采样作业，避免了有害气体对作业人员的危害。通过槽车采样孔对位机构的调节孔，可调节采样管的安装高度，从而使本装置能在一定的范围内应用于不同高度采样口槽车的采样。
[0032]因此，本发明装置可有效地降低作业人员劳动强度、大幅度降低有害气体对采样人员的危害、确保样品的精确度、规避采样人员在冰雪等恶劣气候作业时从槽车顶部坠落的风险。之间精确对位。
[0033]综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种用于槽车的采样装置，包括采样平台立柱，其特征在于，还包括悬臂框、设备固定框、电动升降机构和采样器，所述悬臂框固设于采样平台立柱上，所述设备固定框固设在悬臂框的侧面，所述电动升降机构包括电磁滚筒和钢丝绳，所述电磁滚筒固设于设备固定框内，所述钢丝绳缠绕在电磁滚筒上，所述采样器由所述钢丝绳悬挂于设备固定框的外侧。2.如权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述悬臂框包括两根相互平行的悬臂框横梁、三根相互平行的悬臂框立柱，所述两根悬臂框横梁焊接在两根悬臂框立柱之间，剩余一根悬臂框立柱焊接在两根悬臂框横梁之间，位于一端的悬臂框立柱外侧设有悬臂框挂钩，位于另一端的立柱外侧设有支撑管。3.如权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述设备固定框包括四根设备固定框横梁、两根设备固定框立柱，所述四根设备固定框横梁焊接在两根设备固定框立柱之间，一根设备固定框立柱的外侧设有设备固定框挂钩，另一根设备固定框立柱下部设有若干调节孔。4.如权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述采样器包括储液管、取样阀、远操手柄和取液管固定件和两根操纵杆，所述远操手柄和取样阀分别固设于储液管顶部和底部，所述操纵杆同时与远操手柄和取样阀焊接，并分布于储液管两侧，所述取液管固定件套接在储液管下部。5.如权利要求1或2所述的采样装置，其特征在于，所述悬臂框内还设有电控箱固定板。6.如权利要求1或3所述的采样装置，其特征在于，所述设备固定框顶部设有若干定滑轮。7.如权利要求1或4所述的采样装置，其特征在于，所述取液管固定件包括套接在储液管上的管套和与所述管套固定连接的连接板，所述连接板上设有若干调节孔。
【专利摘要】本发明公开了一种用于槽车的采样装置，包括采样平台立柱，其还包括悬臂框、设备固定框、电动升降机构和采样器，所述悬臂框固设于采样平台立柱上，所述设备固定框固设在悬臂框的侧面，所述电动升降机构包括电磁滚筒和钢丝绳，所述电磁滚筒固设于设备固定框内，所述钢丝绳缠绕在电磁滚筒上，所述采样器由所述钢丝绳悬挂于设备固定框的外侧。本发明装置可有效地降低作业人员劳动强度、大幅度降低有害气体对采样人员的危害、确保样品的精确度、规避采样人员在冰雪等恶劣气候作业时从槽车顶部坠落的风险。
【IPC分类】G01N1/16
【公开号】CN105486544
【申请号】CN201410474359
【发明人】姚新星, 艾德跃, 李金强, 王则中
【申请人】上海宝钢化工有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月17日
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