便携式带钢表面清洁在线检测装置及使用方法
便携式带钢表面清洁在线检测装置及使用方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种检测装置及方法，具体地属于一种便携式带钢表面清洁在线检测 装置及使用方法，特别适用于冷社连退、锻锋机组带钢表面清洁度在线检测的方法。
【背景技术】
[0002] 带钢表面清洁度是指带钢表面残油和残留物的多少。在如今冷社连续机组速度 快，板面质量高、规格与品种繁多的特点下，冷社产品对原料的板面清洁程度要求日益提 高。测定带钢表面清洁度的方法有很多，目前检测冷社带钢表面残污物的定量方法主要有 称量法、有机溶剂浸洗-质量法、发射光谱法、巧光分光光度法等。
[0003] 称量法是目前实验室广泛采用的定量检测表面残污物总量的方法。带钢样品经过 清洗或是激光照射去除表面残污物，将处理前后的带钢取样后，用高精度天平进行称量，其 差值视为钢板表面吸附残污物的质量，包括有乳化液、铁粉、油脂和其它吸附物。
[0004] 有机溶剂浸洗-质量法应用也较为广泛，它是通过有机溶剂浸洗将表面油脂转移 到溶剂中，然后结合天平称量的方法检测带钢表面油脂含量。
[000引发射光谱法是待测元素原子或离子与高能粒子发生碰撞，吸收能量后处于激发 态，激发态的原子或离子返回基态时发射出相应的原子或离子谱线，通过对谱线的测定分 析元素含量。
[0006] 巧光分光光度法也可用于带钢表面洁净度检测。带钢清洗干净后取样，将巧光染 料雾状喷洒于清洗后的带钢样品表面，由于染料能吸附油污，所W使用巧光分光光度计可 W检测带钢表面含油量。
[0007] 检测冷社带钢表面残污物的定性方法包括反射率法、接触角法、循环伏安法、擦拭 法、水滴法等。
[0008] 反射率法，也称贴膜法，用L值表示。L值越大，反射率越高，表面越清洁。用一种专 口的粘带贴在需检测的带钢表面，把带钢表面的残污物粘到粘带上，用反射率检测仪测粘 带的反射率，将测得的样品数值和标样对比即可得到带钢表面洁净度。
[0009] 接触角法是将定量的水滴在受检试样上，通过接触角测定仪测量水滴与工件表面 接触角的大小来评价试样表面清洁度的一种方法。
[0010] 循环伏安法是利用标准Ξ电极体系，Pt片作对电极，饱和甘隶电极为参比电极，带 钢样片作为工作电极，测得的循环伏安曲线可W用于评价带钢表面的洁净度。
[0011] 擦拭法是将清洗后的带钢用白纸措拭，根据白纸污迹的大小，颜色深浅判断带钢 清洗效果。
[0012] 水滴法是根据滴在固体表面水滴体积一定的条件下，展开水滴的直径越大，形状 越规则（圆形），洁净度越高。
[0013] 上述定量测试方法精度较高，操作复杂，需要用到相关设备，定性测试也需要在带 钢静止时进行，不适合在连续生产的机组上应用。
[0014] 因带钢生产一般采用连续作业方式，即清洗工艺、退火工艺、后续平整工艺及涂层 工艺等连在一起，且带钢在经脱脂清洗后没有活套缓冲直接进入退火炉。如果为了检测带 钢表面清洁度而停机，将导致炉内带钢全部报废，甚至造成炉内断带事故，损失巨大。然而 如不停机采用擦拭法进行清洁度的评价，其结果不仅干扰因素较多，使准确度低，且还存在 严重的安全隐患。
[0015] 传统擦拭法测带钢表面清洁度，使用白纸对带钢表面擦拭并判断其清洁程度。此 法受人为因素干扰较大，显得过于简单和随意，测试结果准确度差。
[0016] 在所查公开发表文献中，有关于冷社带钢清洁度在线检测的报道： 一种可W检测连续运行带钢表面清洁度的工具，包括一握把、一前支架、一后支架、一 限位装置、两小轮叉、两小轮;其中，握把分别与前支架和后支架的上部连接，限位装置分别 与前支架和后支架的中部连接，小轮叉分别连接前支架和后支架的底端，小轮分别安装在 小轮叉上，小轮上分别贴覆胶带。此工具可W对连续运行带钢进行表面清洁度检测，但此法 所设计装置在压力控制上不精准，不具有读取小轮与带钢间接触压力的功能。
[0017] -种在线带钢清洁度检测装置，该装置包括第一支架、第二支架、测试纸、螺杆调 节机构、螺杆和检测块，所述螺杆调节机构安装在所述第一支架上;所述螺杆的一端与所述 螺杆调节机构连接，另一端连接所述检测块;所述第二支架上设有两个转筒，所述测试纸的 两端分别绕在所述两个转筒上;所述检测块可将所述测试纸朝向带钢推动。此种在线带钢 清洁度检测装置，可实现对带钢清洁度的在线检测，测试纸的更换方便，有效降低安全隐 出 小>、〇
[0018] -种在线带钢清洁度动态测量装置，包括一基座；一连接件，其枢接于基座上；一 滚轮，其装于连接件上端部，该滚轮滚道面的中间为一凸起的平面。此设计装置结构简单、 制造成本低、使用维护方便，可W在生产线不停机的状态下实现对带钢表面清洁度的在线 动态测量操作。但此装置使用时未对测试压力、测试时间及带钢速度等相关因素作出明确 规范，运样可能会导致不同表面清洁度的带钢测试结果差别不明显W致误判的情况发生。
[0019] 带钢表面清洁度的检测已成为制约高表面质量冷社产品生产的重要因素之一，解 决带钢表面清洁度在线检测运一难题迫在眉睫。本专利在研究此类装置的作用原理及机构 特点后加 W完善，首先利用气囊及压力表实现了测试部件与带钢接触压力的精确控制，运 是本发明核屯、与创新之处，目前未见报道，且在测量前对测试时间，带钢速度范围做出要 求，采取运些规定使干扰因素波动对结果的影响大幅降低，实现测试结果准确量化，达到上 述报道所不能实现的精准程度。此外，本发明形成了一种测试方法，并通过实践提炼出了表 面清洁度的计算公式及评价方式。此装置与测试方法的产生将为高端冷社板表面清洁度的 测量提供更精准的数据，为冷社线生产表面级别最高的产品提供保障。
【发明内容】
[0020] 本发明针对现有技术存在的不足，提供一种无需停机进行测拭，且测拭装置结构 及操作简单、使用方便，安全可靠，经所提供的表征带钢表面清洁度的结果精却、客观的便 携式带钢表面清洁在线检测装置及使用方法 实现上述目的的措施： 便携式带钢表面清洁在线检测装置，包括测拭布，其在于:测拭布通过卡环装在充气球 的裸露部分;在充气球的外装有刚性不封闭的外壳，手柄连接在外壳上;在外壳上设有与充 气球联通的气压计及充气口；在外壳上设有计时器。
[0021] 其在于:充气球裸露于外壳的高度为充气球高度的1/^3至1/5。
[0022] 其在于:卡环与外壳之间采用钩式结构或凹凸结构连接。
[0023] 其在于:充气球内的压力保持在290~310 KPa。
[0024] 便携式带钢表面清洁在线检测装置的使用方法，其步骤： 1) 将钢带速度调至60~90m/min; 2) 手持便携式带钢表面清洁在线检测装置的手柄，在需要进行测拭处使充气球上的测 拭布贴在钢板上，测拭时间控制 在8~10 S; 3) 将卡环卸去并拿下测拭布，计算被污物污染的测拭面积，并予W计算，其公式为 S=t X d X V 式中：S-表示测拭布上被污物污染的测拭面积，单位为m2， t-表示测拭时间，单位为S， d-表示测拭布上圆形污染直径，单位为m， V-表示带钢的运行速度，单位m/s; 4) 根据W下公式计算测试布擦拭带钢前后的反射率差值;: :細=町一化 式中：町一表示测拭布中屯、位置测拭后的反射率， 化一表示测拭布中屯、位置测拭前的反射率； 5) 根据W下表征带钢表面清洁度的公式，计算带钢表面清洁度值，并进行判断：
式中：C-为带钢清洁度值， 评价方式： W上公式，当C值小于含50时，表征带钢表面清洁度好；当C值<50时，则表征带钢表面 清洁度差，且C值越大，表征清洗处理对带钢表面清洁度提升越显著，C值越小表征带钢表面 清洁度越差;其与Ri值的大小有着密切的关系。
[0025] 本发明与现有技术相比，无需停机进行测拭，且测拭装置结构及操作简单、使用方 便，安全可靠，经所提供的表征带钢表面清洁度的结果精却、客观，且便于携带。
【附图说明】
[0026] 图1为本发明装置的结构示意图； 图2为图1的俯视结构示意图； 图3为图1中外壳的结构示意图； 图4为图1中卡环的结构示意图； 图5为经测拭后测拭布上被污物污染的形状图； 图中：1 -测拭布，2-卡环，3-充气球，4-外壳，5-手柄，6-气压计，7-充气口，8- 计时器，9-卡扣，10-卡钩。
【具体实施方式】
[0027 ]下面对本发明予W详细描述： 便携式带钢表面清洁在线检测装置，包括测拭布1，其测拭布1通过卡环2装在充气球3 的裸露部分;在充气球3外装有刚性不封闭的外壳4,充气球3裸露于外壳4的高度为充气球3 高度的1/3;手柄5采用焊接或馴接连接在外壳4上;在外壳4上装有与充气球3联通的气压计 6及充气口 7;在外壳4上装有计时器8。
[0028] 卡环2与外壳4之间采用钩式结构连接，即在外壳4的上端面采用焊接或整体加工 有卡扣9,在卡环2的沿周采用焊接或整体加工有与卡扣9相配合的卡钩10。
[0029] 为保证正常工作，使充气球3内的压力保持在290~310 Pa。
[0030] W下测拭带钢表面的清洁度均按照便携式带钢表面清洁在线检测装置的使用方 法进行： 1) 将钢带速度调至60~90m/min; 2) 手持便携式带钢表面清洁在线检测装置的手柄，在需要进行测拭处使充气球上的测 拭布贴在钢板上，测拭时间控制在8~10 S; 3) 将卡环卸去并拿下测拭布，计算被污物污染的测拭面积，并予W计算，其公式为 S=t X d X V 式中：S-表示测拭布上被污物污染的测拭面积，单位为m2， t-表示测拭时间，单位为S， d-表示测拭布上圆形污染直径，单位为m， V -表示带钢的运行速度，单位m/s; 4) 根据W下公式计算测试布擦拭带钢前后的反射率差值Μ : Μ =Ri-R2 式中：?-表示测拭布中屯、位置测拭后的反射率， 化一表示测拭布中屯、位置测拭前的反射率； 5) 根据W下表征带钢表面清洁度的公式，计算带钢表面清洁度值，并进行判断：
式中：C-为带钢清洁度值， 评价方式： W上公式，当C值小于含50时，表征带钢表面清洁度好；当C值<50时，则表征带钢表面 清洁度差，且C值越大，表征清洗处理对带钢表面清洁度提升越显著，C值越小表征带钢表面 清洁度越差;其与Ri值的大小有着密切的关系。
[0031] 表1为本发明各实施例的测拭工艺及情况列表
从表1的判别结果可W看出，经采用本发明的表征方法后，其带钢清洗前后的清洁度， 清洗工艺对带钢清洁度的提高幅度均能快速准确得到。
[0032]本【具体实施方式】仅为最佳例举，并非对本发明技术方案的限制性实施。
【主权项】
1. 便携式带钢表面清洁在线检测装置，包括测拭布，其特征在于:测拭布通过卡环装在 充气球的裸露部分;在充气球的外装有刚性不封闭的外壳，手柄连接在外壳上;在外壳上设 有与充气球联通的气压计及充气口；在外壳上设有计时器。2. 如权利要求1所述的便携式带钢表面清洁在线检测装置，其特征在于:充气球裸露于 外壳的高度为充气球高度的1/3至1/5。3. 如权利要求1所述的便携式带钢表面清洁在线检测装置，其特征在于:卡环与外壳之 间采用钩式结构或凹凸结构连接。4. 如权利要求1所述的便携式带钢表面清洁在线检测装置，其特征在于:充气球内的压 力保持在29〇~31〇1〇^。5. 便携式带钢表面清洁在线检测装置的使用方法，其步骤： 1) 将钢带速度调至60~90m/min; 2) 手持便携式带钢表面清洁在线检测装置的手柄，在需要进行测拭处使充气球上的测 拭布贴在钢板上，测拭时间控制在8~10 s; 3) 将卡环卸去并拿下测拭布，计算被污物污染的测拭面积，并予以计算，其公式为 S=tXdXv 式中：S-表示测拭布上被污物污染的测拭面积，单位为m2， t 一表示测拭时间，单位为s， d-表示测拭布上圆形污染直径，单位为m， V -表示带钢的运行速度，单位m/s; 4) 根据以下公式计算测试布擦拭带钢前后的反射率差值Μ:: ΔΜ =Ri-R2 式中=R1-表示测拭布中心位置测拭后的反射率， R2-表示测拭布中心位置测拭前的反射率； 5) 根据以下表征带钢表面清洁度的公式，计算带钢表面清洁度值，并进行判断：式中:C一为带钢清洁度值， 评价方式： 以上公式，当C值小于2 50时，表征带钢表面清洁度好；当C值<50时，则表征带钢表面 清洁度差，且C值越大，表征清洗处理对带钢表面清洁度提升越显著，C值越小表征带钢表面 清洁度越差;其与R1值的大小有着密切的关系。
【专利摘要】便携式带钢表面清洁在线检测装置，包括测拭布，其测拭布通过卡环装在充气球的裸露部分；在充气球的外装有刚性不封闭的外壳，手柄连接在外壳上；在外壳上设有与充气球联通的气压计及充气口；在外壳上设有计时器。使用方法：将钢带速度调至？60？~90m/min；手持手柄，在需要进行测拭处使充气球上的测拭布贴在钢板上测拭；计算被污物污染的测拭面积；计算反射率差值：根据表征带钢表面清洁度的公式，计算带钢表面清洁度值，并进行判断。本发明无需停机进行测拭，且测拭装置结构及操作简单、使用方便，安全可靠，经所提供的表征带钢表面清洁度的结果精却、客观，且便于携带。
【IPC分类】G01N33/00
【公开号】CN105486808
【申请号】CN201510843051
【发明人】庞涛, 郎丰军, 黄先球, 杨芃, 黄勇, 马颖, 程鹏, 简民, 周克飞, 李琛
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月27日
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种检测装置及方法，具体地属于一种便携式带钢表面清洁在线检测 装置及使用方法，特别适用于冷社连退、锻锋机组带钢表面清洁度在线检测的方法。
【背景技术】
[0002] 带钢表面清洁度是指带钢表面残油和残留物的多少。在如今冷社连续机组速度 快，板面质量高、规格与品种繁多的特点下，冷社产品对原料的板面清洁程度要求日益提 高。测定带钢表面清洁度的方法有很多，目前检测冷社带钢表面残污物的定量方法主要有 称量法、有机溶剂浸洗-质量法、发射光谱法、巧光分光光度法等。
[0003] 称量法是目前实验室广泛采用的定量检测表面残污物总量的方法。带钢样品经过 清洗或是激光照射去除表面残污物，将处理前后的带钢取样后，用高精度天平进行称量，其 差值视为钢板表面吸附残污物的质量，包括有乳化液、铁粉、油脂和其它吸附物。
[0004] 有机溶剂浸洗-质量法应用也较为广泛，它是通过有机溶剂浸洗将表面油脂转移 到溶剂中，然后结合天平称量的方法检测带钢表面油脂含量。
[000引发射光谱法是待测元素原子或离子与高能粒子发生碰撞，吸收能量后处于激发 态，激发态的原子或离子返回基态时发射出相应的原子或离子谱线，通过对谱线的测定分 析元素含量。
[0006] 巧光分光光度法也可用于带钢表面洁净度检测。带钢清洗干净后取样，将巧光染 料雾状喷洒于清洗后的带钢样品表面，由于染料能吸附油污，所W使用巧光分光光度计可 W检测带钢表面含油量。
[0007] 检测冷社带钢表面残污物的定性方法包括反射率法、接触角法、循环伏安法、擦拭 法、水滴法等。
[0008] 反射率法，也称贴膜法，用L值表示。L值越大，反射率越高，表面越清洁。用一种专 口的粘带贴在需检测的带钢表面，把带钢表面的残污物粘到粘带上，用反射率检测仪测粘 带的反射率，将测得的样品数值和标样对比即可得到带钢表面洁净度。
[0009] 接触角法是将定量的水滴在受检试样上，通过接触角测定仪测量水滴与工件表面 接触角的大小来评价试样表面清洁度的一种方法。
[0010] 循环伏安法是利用标准Ξ电极体系，Pt片作对电极，饱和甘隶电极为参比电极，带 钢样片作为工作电极，测得的循环伏安曲线可W用于评价带钢表面的洁净度。
[0011] 擦拭法是将清洗后的带钢用白纸措拭，根据白纸污迹的大小，颜色深浅判断带钢 清洗效果。
[0012] 水滴法是根据滴在固体表面水滴体积一定的条件下，展开水滴的直径越大，形状 越规则（圆形），洁净度越高。
[0013] 上述定量测试方法精度较高，操作复杂，需要用到相关设备，定性测试也需要在带 钢静止时进行，不适合在连续生产的机组上应用。
[0014] 因带钢生产一般采用连续作业方式，即清洗工艺、退火工艺、后续平整工艺及涂层 工艺等连在一起，且带钢在经脱脂清洗后没有活套缓冲直接进入退火炉。如果为了检测带 钢表面清洁度而停机，将导致炉内带钢全部报废，甚至造成炉内断带事故，损失巨大。然而 如不停机采用擦拭法进行清洁度的评价，其结果不仅干扰因素较多，使准确度低，且还存在 严重的安全隐患。
[0015] 传统擦拭法测带钢表面清洁度，使用白纸对带钢表面擦拭并判断其清洁程度。此 法受人为因素干扰较大，显得过于简单和随意，测试结果准确度差。
[0016] 在所查公开发表文献中，有关于冷社带钢清洁度在线检测的报道： 一种可W检测连续运行带钢表面清洁度的工具，包括一握把、一前支架、一后支架、一 限位装置、两小轮叉、两小轮;其中，握把分别与前支架和后支架的上部连接，限位装置分别 与前支架和后支架的中部连接，小轮叉分别连接前支架和后支架的底端，小轮分别安装在 小轮叉上，小轮上分别贴覆胶带。此工具可W对连续运行带钢进行表面清洁度检测，但此法 所设计装置在压力控制上不精准，不具有读取小轮与带钢间接触压力的功能。
[0017] -种在线带钢清洁度检测装置，该装置包括第一支架、第二支架、测试纸、螺杆调 节机构、螺杆和检测块，所述螺杆调节机构安装在所述第一支架上;所述螺杆的一端与所述 螺杆调节机构连接，另一端连接所述检测块;所述第二支架上设有两个转筒，所述测试纸的 两端分别绕在所述两个转筒上;所述检测块可将所述测试纸朝向带钢推动。此种在线带钢 清洁度检测装置，可实现对带钢清洁度的在线检测，测试纸的更换方便，有效降低安全隐 出 小>、〇
[0018] -种在线带钢清洁度动态测量装置，包括一基座；一连接件，其枢接于基座上；一 滚轮，其装于连接件上端部，该滚轮滚道面的中间为一凸起的平面。此设计装置结构简单、 制造成本低、使用维护方便，可W在生产线不停机的状态下实现对带钢表面清洁度的在线 动态测量操作。但此装置使用时未对测试压力、测试时间及带钢速度等相关因素作出明确 规范，运样可能会导致不同表面清洁度的带钢测试结果差别不明显W致误判的情况发生。
[0019] 带钢表面清洁度的检测已成为制约高表面质量冷社产品生产的重要因素之一，解 决带钢表面清洁度在线检测运一难题迫在眉睫。本专利在研究此类装置的作用原理及机构 特点后加 W完善，首先利用气囊及压力表实现了测试部件与带钢接触压力的精确控制，运 是本发明核屯、与创新之处，目前未见报道，且在测量前对测试时间，带钢速度范围做出要 求，采取运些规定使干扰因素波动对结果的影响大幅降低，实现测试结果准确量化，达到上 述报道所不能实现的精准程度。此外，本发明形成了一种测试方法，并通过实践提炼出了表 面清洁度的计算公式及评价方式。此装置与测试方法的产生将为高端冷社板表面清洁度的 测量提供更精准的数据，为冷社线生产表面级别最高的产品提供保障。
【发明内容】
[0020] 本发明针对现有技术存在的不足，提供一种无需停机进行测拭，且测拭装置结构 及操作简单、使用方便，安全可靠，经所提供的表征带钢表面清洁度的结果精却、客观的便 携式带钢表面清洁在线检测装置及使用方法 实现上述目的的措施： 便携式带钢表面清洁在线检测装置，包括测拭布，其在于:测拭布通过卡环装在充气球 的裸露部分;在充气球的外装有刚性不封闭的外壳，手柄连接在外壳上;在外壳上设有与充 气球联通的气压计及充气口；在外壳上设有计时器。
[0021] 其在于:充气球裸露于外壳的高度为充气球高度的1/^3至1/5。
[0022] 其在于:卡环与外壳之间采用钩式结构或凹凸结构连接。
[0023] 其在于:充气球内的压力保持在290~310 KPa。
[0024] 便携式带钢表面清洁在线检测装置的使用方法，其步骤： 1) 将钢带速度调至60~90m/min; 2) 手持便携式带钢表面清洁在线检测装置的手柄，在需要进行测拭处使充气球上的测 拭布贴在钢板上，测拭时间控制 在8~10 S; 3) 将卡环卸去并拿下测拭布，计算被污物污染的测拭面积，并予W计算，其公式为 S=t X d X V 式中：S-表示测拭布上被污物污染的测拭面积，单位为m2， t-表示测拭时间，单位为S， d-表示测拭布上圆形污染直径，单位为m， V-表示带钢的运行速度，单位m/s; 4) 根据W下公式计算测试布擦拭带钢前后的反射率差值;: :細=町一化 式中：町一表示测拭布中屯、位置测拭后的反射率， 化一表示测拭布中屯、位置测拭前的反射率； 5) 根据W下表征带钢表面清洁度的公式，计算带钢表面清洁度值，并进行判断：
式中：C-为带钢清洁度值， 评价方式： W上公式，当C值小于含50时，表征带钢表面清洁度好；当C值<50时，则表征带钢表面 清洁度差，且C值越大，表征清洗处理对带钢表面清洁度提升越显著，C值越小表征带钢表面 清洁度越差;其与Ri值的大小有着密切的关系。
[0025] 本发明与现有技术相比，无需停机进行测拭，且测拭装置结构及操作简单、使用方 便，安全可靠，经所提供的表征带钢表面清洁度的结果精却、客观，且便于携带。
【附图说明】
[0026] 图1为本发明装置的结构示意图； 图2为图1的俯视结构示意图； 图3为图1中外壳的结构示意图； 图4为图1中卡环的结构示意图； 图5为经测拭后测拭布上被污物污染的形状图； 图中：1 -测拭布，2-卡环，3-充气球，4-外壳，5-手柄，6-气压计，7-充气口，8- 计时器，9-卡扣，10-卡钩。
【具体实施方式】
[0027 ]下面对本发明予W详细描述： 便携式带钢表面清洁在线检测装置，包括测拭布1，其测拭布1通过卡环2装在充气球3 的裸露部分;在充气球3外装有刚性不封闭的外壳4,充气球3裸露于外壳4的高度为充气球3 高度的1/3;手柄5采用焊接或馴接连接在外壳4上;在外壳4上装有与充气球3联通的气压计 6及充气口 7;在外壳4上装有计时器8。
[0028] 卡环2与外壳4之间采用钩式结构连接，即在外壳4的上端面采用焊接或整体加工 有卡扣9,在卡环2的沿周采用焊接或整体加工有与卡扣9相配合的卡钩10。
[0029] 为保证正常工作，使充气球3内的压力保持在290~310 Pa。
[0030] W下测拭带钢表面的清洁度均按照便携式带钢表面清洁在线检测装置的使用方 法进行： 1) 将钢带速度调至60~90m/min; 2) 手持便携式带钢表面清洁在线检测装置的手柄，在需要进行测拭处使充气球上的测 拭布贴在钢板上，测拭时间控制在8~10 S; 3) 将卡环卸去并拿下测拭布，计算被污物污染的测拭面积，并予W计算，其公式为 S=t X d X V 式中：S-表示测拭布上被污物污染的测拭面积，单位为m2， t-表示测拭时间，单位为S， d-表示测拭布上圆形污染直径，单位为m， V -表示带钢的运行速度，单位m/s; 4) 根据W下公式计算测试布擦拭带钢前后的反射率差值Μ : Μ =Ri-R2 式中：?-表示测拭布中屯、位置测拭后的反射率， 化一表示测拭布中屯、位置测拭前的反射率； 5) 根据W下表征带钢表面清洁度的公式，计算带钢表面清洁度值，并进行判断：
式中：C-为带钢清洁度值， 评价方式： W上公式，当C值小于含50时，表征带钢表面清洁度好；当C值<50时，则表征带钢表面 清洁度差，且C值越大，表征清洗处理对带钢表面清洁度提升越显著，C值越小表征带钢表面 清洁度越差;其与Ri值的大小有着密切的关系。
[0031] 表1为本发明各实施例的测拭工艺及情况列表
从表1的判别结果可W看出，经采用本发明的表征方法后，其带钢清洗前后的清洁度， 清洗工艺对带钢清洁度的提高幅度均能快速准确得到。
[0032]本【具体实施方式】仅为最佳例举，并非对本发明技术方案的限制性实施。
【主权项】
1. 便携式带钢表面清洁在线检测装置，包括测拭布，其特征在于:测拭布通过卡环装在 充气球的裸露部分;在充气球的外装有刚性不封闭的外壳，手柄连接在外壳上;在外壳上设 有与充气球联通的气压计及充气口；在外壳上设有计时器。2. 如权利要求1所述的便携式带钢表面清洁在线检测装置，其特征在于:充气球裸露于 外壳的高度为充气球高度的1/3至1/5。3. 如权利要求1所述的便携式带钢表面清洁在线检测装置，其特征在于:卡环与外壳之 间采用钩式结构或凹凸结构连接。4. 如权利要求1所述的便携式带钢表面清洁在线检测装置，其特征在于:充气球内的压 力保持在29〇~31〇1〇^。5. 便携式带钢表面清洁在线检测装置的使用方法，其步骤： 1) 将钢带速度调至60~90m/min; 2) 手持便携式带钢表面清洁在线检测装置的手柄，在需要进行测拭处使充气球上的测 拭布贴在钢板上，测拭时间控制在8~10 s; 3) 将卡环卸去并拿下测拭布，计算被污物污染的测拭面积，并予以计算，其公式为 S=tXdXv 式中：S-表示测拭布上被污物污染的测拭面积，单位为m2， t 一表示测拭时间，单位为s， d-表示测拭布上圆形污染直径，单位为m， V -表示带钢的运行速度，单位m/s; 4) 根据以下公式计算测试布擦拭带钢前后的反射率差值Μ:: ΔΜ =Ri-R2 式中=R1-表示测拭布中心位置测拭后的反射率， R2-表示测拭布中心位置测拭前的反射率； 5) 根据以下表征带钢表面清洁度的公式，计算带钢表面清洁度值，并进行判断：式中:C一为带钢清洁度值， 评价方式： 以上公式，当C值小于2 50时，表征带钢表面清洁度好；当C值<50时，则表征带钢表面 清洁度差，且C值越大，表征清洗处理对带钢表面清洁度提升越显著，C值越小表征带钢表面 清洁度越差;其与R1值的大小有着密切的关系。
【专利摘要】便携式带钢表面清洁在线检测装置，包括测拭布，其测拭布通过卡环装在充气球的裸露部分；在充气球的外装有刚性不封闭的外壳，手柄连接在外壳上；在外壳上设有与充气球联通的气压计及充气口；在外壳上设有计时器。使用方法：将钢带速度调至？60？~90m/min；手持手柄，在需要进行测拭处使充气球上的测拭布贴在钢板上测拭；计算被污物污染的测拭面积；计算反射率差值：根据表征带钢表面清洁度的公式，计算带钢表面清洁度值，并进行判断。本发明无需停机进行测拭，且测拭装置结构及操作简单、使用方便，安全可靠，经所提供的表征带钢表面清洁度的结果精却、客观，且便于携带。
【IPC分类】G01N33/00
【公开号】CN105486808
【申请号】CN201510843051
【发明人】庞涛, 郎丰军, 黄先球, 杨芃, 黄勇, 马颖, 程鹏, 简民, 周克飞, 李琛
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月27日
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