全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆及制造方法
全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆及制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及光缆技术领域，特别是设及一种全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防 蚁光缆及制造方法。
【背景技术】
[0002] 随着光网络技术的不断发展，在通信网络接入层面实行光进铜退已经成为不可逆 转的趋势，接入网用光缆因其敷设环境的特殊性，由于接地不良，导致光缆引入雷电损坏通 信设备的时间时有发生。传统的非金属光缆虽然也是全介质，但是不具有防鼠防蚁功能，经 常发生数咬破坏光缆的现象，且光缆重量较重、外径较大，也便于施工的同时也存在安全隐 出 小>、〇
[0003] 目前国内都是通过单一挤出机进行护套生产，也就是说，一次生产只能加工一种 原材料。运样就导致了内层为高密度PE、外层为尼龙护套效率较低，必须进行两次护套才能 完成，而且进行两次加工势必更会出现问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全介质层绞式玻纤带尼龙防雷 防鼠防蚁光缆及制造方法，采用全介质结构，对雷电和强电具有良好的屏蔽性，具有极高的 安全性和实用性。
[0005] 本发明的目的是通过W下技术方案来实现的：全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠 防蚁光缆，包括至少一个紧套光纤、中屯、加强件、填充绳、内护层、玻纤带和外护层，紧套光 纤包括光纤、松套管和纤膏，光纤设置于松套管内部，纤膏填充在光纤和松套管之间，紧套 光纤、中屯、加强件和填充绳均设置于内护层内部，内护层内部还填充有阻水油膏，内护层外 部依次包覆玻纤带和外护层，所述外护层由内至外包括聚乙締层和尼龙层。
[0006] 所述中屯、加强件为FRP绳。
[0007] 所述内护层为聚乙締层。
[000引全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，包括W下步骤：
[0009] S1.对光纤进行着色；
[0010] S2.对着色后的光纤进行套塑；
[0011] S3.将套塑后的光纤与中屯、加强件按照一定节距绞合后成缆；
[0012] S4.将成缆后的缆屯、和玻纤带进行纵包；
[0013] S5.将纵包后的缆屯、先后通过第一挤出机进行外护层中的聚乙締层加工，再通过 第二挤出机进行外护层中的尼龙层加工。
[0014] 所述第一挤出机和第二挤出机的间距为1050mm。
[0015] 通过第二挤出机进行尼龙层加工前还包括对尼龙料进行干燥的步骤:采用两级烘 料对尼龙料进行干燥。
[0016] 所述第二挤出机的螺杆长径比为20:1或25:1，螺杆和机筒的间隙为0.14~ 0.18mm，压缩比为4:1 或3.5:1。
[0017] 所述第二挤出机中各区段的溫度高于215摄氏度。
[0018] 所述第二挤出机为免调偏屯、挤出机或称自定屯、挤出机。
[0019] 所述步骤S4中，玻纤带在进入挤出机前，在引导模中增加一根直径比玻纤带纵包 后直径大、长度比玻纤带长度长的导管;在玻纤带进入导管前，增加一个预成型的模具。
[0020] 本发明的有益效果是：
[0021] (1)本发明采用全介质结构，对雷电和强电具有天然屏蔽性，具有极高的安全性和 实用性；
[0022] (2)本申请采用层绞式结构，可满足大忍数需求，重量轻，施工简便，提升了施工效 率、降低了施工成本；
[0023] (3)本发明设置有玻纤带和尼龙层，防鼠性能优越；
[0024] (4)采用一次加工完成外护层中的聚乙締层和尼龙层，不仅提高了生产效率也提 高了产品的质量；
[0025] (5)采用两级烘料的方式干燥尼龙料，保证尼龙料在得到充分干燥的时候不会被 氧化；
[0026] (6)第二挤出机各区段的溫度高于215摄氏度，保证尼龙料即不会因为溫度太高引 起烧焦，也不会因为溫度太低而冷凝固化造成模具的堵塞。
【附图说明】
[0027] 图1为本发明全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆的结构示意图；
[0028] 图2为本发明全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法的流程图；
[0029] 图中，1-光纤，2-中屯、加强件，3-填充绳，4-阻水油膏，5-纤膏，6-松套管，7-内护 层，8-玻纤带，9-外护层。
【具体实施方式】
[0030] 下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于 W下所述。
[0031] 如图1所示，全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆，包括至少一个紧套光 纤、中屯、加强件2、填充绳3、内护层7、玻纤带8和外护层9,紧套光纤包括多根光纤1、松套管6 和纤膏5,光纤1设置于松套管6内部，纤膏5填充在光纤1和松套管6之间，纤膏5不仅能够防 止水汽对光纤1的影响，而且还能够让光纤1在松套管6内不可W自然伸展、使得光纤1不受 应力；紧套光纤、中屯、加强件2和填充绳3均设置于内护层7内部，其中，中屯、加强件2设置在 内护层7的中屯、位置，紧套光纤和填充绳3均匀分布在中屯、加强件2的四周，此种结构能够保 证光缆在径向方向上的强度一致，中屯、加强件2能够有效提高光缆的抗拉强度等；内护层7 内部还填充有阻水油膏4,本发明中采用阻水油膏4和纤膏5组成的两层防水结构，提高了光 缆的防水性能，有利于延长光缆的使用寿命；内护层7外部依次包覆玻纤带8和外护层9,玻 纤带8为S玻纤，所述外护层9由内至外包括聚乙締层和尼龙层，防鼠性能优越。
[0032] 所述中屯、加强件2为FRP绳(纤维增强复合塑料绳），具有质轻而硬、不导电、机械强 度高、回收利用少和耐腐蚀等特点，能够有效提高光缆的抗拉强度。
[0033] 所述内护层7为聚乙締层，具有无臭、无毒、耐低溫性能好、化学性能稳定、不溶于 一般溶剂、吸水性小、电绝缘性优良等特点，能够有效提高光缆的防雷等性能。
[0034] 各根光纤1着有不同的颜色，便于进行区分。
[0035] 如图2所示，全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，包括W下步 骤：
[0036] S1.对光纤进行着色。
[0037] S2.对着色后的光纤进行套塑。通过套塑为光纤套上一个合适的松套管，并在光纤 和松套管之间填充纤膏5,纤膏5不仅能够防止水汽对光纤1的影响，而且还能够让光纤1在 松套管6内不可W自然伸展、使得光纤1不受应力。
[0038] S3.将套塑后的光纤、中屯、加强件和填充绳一起按照一定节距绞合后成缆；
[0039] S4.将成缆后的缆屯、和玻纤带一起经过模具进行纵包；
[0040] S5.将纵包后的缆屯、先后通过第一挤出机进行聚乙締护套加工，再通过第二挤出 机进行尼龙护套加工。
[0041] 所述第一挤出机和第二挤出机的间距为1050mm，此时，聚乙締和尼龙能很好的结 合在一起，而不会因为尼龙收缩过大导致破裂分离，也不会出现聚乙締收缩过大导致不能 紧密结合在一起，既提高了生产效率，也能提高产品的质量。
[0042] 通过第二挤出机进行尼龙护套加工前还包括对尼龙料进行干燥的步骤:采用两级 烘料对尼龙料进行干燥。由于尼龙是极性介质，易吸潮，当尼龙料含水量超过0.3 %，就无法 挤出，在实际生产过程发现尼龙料受潮后，挤出护套就会起泡，如泡沫、出现粒状物或破损。 所W受潮尼龙料使用前应进行预干燥。最好用抽真空、旋转桶加热去除水分，每次干燥量不 得超过干燥器容积3/5。如容人量太大，干燥器内物料难W旋转，造成受热不均，时间短水分 难W除净时间长会使部分物料氧化变色，无法满足挤出表面的要求。抽真空的真空度应达 到0.0 5MPa W上，否则水分难W去除，加热溫度宜为90 ± 10°C，2-3小时，加热溫度太高尼龙 料会氧化并变色。为此本发明采用两级烘料，保证尼龙在得到充分干燥的时候不会被氧 化，第一级烘料箱的烘料溫度低于第二级烘料箱的烘料溫度，尼龙料在第一级烘料箱中的 烘料时间大于在第二级烘料箱中的烘料时间。
[0043] 本发明中，第一级料箱容积为200公斤，烘料90°C，运样溫度低一点可W长时间烘 料不会导致尼龙被氧化，第二级料箱容积为50公斤，烘料100°C，运样溫度高一点，但是停留 时间较短，保证进入机膛的料充分干燥。
[0044] 所述第二挤出机的螺杆长径比为20:1或25:1，螺杆和机筒的间隙为0.14~ 0.18mm，压缩比为4:1 或3.5:1。
[0045] 尼龙料的挤出溫度较窄，溫度控制要求较高，溫度太高尼龙会引起焦烧溫度太低 尼龙会冷凝固化造成模具的堵塞。尼龙料的烙点215°C，且冷凝特别快，所述第二挤出机中 各区段的溫度高于215摄氏度，例如:第二挤出机各区段溫度如表1所示。
[0046] 表1第二挤出机各区段溫度
[0047]
[0048] 挤出溫度要根据气溫、出线速度和尼龙出胶量大小等作适当调整，特别要注意挤 出机机颈的溫度，因为运是连接处，再加上运个区域中有过滤板、滤网、法兰夹套等，散热面 积大，因此很难加热到位，若加热未达到要求，而尼龙冷凝速度快，所W很容易在刚开机时 此处区域形成部分尼龙固化，使挤出机无法出胶，运时螺杆有断裂的危险。因此刚启动时机 颈溫度或紧靠机颈两头的溫度要偏高5°C，W利于传热，待各区段溫度达到规定值后要再保 持5~10分钟，W保证机颈处溫度达到预定的要求，运样就不会产生凝结及堵塞。另外，螺杆 刚启动的同时应立即注意观察螺杆电流仪表，观察电流是否异常偏大，若电流偏大，此时应 及时停机，并调高加热溫度或继续加热。
[0049] 滤网的作用:过滤掉微粒杂质、焦烧颗粒;增大物流的阻力和反压力，使尼龙塑化 更均匀；增大压力，使挤出流量均匀。滤网分为两层:40目+80目，或56目+80目。由于尼龙是 粘流态其压力不大，不会挤破滤网。
[0050] 所述第二挤出机为免调偏屯、挤出机或称自定屯、挤出机。尼龙层厚度很薄，只有0.1 ~0.5mm，因此，若是选择可调偏屯、的挤出机，则尼龙层挤出时偏屯、调节很困难，所W选择免 调偏屯、的挤出机或称自定屯、挤出机，进行尼龙层挤出。
[0051] 所述步骤S4中，玻纤带8在进入挤出机前，在引导模中增加一根直径比玻纤带8纵 包后直径大、长度比玻纤带8长度长的导管，保证玻纤带8进入挤出机的机头机模具时一直 处于良好的纵包状态;在玻纤带8进入导管前，增加一个预成型的模具，使其更好地包裹内 护；其中，导管为不诱钢导管，导管的长度比比玻纤带8长度长30cm，导管的直径比玻纤带8 纵包后直径大1~2mm，解决了由于玻纤带8本身具有一定的初性、在纵包后护套时容易散开 导致光缆内护中玻纤带8纵包截面成U型，从而影响光缆的渗水及外观等、造成光缆不合格 的问题。
[0052] W上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的 形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本 文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进 行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围 内。
【主权项】
1. 全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆，其特征在于:包括至少一个紧套光纤、 中心加强件(2)、填充绳(3)、内护层(7)、玻纤带(8)和外护层(9)，紧套光纤包括光纤（1)、松 套管(6)和纤膏(5)，光纤（1)设置于松套管(6)内部，纤膏(5)填充在光纤（1)和松套管(6)之 间，紧套光纤、中心加强件(2)和填充绳(3)均设置于内护层(7)内部，内护层(7)内部还填充 有阻水油膏(4)，内护层(7)外部依次包覆玻纤带(8)和外护层(9)，所述外护层(9)由内至外 包括聚乙烯层和尼龙层。2. 根据权利要求1所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆，其特征在于:所 述中心加强件(2)为FRP绳。3. 根据权利要求1所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆，其特征在于:所 述内护层(7)为聚乙烯层。4. 全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，其特征在于:包括以下步骤：51. 对光纤进行着色；52. 对着色后的光纤(1)进行套塑；53. 将套塑后的光纤(1)与中心加强件(2)按照一定节距绞合后成缆；54. 将成缆后的缆心和玻纤带(8)进行纵包；55. 将纵包后的缆心先后通过第一挤出机进行外护层(9)中的聚乙烯层加工，再通过 第二挤出机进行外护层(9)中的尼龙层加工。5. 根据权利要求4所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，其特 征在于:所述第一挤出机和第二挤出机的间距为1050_。6. 根据权利要求4所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，其特 征在于:通过第二挤出机进行尼龙层加工前还包括对尼龙料进行干燥的步骤:采用两级烘 料对尼龙料进行干燥。7. 根据权利要求4所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，其特 征在于:所述第二挤出机的螺杆长径比为20:1或25:1，螺杆和机筒的间隙为0.14~0.18mm， 压缩比为4:1或3.5:1。8. 根据权利要求4所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，其特 征在于:所述第二挤出机中各区段的温度高于215摄氏度。9. 根据权利要求4所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，其特 征在于:所述第二挤出机为免调偏心挤出机或称自定心挤出机。10. 根据权利要求4所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，其特 征在于:所述步骤S4中，玻纤带(8)在进入挤出机前，在引导模中增加一根直径比玻纤带(8) 纵包后直径大、长度比玻纤带(8)长度长的导管;在玻纤带(8)进入导管前，增加一个预成型 的模具。
【专利摘要】本发明公开了一种全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆，包括至少一个紧套光纤、中心加强件（2）、填充绳（3）、内护层（7）、玻纤带（8）和外护层（9），紧套光纤包括光纤（1）、松套管（6）和纤膏（5），光纤（1）设置于松套管（6）内部，纤膏（5）填充在光纤（1）和松套管（6）之间，紧套光纤、中心加强件（2）和填充绳（3）均设置于内护层（7）内部，内护层（7）内部还填充有阻水油膏（4），内护层（7）外部依次包覆玻纤带（8）和外护层（9），所述外护层（9）由内至外包括聚乙烯层和尼龙层。本发明采用全介质结构，对雷电和强电具有良好的屏蔽性，具有极高的安全性和实用性。
【IPC分类】G02B6/44
【公开号】CN105487187
【申请号】CN201610051950
【发明人】孙义兴, 王耀明, 李涛, 杨东
【申请人】成都亨通光通信有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月26日
【技术领域】
[0001] 本发明设及光缆技术领域，特别是设及一种全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防 蚁光缆及制造方法。
【背景技术】
[0002] 随着光网络技术的不断发展，在通信网络接入层面实行光进铜退已经成为不可逆 转的趋势，接入网用光缆因其敷设环境的特殊性，由于接地不良，导致光缆引入雷电损坏通 信设备的时间时有发生。传统的非金属光缆虽然也是全介质，但是不具有防鼠防蚁功能，经 常发生数咬破坏光缆的现象，且光缆重量较重、外径较大，也便于施工的同时也存在安全隐 出 小>、〇
[0003] 目前国内都是通过单一挤出机进行护套生产，也就是说，一次生产只能加工一种 原材料。运样就导致了内层为高密度PE、外层为尼龙护套效率较低，必须进行两次护套才能 完成，而且进行两次加工势必更会出现问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全介质层绞式玻纤带尼龙防雷 防鼠防蚁光缆及制造方法，采用全介质结构，对雷电和强电具有良好的屏蔽性，具有极高的 安全性和实用性。
[0005] 本发明的目的是通过W下技术方案来实现的：全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠 防蚁光缆，包括至少一个紧套光纤、中屯、加强件、填充绳、内护层、玻纤带和外护层，紧套光 纤包括光纤、松套管和纤膏，光纤设置于松套管内部，纤膏填充在光纤和松套管之间，紧套 光纤、中屯、加强件和填充绳均设置于内护层内部，内护层内部还填充有阻水油膏，内护层外 部依次包覆玻纤带和外护层，所述外护层由内至外包括聚乙締层和尼龙层。
[0006] 所述中屯、加强件为FRP绳。
[0007] 所述内护层为聚乙締层。
[000引全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，包括W下步骤：
[0009] S1.对光纤进行着色；
[0010] S2.对着色后的光纤进行套塑；
[0011] S3.将套塑后的光纤与中屯、加强件按照一定节距绞合后成缆；
[0012] S4.将成缆后的缆屯、和玻纤带进行纵包；
[0013] S5.将纵包后的缆屯、先后通过第一挤出机进行外护层中的聚乙締层加工，再通过 第二挤出机进行外护层中的尼龙层加工。
[0014] 所述第一挤出机和第二挤出机的间距为1050mm。
[0015] 通过第二挤出机进行尼龙层加工前还包括对尼龙料进行干燥的步骤:采用两级烘 料对尼龙料进行干燥。
[0016] 所述第二挤出机的螺杆长径比为20:1或25:1，螺杆和机筒的间隙为0.14~ 0.18mm，压缩比为4:1 或3.5:1。
[0017] 所述第二挤出机中各区段的溫度高于215摄氏度。
[0018] 所述第二挤出机为免调偏屯、挤出机或称自定屯、挤出机。
[0019] 所述步骤S4中，玻纤带在进入挤出机前，在引导模中增加一根直径比玻纤带纵包 后直径大、长度比玻纤带长度长的导管;在玻纤带进入导管前，增加一个预成型的模具。
[0020] 本发明的有益效果是：
[0021] (1)本发明采用全介质结构，对雷电和强电具有天然屏蔽性，具有极高的安全性和 实用性；
[0022] (2)本申请采用层绞式结构，可满足大忍数需求，重量轻，施工简便，提升了施工效 率、降低了施工成本；
[0023] (3)本发明设置有玻纤带和尼龙层，防鼠性能优越；
[0024] (4)采用一次加工完成外护层中的聚乙締层和尼龙层，不仅提高了生产效率也提 高了产品的质量；
[0025] (5)采用两级烘料的方式干燥尼龙料，保证尼龙料在得到充分干燥的时候不会被 氧化；
[0026] (6)第二挤出机各区段的溫度高于215摄氏度，保证尼龙料即不会因为溫度太高引 起烧焦，也不会因为溫度太低而冷凝固化造成模具的堵塞。
【附图说明】
[0027] 图1为本发明全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆的结构示意图；
[0028] 图2为本发明全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法的流程图；
[0029] 图中，1-光纤，2-中屯、加强件，3-填充绳，4-阻水油膏，5-纤膏，6-松套管，7-内护 层，8-玻纤带，9-外护层。
【具体实施方式】
[0030] 下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于 W下所述。
[0031] 如图1所示，全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆，包括至少一个紧套光 纤、中屯、加强件2、填充绳3、内护层7、玻纤带8和外护层9,紧套光纤包括多根光纤1、松套管6 和纤膏5,光纤1设置于松套管6内部，纤膏5填充在光纤1和松套管6之间，纤膏5不仅能够防 止水汽对光纤1的影响，而且还能够让光纤1在松套管6内不可W自然伸展、使得光纤1不受 应力；紧套光纤、中屯、加强件2和填充绳3均设置于内护层7内部，其中，中屯、加强件2设置在 内护层7的中屯、位置，紧套光纤和填充绳3均匀分布在中屯、加强件2的四周，此种结构能够保 证光缆在径向方向上的强度一致，中屯、加强件2能够有效提高光缆的抗拉强度等；内护层7 内部还填充有阻水油膏4,本发明中采用阻水油膏4和纤膏5组成的两层防水结构，提高了光 缆的防水性能，有利于延长光缆的使用寿命；内护层7外部依次包覆玻纤带8和外护层9,玻 纤带8为S玻纤，所述外护层9由内至外包括聚乙締层和尼龙层，防鼠性能优越。
[0032] 所述中屯、加强件2为FRP绳(纤维增强复合塑料绳），具有质轻而硬、不导电、机械强 度高、回收利用少和耐腐蚀等特点，能够有效提高光缆的抗拉强度。
[0033] 所述内护层7为聚乙締层，具有无臭、无毒、耐低溫性能好、化学性能稳定、不溶于 一般溶剂、吸水性小、电绝缘性优良等特点，能够有效提高光缆的防雷等性能。
[0034] 各根光纤1着有不同的颜色，便于进行区分。
[0035] 如图2所示，全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，包括W下步 骤：
[0036] S1.对光纤进行着色。
[0037] S2.对着色后的光纤进行套塑。通过套塑为光纤套上一个合适的松套管，并在光纤 和松套管之间填充纤膏5,纤膏5不仅能够防止水汽对光纤1的影响，而且还能够让光纤1在 松套管6内不可W自然伸展、使得光纤1不受应力。
[0038] S3.将套塑后的光纤、中屯、加强件和填充绳一起按照一定节距绞合后成缆；
[0039] S4.将成缆后的缆屯、和玻纤带一起经过模具进行纵包；
[0040] S5.将纵包后的缆屯、先后通过第一挤出机进行聚乙締护套加工，再通过第二挤出 机进行尼龙护套加工。
[0041] 所述第一挤出机和第二挤出机的间距为1050mm，此时，聚乙締和尼龙能很好的结 合在一起，而不会因为尼龙收缩过大导致破裂分离，也不会出现聚乙締收缩过大导致不能 紧密结合在一起，既提高了生产效率，也能提高产品的质量。
[0042] 通过第二挤出机进行尼龙护套加工前还包括对尼龙料进行干燥的步骤:采用两级 烘料对尼龙料进行干燥。由于尼龙是极性介质，易吸潮，当尼龙料含水量超过0.3 %，就无法 挤出，在实际生产过程发现尼龙料受潮后，挤出护套就会起泡，如泡沫、出现粒状物或破损。 所W受潮尼龙料使用前应进行预干燥。最好用抽真空、旋转桶加热去除水分，每次干燥量不 得超过干燥器容积3/5。如容人量太大，干燥器内物料难W旋转，造成受热不均，时间短水分 难W除净时间长会使部分物料氧化变色，无法满足挤出表面的要求。抽真空的真空度应达 到0.0 5MPa W上，否则水分难W去除，加热溫度宜为90 ± 10°C，2-3小时，加热溫度太高尼龙 料会氧化并变色。为此本发明采用两级烘料，保证尼龙在得到充分干燥的时候不会被氧 化，第一级烘料箱的烘料溫度低于第二级烘料箱的烘料溫度，尼龙料在第一级烘料箱中的 烘料时间大于在第二级烘料箱中的烘料时间。
[0043] 本发明中，第一级料箱容积为200公斤，烘料90°C，运样溫度低一点可W长时间烘 料不会导致尼龙被氧化，第二级料箱容积为50公斤，烘料100°C，运样溫度高一点，但是停留 时间较短，保证进入机膛的料充分干燥。
[0044] 所述第二挤出机的螺杆长径比为20:1或25:1，螺杆和机筒的间隙为0.14~ 0.18mm，压缩比为4:1 或3.5:1。
[0045] 尼龙料的挤出溫度较窄，溫度控制要求较高，溫度太高尼龙会引起焦烧溫度太低 尼龙会冷凝固化造成模具的堵塞。尼龙料的烙点215°C，且冷凝特别快，所述第二挤出机中 各区段的溫度高于215摄氏度，例如:第二挤出机各区段溫度如表1所示。
[0046] 表1第二挤出机各区段溫度
[0047]
[0048] 挤出溫度要根据气溫、出线速度和尼龙出胶量大小等作适当调整，特别要注意挤 出机机颈的溫度，因为运是连接处，再加上运个区域中有过滤板、滤网、法兰夹套等，散热面 积大，因此很难加热到位，若加热未达到要求，而尼龙冷凝速度快，所W很容易在刚开机时 此处区域形成部分尼龙固化，使挤出机无法出胶，运时螺杆有断裂的危险。因此刚启动时机 颈溫度或紧靠机颈两头的溫度要偏高5°C，W利于传热，待各区段溫度达到规定值后要再保 持5~10分钟，W保证机颈处溫度达到预定的要求，运样就不会产生凝结及堵塞。另外，螺杆 刚启动的同时应立即注意观察螺杆电流仪表，观察电流是否异常偏大，若电流偏大，此时应 及时停机，并调高加热溫度或继续加热。
[0049] 滤网的作用:过滤掉微粒杂质、焦烧颗粒;增大物流的阻力和反压力，使尼龙塑化 更均匀；增大压力，使挤出流量均匀。滤网分为两层:40目+80目，或56目+80目。由于尼龙是 粘流态其压力不大，不会挤破滤网。
[0050] 所述第二挤出机为免调偏屯、挤出机或称自定屯、挤出机。尼龙层厚度很薄，只有0.1 ~0.5mm，因此，若是选择可调偏屯、的挤出机，则尼龙层挤出时偏屯、调节很困难，所W选择免 调偏屯、的挤出机或称自定屯、挤出机，进行尼龙层挤出。
[0051] 所述步骤S4中，玻纤带8在进入挤出机前，在引导模中增加一根直径比玻纤带8纵 包后直径大、长度比玻纤带8长度长的导管，保证玻纤带8进入挤出机的机头机模具时一直 处于良好的纵包状态;在玻纤带8进入导管前，增加一个预成型的模具，使其更好地包裹内 护；其中，导管为不诱钢导管，导管的长度比比玻纤带8长度长30cm，导管的直径比玻纤带8 纵包后直径大1~2mm，解决了由于玻纤带8本身具有一定的初性、在纵包后护套时容易散开 导致光缆内护中玻纤带8纵包截面成U型，从而影响光缆的渗水及外观等、造成光缆不合格 的问题。
[0052] W上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的 形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本 文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进 行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围 内。
【主权项】
1. 全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆，其特征在于:包括至少一个紧套光纤、 中心加强件(2)、填充绳(3)、内护层(7)、玻纤带(8)和外护层(9)，紧套光纤包括光纤（1)、松 套管(6)和纤膏(5)，光纤（1)设置于松套管(6)内部，纤膏(5)填充在光纤（1)和松套管(6)之 间，紧套光纤、中心加强件(2)和填充绳(3)均设置于内护层(7)内部，内护层(7)内部还填充 有阻水油膏(4)，内护层(7)外部依次包覆玻纤带(8)和外护层(9)，所述外护层(9)由内至外 包括聚乙烯层和尼龙层。2. 根据权利要求1所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆，其特征在于:所 述中心加强件(2)为FRP绳。3. 根据权利要求1所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆，其特征在于:所 述内护层(7)为聚乙烯层。4. 全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，其特征在于:包括以下步骤：51. 对光纤进行着色；52. 对着色后的光纤(1)进行套塑；53. 将套塑后的光纤(1)与中心加强件(2)按照一定节距绞合后成缆；54. 将成缆后的缆心和玻纤带(8)进行纵包；55. 将纵包后的缆心先后通过第一挤出机进行外护层(9)中的聚乙烯层加工，再通过 第二挤出机进行外护层(9)中的尼龙层加工。5. 根据权利要求4所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，其特 征在于:所述第一挤出机和第二挤出机的间距为1050_。6. 根据权利要求4所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，其特 征在于:通过第二挤出机进行尼龙层加工前还包括对尼龙料进行干燥的步骤:采用两级烘 料对尼龙料进行干燥。7. 根据权利要求4所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，其特 征在于:所述第二挤出机的螺杆长径比为20:1或25:1，螺杆和机筒的间隙为0.14~0.18mm， 压缩比为4:1或3.5:1。8. 根据权利要求4所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，其特 征在于:所述第二挤出机中各区段的温度高于215摄氏度。9. 根据权利要求4所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，其特 征在于:所述第二挤出机为免调偏心挤出机或称自定心挤出机。10. 根据权利要求4所述的全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆制造方法，其特 征在于:所述步骤S4中，玻纤带(8)在进入挤出机前，在引导模中增加一根直径比玻纤带(8) 纵包后直径大、长度比玻纤带(8)长度长的导管;在玻纤带(8)进入导管前，增加一个预成型 的模具。
【专利摘要】本发明公开了一种全介质层绞式玻纤带尼龙防雷防鼠防蚁光缆，包括至少一个紧套光纤、中心加强件（2）、填充绳（3）、内护层（7）、玻纤带（8）和外护层（9），紧套光纤包括光纤（1）、松套管（6）和纤膏（5），光纤（1）设置于松套管（6）内部，纤膏（5）填充在光纤（1）和松套管（6）之间，紧套光纤、中心加强件（2）和填充绳（3）均设置于内护层（7）内部，内护层（7）内部还填充有阻水油膏（4），内护层（7）外部依次包覆玻纤带（8）和外护层（9），所述外护层（9）由内至外包括聚乙烯层和尼龙层。本发明采用全介质结构，对雷电和强电具有良好的屏蔽性，具有极高的安全性和实用性。
【IPC分类】G02B6/44
【公开号】CN105487187
【申请号】CN201610051950
【发明人】孙义兴, 王耀明, 李涛, 杨东
【申请人】成都亨通光通信有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月26日
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