一种pc镜片加工工艺的制作方法
一种pc镜片加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及眼镜加工领域，特别是涉及一种PC镜片加工工艺。
【背景技术】
[0002] PC的化学名称叫聚碳酸脂，是一种环保型工程塑料。PC镜片具有美观、健康、安 全、环保等特点。正因为有如此多的优点，全球各生产厂家十分看好PC镜片的发展前景，在 镜片的设计、制造、研究方面不断采用新工艺、新技术，随着科技的日新月异，高科技、多功 能、多用途的PC镜片不断推出，满足了消费者的生理、防护、装饰的综合需要。PC镜片已经 成为美国眼镜市场的主导镜片产品之一，但PC镜片目前在国内的应用还不普及，市场还不 成熟。早期困扰PC镜片在北美市场发展的因素在国内市场也不同程度地存在。这些因素 包括产品质量、产品种类、渠道、消费者认知度以及加工设备与方法等等。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种PC镜片加工工艺。
[0004] 为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下： 1. 一种PC镜片加工工艺，其特征在于，其具体步骤为： (1) 打吸盘：讲小吸盘打在镜片的光学中心； (2) 镜片的磨边：镜片固定后，使用磨边机进行粗磨和精磨，在磨边之前表面贴上保护 胶纸； (3) 镜片的倒角：在磨边后，在镜片两边各倒一个45度0. 05-0. 07mm的轻度斜角； (4) 开槽：用独立的自动开槽机进行开槽，重复2次，第一次开槽时用带直边的塑料铲 将碎屑刮掉，开槽时避免有水，之后抛光，再加水进行第二次开槽； (5) 钻孔：使用自动钻孔机对镜片进行钻孔，先决定钻孔的位置，用镜框检查孔位是否 正确，开孔后用修边器将孔和槽的边缘修成圆角； (6) 装配：将镜片与镜框进行装配，装配时将内应力降到最小。
[0005] 优选的，步骤（2)中镜片在粗磨时避免与水接触，在之后精磨到最后1-2转时可开 启水源加水精磨。
[0006] 优选的，步骤（4)中开槽时，开槽机夹头先夹于镜片几何中心完成上、下缘槽，再分 夹几何中心左、右适当区完成左、右缘槽。
[0007] 优选的，步骤（5)中钻头选用碳化钻头，分3-5次钻，钻头转速控制在160-180RPM。
[0008] 优选的，步骤（5)和步骤（6)之间加有镜片的清洗，其步骤为：使用固定装置将待 洗的镜片固定，将固定好的镜片放入清洗液中，使用超声波对镜片进行清洗，之后用纯水漂 洗去除镜片表面的残余清洗剂，纯水慢拉，在镜片表面形成雾状纯水，最后用烤箱对镜片进 行烘干、冷却。
[0009] 优选的，镜片的清洗，其特征在于，清洗液的pH在7-8之间，温度控制在45-55°C。
[0010] 有益效果：本发明提供了一种PC镜片的加工工艺，其步骤包括（1)打吸盘（2)镜 片的磨边（3)镜片的倒角（4)开槽（5)钻孔（6)装配，步骤（1)中将吸盘打在镜片几何中 心，避免了因过度不对称而导致磨边过程中镜片的变形，步骤（2)中镜片贴上保护胶纸可以 起到防刮花的预防措施，还有助于防止镜片在磨边时滑动，减少在磨边时吸盘给镜片带来 过多的压力，步骤（5)中分3-5次钻孔可以减少热量的产生，避免镜片的损坏。本发明提供 的镜片清洗方法，不但可以对镜片进行彻底的烘干，而且可以在不增加洗涤次数的情况下 提高镜片的清洗效果。
【具体实施方式】
[0011] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0012] 实施例1 : 一种PC镜片加工工艺，其特征在于，其具体步骤为： (1) 打吸盘：讲小吸盘打在镜片的光学中心； (2) 镜片的磨边：镜片固定后，使用磨边机进行粗磨和精磨，在磨边之前表面贴上保护 胶纸，粗磨时避免与水接触，在之后精磨到最后1-2转时可开启水源加水精磨； (3) 镜片的倒角：在磨边后，在镜片两边各倒一个45度0. 05mm的轻度斜角； (4) 开槽：用独立的自动开槽机进行开槽，重复2次，第一次开槽时用带直边的塑料铲 将碎屑刮掉，开槽时避免有水，之后抛光，再加水进行第二次开槽，开槽时，开槽机夹头先夹 于镜片几何中心完成上、下缘槽，再分夹几何中心左、右适当区完成左、右缘槽； (5) 钻孔：使用自动钻孔机对镜片进行钻孔，先决定钻孔的位置，用镜框检查孔位是否 正确，开孔后用修边器将孔和槽的边缘修成圆角，钻头选用碳化钻头，分3次钻，钻头转速 控制在160RPM ; (6) 使用固定装置将待洗的镜片固定，将固定好的镜片放入清洗液中，使用超声波对镜 片进行清洗，之后用纯水漂洗去除镜片表面的残余清洗剂，纯水慢拉，在镜片表面形成雾状 纯水，最后用烤箱对镜片进行烘干、冷却，清洗液的pH在7之间，温度控制在45°C ; (7) 装配：将镜片与镜框进行装配，装配时将内应力降到最小。
[0013] 实施例2: 其余步骤与实施例1 一样，不同之处在于步骤（3)中镜片两边各倒一个45度0. 06mm的 轻度斜角，步骤（5)中分4次钻，钻头转速控制在170RPM，步骤（6)中清洗液的pH在7. 5之 间，温度控制在50°C。
[0014] 实施例3 : 其余步骤与实施例1 一样，不同之处在于步骤（3)中镜片两边各倒一个45度0. 07mm 的轻度斜角，步骤（5)中分5次钻，钻头转速控制在180RPM，步骤（6)中清洗液的pH在8之 间，温度控制在55 °C。
[0015] 通过上述3个实施例，由上表中三组数据可知，实施例2的设置参数更佳，生产出 来的镜片透光率好，硬度高，清洗洁净度高，此时更有利于镜片的加工。
[0016] 本发明提供了一种PC镜片的加工工艺，其步骤包括（1)打吸盘（2)镜片的磨边（3) 镜片的倒角（4)开槽（5)钻孔（6)装配，步骤（1)中将吸盘打在镜片几何中心，避免了因过 度不对称而导致磨边过程中镜片的变形，步骤（2)中镜片贴上保护胶纸可以起到防刮花的 预防措施，还有助于防止镜片在磨边时滑动，减少在磨边时吸盘给镜片带来过多的压力，步 骤（5)中分3-5次钻孔可以减少热量的产生，避免镜片的损坏。本发明提供的镜片清洗方 法，不但可以对镜片进行彻底的烘干，而且可以在不增加洗涤次数的情况下提高镜片的清 洗效果。
[0017] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种PC镜片加工工艺，其特征在于，其具体步骤为： (1) 打吸盘：讲小吸盘打在镜片的光学中心； (2) 镜片的磨边：镜片固定后，使用磨边机进行粗磨和精磨，在磨边之前表面贴上保护 胶纸； (3) 镜片的倒角：在磨边后，在镜片两边各倒一个45度0. 05-0. 07mm的轻度斜角； (4) 开槽：用独立的自动开槽机进行开槽，重复2次，第一次开槽时用带直边的塑料铲 将碎屑刮掉，开槽时避免有水，之后抛光，再加水进行第二次开槽； (5) 钻孔：使用自动钻孔机对镜片进行钻孔，先决定钻孔的位置，用镜框检查孔位是否 正确，开孔后用修边器将孔和槽的边缘修成圆角； (6) 装配：将镜片与镜框进行装配，装配时将内应力降到最小。2. 根据权利要求1所述的一种PC镜片加工工艺，其特征在于，步骤（2)中镜片在粗磨 时避免与水接触，在之后精磨到最后1-2转时可开启水源加水精磨。3. 根据权利要求1所述的一种PC镜片加工工艺，其特征在于，步骤（4)中开槽时，开槽 机夹头先夹于镜片几何中心完成上、下缘槽，再分夹几何中心左、右适当区完成左、右缘槽。4. 根据权利要求1所述的一种PC镜片加工工艺，其特征在于，步骤（5)中钻头选用碳 化钻头，分3-5次钻，钻头转速控制在160-180RPM。5. 根据权利要求1所述的一种PC镜片加工工艺，其特征在于，步骤（5)和步骤（6)之间 加有镜片的清洗，其步骤为：使用固定装置将待洗的镜片固定，将固定好的镜片放入清洗液 中，使用超声波对镜片进行清洗，之后用纯水漂洗去除镜片表面的残余清洗剂，纯水慢拉， 在镜片表面形成雾状纯水，最后用烤箱对镜片进行烘干、冷却。6. 根据权利要求5所述的镜片清洗，其特征在于，清洗液的pH在7-8之间，温度控制在 45-55。。。
【专利摘要】本发明提供了一种PC镜片的加工工艺，其步骤包括（1）打吸盘（2）镜片的磨边（3）镜片的倒角（4）开槽（5）钻孔（6）装配,步骤（1）中将吸盘打在镜片几何中心，避免了因过度不对称而导致磨边过程中镜片的变形，步骤（2）中镜片贴上保护胶纸可以起到防刮花的预防措施，还有助于防止镜片在磨边时滑动，减少在磨边时吸盘给镜片带来过多的压力，步骤（5）中分3-5次钻孔可以减少热量的产生，避免镜片的损坏。本发明提供的镜片清洗方法，不但可以对镜片进行彻底的烘干，而且可以在不增加洗涤次数的情况下提高镜片的清洗效果。
【IPC分类】G02C7/00, B24B9/20
【公开号】CN105487253
【申请号】CN201410468909
【发明人】陈国良
【申请人】陈国良
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月16日
【技术领域】
[0001] 本发明涉及眼镜加工领域，特别是涉及一种PC镜片加工工艺。
【背景技术】
[0002] PC的化学名称叫聚碳酸脂，是一种环保型工程塑料。PC镜片具有美观、健康、安 全、环保等特点。正因为有如此多的优点，全球各生产厂家十分看好PC镜片的发展前景，在 镜片的设计、制造、研究方面不断采用新工艺、新技术，随着科技的日新月异，高科技、多功 能、多用途的PC镜片不断推出，满足了消费者的生理、防护、装饰的综合需要。PC镜片已经 成为美国眼镜市场的主导镜片产品之一，但PC镜片目前在国内的应用还不普及，市场还不 成熟。早期困扰PC镜片在北美市场发展的因素在国内市场也不同程度地存在。这些因素 包括产品质量、产品种类、渠道、消费者认知度以及加工设备与方法等等。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种PC镜片加工工艺。
[0004] 为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下： 1. 一种PC镜片加工工艺，其特征在于，其具体步骤为： (1) 打吸盘：讲小吸盘打在镜片的光学中心； (2) 镜片的磨边：镜片固定后，使用磨边机进行粗磨和精磨，在磨边之前表面贴上保护 胶纸； (3) 镜片的倒角：在磨边后，在镜片两边各倒一个45度0. 05-0. 07mm的轻度斜角； (4) 开槽：用独立的自动开槽机进行开槽，重复2次，第一次开槽时用带直边的塑料铲 将碎屑刮掉，开槽时避免有水，之后抛光，再加水进行第二次开槽； (5) 钻孔：使用自动钻孔机对镜片进行钻孔，先决定钻孔的位置，用镜框检查孔位是否 正确，开孔后用修边器将孔和槽的边缘修成圆角； (6) 装配：将镜片与镜框进行装配，装配时将内应力降到最小。
[0005] 优选的，步骤（2)中镜片在粗磨时避免与水接触，在之后精磨到最后1-2转时可开 启水源加水精磨。
[0006] 优选的，步骤（4)中开槽时，开槽机夹头先夹于镜片几何中心完成上、下缘槽，再分 夹几何中心左、右适当区完成左、右缘槽。
[0007] 优选的，步骤（5)中钻头选用碳化钻头，分3-5次钻，钻头转速控制在160-180RPM。
[0008] 优选的，步骤（5)和步骤（6)之间加有镜片的清洗，其步骤为：使用固定装置将待 洗的镜片固定，将固定好的镜片放入清洗液中，使用超声波对镜片进行清洗，之后用纯水漂 洗去除镜片表面的残余清洗剂，纯水慢拉，在镜片表面形成雾状纯水，最后用烤箱对镜片进 行烘干、冷却。
[0009] 优选的，镜片的清洗，其特征在于，清洗液的pH在7-8之间，温度控制在45-55°C。
[0010] 有益效果：本发明提供了一种PC镜片的加工工艺，其步骤包括（1)打吸盘（2)镜 片的磨边（3)镜片的倒角（4)开槽（5)钻孔（6)装配，步骤（1)中将吸盘打在镜片几何中 心，避免了因过度不对称而导致磨边过程中镜片的变形，步骤（2)中镜片贴上保护胶纸可以 起到防刮花的预防措施，还有助于防止镜片在磨边时滑动，减少在磨边时吸盘给镜片带来 过多的压力，步骤（5)中分3-5次钻孔可以减少热量的产生，避免镜片的损坏。本发明提供 的镜片清洗方法，不但可以对镜片进行彻底的烘干，而且可以在不增加洗涤次数的情况下 提高镜片的清洗效果。
【具体实施方式】
[0011] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0012] 实施例1 : 一种PC镜片加工工艺，其特征在于，其具体步骤为： (1) 打吸盘：讲小吸盘打在镜片的光学中心； (2) 镜片的磨边：镜片固定后，使用磨边机进行粗磨和精磨，在磨边之前表面贴上保护 胶纸，粗磨时避免与水接触，在之后精磨到最后1-2转时可开启水源加水精磨； (3) 镜片的倒角：在磨边后，在镜片两边各倒一个45度0. 05mm的轻度斜角； (4) 开槽：用独立的自动开槽机进行开槽，重复2次，第一次开槽时用带直边的塑料铲 将碎屑刮掉，开槽时避免有水，之后抛光，再加水进行第二次开槽，开槽时，开槽机夹头先夹 于镜片几何中心完成上、下缘槽，再分夹几何中心左、右适当区完成左、右缘槽； (5) 钻孔：使用自动钻孔机对镜片进行钻孔，先决定钻孔的位置，用镜框检查孔位是否 正确，开孔后用修边器将孔和槽的边缘修成圆角，钻头选用碳化钻头，分3次钻，钻头转速 控制在160RPM ; (6) 使用固定装置将待洗的镜片固定，将固定好的镜片放入清洗液中，使用超声波对镜 片进行清洗，之后用纯水漂洗去除镜片表面的残余清洗剂，纯水慢拉，在镜片表面形成雾状 纯水，最后用烤箱对镜片进行烘干、冷却，清洗液的pH在7之间，温度控制在45°C ; (7) 装配：将镜片与镜框进行装配，装配时将内应力降到最小。
[0013] 实施例2: 其余步骤与实施例1 一样，不同之处在于步骤（3)中镜片两边各倒一个45度0. 06mm的 轻度斜角，步骤（5)中分4次钻，钻头转速控制在170RPM，步骤（6)中清洗液的pH在7. 5之 间，温度控制在50°C。
[0014] 实施例3 : 其余步骤与实施例1 一样，不同之处在于步骤（3)中镜片两边各倒一个45度0. 07mm 的轻度斜角，步骤（5)中分5次钻，钻头转速控制在180RPM，步骤（6)中清洗液的pH在8之 间，温度控制在55 °C。
[0015] 通过上述3个实施例，由上表中三组数据可知，实施例2的设置参数更佳，生产出 来的镜片透光率好，硬度高，清洗洁净度高，此时更有利于镜片的加工。
[0016] 本发明提供了一种PC镜片的加工工艺，其步骤包括（1)打吸盘（2)镜片的磨边（3) 镜片的倒角（4)开槽（5)钻孔（6)装配，步骤（1)中将吸盘打在镜片几何中心，避免了因过 度不对称而导致磨边过程中镜片的变形，步骤（2)中镜片贴上保护胶纸可以起到防刮花的 预防措施，还有助于防止镜片在磨边时滑动，减少在磨边时吸盘给镜片带来过多的压力，步 骤（5)中分3-5次钻孔可以减少热量的产生，避免镜片的损坏。本发明提供的镜片清洗方 法，不但可以对镜片进行彻底的烘干，而且可以在不增加洗涤次数的情况下提高镜片的清 洗效果。
[0017] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种PC镜片加工工艺，其特征在于，其具体步骤为： (1) 打吸盘：讲小吸盘打在镜片的光学中心； (2) 镜片的磨边：镜片固定后，使用磨边机进行粗磨和精磨，在磨边之前表面贴上保护 胶纸； (3) 镜片的倒角：在磨边后，在镜片两边各倒一个45度0. 05-0. 07mm的轻度斜角； (4) 开槽：用独立的自动开槽机进行开槽，重复2次，第一次开槽时用带直边的塑料铲 将碎屑刮掉，开槽时避免有水，之后抛光，再加水进行第二次开槽； (5) 钻孔：使用自动钻孔机对镜片进行钻孔，先决定钻孔的位置，用镜框检查孔位是否 正确，开孔后用修边器将孔和槽的边缘修成圆角； (6) 装配：将镜片与镜框进行装配，装配时将内应力降到最小。2. 根据权利要求1所述的一种PC镜片加工工艺，其特征在于，步骤（2)中镜片在粗磨 时避免与水接触，在之后精磨到最后1-2转时可开启水源加水精磨。3. 根据权利要求1所述的一种PC镜片加工工艺，其特征在于，步骤（4)中开槽时，开槽 机夹头先夹于镜片几何中心完成上、下缘槽，再分夹几何中心左、右适当区完成左、右缘槽。4. 根据权利要求1所述的一种PC镜片加工工艺，其特征在于，步骤（5)中钻头选用碳 化钻头，分3-5次钻，钻头转速控制在160-180RPM。5. 根据权利要求1所述的一种PC镜片加工工艺，其特征在于，步骤（5)和步骤（6)之间 加有镜片的清洗，其步骤为：使用固定装置将待洗的镜片固定，将固定好的镜片放入清洗液 中，使用超声波对镜片进行清洗，之后用纯水漂洗去除镜片表面的残余清洗剂，纯水慢拉， 在镜片表面形成雾状纯水，最后用烤箱对镜片进行烘干、冷却。6. 根据权利要求5所述的镜片清洗，其特征在于，清洗液的pH在7-8之间，温度控制在 45-55。。。
【专利摘要】本发明提供了一种PC镜片的加工工艺，其步骤包括（1）打吸盘（2）镜片的磨边（3）镜片的倒角（4）开槽（5）钻孔（6）装配,步骤（1）中将吸盘打在镜片几何中心，避免了因过度不对称而导致磨边过程中镜片的变形，步骤（2）中镜片贴上保护胶纸可以起到防刮花的预防措施，还有助于防止镜片在磨边时滑动，减少在磨边时吸盘给镜片带来过多的压力，步骤（5）中分3-5次钻孔可以减少热量的产生，避免镜片的损坏。本发明提供的镜片清洗方法，不但可以对镜片进行彻底的烘干，而且可以在不增加洗涤次数的情况下提高镜片的清洗效果。
【IPC分类】G02C7/00, B24B9/20
【公开号】CN105487253
【申请号】CN201410468909
【发明人】陈国良
【申请人】陈国良
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月16日
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