能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统的制作方法
能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷制品生产加工技术领域，具体的说，是能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统。
【背景技术】
[0002]陶瓷(陶器和瓷器的总称)
[0003]用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
[0004]陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china〃既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
[0005]随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺。美国和欧洲一些国家的文献已将“Ceramic”一词理解为各种无机非金属固体材料的通称。因此陶瓷的含义实际上已远远超越过去狭窄的传统观念了。
[0006]在中国，制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代，可以说，汉族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史，汉族劳动人民在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造，在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的，并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。
[0007]早在欧洲掌握制瓷技术之前一千多年，中国已能制造出相当精美的瓷器。从我国陶瓷发展史来看，一般是把“陶瓷”这个名词一分为二，为陶和瓷两大类。中国传统陶瓷的发展，经历过一个相当漫长的历史时期，种类繁杂，工艺特殊，所以，对中国传统陶瓷的分类除考虑技术上的硬性指标外，还需要综合考虑历来传统的习惯分类方法，结合古今科技认识上的变化，才能更为有效地得出归类结论。
[0008]卫生洁具是现代建筑中室内配套不可缺少的组成部分。既要满足功能要求，又要考虑节能、节水的新阶段。卫生器具的材质，使用最多的是陶瓷、搪瓷生铁、搪瓷钢板，还有水磨石等。
[0009]随着建材技术的发展，国内外已相继推出玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙、不锈钢等新材料。卫生洁具五金配件的加工技术，也由一般的镀铬处理，发展到用各种手段进行高精度加工，以获得造型美观、节能、消声的高档产品。
【发明内容】
[0010]本发明的目的在于提供能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，能够利用清洁能源进行电能转换，而后用清洁能源所转换的电能对整个卫生洁具生产系统进行供电，从而实现节约不可再生能源的目的，并且在生产工程中采用自动化、智能化的控制策略，能有效的提高生产效率并降低残次品率，从而达到节约能源和资源损耗的目的。
[0011 ]本发明通过下述技术方案实现:能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，设置有电源系统、控制系统、供水系统、下料机、摄像头群组及依次连接的焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带，所述下料机与传送带相连接，所述供水系统与搅拌系统相连接，所述焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组及电源系统皆与控制系统相连接;所述电源系统内设置有依次连接的太阳能电池板、汇流箱、防雷控制箱、电源控制器、逆变器及配电盘，所述配电盘分别与控制系统、焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组相连接。
[0012]进一步的为更好地实现本发明，在生产加工过程中，利用视频监测技术对每一个生产工艺流程进行监测，从而达到把好质量关的目的，避免残次品率升高的情况发生，为节约生产成本保驾护航，特别设置有下述结构:所述摄像头群组内的摄像头分别设置在焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机的安装区域内。
[0013]进一步的为更好地实现本发明，能够利用可编程逻辑控制技术对焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组进行管理，使得各个生产工艺流程上的设备都能被一个智能管理系统进行智能化、自动化的管理，并且还避免在整体控制时出现指令下发错误或执行指令错误的情况发生，从而达到安全生产的目的，特别设置成下述结构:所述控制系统内设置有工控机及可编程逻辑控制器，所述工控机连接可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器分别与焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组相连接，所述配电盘分别与工控机和可编程逻辑控制器相连接。
[0014]进一步的为更好地实现本发明，能够利用总线技术进行设备与设备之间的通信管理，从而降低布线成本，并提高控制效率，特别采用下述设置方式:所述可编程逻辑控制器通过总线与焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组连接。
[0015]进一步的为更好地实现本发明，能够在安全生产的同时，还可以当出现诸如紧急情况时能够有效的提醒生产区域内的员工，使得员工能够根据提醒进行有效操作，从而避免事态扩大化，同时亦可放一些轻松愉悦的音乐，给员工创造一个轻松的工作氛围，特别设置有下述结构:在所述控制系统内还设置有音频系统，所述音频系统内设置有功放电路及音响，所述功放电路连接音响，所述工控机连接音响，所述配电盘分别与功放电路和音响相连接。
[0016]进一步的为更好地实现本发明，能够实时的对所下物料进行分辨，从而避免出现物料使用错误的情况发生，进而能够从源头上杜绝质量事故的发生，特别设置有下述结构:在下料机安装区域处的所述摄像头采用工业照相机。
[0017]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0018]本发明能够利用清洁能源进行电能转换，而后用清洁能源所转换的电能对整个卫生洁具生产系统进行供电，从而实现节约不可再生能源的目的，并且在生产工程中采用自动化、智能化的控制策略，能有效的提高生产效率并降低残次品率，从而达到节约能源和资源损耗的目的。
[0019]本发明采用自动化的管理生产技术进行陶瓷制品的生产加工，在生产加工过程中，利用视频监测技术对每一个生产工艺流程进行监测，从而达到把好质量关的目的，避免残次品率升高的情况发生，为节约生产成本保驾护航，同时对每一个生产工艺流程上的生产设备进行集约化控制，使得整个工艺流程都能被有效的监控，即便出现当前工艺流程环节上无人值守也能够达到正常生产的目的。
[0020]本发明通过可编程逻辑控制技术进行进行集约化的管理，使得各个生产工艺流程上的设备都能被一个智能管理系统进行智能化、自动化的管理，并且还避免在整体控制时出现指令下发错误或执行指令错误的情况发生，从而达到安全生产的目的。
[0021]本发明在下料机出安装工业照相机，可以实时的对所下物料进行分辨，从而避免出现物料使用错误的情况发生，进而能够从源头上杜绝质量事故的发生。
【附图说明】
[0022]图1为本发明电源系统的连接结构示意图。
[0023]图2为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0025]实施例1:
[0026]能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，如图1、图2所示，特别设置成下述结构:设置有电源系统、控制系统、供水系统、下料机、摄像头群组及依次连接的焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带，所述下料机与传送带相连接，所述供水系统与搅拌系统相连接，所述焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组及电源系统皆与控制系统相连接;所述电源系统内设置有依次连接的太阳能电池板、汇流箱、防雷控制箱、电源控制器、逆变器及配电盘，所述配电盘分别与控制系统、焙烧系统、传 送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组相连接。
[0027]在设计使用时，下料机将根据控制系统所设定的控制参数进行下料，将需要生产的某批次的陶瓷制品的原材料按需进行下料至传送带上，传送带将原材料输送至搅拌系统内，在搅拌的时候，供水系统将在控制系统的控制下，按需进行加水，搅拌好后的物料将被送入打胚系统内进行打胚处理，直到符合胚料要求后才利用挤出设备挤入到定型系统内进行陶瓷制品的定型，而后在定型系统内通过自然风干的方式进行陶瓷制品胚材的干燥，干燥好后的陶瓷制品胚材将通过传送装置送入焙烧系统内进行焙烧，进而制成陶瓷制品产品；由于卫生洁具生产系统区域内存在大片的空地，并且厂区采用空旷建筑房，屋顶上也存在大片的空旷区域，则可将太阳能电池板架设在这些空旷区域内，有效的利用闲置资源，多个所述太阳能电池板将太阳能转换为电能，而后利用汇流箱进行汇流，而后经防雷控制箱安全输送至电源控制器内，电源控制器经过诸如稳压、稳流等处理后经逆变器转换为交流电，而后利用配电盘进行供电分配，从而分别按需供给控制系统、焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组，使得每一个被供电路都能正常工作，从而在有效利用闲置资源的同时，尽可能的不在使用市电供电，以此达到节约不可再生资源使用的目的。
[0028]实施例2:
[0029]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，在生产加工过程中，利用视频监测技术对每一个生产工艺流程进行监测，从而达到把好质量关的目的，避免残次品率升高的情况发生，为节约生产成本保驾护航，如图1、图2所示，特别设置有下述结构:所述摄像头群组内的摄像头分别设置在焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机的安装区域内。
[0030]在设计使用时，在每一个工艺流程环节出都通过摄像头群组进行视频监测，从而避免失误情况发生后，还无人知晓，只有当产品出来后发现指质量问题才进行溯源的情况发生，由于当发现产品指令问题时才进行溯源，既造成生产成本的增加，又造成时间成本的增加，但采用视频监测技术后，每一个生产工艺环节都被监视，当出现某个工艺环节错误时，将及时的进行调整，从而极大的挺高了生产效率，并极大的降低了残次品率;采用自动化的管理生产技术进行陶瓷制品的生产加工，在生产加工过程中，利用视频监测技术对每一个生产工艺流程进行监测，从而达到把好质量关的目的，避免残次品率升高的情况发生，为节约生产成本保驾护航，同时对每一个生产工艺流程上的生产设备进行集约化控制，使得整个工艺流程都能被有效的监控，即便出现当前工艺流程环节上无人值守也能够达到正常生产的目的。
[0031]实施例3:
[0032]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够利用可编程逻辑控制技术对焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组进行管理，使得各个生产工艺流程上的设备都能被一个智能管理系统进行智能化、自动化的管理，并且还避免在整体控制时出现指令下发错误或执行指令错误的情况发生，从而达到安全生产的目的，如图1、图2所示2，特别设置成下述结构:所述控制系统内设置有工控机及可编程逻辑控制器，所述工控机连接可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器分别与焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组相连接，所述配电盘分别与工控机和可编程逻辑控制器相连接。
[0033]实施例4:
[0034]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够利用总线技术进行设备与设备之间的通信管理，从而降低布线成本，并提高控制效率，如图1、图2所示，特别采用下述设置方式:所述可编程逻辑控制器通过总线与焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组连接。
[0035]实施例5:
[0036]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够在安全生产的同时，还可以当出现诸如紧急情况时能够有效的提醒生产区域内的员工，使得员工能够根据提醒进行有效操作，从而避免事态扩大化，同时亦可放一些轻松愉悦的音乐，给员工创造一个轻松的工作氛围，如图1、图2所示，特别设置有下述结构:在所述控制系统内还设置有音频系统，所述音频系统内设置有功放电路及音响，所述功放电路连接音响，所述工控机连接音响，所述配电盘分别与功放电路和音响相连接。
[0037]实施例6:
[0038]本实施例是在实施例2-5任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够实时的对所下物料进行分辨，从而避免出现物料使用错误的情况发生，进而能够从源头上杜绝质量事故的发生，特别设置有下述结构:在下料机安装区域处的所述摄像头采用工业照相机。
[0039]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，其特征在于:设置有电源系统、控制系统、供水系统、下料机、摄像头群组及依次连接的焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带，所述下料机与传送带相连接，所述供水系统与搅拌系统相连接，所述焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组及电源系统皆与控制系统相连接;所述电源系统内设置有依次连接的太阳能电池板、汇流箱、防雷控制箱、电源控制器、逆变器及配电盘，所述配电盘分别与控制系统、焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组相连接。2.根据权利要求1所述的能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，其特征在于:所述摄像头群组内的摄像头分别设置在焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机的安装区域内。3.根据权利要求2所述的能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，其特征在于:所述控制系统内设置有工控机及可编程逻辑控制器，所述工控机连接可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器分别与焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组相连接，所述配电盘分别与工控机和可编程逻辑控制器相连接。4.根据权利要求3所述的能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，其特征在于:所述可编程逻辑控制器通过总线与焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组连接。5.根据权利要求4所述的能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，其特征在于:在所述控制系统内还设置有音频系统，所述音频系统内设置有功放电路及音响，所述功放电路连接音响，所述工控机连接音响，所述配电盘分别与功放电路和音响相连接。6.根据权利要求5所述的能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，其特征在于:在下料机安装区域处的所述摄像头采用工业照相机。
【专利摘要】本发明公开了能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，设置有电源系统、控制系统、供水系统、下料机、摄像头群组及依次连接的焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带；所述电源系统内设置有依次连接的太阳能电池板、汇流箱、防雷控制箱、电源控制器、逆变器及配电盘，所述配电盘分别与控制系统、焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组相连接；能够利用清洁能源进行电能转换，而后用清洁能源所转换的电能对整个卫生洁具生产系统进行供电，从而实现节约不可再生能源的目的，采用自动化、智能化的控制策略，达到节约能源和资源损耗的目的。
【IPC分类】G05B19/418, C04B33/24, C04B35/622
【公开号】CN105487508
【申请号】CN201510873036
【发明人】陈高
【申请人】重庆施福乐建材股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月2日
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷制品生产加工技术领域，具体的说，是能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统。
【背景技术】
[0002]陶瓷(陶器和瓷器的总称)
[0003]用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
[0004]陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china〃既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
[0005]随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺。美国和欧洲一些国家的文献已将“Ceramic”一词理解为各种无机非金属固体材料的通称。因此陶瓷的含义实际上已远远超越过去狭窄的传统观念了。
[0006]在中国，制陶技艺的产生可追溯到纪元前4500年至前2500年的时代，可以说，汉族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史，汉族劳动人民在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造，在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的，并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。
[0007]早在欧洲掌握制瓷技术之前一千多年，中国已能制造出相当精美的瓷器。从我国陶瓷发展史来看，一般是把“陶瓷”这个名词一分为二，为陶和瓷两大类。中国传统陶瓷的发展，经历过一个相当漫长的历史时期，种类繁杂，工艺特殊，所以，对中国传统陶瓷的分类除考虑技术上的硬性指标外，还需要综合考虑历来传统的习惯分类方法，结合古今科技认识上的变化，才能更为有效地得出归类结论。
[0008]卫生洁具是现代建筑中室内配套不可缺少的组成部分。既要满足功能要求，又要考虑节能、节水的新阶段。卫生器具的材质，使用最多的是陶瓷、搪瓷生铁、搪瓷钢板，还有水磨石等。
[0009]随着建材技术的发展，国内外已相继推出玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙、不锈钢等新材料。卫生洁具五金配件的加工技术，也由一般的镀铬处理，发展到用各种手段进行高精度加工，以获得造型美观、节能、消声的高档产品。
【发明内容】
[0010]本发明的目的在于提供能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，能够利用清洁能源进行电能转换，而后用清洁能源所转换的电能对整个卫生洁具生产系统进行供电，从而实现节约不可再生能源的目的，并且在生产工程中采用自动化、智能化的控制策略，能有效的提高生产效率并降低残次品率，从而达到节约能源和资源损耗的目的。
[0011 ]本发明通过下述技术方案实现:能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，设置有电源系统、控制系统、供水系统、下料机、摄像头群组及依次连接的焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带，所述下料机与传送带相连接，所述供水系统与搅拌系统相连接，所述焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组及电源系统皆与控制系统相连接;所述电源系统内设置有依次连接的太阳能电池板、汇流箱、防雷控制箱、电源控制器、逆变器及配电盘，所述配电盘分别与控制系统、焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组相连接。
[0012]进一步的为更好地实现本发明，在生产加工过程中，利用视频监测技术对每一个生产工艺流程进行监测，从而达到把好质量关的目的，避免残次品率升高的情况发生，为节约生产成本保驾护航，特别设置有下述结构:所述摄像头群组内的摄像头分别设置在焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机的安装区域内。
[0013]进一步的为更好地实现本发明，能够利用可编程逻辑控制技术对焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组进行管理，使得各个生产工艺流程上的设备都能被一个智能管理系统进行智能化、自动化的管理，并且还避免在整体控制时出现指令下发错误或执行指令错误的情况发生，从而达到安全生产的目的，特别设置成下述结构:所述控制系统内设置有工控机及可编程逻辑控制器，所述工控机连接可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器分别与焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组相连接，所述配电盘分别与工控机和可编程逻辑控制器相连接。
[0014]进一步的为更好地实现本发明，能够利用总线技术进行设备与设备之间的通信管理，从而降低布线成本，并提高控制效率，特别采用下述设置方式:所述可编程逻辑控制器通过总线与焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组连接。
[0015]进一步的为更好地实现本发明，能够在安全生产的同时，还可以当出现诸如紧急情况时能够有效的提醒生产区域内的员工，使得员工能够根据提醒进行有效操作，从而避免事态扩大化，同时亦可放一些轻松愉悦的音乐，给员工创造一个轻松的工作氛围，特别设置有下述结构:在所述控制系统内还设置有音频系统，所述音频系统内设置有功放电路及音响，所述功放电路连接音响，所述工控机连接音响，所述配电盘分别与功放电路和音响相连接。
[0016]进一步的为更好地实现本发明，能够实时的对所下物料进行分辨，从而避免出现物料使用错误的情况发生，进而能够从源头上杜绝质量事故的发生，特别设置有下述结构:在下料机安装区域处的所述摄像头采用工业照相机。
[0017]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0018]本发明能够利用清洁能源进行电能转换，而后用清洁能源所转换的电能对整个卫生洁具生产系统进行供电，从而实现节约不可再生能源的目的，并且在生产工程中采用自动化、智能化的控制策略，能有效的提高生产效率并降低残次品率，从而达到节约能源和资源损耗的目的。
[0019]本发明采用自动化的管理生产技术进行陶瓷制品的生产加工，在生产加工过程中，利用视频监测技术对每一个生产工艺流程进行监测，从而达到把好质量关的目的，避免残次品率升高的情况发生，为节约生产成本保驾护航，同时对每一个生产工艺流程上的生产设备进行集约化控制，使得整个工艺流程都能被有效的监控，即便出现当前工艺流程环节上无人值守也能够达到正常生产的目的。
[0020]本发明通过可编程逻辑控制技术进行进行集约化的管理，使得各个生产工艺流程上的设备都能被一个智能管理系统进行智能化、自动化的管理，并且还避免在整体控制时出现指令下发错误或执行指令错误的情况发生，从而达到安全生产的目的。
[0021]本发明在下料机出安装工业照相机，可以实时的对所下物料进行分辨，从而避免出现物料使用错误的情况发生，进而能够从源头上杜绝质量事故的发生。
【附图说明】
[0022]图1为本发明电源系统的连接结构示意图。
[0023]图2为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0025]实施例1:
[0026]能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，如图1、图2所示，特别设置成下述结构:设置有电源系统、控制系统、供水系统、下料机、摄像头群组及依次连接的焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带，所述下料机与传送带相连接，所述供水系统与搅拌系统相连接，所述焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组及电源系统皆与控制系统相连接;所述电源系统内设置有依次连接的太阳能电池板、汇流箱、防雷控制箱、电源控制器、逆变器及配电盘，所述配电盘分别与控制系统、焙烧系统、传 送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组相连接。
[0027]在设计使用时，下料机将根据控制系统所设定的控制参数进行下料，将需要生产的某批次的陶瓷制品的原材料按需进行下料至传送带上，传送带将原材料输送至搅拌系统内，在搅拌的时候，供水系统将在控制系统的控制下，按需进行加水，搅拌好后的物料将被送入打胚系统内进行打胚处理，直到符合胚料要求后才利用挤出设备挤入到定型系统内进行陶瓷制品的定型，而后在定型系统内通过自然风干的方式进行陶瓷制品胚材的干燥，干燥好后的陶瓷制品胚材将通过传送装置送入焙烧系统内进行焙烧，进而制成陶瓷制品产品；由于卫生洁具生产系统区域内存在大片的空地，并且厂区采用空旷建筑房，屋顶上也存在大片的空旷区域，则可将太阳能电池板架设在这些空旷区域内，有效的利用闲置资源，多个所述太阳能电池板将太阳能转换为电能，而后利用汇流箱进行汇流，而后经防雷控制箱安全输送至电源控制器内，电源控制器经过诸如稳压、稳流等处理后经逆变器转换为交流电，而后利用配电盘进行供电分配，从而分别按需供给控制系统、焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组，使得每一个被供电路都能正常工作，从而在有效利用闲置资源的同时，尽可能的不在使用市电供电，以此达到节约不可再生资源使用的目的。
[0028]实施例2:
[0029]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，在生产加工过程中，利用视频监测技术对每一个生产工艺流程进行监测，从而达到把好质量关的目的，避免残次品率升高的情况发生，为节约生产成本保驾护航，如图1、图2所示，特别设置有下述结构:所述摄像头群组内的摄像头分别设置在焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机的安装区域内。
[0030]在设计使用时，在每一个工艺流程环节出都通过摄像头群组进行视频监测，从而避免失误情况发生后，还无人知晓，只有当产品出来后发现指质量问题才进行溯源的情况发生，由于当发现产品指令问题时才进行溯源，既造成生产成本的增加，又造成时间成本的增加，但采用视频监测技术后，每一个生产工艺环节都被监视，当出现某个工艺环节错误时，将及时的进行调整，从而极大的挺高了生产效率，并极大的降低了残次品率;采用自动化的管理生产技术进行陶瓷制品的生产加工，在生产加工过程中，利用视频监测技术对每一个生产工艺流程进行监测，从而达到把好质量关的目的，避免残次品率升高的情况发生，为节约生产成本保驾护航，同时对每一个生产工艺流程上的生产设备进行集约化控制，使得整个工艺流程都能被有效的监控，即便出现当前工艺流程环节上无人值守也能够达到正常生产的目的。
[0031]实施例3:
[0032]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够利用可编程逻辑控制技术对焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组进行管理，使得各个生产工艺流程上的设备都能被一个智能管理系统进行智能化、自动化的管理，并且还避免在整体控制时出现指令下发错误或执行指令错误的情况发生，从而达到安全生产的目的，如图1、图2所示2，特别设置成下述结构:所述控制系统内设置有工控机及可编程逻辑控制器，所述工控机连接可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器分别与焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组相连接，所述配电盘分别与工控机和可编程逻辑控制器相连接。
[0033]实施例4:
[0034]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够利用总线技术进行设备与设备之间的通信管理，从而降低布线成本，并提高控制效率，如图1、图2所示，特别采用下述设置方式:所述可编程逻辑控制器通过总线与焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组连接。
[0035]实施例5:
[0036]本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够在安全生产的同时，还可以当出现诸如紧急情况时能够有效的提醒生产区域内的员工，使得员工能够根据提醒进行有效操作，从而避免事态扩大化，同时亦可放一些轻松愉悦的音乐，给员工创造一个轻松的工作氛围，如图1、图2所示，特别设置有下述结构:在所述控制系统内还设置有音频系统，所述音频系统内设置有功放电路及音响，所述功放电路连接音响，所述工控机连接音响，所述配电盘分别与功放电路和音响相连接。
[0037]实施例6:
[0038]本实施例是在实施例2-5任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好地实现本发明，能够实时的对所下物料进行分辨，从而避免出现物料使用错误的情况发生，进而能够从源头上杜绝质量事故的发生，特别设置有下述结构:在下料机安装区域处的所述摄像头采用工业照相机。
[0039]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，其特征在于:设置有电源系统、控制系统、供水系统、下料机、摄像头群组及依次连接的焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带，所述下料机与传送带相连接，所述供水系统与搅拌系统相连接，所述焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组及电源系统皆与控制系统相连接;所述电源系统内设置有依次连接的太阳能电池板、汇流箱、防雷控制箱、电源控制器、逆变器及配电盘，所述配电盘分别与控制系统、焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组相连接。2.根据权利要求1所述的能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，其特征在于:所述摄像头群组内的摄像头分别设置在焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机的安装区域内。3.根据权利要求2所述的能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，其特征在于:所述控制系统内设置有工控机及可编程逻辑控制器，所述工控机连接可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器分别与焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组相连接，所述配电盘分别与工控机和可编程逻辑控制器相连接。4.根据权利要求3所述的能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，其特征在于:所述可编程逻辑控制器通过总线与焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机及摄像头群组连接。5.根据权利要求4所述的能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，其特征在于:在所述控制系统内还设置有音频系统，所述音频系统内设置有功放电路及音响，所述功放电路连接音响，所述工控机连接音响，所述配电盘分别与功放电路和音响相连接。6.根据权利要求5所述的能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，其特征在于:在下料机安装区域处的所述摄像头采用工业照相机。
【专利摘要】本发明公开了能有效节约不可再生资源的卫生洁具生产系统，设置有电源系统、控制系统、供水系统、下料机、摄像头群组及依次连接的焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带；所述电源系统内设置有依次连接的太阳能电池板、汇流箱、防雷控制箱、电源控制器、逆变器及配电盘，所述配电盘分别与控制系统、焙烧系统、传送装置、定型系统、挤出设备、打胚系统、搅拌系统、传送带、供水系统、下料机、摄像头群组相连接；能够利用清洁能源进行电能转换，而后用清洁能源所转换的电能对整个卫生洁具生产系统进行供电，从而实现节约不可再生能源的目的，采用自动化、智能化的控制策略，达到节约能源和资源损耗的目的。
【IPC分类】G05B19/418, C04B33/24, C04B35/622
【公开号】CN105487508
【申请号】CN201510873036
【发明人】陈高
【申请人】重庆施福乐建材股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月2日
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