触控感应的电极线路的制作方法
触控感应的电极线路的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种触控导电电极或触控电极网格中的极细线径的电极线路，或是光罩模板上的线路图案，尤指一种利用电极线路末端区域与其它电极线路连接相交的电极线路，并能够配合低精密度的曝光设备制作每一光罩模块面积的连续性电极线路卷材，或是制作光罩模板上的线路图案时，达到确保电极线路之间连接导电的功效及产品合格率的目的。
【背景技术】
[0002]许多可携带型的电子产品，例如:个人数字助理(personal digitalassistant, PDA)或移动电话等，皆已广泛地将触控面板(touch panel)科技应用于其中，作为方便消费者操控硬件及软件进行传达信息指令的方式，日前触控面板的结构设计上通常是将具有导电功效的导电电极设置于基板两侧的表面。
[0003]而为了满足大众消费市场对于触控面板的多种尺寸大小以及使用方便性上的要求，使得触控面板逐渐朝向可放置于口袋或背包中作为适当尺寸发展，相对地，为了提高消费者于操作上的触控灵敏度及生产效率，触控面板中导电电极结构的制造在配合计算机监控自动化的生产程序之下，朝向导电电极线路的高精密度设计。
[0004]目前，出于触控导电电极及触控电极网格中电极线路的生产效率考虑，其制造厂商于光罩曝光显影制程中将每一光罩模板面积并具有线路图案的电极线路(又称为子板)彼此之间合并对位连接并连接成为一片或长卷片材的预定尺寸的导电电极。
[0005]于进行前述计算机以软件监控自动化生产连续性触控导电电极或触控电极网格的卷材的程序时，先以曝光设备中光罩设备作曝光显影制程制造出具有重复性线路图案的每一光罩模板面积的导电电极，再利用曝光设备将每一光罩模板面积的导电电极或电极网格的线路图案之间的线路位置进行精准校正对位的程序，让具有精密极细线径的线路图案的每一光罩模板面积的线路图案之间能够确实对应连接线路，同时依照所欲设定制造的触控面板尺寸大小来决定所需连接的光罩模板面积的导电电极或电极网格的总数量。
[0006]另外，前述使用的光罩设备于制作光罩模板上的线路图案之前，其光罩设备本身也必须依照所欲曝光出来的具有极细线径的线路图案制作相对的模板线路图案。
[0007]另其中，现有的导电电极所具有的线路图案设为一预定设计的特定线路图案，而且，线路图案的线径大小、线径长度及线路与线路之间的接触点都必须依照输入于计算机软件中的预定线路图案进行精密的校正制作。
[0008]一般而言，光罩曝光显影程序生产触控电极线路或触控电极网格的过程中，利用高成本的高精密度曝光设备所生产出来的电极线路模板，光罩模板上的线路图案的线径大小及线径长度几乎完全符合输入于计算机软件中的数据信息，也就是实际上能够做到电极线路闻精度的性质。
[0009]相对于利用低成本的精密度较低的曝光设备所生产出来的电极线路模板，模板上线路图案的线径大小及线径长度可能相较输入于计算机软件中的数据信息，线径较宽或者是线径较长。
[0010]然而，也就是因为导电电极的线路图案的线径极细，再加上以光罩曝光显影生产的过程中所生产的每一光罩模板面积的电极线路与每一光罩模板面积的电极线路之间，于制成连续性电极线路卷材的过程中，彼此之间相互连接时容易受到曝光设备的精密程度影响最终电极线路对位及是否具有导电功效的结果，因此，必须于每一光罩模板面积的导电电极之间相互连接时，特别小心注意导电电极之间的图案线段是否位于对应位置，才能够进行连接组合以确保具有导电功效。
[0011]必须注意的是，为了顺利生产设有特定线径及长度的电极线路图案，前述计算机以软件监控自动化生产连续性电极线路卷材的过程当下,绝大多数触控导电电极及触控电极网格的电极线路制造厂商必须购置具有高精密度的曝光设备，才能够制作出精密精确的电极线路图案并同时确保连续式卷材具有导电功效。
[0012]进一步而言，若导电电极的线路趋向于制作极细的状况下，极可能于光罩模板面积的电极线路之间相互连接时发生下列问题:线路图案之间并无顺利对位，而无法将导电电极的线路图案之间连接，使得光罩模板面积的电极线路之间无法导电，前述问题皆会间接地导致触控面板的产品的合格率大幅下降。
【发明内容】
[0013]本发明的主要目的在于提供一种应用于触控面板产品的导电电极的线路结构，通过在具有线路图案的导电线路之间进一步设计多个由原先线路图案精准长度所延伸出并能够与其它线路图案相交的线路区段，实际上达到于连接每一光罩模板面积的导电线路之间的制程时，确保线路团案之间的连接导电。
[0014]本发明的次要目的在于提供一种于计算机自动化制作连续式触控导电电极或触控电极网格的卷材时，在无须以高精密度的曝光设备将细小线径的线路图案小心校准对位的情况下，制程厂商便能够利用低精密度的曝光设备，再加上通过容差区段的设计达到每光罩模块面积的电极线路之间的线路图案确实连接导电的功效，据此，遂能够减少购置仪器设备的支出成本及降低精密仪器的人员训练时间。
[0015]本发明的另一目的在于提供一种能够用于设计光罩模板上的线路图案，运用具有本发明设计的电极线路的光罩模板能够于光罩曝光显应程序时，确保制作出的触控导电电极或触控电极网格卷材上的线路图案之间连接导电。
[0016]为达所述目的，本发明提供的触控感应的电极线路由多个主体导电图案以及连接导电图案排列接设构成一电极线路，并由所述电极线路形成一具有触控感应功效的线路图案，其中，所述连接导电图案的两端部分别与分布于所述连接导电图案的两侧的主体导电图案相交，使所述连接导电图案于两个主体导电图案之间形成一第一导通区段，并由所述第一导通区段朝向所述主体导电图案的两侧延伸形成一突出样态的第一容差区段。
[0017]也就是说，所述主体导电图案能够与所述连接导电图案相交于所述第一容差区段中的任一位置，并通过于连接导电图案端部设计至少一第一容差区段进行所述主体导电图案及所述连接导电图案连接导电的功效。
[0018]再者，所述主体导电图案进一步与分布于所述主体导电图案两侧的连接导电图案相交，使所述主体导电图案于两个连接导电图案内侧之间形成一第二导通区段，并由所述第二导通区段朝向所述连接导电图案的外侧延伸形成一突出样态的第二容差区段。
[0019]其中，于一较佳实施例中，所述主体导电图案与连接线路图案设为不同的图样，又或者是于另一较佳实施例中，所述主体导电图案与连接导电图案设为相同的图样。
[0020]而于再一较佳实施例中，每个主体导电图案之间间隔排列，而所述连接导电图案则分别接设于两个主体导电图案之间。
[0021]再者，再另一较佳实施例中，多个连接导电图案之间同样接续连接形成多个第一导电图案，而多个主体导电图案之间接续连接形成多个第二导电图案，而每两个第二导电图案之间由一第一导电图案互相连接。
[0022]最后，于另一较佳实施例中。每个主体导电图案之间连续接设，而每个连接导电图案之 间同样连续接设。
[0023]由前述说明可知，本发明的特点在于:在具有线路图案的电极线路之间进一步设计至少一由线路图案两端点的末端范围形成能够交会于其它光罩模板的线路图案的容差区段，并利用本发明的容差区段确保每一光罩模板面积的电极线路之间的线路图案有相互接触对位连接，实际上达到确保每一光罩模板面积的电极线路之间的连接导电功效，或将本发明运用在制作光罩模板上的线路图案，而且，由于本发明的容差区段及容差范围的技术特征方便应用于现有精密度较低的曝光设备进行光罩曝光显影的制程中，因此，对于触控面板中电极线路以及于计算机自动化制作连续式触控导电电极或触控电极网格的卷材的制造厂商来说，能够降低购买精密仪器的成本及减少教育仪器操控人员的教育训练成本。
【附图说明】
[0024]图1为触控感应的电极线路第一实施例的分解图；
[0025]图2为图1第一实施例的结构示意图；
[0026]图3及图4为图1第一实施例的局部放大图；
[0027]图5为触控感应的电极线路第二实施例的示意图；
[0028]图6为触控感应的电极线路第三实施例的分解图；
[0029]图7为图6第三实施例的结构示意图；
[0030]图8为触控感应的电极线路第四实施例的分解图；
[0031]图9为图8第四实施例的结构示意图；
[0032]图10为触控感应的电极线路第五实施例的分解图；
[0033]图11为图10第五实施例的结构示意图；
[0034]图12为触控感应的电极线路第六实施例的结构示意图；
[0035]图13为触控感应的电极线路第七实施例的结构示意图；
[0036]图14为触控感应的电极线路第八实施例的分解图；
[0037]图15为图14第八实施例的结构示意图；
[0038]图16为图14第八实施例的连接示意图；
[0039]图17触控感应的电极线路第九实施例的结构示意图；
[0040]图18为触控感应的电极线路第十实施例的分解图；
[0041]图19为图18第十实施例的结构示意图；
[0042]图20为图18第十实施例的连接示意图；
[0043]图21为触控感应的电极线路第i^一实施例的结构示意图；
[0044]图22为触控感应的电极线路第十二实施例的分解图；
[0045]图23为图22第十二实施例的结构示意图；
[0046]图24为图22第十二实施例的连接示意图。
[0047]附图标记说明:1 电极线路；2 第一导电图案；21 连接导电图案；211 第一导通区段；212 第一端；213 第二端；214 第一容差区段；22 第一容差区域；23-—第二容差区域；3-—第二导电图案；31-—主体导电图案；311-—第第二导通区段；312 第二端；313 第四端；314 第二容差区段；32 第二容差区域；33 第四容差区域。
【具体实施方式】
[0048]兹为便于更进一步对本发明的构造、使用及其特征有更深一层明确、详实的认识与了解，爰举出较佳实施例，配合图示详细说明如下:
[0049]如图1至图4所示，本发明触控感应的电极线路1主要包含有多个第一导电图案2及多个第二导电图案3两部分。
[0050]所述第一导电图案2是由多个连接导电图案21之间横向接续连接形成，而所述第二导电图案3是由多个主体导电图案31之间同样横向接续连接形成，且所述每两个第二导电图案3之间是由一第一导电图案2互相连接。
[0051]于此第一较佳实施例中，所述连接导电图案21与主体导电图案31设为相同的半圆弧状且由半圆弧状两端端点延伸出直线的图样，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式连接。
[0052]如图2及3图所示，所述连接导电图案21具有一位于每两个主体导电图案31之间并用以连接所述主体导电图案31进行导电的第一导通区段211。
[0053]又，所述连接导电图案21的相对两端分别设为第一端212及第二端213，且由所述第一导通区段211朝向所述第一端212及第二端213分别延伸形成两端突出样态的第一容差区段214。
[0054]其中，所述主体导电图案31进一步于其相对两端分别设第三端312及第四端313，且所述主体导电图案31具有一位于每两个连接导电图案21之间并用以连接所述连接导电图案21进行导电的第二导通区段311。
[0055]于第一较佳实施例中，所述第二导通区段311的形状样态与所述第一导通区段211相同，而且，由所述第二导通区段311朝向所述第三端312、第四端313及所述连接导电图案21延伸形成一突出于所述连接导电图案21外侧第二容差区段314。
[0056]如图4所示，由前述电极线路1的图案设计上可察知，所述第一导电图案2的连接导电图案21与所述第二导电图案3的主体导电图案31相交后，所形成的每一第二容差区段314可能会因为导电图案之间连接位置的不同而长度有所不一，每一第二容差区段314可能连接于所述连接导电图案21上的第一导通区段211上任一位置，也就是说由所述第一导通区段211形成一可供所述连接导电图案21作为连接的第一容差区域22。
[0057]再观察，而由所述连接导电图案21与所述主体导电图案31相交后，突出于所述主体导电图案31，所形成多个第一容差区段214也可能会因为导电图案之间些微连接位置的不同使得每一第一容差区段214的长度不一，而且，每一第一容差区段214可能连接于所述第二导通区段311上任一位置，也就是由所述第一容差区段214形成一可供所述连接导电图案21作为连接的第二容差区域23。
[0058]由于每一第二容差区段314可能连接于所述连接导电图案21上的第一导通区段211上任一位置，再加上每一第一容差区段214可能连接于所述第二导通区段311上任一位置，使得可能会形成相互交会的面区及范围形成一容差范围，而于容差范围中所述连接导电图案21及主体导电图案31之间可能相互交会的情况可能为一个点或一重迭的面积样
ο
[0059]综合前述第一实施例中所述明，本发明通过于所述连接导电图案21的两相对第一端212及第二端213，以及加上所述主体导电图案31的两相对第三端312及第四端313设计至少一位于端部局部范围的第一容差区段214及第二容差区段314的技术特征，来确保所述连接导电图案21及所述主体导电图案31之间连接导电的功效。
[0060]同时也让每一光罩模板面积的电极线路1彼此之间相互连接成特定尺寸大小的完整卷材的组装过程中，无须通过高精密度的曝光设备进行特别小心注意进行线路图案之间的校准对位程序，便能够利用低精密度的曝光设备加上本发明设计的通过所述第一容差区段214及第二容差区段314的技术特征与另一片光罩模板面积的电极线路1的线路图案确实相交导电，并确 保每一光罩模板面积的电极线路1之间的极细线径线路有相互接触连接，实际上达到无须利用高精密度的曝光设备便能够以低精密度的曝光设备替代将所述电极线路1之间连接，同时确保每一光罩模板面积的电极线路1之间的连接导电功效。
[0061]如图5所示，本发明第二较佳实施例中，所述连接导电图案21与主体导电图案31设为相同的半圆弧状样态，而且，每个主体导电图案31之间间隔排列，亦即是所述连接导电图案21及主体导电图案31之间设计为非连续性的线路图案样态，而所述连接导电图案21则分别接设于每两个主体导电图案31之间，此图案能够用于每光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式连接。
[0062]如图6及图7所示，本发明第三较佳实施例中，所述连接导电图案21与主体导电图案31设为相同的直角状样态，而且，每个主体导电图案31之间间隔排列，亦即是所述连接导电图案21及主体导电图案31之间设计为非连续性的线路图案样态，而所述连接导电图案21则分别接设于每两个主体导电图案31之间，此图案能够用于每光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式连接。
[0063]如图7所示，当每一连接导电图案21与相邻的两个主体导电图案31相交时，形成一第一导通区段211的同时，亦由每一连接导电图案21的末端范围(第一端212及第二端213的部分)形成一突出于所述主体导电图案31内侧样态。
[0064]也因为于连接线路图案与线路图案的过程中可能发生由曝光设备连接对位的位置误差现象，因此，所述连接导电图案21与主体导电图案31之间连接的位置便不一定。
[0065]有据于此，所述连接导电图案21设有一可供所述主体导电图案31的第三端312及第四端313相交的第一容差区域22，以及至少一用以与所述主体导电图案31相交的第二容差区域23。所述主体导电图案31设有一可供所述连接导电图案21的第一端212及第二端213相交的第三容差区域32，以及至少一用以与所述连接导电图案21相交的第四容差区域33。
[0066]再进一步说明，由所述连接导电图案21的第一容差区域22及第二容差区域23，分别配合所述主体导电图案31的第三容差区域32及第四容差区域33共同形成一每一光罩模块线路图案之间可能相交的容差范围。
[0067]如图8及图9所示，本发明第四较佳实施例中，所述连接导电图案21与主体线路图案31设为不同的图样，所述主体导电图案31设为半圆弧状样态，所述连接线路图案21设为直角状样态，而且，每个主体导电图案31之间间隔排列，而所述连接导电图案21则分别接设于每两个主体导电图案31之间，此图案能够用于每光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行横向方式对位连接。
[0068]如图9所示，当所述连接导电图案21及主体导电图案31相交时，由所述连接导电图案21形成一位于每两个主体导电图案31之间的第一导通区段211，并由所述连接导电图案21的第一端212及第二端213相交突出于每两个主体导电图案31内侧形成至少一第一容差区段214。
[0069]也因为于连接每光罩模块的线路图案与线路图案的过程中可能发生由曝光设备连接对位的位置误差现象，因此，所述连接导电图案21与主体导电图案31之间连接的位置便不一定。
[0070]有据于此，所述连接导电图案21设有一可供所述主体导电图案31的第三端312及第四端313相交的第一容差区域22，以及至少一用以与所述主体导电图案31相交的第二容差区域23。所述主体导电图案31设有一可供所述连接导电图案21的第一端212及第二端213相交的第三容差区域32，以及至少一用以与所述连接导电图案21相交的第四容差区域33。
[0071 ] 再进一步说明，由所述连接导电图案21的第一容差区域22及第二容差区域23，分别配合所述主体导电图案31的第三容差区域32及第四容差区域33共同形成一每一光罩模块线路图案之间可能相交的容差范围。
[0072]以下述及的第五、第六及第七较佳实施例中，所述主体导电图案31并无所述第二容差区段314的设计。
[0073]如图10及图11所示，本发明第五较佳实施例中，所述连接导电图案21与主体导电图案31设为不同的图样，所述主体导电图案31由所述第三端312及第四端313共同连接形成一封闭的矩形样态，所以所述主体导电图案31并无所述第二容差区段314的设计，所述连接线路图案21设为直线线段样态，而且，每个主体导电图案31之间间隔排列，而所述连接导电图案21则分别接设于每两个主体导电图案31之间。
[0074]此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0075]再者，当所述连接导电图案21及主体导电图案31相交时，由所述连接导电图案21形成一位于每两个主体导电图案31之间的第一导通区段211，并由所述连接导电图案21的第一端212及第二端213相交突出于每两个主体导电图案31内侧形成至少一第一容差区段 214。
[0076]也因为于连接每光罩模块的线路图案与线路图案的过程中可能发生由曝光设备连接对位的位置误差现象，因此，所述连接导电图案21与主体导电图案31之间连接的位置便不一定。
[0077]有据于此，所述连接导电图案21设有一可供所述主体导电图案31相交的第一容差区域22 (相同于所述第一导通区段211的位置)，以及至少一用以与所述主体导电图案31相交的第二容差区域23 (相同于所述第一容差区段214的位置)。
[0078]再进一步说明，由所述连接导电图案21的第一容差区域22及第二容差区域23，分别配合所述主体导电图案31共同形成一每光罩模块现路图案之间可能相交的容差范围。
[0079]如图12所示为本发明第六较佳实施例，相对于前述第五较佳实施例，不同的是所述主体导电图案31设为封闭圆形或椭圆形样态，其它连接关系及技术特征皆与第五较佳实施例相同，便不再赘述，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0080]如图13所示为本发明第七较佳实施例，相对于前述第六较佳实施例，不同的是所述主体导电图案31之间的间距及设计排列方式并不相同，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0081]此外，如图14至图16所示，本发明第八较佳实施例中，所述连接导电图案21与所述主体导电图案31虽然皆为直线线段样态，然而线段设计长度并不相同，而且，每个主体导电图案31之间间隔排列，而所述连接导电图案21则分别接设于每两个主体导电图案31之间，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0082]由所述连接导电图案21的第一端212及第二端213连接突出于每两个主体导电图案31的两侧，由所述连接导电图案21连接 于每两个主体导电图案31之间的范围形成一用以连通导电的第一导通区段211，并由突出的部分线段形成一可用来进行每光罩模板的电极线路1之间相互纵向连接时的第一容差区段214。
[0083]也因为于连接每一光罩模块的线路图案与线路图案的过程中可能发生由曝光设备连接对位的位置误差现象，因此，所述连接导电图案21与主体导电图案31之间连接的位置便不一定。
[0084]有据于此，所述连接导电图案21设有一可供所述主体导电图案31相交的第一容差区域22 (相同于所述第一导通区段211的位置)，以及至少一用以与所述主体导电图案31相交的第二容差区域23 (相同于所述第一容差区段214的位置)。
[0085]再者，由所述主体导电图案31的第三端312及第四端313与所述连接导电图案21相交并突出形成至少一可用以进行每光罩模板的电极线路1之间相互纵向连接时的第二容差区段314，而且，所述主体导电图案31设有一可供所述连接导电图案21相交的第三容差区域32 (相同于所述第二导通区段311的位置)，以及至少一用以与所述连接导电图案21相交的第四容差区域33 (相同于所述第二容差区段314的位置)。
[0086]另外，由所述连接导电图案21的第一容差区域22及第二容差区域23，分别配合所述主体导电图案31的第三容差区域32及第四容差区域33共同形成一每光罩模块现路图案之间可能相交的容差范围。
[0087]如图17所示，为本发明第九较佳实施例，而相对于第八较佳实施例的差异为:所述连接导电图案21设为弯曲状线条样态，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0088]如图18至图20所示，于第十较佳实施例中，所述连接导电图案21与主体导电图案31设为不同的图样，所述主体导电图案31设为带有半圆弧形及直线线段相互间隔样态，所述连接导电图案21设为直线线段样态，而且，每个主体导电图案31之间连续接设，而所述连接导电图案21则分别接设于每两个主体导电图案31之间，其它技术特征与前述第八较佳实施例相同，便不再赘述，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0089]如图21所示，于第i^一较佳实施例中，相对于前述第十较佳实施利的差异，所述主体导电图案31设为带有半矩形及直线线段相互间隔样态，其它技术特征与前述第八较佳实施例相同，便不再赘述，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0090]如图22至图24所示，于第十二较佳实施例中，所述连接导电图案21与主体导电图案31设为不同的图样，所述主体导电图案31设为带有对称半圆弧形及半圆弧形相互间隔样态，所述连接线路图案21设为直线线段样态，而且，每个主体导电图案31之间连续接设，而所述连接导电图案21则分别接设于每两个主体导电图案31之间，其它技术特征与前述第八较佳实施例相同，便不再赘述，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0091]如此一来，通过本发明第一容差区段214、第二容差区段314及容差范围的技术特征便能够让利用光罩曝光显影技术进行制作连续性电极线路1或是电极网格的卷材的厂商节省购置高精密度曝光设备的成本，仅需利用厂区内现有或购入较低成本且低精密度曝光设备，配合本发明所设计的第一容差区段214、第二容差区段314及容差范围等技术特征来确保生产连续式电极线路1的卷材的程序时，卷材表面的电极线路1或电极网格之间的线路图案的结构上能够确实对位连接以达到导电的功效。
[0092]本发明电极线路1并不限定于仅能够由两种导电图案相互连接而成，所述电极线路1亦能够以一、两个或两个以上的导电图案相互连接而成。
[0093]最后，除了前述叙明应用于制作设计光罩模板上的线路图案及利用曝光显影制程制作连续性具有线路图案的触控导电电极或触控电极网格的卷材之外，本发明的线路设计图案还能够运用于设计移印机或网印机的滚轮上的印刷线路图案，确保涂布印刷出来的图案之间有确实对位连接。
[0094]以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种触控感应的电极线路，其特征在于，包含:由多个主体导电图案以及连接导电图案排列接设构成一电极线路，其中，所述连接导电图案的两端部分别与分布于所述连接导电图案的两侧的主体导电图案相交，使所述连接导电图案于两个主体导电图案内侧之间形成一第一导通区段，并由所述第一导通区段朝向所述主体导电图案的外侧延伸形成一突出样态的第一容差区段。2.根据权利要求1所述的触控感应的电极线路，其特征在于:所述主体导电图案进一步与分布于所述主体导电图案两侧的连接导电图案相交，使所述主体导电图案于两个连接导电图案内侧之间形成一第二导通区段，并由所述第二导通区段朝向所述连接导电图案的外侧延伸形成一突出样态的第二容差区段。3.根据权利要求1所述的触控感应的电极线路，其特征在于:所述主体导电图案与连接线路图案设为不同的图样。4.根据权利要求1所述的触控感应的电极线路，其特征在于:所述主体导电图案与连接导电图案设为相同的图样。5.根据权利要求1所述的触控感应的电极线路，其特征在于:每个主体导电图案之间间隔排列，而所述连接导电图案则分别接设于两个主体导电图案之间。6.根据权利要求1所述的触控感应的电极线路，其特征在于:多个连接导电图案之间同样接续连接形成多个第一导电图案，而多个主体导电图案之间接续连接形成多个第二导电图案，而每两个第二导电图案之间由一第一导电图案互相连接。7.根据权利要求1所述的触控感应的电极线路，其特征在于:每个主体导电图案之间连续接设，而每个连接导电图案之间同样连续接设。
【专利摘要】本发明涉及一种触控感应的电极线路，由多个主体导电图案及连接导电图案排列接设构成一电极线路，连接导电图案的两端部分别与分布于连接导电图案的两侧的主体导电图案相交，使连接导电图案于两个主体导电图案之间形成一第一导通区段，并由第一导通区段朝向主体导电图案的两侧延伸形成一突出样态的第一容差区段，据此，于计算机自动化制作连续式触控电极或触控电极网格的卷材，及制作光罩模板上的线路图案时，在无须以高精密度的曝光设备将极细线径的线路图案校准对位的情况下，本发明能够利用低精密度的曝光设备，加上通过容差区段的设计，确保每一光罩模板面积的电极线路之间的线路图案连接导电。
【IPC分类】G06F3/041
【公开号】CN105487699
【申请号】CN201410474631
【发明人】蔡欣伦
【申请人】欣永立企业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月17日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种触控导电电极或触控电极网格中的极细线径的电极线路，或是光罩模板上的线路图案，尤指一种利用电极线路末端区域与其它电极线路连接相交的电极线路，并能够配合低精密度的曝光设备制作每一光罩模块面积的连续性电极线路卷材，或是制作光罩模板上的线路图案时，达到确保电极线路之间连接导电的功效及产品合格率的目的。
【背景技术】
[0002]许多可携带型的电子产品，例如:个人数字助理(personal digitalassistant, PDA)或移动电话等，皆已广泛地将触控面板(touch panel)科技应用于其中，作为方便消费者操控硬件及软件进行传达信息指令的方式，日前触控面板的结构设计上通常是将具有导电功效的导电电极设置于基板两侧的表面。
[0003]而为了满足大众消费市场对于触控面板的多种尺寸大小以及使用方便性上的要求，使得触控面板逐渐朝向可放置于口袋或背包中作为适当尺寸发展，相对地，为了提高消费者于操作上的触控灵敏度及生产效率，触控面板中导电电极结构的制造在配合计算机监控自动化的生产程序之下，朝向导电电极线路的高精密度设计。
[0004]目前，出于触控导电电极及触控电极网格中电极线路的生产效率考虑，其制造厂商于光罩曝光显影制程中将每一光罩模板面积并具有线路图案的电极线路(又称为子板)彼此之间合并对位连接并连接成为一片或长卷片材的预定尺寸的导电电极。
[0005]于进行前述计算机以软件监控自动化生产连续性触控导电电极或触控电极网格的卷材的程序时，先以曝光设备中光罩设备作曝光显影制程制造出具有重复性线路图案的每一光罩模板面积的导电电极，再利用曝光设备将每一光罩模板面积的导电电极或电极网格的线路图案之间的线路位置进行精准校正对位的程序，让具有精密极细线径的线路图案的每一光罩模板面积的线路图案之间能够确实对应连接线路，同时依照所欲设定制造的触控面板尺寸大小来决定所需连接的光罩模板面积的导电电极或电极网格的总数量。
[0006]另外，前述使用的光罩设备于制作光罩模板上的线路图案之前，其光罩设备本身也必须依照所欲曝光出来的具有极细线径的线路图案制作相对的模板线路图案。
[0007]另其中，现有的导电电极所具有的线路图案设为一预定设计的特定线路图案，而且，线路图案的线径大小、线径长度及线路与线路之间的接触点都必须依照输入于计算机软件中的预定线路图案进行精密的校正制作。
[0008]一般而言，光罩曝光显影程序生产触控电极线路或触控电极网格的过程中，利用高成本的高精密度曝光设备所生产出来的电极线路模板，光罩模板上的线路图案的线径大小及线径长度几乎完全符合输入于计算机软件中的数据信息，也就是实际上能够做到电极线路闻精度的性质。
[0009]相对于利用低成本的精密度较低的曝光设备所生产出来的电极线路模板，模板上线路图案的线径大小及线径长度可能相较输入于计算机软件中的数据信息，线径较宽或者是线径较长。
[0010]然而，也就是因为导电电极的线路图案的线径极细，再加上以光罩曝光显影生产的过程中所生产的每一光罩模板面积的电极线路与每一光罩模板面积的电极线路之间，于制成连续性电极线路卷材的过程中，彼此之间相互连接时容易受到曝光设备的精密程度影响最终电极线路对位及是否具有导电功效的结果，因此，必须于每一光罩模板面积的导电电极之间相互连接时，特别小心注意导电电极之间的图案线段是否位于对应位置，才能够进行连接组合以确保具有导电功效。
[0011]必须注意的是，为了顺利生产设有特定线径及长度的电极线路图案，前述计算机以软件监控自动化生产连续性电极线路卷材的过程当下,绝大多数触控导电电极及触控电极网格的电极线路制造厂商必须购置具有高精密度的曝光设备，才能够制作出精密精确的电极线路图案并同时确保连续式卷材具有导电功效。
[0012]进一步而言，若导电电极的线路趋向于制作极细的状况下，极可能于光罩模板面积的电极线路之间相互连接时发生下列问题:线路图案之间并无顺利对位，而无法将导电电极的线路图案之间连接，使得光罩模板面积的电极线路之间无法导电，前述问题皆会间接地导致触控面板的产品的合格率大幅下降。
【发明内容】
[0013]本发明的主要目的在于提供一种应用于触控面板产品的导电电极的线路结构，通过在具有线路图案的导电线路之间进一步设计多个由原先线路图案精准长度所延伸出并能够与其它线路图案相交的线路区段，实际上达到于连接每一光罩模板面积的导电线路之间的制程时，确保线路团案之间的连接导电。
[0014]本发明的次要目的在于提供一种于计算机自动化制作连续式触控导电电极或触控电极网格的卷材时，在无须以高精密度的曝光设备将细小线径的线路图案小心校准对位的情况下，制程厂商便能够利用低精密度的曝光设备，再加上通过容差区段的设计达到每光罩模块面积的电极线路之间的线路图案确实连接导电的功效，据此，遂能够减少购置仪器设备的支出成本及降低精密仪器的人员训练时间。
[0015]本发明的另一目的在于提供一种能够用于设计光罩模板上的线路图案，运用具有本发明设计的电极线路的光罩模板能够于光罩曝光显应程序时，确保制作出的触控导电电极或触控电极网格卷材上的线路图案之间连接导电。
[0016]为达所述目的，本发明提供的触控感应的电极线路由多个主体导电图案以及连接导电图案排列接设构成一电极线路，并由所述电极线路形成一具有触控感应功效的线路图案，其中，所述连接导电图案的两端部分别与分布于所述连接导电图案的两侧的主体导电图案相交，使所述连接导电图案于两个主体导电图案之间形成一第一导通区段，并由所述第一导通区段朝向所述主体导电图案的两侧延伸形成一突出样态的第一容差区段。
[0017]也就是说，所述主体导电图案能够与所述连接导电图案相交于所述第一容差区段中的任一位置，并通过于连接导电图案端部设计至少一第一容差区段进行所述主体导电图案及所述连接导电图案连接导电的功效。
[0018]再者，所述主体导电图案进一步与分布于所述主体导电图案两侧的连接导电图案相交，使所述主体导电图案于两个连接导电图案内侧之间形成一第二导通区段，并由所述第二导通区段朝向所述连接导电图案的外侧延伸形成一突出样态的第二容差区段。
[0019]其中，于一较佳实施例中，所述主体导电图案与连接线路图案设为不同的图样，又或者是于另一较佳实施例中，所述主体导电图案与连接导电图案设为相同的图样。
[0020]而于再一较佳实施例中，每个主体导电图案之间间隔排列，而所述连接导电图案则分别接设于两个主体导电图案之间。
[0021]再者，再另一较佳实施例中，多个连接导电图案之间同样接续连接形成多个第一导电图案，而多个主体导电图案之间接续连接形成多个第二导电图案，而每两个第二导电图案之间由一第一导电图案互相连接。
[0022]最后，于另一较佳实施例中。每个主体导电图案之间连续接设，而每个连接导电图案之 间同样连续接设。
[0023]由前述说明可知，本发明的特点在于:在具有线路图案的电极线路之间进一步设计至少一由线路图案两端点的末端范围形成能够交会于其它光罩模板的线路图案的容差区段，并利用本发明的容差区段确保每一光罩模板面积的电极线路之间的线路图案有相互接触对位连接，实际上达到确保每一光罩模板面积的电极线路之间的连接导电功效，或将本发明运用在制作光罩模板上的线路图案，而且，由于本发明的容差区段及容差范围的技术特征方便应用于现有精密度较低的曝光设备进行光罩曝光显影的制程中，因此，对于触控面板中电极线路以及于计算机自动化制作连续式触控导电电极或触控电极网格的卷材的制造厂商来说，能够降低购买精密仪器的成本及减少教育仪器操控人员的教育训练成本。
【附图说明】
[0024]图1为触控感应的电极线路第一实施例的分解图；
[0025]图2为图1第一实施例的结构示意图；
[0026]图3及图4为图1第一实施例的局部放大图；
[0027]图5为触控感应的电极线路第二实施例的示意图；
[0028]图6为触控感应的电极线路第三实施例的分解图；
[0029]图7为图6第三实施例的结构示意图；
[0030]图8为触控感应的电极线路第四实施例的分解图；
[0031]图9为图8第四实施例的结构示意图；
[0032]图10为触控感应的电极线路第五实施例的分解图；
[0033]图11为图10第五实施例的结构示意图；
[0034]图12为触控感应的电极线路第六实施例的结构示意图；
[0035]图13为触控感应的电极线路第七实施例的结构示意图；
[0036]图14为触控感应的电极线路第八实施例的分解图；
[0037]图15为图14第八实施例的结构示意图；
[0038]图16为图14第八实施例的连接示意图；
[0039]图17触控感应的电极线路第九实施例的结构示意图；
[0040]图18为触控感应的电极线路第十实施例的分解图；
[0041]图19为图18第十实施例的结构示意图；
[0042]图20为图18第十实施例的连接示意图；
[0043]图21为触控感应的电极线路第i^一实施例的结构示意图；
[0044]图22为触控感应的电极线路第十二实施例的分解图；
[0045]图23为图22第十二实施例的结构示意图；
[0046]图24为图22第十二实施例的连接示意图。
[0047]附图标记说明:1 电极线路；2 第一导电图案；21 连接导电图案；211 第一导通区段；212 第一端；213 第二端；214 第一容差区段；22 第一容差区域；23-—第二容差区域；3-—第二导电图案；31-—主体导电图案；311-—第第二导通区段；312 第二端；313 第四端；314 第二容差区段；32 第二容差区域；33 第四容差区域。
【具体实施方式】
[0048]兹为便于更进一步对本发明的构造、使用及其特征有更深一层明确、详实的认识与了解，爰举出较佳实施例，配合图示详细说明如下:
[0049]如图1至图4所示，本发明触控感应的电极线路1主要包含有多个第一导电图案2及多个第二导电图案3两部分。
[0050]所述第一导电图案2是由多个连接导电图案21之间横向接续连接形成，而所述第二导电图案3是由多个主体导电图案31之间同样横向接续连接形成，且所述每两个第二导电图案3之间是由一第一导电图案2互相连接。
[0051]于此第一较佳实施例中，所述连接导电图案21与主体导电图案31设为相同的半圆弧状且由半圆弧状两端端点延伸出直线的图样，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式连接。
[0052]如图2及3图所示，所述连接导电图案21具有一位于每两个主体导电图案31之间并用以连接所述主体导电图案31进行导电的第一导通区段211。
[0053]又，所述连接导电图案21的相对两端分别设为第一端212及第二端213，且由所述第一导通区段211朝向所述第一端212及第二端213分别延伸形成两端突出样态的第一容差区段214。
[0054]其中，所述主体导电图案31进一步于其相对两端分别设第三端312及第四端313，且所述主体导电图案31具有一位于每两个连接导电图案21之间并用以连接所述连接导电图案21进行导电的第二导通区段311。
[0055]于第一较佳实施例中，所述第二导通区段311的形状样态与所述第一导通区段211相同，而且，由所述第二导通区段311朝向所述第三端312、第四端313及所述连接导电图案21延伸形成一突出于所述连接导电图案21外侧第二容差区段314。
[0056]如图4所示，由前述电极线路1的图案设计上可察知，所述第一导电图案2的连接导电图案21与所述第二导电图案3的主体导电图案31相交后，所形成的每一第二容差区段314可能会因为导电图案之间连接位置的不同而长度有所不一，每一第二容差区段314可能连接于所述连接导电图案21上的第一导通区段211上任一位置，也就是说由所述第一导通区段211形成一可供所述连接导电图案21作为连接的第一容差区域22。
[0057]再观察，而由所述连接导电图案21与所述主体导电图案31相交后，突出于所述主体导电图案31，所形成多个第一容差区段214也可能会因为导电图案之间些微连接位置的不同使得每一第一容差区段214的长度不一，而且，每一第一容差区段214可能连接于所述第二导通区段311上任一位置，也就是由所述第一容差区段214形成一可供所述连接导电图案21作为连接的第二容差区域23。
[0058]由于每一第二容差区段314可能连接于所述连接导电图案21上的第一导通区段211上任一位置，再加上每一第一容差区段214可能连接于所述第二导通区段311上任一位置，使得可能会形成相互交会的面区及范围形成一容差范围，而于容差范围中所述连接导电图案21及主体导电图案31之间可能相互交会的情况可能为一个点或一重迭的面积样
ο
[0059]综合前述第一实施例中所述明，本发明通过于所述连接导电图案21的两相对第一端212及第二端213，以及加上所述主体导电图案31的两相对第三端312及第四端313设计至少一位于端部局部范围的第一容差区段214及第二容差区段314的技术特征，来确保所述连接导电图案21及所述主体导电图案31之间连接导电的功效。
[0060]同时也让每一光罩模板面积的电极线路1彼此之间相互连接成特定尺寸大小的完整卷材的组装过程中，无须通过高精密度的曝光设备进行特别小心注意进行线路图案之间的校准对位程序，便能够利用低精密度的曝光设备加上本发明设计的通过所述第一容差区段214及第二容差区段314的技术特征与另一片光罩模板面积的电极线路1的线路图案确实相交导电，并确 保每一光罩模板面积的电极线路1之间的极细线径线路有相互接触连接，实际上达到无须利用高精密度的曝光设备便能够以低精密度的曝光设备替代将所述电极线路1之间连接，同时确保每一光罩模板面积的电极线路1之间的连接导电功效。
[0061]如图5所示，本发明第二较佳实施例中，所述连接导电图案21与主体导电图案31设为相同的半圆弧状样态，而且，每个主体导电图案31之间间隔排列，亦即是所述连接导电图案21及主体导电图案31之间设计为非连续性的线路图案样态，而所述连接导电图案21则分别接设于每两个主体导电图案31之间，此图案能够用于每光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式连接。
[0062]如图6及图7所示，本发明第三较佳实施例中，所述连接导电图案21与主体导电图案31设为相同的直角状样态，而且，每个主体导电图案31之间间隔排列，亦即是所述连接导电图案21及主体导电图案31之间设计为非连续性的线路图案样态，而所述连接导电图案21则分别接设于每两个主体导电图案31之间，此图案能够用于每光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式连接。
[0063]如图7所示，当每一连接导电图案21与相邻的两个主体导电图案31相交时，形成一第一导通区段211的同时，亦由每一连接导电图案21的末端范围(第一端212及第二端213的部分)形成一突出于所述主体导电图案31内侧样态。
[0064]也因为于连接线路图案与线路图案的过程中可能发生由曝光设备连接对位的位置误差现象，因此，所述连接导电图案21与主体导电图案31之间连接的位置便不一定。
[0065]有据于此，所述连接导电图案21设有一可供所述主体导电图案31的第三端312及第四端313相交的第一容差区域22，以及至少一用以与所述主体导电图案31相交的第二容差区域23。所述主体导电图案31设有一可供所述连接导电图案21的第一端212及第二端213相交的第三容差区域32，以及至少一用以与所述连接导电图案21相交的第四容差区域33。
[0066]再进一步说明，由所述连接导电图案21的第一容差区域22及第二容差区域23，分别配合所述主体导电图案31的第三容差区域32及第四容差区域33共同形成一每一光罩模块线路图案之间可能相交的容差范围。
[0067]如图8及图9所示，本发明第四较佳实施例中，所述连接导电图案21与主体线路图案31设为不同的图样，所述主体导电图案31设为半圆弧状样态，所述连接线路图案21设为直角状样态，而且，每个主体导电图案31之间间隔排列，而所述连接导电图案21则分别接设于每两个主体导电图案31之间，此图案能够用于每光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行横向方式对位连接。
[0068]如图9所示，当所述连接导电图案21及主体导电图案31相交时，由所述连接导电图案21形成一位于每两个主体导电图案31之间的第一导通区段211，并由所述连接导电图案21的第一端212及第二端213相交突出于每两个主体导电图案31内侧形成至少一第一容差区段214。
[0069]也因为于连接每光罩模块的线路图案与线路图案的过程中可能发生由曝光设备连接对位的位置误差现象，因此，所述连接导电图案21与主体导电图案31之间连接的位置便不一定。
[0070]有据于此，所述连接导电图案21设有一可供所述主体导电图案31的第三端312及第四端313相交的第一容差区域22，以及至少一用以与所述主体导电图案31相交的第二容差区域23。所述主体导电图案31设有一可供所述连接导电图案21的第一端212及第二端213相交的第三容差区域32，以及至少一用以与所述连接导电图案21相交的第四容差区域33。
[0071 ] 再进一步说明，由所述连接导电图案21的第一容差区域22及第二容差区域23，分别配合所述主体导电图案31的第三容差区域32及第四容差区域33共同形成一每一光罩模块线路图案之间可能相交的容差范围。
[0072]以下述及的第五、第六及第七较佳实施例中，所述主体导电图案31并无所述第二容差区段314的设计。
[0073]如图10及图11所示，本发明第五较佳实施例中，所述连接导电图案21与主体导电图案31设为不同的图样，所述主体导电图案31由所述第三端312及第四端313共同连接形成一封闭的矩形样态，所以所述主体导电图案31并无所述第二容差区段314的设计，所述连接线路图案21设为直线线段样态，而且，每个主体导电图案31之间间隔排列，而所述连接导电图案21则分别接设于每两个主体导电图案31之间。
[0074]此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0075]再者，当所述连接导电图案21及主体导电图案31相交时，由所述连接导电图案21形成一位于每两个主体导电图案31之间的第一导通区段211，并由所述连接导电图案21的第一端212及第二端213相交突出于每两个主体导电图案31内侧形成至少一第一容差区段 214。
[0076]也因为于连接每光罩模块的线路图案与线路图案的过程中可能发生由曝光设备连接对位的位置误差现象，因此，所述连接导电图案21与主体导电图案31之间连接的位置便不一定。
[0077]有据于此，所述连接导电图案21设有一可供所述主体导电图案31相交的第一容差区域22 (相同于所述第一导通区段211的位置)，以及至少一用以与所述主体导电图案31相交的第二容差区域23 (相同于所述第一容差区段214的位置)。
[0078]再进一步说明，由所述连接导电图案21的第一容差区域22及第二容差区域23，分别配合所述主体导电图案31共同形成一每光罩模块现路图案之间可能相交的容差范围。
[0079]如图12所示为本发明第六较佳实施例，相对于前述第五较佳实施例，不同的是所述主体导电图案31设为封闭圆形或椭圆形样态，其它连接关系及技术特征皆与第五较佳实施例相同，便不再赘述，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0080]如图13所示为本发明第七较佳实施例，相对于前述第六较佳实施例，不同的是所述主体导电图案31之间的间距及设计排列方式并不相同，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0081]此外，如图14至图16所示，本发明第八较佳实施例中，所述连接导电图案21与所述主体导电图案31虽然皆为直线线段样态，然而线段设计长度并不相同，而且，每个主体导电图案31之间间隔排列，而所述连接导电图案21则分别接设于每两个主体导电图案31之间，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0082]由所述连接导电图案21的第一端212及第二端213连接突出于每两个主体导电图案31的两侧，由所述连接导电图案21连接 于每两个主体导电图案31之间的范围形成一用以连通导电的第一导通区段211，并由突出的部分线段形成一可用来进行每光罩模板的电极线路1之间相互纵向连接时的第一容差区段214。
[0083]也因为于连接每一光罩模块的线路图案与线路图案的过程中可能发生由曝光设备连接对位的位置误差现象，因此，所述连接导电图案21与主体导电图案31之间连接的位置便不一定。
[0084]有据于此，所述连接导电图案21设有一可供所述主体导电图案31相交的第一容差区域22 (相同于所述第一导通区段211的位置)，以及至少一用以与所述主体导电图案31相交的第二容差区域23 (相同于所述第一容差区段214的位置)。
[0085]再者，由所述主体导电图案31的第三端312及第四端313与所述连接导电图案21相交并突出形成至少一可用以进行每光罩模板的电极线路1之间相互纵向连接时的第二容差区段314，而且，所述主体导电图案31设有一可供所述连接导电图案21相交的第三容差区域32 (相同于所述第二导通区段311的位置)，以及至少一用以与所述连接导电图案21相交的第四容差区域33 (相同于所述第二容差区段314的位置)。
[0086]另外，由所述连接导电图案21的第一容差区域22及第二容差区域23，分别配合所述主体导电图案31的第三容差区域32及第四容差区域33共同形成一每光罩模块现路图案之间可能相交的容差范围。
[0087]如图17所示，为本发明第九较佳实施例，而相对于第八较佳实施例的差异为:所述连接导电图案21设为弯曲状线条样态，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0088]如图18至图20所示，于第十较佳实施例中，所述连接导电图案21与主体导电图案31设为不同的图样，所述主体导电图案31设为带有半圆弧形及直线线段相互间隔样态，所述连接导电图案21设为直线线段样态，而且，每个主体导电图案31之间连续接设，而所述连接导电图案21则分别接设于每两个主体导电图案31之间，其它技术特征与前述第八较佳实施例相同，便不再赘述，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0089]如图21所示，于第i^一较佳实施例中，相对于前述第十较佳实施利的差异，所述主体导电图案31设为带有半矩形及直线线段相互间隔样态，其它技术特征与前述第八较佳实施例相同，便不再赘述，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0090]如图22至图24所示，于第十二较佳实施例中，所述连接导电图案21与主体导电图案31设为不同的图样，所述主体导电图案31设为带有对称半圆弧形及半圆弧形相互间隔样态，所述连接线路图案21设为直线线段样态，而且，每个主体导电图案31之间连续接设，而所述连接导电图案21则分别接设于每两个主体导电图案31之间，其它技术特征与前述第八较佳实施例相同，便不再赘述，此图案能够用于每一光罩模板的连续性具有线路图案的电极线路1卷材之间进行纵向及横向方式对位连接。
[0091]如此一来，通过本发明第一容差区段214、第二容差区段314及容差范围的技术特征便能够让利用光罩曝光显影技术进行制作连续性电极线路1或是电极网格的卷材的厂商节省购置高精密度曝光设备的成本，仅需利用厂区内现有或购入较低成本且低精密度曝光设备，配合本发明所设计的第一容差区段214、第二容差区段314及容差范围等技术特征来确保生产连续式电极线路1的卷材的程序时，卷材表面的电极线路1或电极网格之间的线路图案的结构上能够确实对位连接以达到导电的功效。
[0092]本发明电极线路1并不限定于仅能够由两种导电图案相互连接而成，所述电极线路1亦能够以一、两个或两个以上的导电图案相互连接而成。
[0093]最后，除了前述叙明应用于制作设计光罩模板上的线路图案及利用曝光显影制程制作连续性具有线路图案的触控导电电极或触控电极网格的卷材之外，本发明的线路设计图案还能够运用于设计移印机或网印机的滚轮上的印刷线路图案，确保涂布印刷出来的图案之间有确实对位连接。
[0094]以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种触控感应的电极线路，其特征在于，包含:由多个主体导电图案以及连接导电图案排列接设构成一电极线路，其中，所述连接导电图案的两端部分别与分布于所述连接导电图案的两侧的主体导电图案相交，使所述连接导电图案于两个主体导电图案内侧之间形成一第一导通区段，并由所述第一导通区段朝向所述主体导电图案的外侧延伸形成一突出样态的第一容差区段。2.根据权利要求1所述的触控感应的电极线路，其特征在于:所述主体导电图案进一步与分布于所述主体导电图案两侧的连接导电图案相交，使所述主体导电图案于两个连接导电图案内侧之间形成一第二导通区段，并由所述第二导通区段朝向所述连接导电图案的外侧延伸形成一突出样态的第二容差区段。3.根据权利要求1所述的触控感应的电极线路，其特征在于:所述主体导电图案与连接线路图案设为不同的图样。4.根据权利要求1所述的触控感应的电极线路，其特征在于:所述主体导电图案与连接导电图案设为相同的图样。5.根据权利要求1所述的触控感应的电极线路，其特征在于:每个主体导电图案之间间隔排列，而所述连接导电图案则分别接设于两个主体导电图案之间。6.根据权利要求1所述的触控感应的电极线路，其特征在于:多个连接导电图案之间同样接续连接形成多个第一导电图案，而多个主体导电图案之间接续连接形成多个第二导电图案，而每两个第二导电图案之间由一第一导电图案互相连接。7.根据权利要求1所述的触控感应的电极线路，其特征在于:每个主体导电图案之间连续接设，而每个连接导电图案之间同样连续接设。
【专利摘要】本发明涉及一种触控感应的电极线路，由多个主体导电图案及连接导电图案排列接设构成一电极线路，连接导电图案的两端部分别与分布于连接导电图案的两侧的主体导电图案相交，使连接导电图案于两个主体导电图案之间形成一第一导通区段，并由第一导通区段朝向主体导电图案的两侧延伸形成一突出样态的第一容差区段，据此，于计算机自动化制作连续式触控电极或触控电极网格的卷材，及制作光罩模板上的线路图案时，在无须以高精密度的曝光设备将极细线径的线路图案校准对位的情况下，本发明能够利用低精密度的曝光设备，加上通过容差区段的设计，确保每一光罩模板面积的电极线路之间的线路图案连接导电。
【IPC分类】G06F3/041
【公开号】CN105487699
【申请号】CN201410474631
【发明人】蔡欣伦
【申请人】欣永立企业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月17日
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