一种快速压装式线缆用电磁屏蔽结构的制作方法

一种快速压装式线缆用电磁屏蔽结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及线缆电磁屏蔽技术领域，尤其涉及一种快速压装式线缆用电磁屏蔽结构。
【背景技术】
[0002]电动汽车行业的日趋成熟对于其电驱系统的集成度要求越来越高，与此同时作为电动汽车三大件之一的电机控制器正朝着高功率密度与高速信号传输的方向发展，随之而来的控制系统的电磁兼容(EMC)问题更是日益突出。作为电控系统中各模块之间相互连接的线缆本身可以接收电磁波，又可以辐射电磁波，因此电缆既是传导干扰的良好通道，又是辐射干扰的重要源头。如何解决线缆的电磁兼容问题成为整个电控系统通过EMC测试的关键。目前，解决电控系统线缆EMC问题的传统方式一般有如下两种:
[0003]1、采用在连接器中增加弹片、压片、弹簧或其他弹性结构与线缆的金属屏蔽层相接触后接地处理，这种方法对于连接器的屏蔽性能要求较高，对应的连接器成本比较高，此夕卜，对线缆的可维护性不好，一般线缆穿过连接器后，弹性结构即将其金属屏蔽层沿导线穿入方向卡住，一旦拔出线缆，其弹性结构会破坏电缆上的金属屏蔽层；
[0004]2、将线缆的金属屏蔽层剥离绑扎之后和一根独立导线相连作为屏蔽导线特征，然后将这些独立的屏蔽导线与外壳共同接地，这种方法虽然能避免金属屏蔽层的破坏，但是金属屏蔽层的绑扎和屏蔽导线的制作费时费力。
[0005]为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

【发明内容】

[0006]本发明所要解决的技术问题:针对现有的线缆用电磁屏蔽结构存在的不足而提供一种避免在拆卸维护时破坏线缆金属屏蔽层、降低线缆金属屏蔽层的剥离要求、安装简单快捷、结构稳定可靠的快速压装式线缆用电磁屏蔽结构。
[0007]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0008]—种快速压装式线缆用电磁屏蔽结构，包括下压板以及上压板，所述下压板设置在电机控制器的外壳安装座上，在所述下压板上沿长度方向间隔设置有若干与电机控制器的外壳的进线孔呈一一对应关系的接线座，每一接线座上开设有一用于嵌设线缆金属屏蔽层的接线凹槽，所述上压板可拆卸地压合在下压板上并将承接在所述下压板的每一接线凹槽内的线缆金属屏蔽层压紧。
[0009]在本发明的一个优选实施例中，所述上压板呈长条形板状结构，所述上压板对应于每一接线座的位置形成有一向上凹陷的接线座嵌合部，每一接线座嵌合部的底部向上凸起形成一弧形凹槽，当所述上压板压合在所述下压板上时，所述上压板的接线座嵌合部对应地扣合在所述下压板的接线座上，且所述接线座嵌合部上的弧形凹槽与线缆金属屏蔽层露出所述接线凹槽的部分相互配合紧密接触。
[0010]在本发明的一个优选实施例中，所述上压板与下压板之间的连接方式为螺栓连接、卡扣连接或过盈配合连接中的一种。
[0011]在本发明的一个优选实施例中，所述上压板与下压板之间采用螺栓连接为:所述下压板在其两端及相邻的两个接线座之间分别开设有至少一带螺纹的螺栓安装孔，在所述上压板对应于所述下压板的每一螺栓安装孔的位置分别开设有一螺栓通孔;安装时，将所述上压板压合在所述下压板上，再分别采用螺栓穿过所述上压板的螺栓通孔后拧入所述下压板的螺栓安装孔内。
[0012]由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于:本发明的电磁屏蔽结构可将一根或多根电缆线快速压装固定在电机控制器的外壳上，保证电磁兼容，可大幅降低连接器的成本，避免了线缆拆卸维护时金属屏蔽层的破坏。此外由于采用上、下压板结构，电缆线的金属屏蔽层的剥离要求大大降低，节省了线缆屏蔽电缆线特征的制作时间。根据电机控制器的外壳的实际情况，上、下压板可以采用螺栓连接，卡扣连接和过盈配合等多种方式进行固定，固定方式灵活多样，对于不同电控模块电缆线的兼容性好。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本发明的装配示意图。
[0015]图2是本发明的爆炸图。
[0016]图3是本发明的主视图。
[0017]图4是本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0019]参见图1至图4，图中给出的是一种快速压装式线缆用电磁屏蔽结构，包括下压板100以及上压板200。
[0020]下压板100固定设置在电机控制器的外壳安装座10上，在所述下压板100上沿长度方向间隔设置有五个接线座110，五个接线座110与电机控制器的外壳20的进线孔21呈——对应关系，当然，接线座110并不局限于本实施例中的数量，其应根据具体的电机控制器的外壳的进线孔数量而定。每一接线座110上开设有一接线凹槽111。
[0021]上压板200呈长条形板状结构，上压板200对应于每一接线座110的位置形成有一向上凹陷的接线座嵌合部210，每一接线座嵌合部210的底部向上凸起形成一弧形凹槽211。
[0022]装配时，线缆30的端部剥离外套后露出金属屏蔽层31，然后线缆30通过连接器40固定在电机控制器的外壳20的进线孔21上，其露出金属屏蔽层31的部分伸入电机控制器的外壳20内，并嵌入在下压板100相对应的接线座110上的接线凹槽111内；接着，将上压板200压合在下压板100上，上压板200的接线座嵌合部210对应地扣合在下压板100的接线座110上，且接线座嵌合部210上的弧形凹槽211与线缆金属屏蔽层31露出接线凹槽111的部分相互配合紧密接触。
[0023]另外，为了保证上压板200与下压板100之间连接的稳定性，下压板100在其两端及相邻的两个接线座110之间分别开设有至少一带螺纹的螺栓安装孔120，在上压板200对应于下压板100的每一螺栓安装孔120的位置分别开设有一螺栓通孔220。安装时，将上压板200压合在下压板100上，再分别采用螺栓300穿过上压板200的螺栓通孔220后拧入下压板100的螺栓安装孔120内。当然，上压板200与下压板100之间的连接方式并不局限于本实施例中的螺栓连接方式，其还可以采用卡扣连接或过盈配合连接等连接方式，固定方式灵活多样，对于不同电控模块电缆线的兼容性好。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种快速压装式线缆用电磁屏蔽结构，其特征在于，包括下压板以及上压板，所述下压板设置在电机控制器的外壳安装座上，在所述下压板上沿长度方向间隔设置有若干与电机控制器的外壳的进线孔呈一一对应关系的接线座，每一接线座上开设有一用于嵌设线缆金属屏蔽层的接线凹槽，所述上压板可拆卸地压合在下压板上并将承接在所述下压板的每一接线凹槽内的线缆金属屏蔽层压紧。2.如权利要求1所述的快速压装式线缆用电磁屏蔽结构，其特征在于，所述上压板呈长条形板状结构，所述上压板对应于每一接线座的位置形成有一向上凹陷的接线座嵌合部，每一接线座嵌合部的底部向上凸起形成一弧形凹槽，当所述上压板压合在所述下压板上时，所述上压板的接线座嵌合部对应地扣合在所述下压板的接线座上，且所述接线座嵌合部上的弧形凹槽与线缆金属屏蔽层露出所述接线凹槽的部分相互配合紧密接触。3.如权利要求2所述的快速压装式线缆用电磁屏蔽结构，其特征在于，所述上压板与下压板之间的连接方式为螺栓连接、卡扣连接或过盈配合连接中的一种。4.如权利要求3所述的快速压装式线缆用电磁屏蔽结构，其特征在于，所述上压板与下压板之间采用螺栓连接为:所述下压板在其两端及相邻的两个接线座之间分别开设有至少一带螺纹的螺栓安装孔，在所述上压板对应于所述下压板的每一螺栓安装孔的位置分别开设有一螺栓通孔;安装时，将所述上压板压合在所述下压板上，再分别采用螺栓穿过所述上压板的螺栓通孔后拧入所述下压板的螺栓安装孔内。
【专利摘要】本发明公开的一种快速压装式线缆用电磁屏蔽结构，包括下压板以及上压板，所述下压板设置在电机控制器的外壳安装座上，在所述下压板上沿长度方向间隔设置有若干与电机控制器的外壳的进线孔呈一一对应关系的接线座，每一接线座上开设有一用于嵌设线缆金属屏蔽层的接线凹槽，所述上压板可拆卸地压合在下压板上并将承接在所述下压板的每一接线凹槽内的线缆金属屏蔽层压紧。本发明的有益效果在于：本发明的电磁屏蔽结构可将一根或多根电缆线快速压装固定在电机控制器的外壳上，保证电磁兼容，可大幅降低连接器的成本，避免了线缆拆卸维护时金属屏蔽层的破坏。
【IPC分类】H01R13/516, H01R13/6581
【公开号】CN105490070
【申请号】CN201610032137
【发明人】应忠良, 马彪, 王云刚
【申请人】创驱（上海）新能源科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月18日