电缆桥架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电工设备领域,特别涉及一种电缆桥架。
【背景技术】
[0002]随着智能化建筑的发展,同一幢建筑中往往同时存在交流强电系统、弱电系统、直流强电系统和各类自动化系统,如楼宇自动化系统、办公自动化系统、通讯自动化系统等。因此,需要同时敷设交流强电电缆、直流强电电缆、弱电中的通讯电缆、控制电缆等各种类别的电缆。各种不同的电缆在设计布线时需要分开布线。
[0003]电缆桥架为承载各种电缆的载体。图1示出了现有技术中常见的电缆桥架的结构示意图。
[0004]如图1所示,现有技术的电缆桥架为一个电缆槽盒10’,电缆槽盒10’由底板11’和分别设置于底板左右两端的侧板12’组成。
[0005]采用以上现有技术的电缆桥架作为承载各种电缆的载体时,为避免各种电缆之间的相互干扰,承载不同电缆的电缆桥架也需要分开布置,设置多种电缆桥架,因此,各类电缆敷设时常常需要占用较大的空间。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种电缆桥架,目的在于实现不同种电缆在同一电缆桥架中敷设,以节约电缆敷设占用的空间。
[0007]本发明第一方面提供一种电缆桥架,包括沿前后方向延伸的电缆槽盒,所述电缆桥架还包括位于所述电缆槽盒内部的隔板,所述隔板相对于所述电缆槽盒的底板围绕沿前后方向延伸的转动轴线可转动地设置,以使所述隔板在展开位置和折叠位置之间切换,其中,在所述展开位置,所述隔板相对于所述底板竖直设置以在左右方向上分隔所述电缆槽盒的内部空间,在所述折叠位置,所述隔板叠靠于所述底板上。
[0008]进一步地,所述电缆桥架还包括与所述隔板对应设置的一个以上连接结构,所述连接结构包括第一连接部和第二连接部,所述电缆槽盒与所述第一连接部连接,所述隔板与所述第二连接部连接,所述第二连接部相对于所述第一连接部围绕所述转动轴线可转动地设置以使所述隔板相对于所述底板转动。
[0009]进一步地,所述第一连接部可拆卸地连接于所述底板上;和/或,所述第二连接部可拆卸地连接于所述隔板上。
[0010]进一步地,所述第一连接部在所述底板上的连接位置在左右方向上可改变地设置。
[0011]进一步地,所述连接结构还包括一组连接件,所述第一连接部上设有一组连接孔,所述底板上对应每个所述第一连接部设有与所述一组连接件配合的一组配合孔,所述一组连接件穿过所述一组连接孔后与所述一组配合孔配合以连接所述第一连接部与所述底板;或者,所述连接结构还包括一组连接件,所述第一连接部上设有一组连接孔,所述底板上对应每个所述第一连接部设有与所述一组连接件配合的多组配合孔,所述一组连接件穿过所述一组连接孔后可选择地与所述多组配合孔中的一组配合孔配合以连接所述第一连接部和所述底板。
[0012]进一步地,所述连接件为螺纹连接件;所述配合孔为长度方向沿左右方向延伸的长孔。
[0013]进一步地,至少一个所述连接结构的所述第二连接部相对于所述第一连接部具有第一转动极限,在所述第一转动极限,所述隔板处于所述展开位置;或者,至少一个所述连接结构的所述第二连接部相对于所述第一连接部具有第二转动极限,在所述第二转动极限,所述隔板处于所述折叠位置。
[0014]进一步地,所述第一连接部包括底座,所述第二连接部包括螺杆,所述底座具有与所述螺杆配合且中心轴线与所述转动轴线同轴的螺纹孔。
[0015]进一步地,与所述隔板对应设置有多个所述连接结构,其中,所述多个连接结构中至少一个所述连接结构的所述螺杆相对于所述底座具有第一转动极限,在所述第一转动极限,所述隔板处于所述展开位置;或者,所述多个连接结构中至少一个所述连接结构的所述螺杆相对于所述底座具有第二转动极限,在所述第二转动极限,所述隔板处于所述折叠位置。
[0016]进一步地,所述电缆桥架还包括用于将所述隔板限位于所述展开位置的限位结构。
[0017]进一步地,所述电缆桥架还包括盖设于所述电缆槽盒顶部的盒盖,所述限位结构包括设置于所述盒盖的底面且开口向下的卡槽,在所述隔板处于所述展开位置时,所述隔板的顶端与所述卡槽配合。
[0018]进一步地,所述限位结构包括支撑杆,在所述隔板处于所述展开位置时,所述支撑杆的第一端与所述隔板连接,所述支撑杆的第二端与所述电缆槽盒连接。
[0019]进一步地,所述电缆桥架包括转动轴线平行间隔设置的至少两块所述隔板。
[°02°]进一步地,所述连接结构包括铰链。
[0021]进一步地,所述隔板与所述底板直接连接。
[0022]基于本发明提供的电缆桥架,包括电缆槽盒和设置于电缆槽盒内部的隔板,隔板相对于电缆槽盒的底板围绕沿前后方向延伸的转动轴线可转动地设置,以使隔板在展开位置和折叠位置之间切换,在隔板处于展开位置时,隔板相对于底板竖直设置以在左右方向上分隔电缆槽盒的内部空间,从而可以将不同的电缆分别敷设于不同的内部空间中,实现了不同种电缆在同一电缆桥架中敷设,能节约电缆敷设占用的空间。
[0023]进一步地,还可以将隔板切换至折叠位置,在折叠位置隔板叠靠于底板上,从而可以通过选择隔板的位置,灵活的改变电缆桥架的内部空间结构,使本发明的电缆桥架可以适用于不同的电缆敷设情况。
[0024]另外,因不同种电缆可以安装于同一个电缆桥架内,电缆桥架的数量减少,可以减少电缆敷设的施工量,还可以节省钢材的使用量从而节省施工成本。
[0025]通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0026]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0027]图1为现有技术的电缆桥架的结构示意图。
[0028]图2为本发明具体实施例的电缆桥架的分解结构示意图。
[0029]图3为图2所示的电缆桥架中隔板处于展开位置的结构示意图。
[0030]图4为图2所示的电缆桥架中隔板处于折叠位置的结构示意图。
[0031]图5为图2所示的电缆桥架的连接结构中底座的透视结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0033]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0034]为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)
,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0035]在以下描述中,所称的“前”和“后”指的是电缆延伸的方向的两端,具体地,“前”指的是图2至图4中的左侧;“后”指的是与“前”相对的一侧,即图2至图4中的右侧;“左”和“右”指的是面对前方时形成的左右方向,“左”即图2至图4中的前侧,“右”即图2至图4中的后侧。
[0036]图2至图5示出了本发明实施例的具体结构。如图2至图4所示,该实施例的电缆桥架100主要包括电缆槽盒110和隔板120。
[0037]电缆槽盒110为沿前后方向延伸的槽形结构。电缆槽盒110包括底板111和设置于底板111两端的两块侧板112。两块侧板112的底端分别与底板111的左右两端连接。电缆槽盒110通常由板材压制成型。
[0038]隔板120设置于电缆槽盒110的内部。隔板120相对于电缆槽盒110的底板111围绕沿前后方向延伸的转动轴线可转动地设置以使隔板120在展开位置和折叠位置之间切换。如图3所示,在展开位置,隔板120相对于底板111竖直设置从而在左右方向上分隔电缆槽盒110的内部空间。如图4所示,在折叠位置,隔板120叠靠于底板111上。
[0039]由于该电缆桥架100包括电缆槽盒110和设置于电缆槽盒110内部的隔板120,隔板120相对于电缆槽盒110的底板111围绕沿前后方向延伸的转动轴线可转动地设置以使隔板120在展开位置和折叠位置之间切换,在隔板处于展开位置时,隔板120相对于底板111竖直设置从而在左右方向上分隔电缆槽盒110的内部空间,从而,可以将不同的电缆分别敷设于不同的内部空间中,实现不同种电缆在同一电缆桥架中敷设,能节约电缆敷设占用的空间。
[0040]进一步地,还可以将隔板120切换至折叠位置,在折叠位置隔板120叠靠于底板111上,从而可以选择隔板的位置灵活的改变电缆桥架的内部空间结构,使本发明的电缆桥架可以适用于不同的电缆敷设情况。
[0041]另外,因电缆桥架的数量减少,可以减少电缆敷设的施工量,还可以节省钢材的使用量从而节省施工成本。
[0042]隔板120可以与底板111直接连接,这样设置可以将少零件结构。隔板120也可以与底板111通过连接结构连接。
[0043]如图2至图4所示,本实施例的电缆桥架100还包括与隔板120对应设置的一个以上连接结构130。连接结构130包括第一连接部和第二连接部。电缆槽盒110与第一连接部连接。隔板120与第二连接部连接。第一连接部相对于第一连接部围绕转动轴线可转动地设置以使隔板120相对于底板111转动。
[0044]通过连接结构130实现隔板120相对于底板111的转动,可以对现有的电缆槽盒的设计不作改变或仅作较小的改变。例如,如果通过焊接方式将第一连接部固定连接于电缆槽盒上时,电缆槽盒可以不做出任何改变,如果采用螺纹连接件将第一连接部固定连接于电缆槽盒上时,只需在原有的电缆槽盒的基础上设置需要数量或形式的配合孔即可。
[0045]如图2至图5所示,本实施例中,连接结构130的第一连接部包括连接座131,第二连接部包括螺杆13 2,连接座131具有与螺杆13 2配合的中心轴线与转动轴线同轴的螺纹孔1311。隔板120通过螺杆132与螺纹孔1311的转动配合实现其位置的切换。该连接结构130加工和安装均比较方便。
[0046]关于连接结构130与底板111的连接方式,优选的是连接结构130可拆卸地与底板111连接。例如,连接结构130可以包括一组连接件,第一连接部上设有一组连接孔,底板111上对应每个第一连接部设有与一组连接件配合的一组配合孔,一组连接件穿过一组连接孔后与一组配合孔配合以连接第一连接部和底板111。其中连接件可以是螺钉、螺杆和螺母的配合结构或销钉等。连接孔和配合孔相应于连接件而设置。
[0047]本实施例中,如图2至5所示,第一连接部对应设有一组配合孔,其中连接件为螺钉133,连接孔与螺钉133配合的螺纹孔1312,配合孔为与螺钉133配合的螺纹孔1111。
[0048]关于连接结构130与底板111的连接方式,进一步优选地是第一连接部在底板111上的连接位置在左右方向上可改变地设置。该实施方式中,可以根据不同的内部空间所需的大小对隔板120的位置进行调节,从而使电缆桥架100的适应性更强。
[0049]例如,在一个未图示的实施例中,可以通过以下方式使第一连接部在底板111上的连接位置在左右方向上可改变地设置,连接结构130还包括一组连接件,第一连接部上设有一组连接孔,底板111上对应每个第一连接部设有与一组连接件配合的多组配合孔,一组连接件穿过一组连接孔后可选择地与多组配合孔中的一组配合孔配合以连接第一连接部和底板111。
[0050]为了使第一连接部在底板111上的连接位置在左右方向上可改变地设置,以及使第一连接部的连接位置实现更精细地调节,在又一个未示出的实施例中优选地是,连接结构130还包括一组螺纹连接件,第一连接部上设有一组连接孔,底板111上对应每个设有一组连接件配合的一组或多组配合孔,一组螺纹连接件穿过一组连接孔后与该一组配合孔配合或者可选择地与多组配合孔中的一组配合孔配合以连接第一连接部和底板111其中,配合孔为长度方向沿左右方向延伸的长孔。通过使底座131沿长孔移动和/或更换不同的长孔即可改变隔板120的连接位置。
[0051]当然,第二连接部与隔板120也可为可拆卸地连接。
[0052]另外优选地,至少一个连接结构130的第二连接部相对于第一连接部具有第一转动极限,在第一转动极限,隔板120处于展开位置;或者,至少一个连接结构130的第二连接部相对于第一连接部具有第二转动极限,在第二转动极限,隔板120处于折叠位置。该设置可以使隔板在进行位置切换时快速准确找到目标位置,而无需位置调节工作,从而可以节约工作时间。
[0053]在本实施例中具体地,与隔板120对应设置有两个连接结构130。两个连接结构130中一个连接结构130的螺杆132相对于第一连接部具有第一转动极限,在第一转动极限,隔板120处于展开位置;两个连接结构130中另一个连接结构130的螺杆132相对于第一连接部具有第二转动极限,在第二转动极限,隔板120处于折叠位置。
[0054]如图2至图5所示,本实施例中两个连接结构130具体的设置方式如下:
[0055]隔板120的前后两端与底板111连接的底端分别与两个连接结构130的螺杆132固定连接。底座131上的螺纹孔1311与隔板120上的螺杆132配合连接,螺纹孔1311的深度大于或等于对应的螺杆132的长度。其中,两个螺杆132结构相同。具体地,两个螺杆132可以具有相同直径、相同螺距、相同旋向(例如均为右旋)的单线螺杆。两个螺杆132反向布置,对应的两个底座120相对布置,从而使得一个螺杆132旋松时,另一个螺杆132相应旋紧。其中位于隔板120前端的螺杆的长度比位于隔板120后端的螺杆的长度长1/4个螺距,以使隔板120前后两端的螺杆132均与各自对应的底座131的螺纹孔1311旋紧配合时,两个底座131的底面会相差90° ο
[0056]安装时,先把隔板120前后两端的螺杆132与对应的底座131上的螺纹孔1311旋紧,再把前端较长的螺杆132反向回旋90°,这时两个底座131的底面同一侧会在同一平面上,再把这隔板120与两个底座131配合好的整体结构通过螺钉133把底座131连接到电缆槽盒110的底板111上,便可以隔板120处于如图3所示的展开位置。
[0057]图3所示的电缆桥架100的工作状态下,隔板120切换到展开位置,相对于底板111竖直起来,电缆槽盒110的内部空间被隔板分隔为左右两部分,电缆桥架100适用于同时安装两种类型的电缆。此时前端的螺栓132中为旋松状态,后端的螺栓为旋紧状态。
[0058]当只有一种类型电缆时,旋转隔板120,使隔板120处如图4所示的折叠位置。此时隔板120切换到折叠位置,电缆桥架100与现有技术中无隔板的电缆桥架差异不大。此时,前端的螺栓132为旋松状态,后端的螺栓为旋紧状态。
[0059
]本发明的电缆桥架100中,连接结构130不限于图2至图5所示的实施例的形式,例如,连接结构130还可以为各种形式的铰链。
[0060]以上实施例中,在隔板120对电缆槽盒110的内部空间进行分隔后,即可敷设不同种类的电缆,在电缆辅设完毕后,隔板120两侧的电缆可以对隔板120形成挤压,从而基本上可以使隔板120自然保持于展开位置。
[0061]在未图示的实施例中更优选地,电缆桥架100还可以包括用于将隔板120限位于展开位置的限位结构。限位结构的设置可以使隔板120在展开位置时结构牢固,防止隔板120对电缆可能造成的不利影响。
[0062]例如,在电缆桥架100还包括盖设于电缆槽盒110顶部的盒盖的情况下,限位结构可以包括设置于盒盖的底面且开口向下的卡槽,在隔板120处于展开位置时,隔板120的顶端与卡槽配合。
[0063]再例如,限位结构可以包括支撑杆,在隔板120处于展开位置时,支撑杆的第一端与隔板120连接,支撑杆的第二端与电缆槽盒110连接。优选地,支撑杆的第一端和第二端中的一端可以铰接于相应的连接位置,在需要支撑杆对隔板120进行限位时,只需将支撑杆的另一端连接于相应的连接位置即可。
[0064]另外,电缆桥架还可以包括转动轴线平行间隔设置的多块隔板,这样,就可以将电缆槽盒的内部分隔成更多的空间或者根据电缆敷设置实际需求选择各隔板的位置,从而使电缆桥架的空间设置更加多样、灵活。例如,当在同一个电缆桥架内敷设三种电缆时,可以在电缆槽盒内加装两块转动轴线平行间隔设置的隔板。而在电缆槽盒内加装两块隔板时,可以通过选择两块隔板的位置使电缆槽盒的内部空间为一个、两个或三个。
[0065]隔板120的材料可以根据实际电缆种类选取以达到隔离的作用,以实现不同电缆使用同一电缆桥架100布线的目的。
[0066]根据以上描述可知,本发明实施例的电缆桥架至少具有以下优点之一:
[0067]可以实现不同类型的电缆在同一电缆桥架中敷设,节省布线空间。
[0068]可以通过选择隔板的位置灵活的改变电缆桥架的内部空间结构,使电缆桥架适用于不同的电缆敷设情况。
[0069]可以减少电缆敷设的施工量,节省钢材的使用量从而节省施工成本。
[0070]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种电缆桥架(100),包括沿前后方向延伸的电缆槽盒(110),其特征在于,所述电缆桥架(100)还包括位于所述电缆槽盒(110)内部的隔板(120),所述隔板(120)相对于所述电缆槽盒(110)的底板(111)围绕沿前后方向延伸的转动轴线可转动地设置,以使所述隔板(120)在展开位置和折叠位置之间切换,其中,在所述展开位置,所述隔板(120)相对于所述底板(111)竖直设置以在左右方向上分隔所述电缆槽盒(110)的内部空间,在所述折叠位置,所述隔板(120)叠靠于所述底板(111)上。2.根据权利要求1所述的电缆桥架(100),其特征在于,所述电缆桥架(100)还包括与所述隔板(120)对应设置的一个以上连接结构(130),所述连接结构(130)包括第一连接部和第二连接部,所述电缆槽盒(110)与所述第一连接部连接,所述隔板(120)与所述第二连接部连接,所述第二连接部相对于所述第一连接部围绕所述转动轴线可转动地设置以使所述隔板(120)相对于所述底板(111)转动。3.根据权利要求2所述的电缆桥架(100),其特征在于,所述第一连接部可拆卸地连接于所述底板(111)上;和/或,所述第二连接部可拆卸地连接于所述隔板(120)上。4.根据权利要求3所述的电缆桥架(100),其特征在于,所述第一连接部在所述底板(111)上的连接位置在左右方向上可改变地设置。5.根据权利要求3所述的电缆桥架(100),其特征在于,所述连接结构(130)还包括一组连接件,所述第一连接部上设有一组连接孔,所述底板(111)上对应每个所述第一连接部设有与所述一组连接件配合的一组配合孔(1111 ),所述一组连接件穿过所述一组连接孔后与所述一组配合孔(1111)配合以连接所述第一连接部与所述底板(111);或者,所述连接结构(130)还包括一组连接件,所述第一连接部上设有一组连接孔,所述底板(111)上对应每个所述第一连接部设有与所述一组连接件配合的多组配合孔,所述一组连接件穿过所述一组连接孔后可选择地与所述多组配合孔中的一组配合孔配合以连接所述第一连接部和所述底板(111)。6.根据权利要求5所述的电缆桥架(100),其特征在于,所述连接件为螺纹连接件;所述配合孔为长度方向沿左右方向延伸的长孔。7.根据权利要求2所述的电缆桥架(100),其特征在于, 至少一个所述连接结构(130)的所述第二连接部相对于所述第一连接部具有第一转动极限,在所述第一转动极限,所述隔板(120)处于所述展开位置;或者, 至少一个所述连接结构(130)的所述第二连接部相对于所述第一连接部具有第二转动极限,在所述第二转动极限,所述隔板(120)处于所述折叠位置。8.根据权利要求2所述的电缆桥架(100),其特征在于,所述第一连接部包括底座(131),所述第二连接部包括螺杆(132),所述底座(131)具有与所述螺杆(132)配合且中心轴线与所述转动轴线同轴的螺纹孔(1311)。9.根据权利要求8所述的电缆桥架(100),其特征在于,与所述隔板(120)对应设置有多个所述连接结构(130),其中, 所述多个连接结构(130)中至少一个所述连接结构(130)的所述螺杆(132)相对于所述底座(131)具有第一转动极限,在所述第一转动极限,所述隔板(120)处于所述展开位置;或者, 所述多个连接结构(130)中至少一个所述连接结构(130)的所述螺杆(132)相对于所述底座(131)具有第二转动极限,在所述第二转动极限,所述隔板(120)处于所述折叠位置。10.根据权利要求1至9中任一项所述的电缆桥架(100),其特征在于,所述电缆桥架还包括用于将所述隔板(120)限位于所述展开位置的限位结构。11.根据权利要求10所述的电缆桥架(100),其特征在于,所述电缆桥架(100)还包括盖设于所述电缆槽盒(110)顶部的盒盖,所述限位结构包括设置于所述盒盖的底面且开口向下的卡槽,在所述隔板(120)处于所述展开位置时,所述隔板(120)的顶端与所述卡槽配合。12.根据权利要求10所述的电缆桥架(100),其特征在于,所述限位结构包括支撑杆,在所述隔板(120)处于所述展开位置时,所述支撑杆的第一端与所述隔板(120)连接,所述支撑杆的第二端与所述电缆槽盒(110)连接。13.根据权利要求1至9中任一项所述的电缆桥架(100),其特征在于,所述电缆桥架(100)包括转动轴线平行间隔设置的至少两块所述隔板(110)。14.根据权利要求2至7中任一项所述的电缆桥架(100),其特征在于,所述连接结构(130)包括铰链。15.根据权利要求1所述的电缆桥架(100),其特征在于,所述隔板(120)与所述底板直接连接。
【专利摘要】本发明公开了一种电缆桥架,包括沿前后方向延伸的电缆槽盒,电缆桥架还包括位于电缆槽盒内部的隔板,隔板相对于电缆槽盒的底板围绕沿前后方向延伸的转动轴线可转动地设置,以使隔板在展开位置和折叠位置之间切换,其中,在展开位置,隔板相对于底板竖直设置以在左右方向上分隔电缆槽盒的内部空间,在折叠位置,隔板叠靠于底板上。本发明的电缆桥架可以实现不同类型的电缆在同一电缆桥架中敷设,节省布线空间。
【IPC分类】H02G3/04
【公开号】CN105490225
【申请号】CN201610036775
【发明人】刘霞, 梁荣鑫, 任鹏, 黄猛, 南树功, 唐文强
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月20日