一种发电机用铸铝转子冲片的制作方法
一种发电机用铸铝转子冲片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种发电机转子配件，尤其涉及一种发电机用铸铝转子冲片。
【背景技术】
[0002]目前，传统的铸铝转子冲片槽形为开口槽结构，对应的铸铝模具通常要包括上模、中模、下模和芯轴，由于同一机座号分为几种规格，而且铁芯长度也不相同，这就需要相对应配备几套中模，存在生产成本高，生产周期长，生产管理不便的缺点。
【发明内容】
[0003]根据以上不足，本发明提供一种发电机用铸铝转子冲片，其具有结构简单，节约成本，生产周期短的特点。
[0004]为实现上述目的，本发明发电机用铸铝转子冲片，主要内容为:其包括本体、安装孔、径向定位槽和开设于本体边径向的若干个长条孔，其特征在于:所述长条孔采用闭口槽结构，且所述长条孔外槽距本体外围的距离比气隙长度小0.1mm?0.5mm，所述长条孔外侧与矩形槽连通，所述矩形槽位于本体上。
[0005]作为优选，所述长条孔外槽距本体外围的距离为0.8mm?1.5mm。
[0006]作为优选，所述本体截面为圆形，本体上沿圆周径向开设有80个长条孔。
[0007]本发明有益效果是:所述铸铝转子冲片的槽形采用闭口槽结构，转子铸铝时闭合部分相当于铸铝模中模，阻止熔铝溢出，方便加工各种所需铁心长度，转子加工外径时，车削掉槽形闭口部分，槽口露出，满足设计要求，不仅结构简单，易于实现；而且省掉了铸铝模中模，降低生产成本、生产周期和管理成本。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的一种【具体实施方式】的结构示意图；
图2为本发明A处局部结构示意图。
[0009]附图标记说明:
1-本体，2-安装孔，3-径向定位槽，4-长条孔，5-矩形槽，6-本体外表面。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例描述本发明【具体实施方式】:
实施例，见附图1，一种发电机用铸铝转子冲片，其包括本体1、安装孔2、径向定位槽3和开设于本体1边径向的若干个长条孔4，其特征在于:所述长条孔4采用闭口槽结构，且所述长条孔4外槽距本体外围的距离比气隙长度小0.1mm?0.5mm，所述长条孔4外侧与矩形槽5连通，所述矩形槽5位于本体1上。
[0011]优选的，所述长条孔4外槽距本体1外围的距离为0.8mm?1.5mm。
[0012]优选的，所述本体1截面为圆形，本体1上沿圆周径向开设有80个长条孔4。
[0013]上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
[0014]不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种发电机用铸铝转子冲片，其包括本体、安装孔、径向定位槽和开设于本体边径向的若干个长条孔，其特征在于:所述长条孔采用闭口槽结构，且所述长条孔外槽距本体外围的距离比气隙长度小0.1mm?0.5_，所述长条孔外侧与矩形槽连通，所述矩形槽位于本体上。2.如权利要求1所述的一种发电机用铸铝转子冲片，其特征在于:所述长条孔外槽距本体外围的距离为0.8mm?1.5mm。3.如权利要求1所述的一种发电机用铸铝转子冲片，其特征在于:所述本体截面为圆形，本体上沿圆周径向开设有80个长条孔。
【专利摘要】本发明公开了一种发电机用铸铝转子冲片，主要内容为：其包括本体、安装孔、径向定位槽和开设于本体边径向的若干个长条孔，其特征在于：所述长条孔采用闭口槽结构，且所述长条孔外槽距本体外围的距离比气隙长度小0.2mm～0.4mm，所述长条孔外侧与矩形槽连通，所述矩形槽位于本体上。本发明不仅结构简单，易于实现；而且省掉了铸铝模中模，降低生产成本、生产周期和管理成本。
【IPC分类】H02K1/22
【公开号】CN105490405
【申请号】CN201510655425
【发明人】徐天同
【申请人】常州市武进顶峰铜业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月12日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种发电机转子配件，尤其涉及一种发电机用铸铝转子冲片。
【背景技术】
[0002]目前，传统的铸铝转子冲片槽形为开口槽结构，对应的铸铝模具通常要包括上模、中模、下模和芯轴，由于同一机座号分为几种规格，而且铁芯长度也不相同，这就需要相对应配备几套中模，存在生产成本高，生产周期长，生产管理不便的缺点。
【发明内容】
[0003]根据以上不足，本发明提供一种发电机用铸铝转子冲片，其具有结构简单，节约成本，生产周期短的特点。
[0004]为实现上述目的，本发明发电机用铸铝转子冲片，主要内容为:其包括本体、安装孔、径向定位槽和开设于本体边径向的若干个长条孔，其特征在于:所述长条孔采用闭口槽结构，且所述长条孔外槽距本体外围的距离比气隙长度小0.1mm?0.5mm，所述长条孔外侧与矩形槽连通，所述矩形槽位于本体上。
[0005]作为优选，所述长条孔外槽距本体外围的距离为0.8mm?1.5mm。
[0006]作为优选，所述本体截面为圆形，本体上沿圆周径向开设有80个长条孔。
[0007]本发明有益效果是:所述铸铝转子冲片的槽形采用闭口槽结构，转子铸铝时闭合部分相当于铸铝模中模，阻止熔铝溢出，方便加工各种所需铁心长度，转子加工外径时，车削掉槽形闭口部分，槽口露出，满足设计要求，不仅结构简单，易于实现；而且省掉了铸铝模中模，降低生产成本、生产周期和管理成本。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的一种【具体实施方式】的结构示意图；
图2为本发明A处局部结构示意图。
[0009]附图标记说明:
1-本体，2-安装孔，3-径向定位槽，4-长条孔，5-矩形槽，6-本体外表面。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例描述本发明【具体实施方式】:
实施例，见附图1，一种发电机用铸铝转子冲片，其包括本体1、安装孔2、径向定位槽3和开设于本体1边径向的若干个长条孔4，其特征在于:所述长条孔4采用闭口槽结构，且所述长条孔4外槽距本体外围的距离比气隙长度小0.1mm?0.5mm，所述长条孔4外侧与矩形槽5连通，所述矩形槽5位于本体1上。
[0011]优选的，所述长条孔4外槽距本体1外围的距离为0.8mm?1.5mm。
[0012]优选的，所述本体1截面为圆形，本体1上沿圆周径向开设有80个长条孔4。
[0013]上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
[0014]不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种发电机用铸铝转子冲片，其包括本体、安装孔、径向定位槽和开设于本体边径向的若干个长条孔，其特征在于:所述长条孔采用闭口槽结构，且所述长条孔外槽距本体外围的距离比气隙长度小0.1mm?0.5_，所述长条孔外侧与矩形槽连通，所述矩形槽位于本体上。2.如权利要求1所述的一种发电机用铸铝转子冲片，其特征在于:所述长条孔外槽距本体外围的距离为0.8mm?1.5mm。3.如权利要求1所述的一种发电机用铸铝转子冲片，其特征在于:所述本体截面为圆形，本体上沿圆周径向开设有80个长条孔。
【专利摘要】本发明公开了一种发电机用铸铝转子冲片，主要内容为：其包括本体、安装孔、径向定位槽和开设于本体边径向的若干个长条孔，其特征在于：所述长条孔采用闭口槽结构，且所述长条孔外槽距本体外围的距离比气隙长度小0.2mm～0.4mm，所述长条孔外侧与矩形槽连通，所述矩形槽位于本体上。本发明不仅结构简单，易于实现；而且省掉了铸铝模中模，降低生产成本、生产周期和管理成本。
【IPC分类】H02K1/22
【公开号】CN105490405
【申请号】CN201510655425
【发明人】徐天同
【申请人】常州市武进顶峰铜业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月12日
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