一种用于拼块式定子拼装的工装及拼块式定子的拼装方法
一种用于拼块式定子拼装的工装及拼块式定子的拼装方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种用于拼块式定子拼装的工装及拼块式定子的拼装方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在将拼块式定子进行拼装时，一般需要设置一个环形凹槽，环形凹槽的形状与所需拼装的拼块式定子的大小一致，将组成拼块式定子的多个定子铁芯拼块逐个相邻的插入到环形凹槽中，以使多个定子铁芯拼块组合成环状，然后将多个定子铁芯拼块相互固定。然而，在将定子铁芯拼块逐个相邻的插入到环形凹槽内时，相邻的定子铁芯拼块之间难免会留有一定的间隙，这样，在插入最后一块定子铁芯拼块时，往往会空间不足，这样就较难将最后一块定子铁芯拼块插入，往往需要耗费很多时间来插入最后一块定子铁芯拼块，操作较为麻烦。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于拼块式定子拼装的工装，包括:
一底座；
一芯棒，芯棒竖直设置在底座的上表面，芯棒上缠绕有导电绕组，一电源通过一开关为导电绕组供电；
一导磁金属套筒，导磁金属套筒固定套置在芯棒上，导磁金属套筒的外周壁光滑，导磁金属套的外径与所需拼装的拼块式定子的内径一致；
一底板，压板水平放置在底座上并活动套置在导磁金属套筒上；
一压板，压板为环状，压板用于套置到导磁金属套筒上并沿导磁金属套筒轴向滑动。
[0004]为解决上述技术问题，本发明还提供了一种拼块式定子的拼装方法，包括以下步骤:
步骤一、将开关闭合，导电绕组通电，使得导电绕组产生磁性，拼块式定子包括N个定子铁芯拼块，将定子铁芯拼块围绕导磁金属套筒逐个相邻放置在底板上，并使每个定子铁芯拼块的内圆弧壁均吸合在导磁金属套筒的外壁上，直至N-1个定子铁芯拼块被吸合在导磁金属套筒上；
步骤二、将压板套置到导磁金属套筒上，并将压板下移，直至压板触碰到定子铁芯拼块的上端面，然后继续将压板下压，压板使N-1个定子铁芯拼块的上端面对齐；
步骤三、用一橡皮筋将吸合在导磁金属套筒上的N-1个定子铁芯拼块捆住，然后将开关断开，使得导电绕组断电，导电绕组失去磁性；
步骤四、将底板沿导磁金属套筒向上滑动，底板将N-1个定子铁芯拼块同时上顶，使得N-1个定子铁芯拼块同时沿导磁金属套筒向上滑动，直至将N-1个定子铁芯拼块从导磁金属套筒上顶出，将N-1个定子铁芯拼块从导磁金属套筒上顶出后，橡皮筋将N-1个定子铁芯拼块捆扎使N-1个定子铁芯拼块围合成环状；
步骤五、在由橡皮筋捆住的N-1个定子铁芯拼块中，对任意相邻两个定子铁芯拼块施加撑涨力，橡皮筋被拉伸，使得该相邻两个定子铁芯拼块的间距增大，直至该相邻两个定子铁芯拼块之间留出足够放入一个定子铁芯拼块的空间，然后将最后一块定子铁芯拼块放入该相邻两个定子铁芯拼块之间；
步骤六、撤去撑涨力，橡皮筋收拢，使得N个定子铁芯拼块围合成环状；
步骤七、用一卡箍将N个定子铁芯拼块捆扎，然后取下橡皮筋，拼块式定子拼装完成。
[0005]采用以上结构和方法后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点:
本发明中，采用通电后的绕组产生磁性来吸住定子铁芯拼块，这样就不需要设置环形凹槽来插装定子铁芯拼块，只需要将定子铁芯拼块吸合在导磁金属套筒上即可，定子铁芯拼块的组装较为方便，而且先用一橡皮筋将N-1个定子铁芯拼块捆住，在组装最后一个定子铁芯拼块时，对任意相邻两个定子铁芯拼块施加撑涨力，橡皮筋被拉伸，使得该相邻两个定子铁芯拼块的间距增大，这样就很容易将最后一个定子铁芯拼块插入该相邻两个定子铁芯拼块之间，这样就使得本发明拼块式定子拼装较为简便。
【附图说明】
[0006]图1是用于拼块式定子拼装的工装的结构示意图；
图2是将N-1个定子铁芯拼块吸合在导磁金属套筒上的结构示意图；
图3是定子铁芯拼块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细地说明。
[0008]由图1?图3所示，本发明用于拼块式定子拼装的工装包括一底座1、一磁铁棒2、一导磁金属套筒3、一底板4和一压板5。
[0009]芯棒2竖直设置在底座的上表面1，芯棒2上缠绕有导电绕组201，一电源8通过一开关7为导电绕组201供电。
[0010]导磁金属套筒3固定套置在芯棒2上，导磁金属套筒3的外周壁光滑，导磁金属套3的外径与所需拼装的拼块式定子的内径一致。
[0011 ]压板4水平放置在底座1上并活动套置在导磁金属套筒3上。
[0012]压板5为环状，压板5用于套置到导磁金属套筒3上并沿导磁金属套筒3轴向滑动。
[0013]拼块式定子的拼装方法包括以下步骤:
步骤一、将开关7闭合，导电绕组201通电，使得导电绕组201产生磁性，拼块式定子包括16个定子铁芯拼块6，将定子铁芯拼块6围绕导磁金属套筒3逐个相邻放置在底板4上，并使每个定子铁芯拼块6的内圆弧壁601均吸合在导磁金属套筒3的外壁上，直至15个定子铁芯拼块6被吸合在导磁金属套筒3上；
步骤二、将压板套置到导磁金属套筒上，并将压板下移，直至压板触碰到定子铁芯拼块的上端面，然后继续将压板下压，压板使15个定子铁芯拼块的上端面对齐；
步骤三、用一橡皮筋将吸合在导磁金属套筒上的15个定子铁芯拼块捆住，然后将开关断开，使得导电绕组断电，导电绕组失去磁性；
步骤四、将底板沿导磁金属套筒向上滑动，底板将15个定子铁芯拼块同时上顶，使得15个定子铁芯拼块同时沿导磁金属套筒向上滑动，直至将15个定子铁芯拼块从导磁金属套筒上顶出，将15个定子铁芯拼块从导磁金属套筒上顶出后，橡皮筋将N-1个定子铁芯拼块捆扎使15个定子铁芯拼块围合成环状；
由于导磁金属套筒3的外周壁光滑，使得可以较容易使得15个定子铁芯拼块同时沿导磁金属套筒向上滑动，较容易将15个定子铁芯拼块从导磁金属套筒上顶出；
步骤五、在由橡皮筋捆住的15个定子铁芯拼块中，对任意相邻两个定子铁芯拼块施加撑涨力，橡皮筋被拉伸，使得该相邻两个定子铁芯拼块的间距增大，直至该相邻两个定子铁芯拼块之间留出足够放入一个定子铁芯拼块的空间，然后将最后一块定子铁芯拼块放入该相邻两个定子铁芯拼块之间；
步骤六、撤去撑涨力，橡皮筋收拢，使得16个定子铁芯拼块围合成环状；
步骤七、用一卡箍将16个定子铁芯拼块捆扎，然后取下橡皮筋，拼块式定子拼装完成。
[0014]拼块式定子拼装完成后，对拼块式定子进行绕线加工，然后将拼块式定子装入电机机壳内即可。
[0015]以上仅就本发明应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本发明的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本发明的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于拼块式定子拼装的工装，其特征在于，包括: 一底座(1); 一芯棒(2)，芯棒(2)竖直设置在底座的上表面(1)，芯棒(2)上缠绕有导电绕组(201)，一电源(8)通过一开关(7)为导电绕组(201)供电； 一导磁金属套筒(3)，导磁金属套筒(3)固定套置在芯棒(2)上，导磁金属套筒(3)的外周壁光滑，导磁金属套(3)的外径与所需拼装的拼块式定子的内径一致； 一底板(4)，压板(4)水平放置在底座(1)上并活动套置在导磁金属套筒(3)上； 一压板(5)，压板(5)为环状，压板(5)用于套置到导磁金属套筒(3)上并沿导磁金属套筒(3)轴向滑动。2.—种基于权利要求1的拼块式定子的拼装方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、将开关闭合，导电绕组通电，使得导电绕组产生磁性，拼块式定子包括N个定子铁芯拼块，将定子铁芯拼块围绕导磁金属套筒逐个相邻放置在底板上，并使每个定子铁芯拼块的内圆弧壁均吸合在导磁金属套筒的外壁上，直至N-1个定子铁芯拼块被吸合在导磁金属套筒上； 步骤二、将压板套置到导磁金属套筒上，并将压板下移，直至压板触碰到定子铁芯拼块的上端面，然后继续将压板下压，压板使N-1个定子铁芯拼块的上端面对齐； 步骤三、用一橡皮筋将吸合在导磁金属套筒上的N-1个定子铁芯拼块捆住，然后将开关断开，使得导电绕组断电，导电绕组失去磁性； 步骤四、将底板沿导磁金属套筒向上滑动，底板将N-1个定子铁芯拼块同时上顶，使得N-1个定子铁芯拼块同时沿导磁金属套筒向上滑动，直至将N-1个定子铁芯拼块从导磁金属套筒上顶出，将N-1个定子铁芯拼块从导磁金属套筒上顶出后，橡皮筋将N-1个定子铁芯拼块捆扎使N-1个定子铁芯拼块围合成环状； 步骤五、在由橡皮筋捆住的N-1个定子铁芯拼块中，对任意相邻两个定子铁芯拼块施加撑涨力，橡皮筋被拉伸，使得该相邻两个定子铁芯拼块的间距增大，直至该相邻两个定子铁芯拼块之间留出足够放入一个定子铁芯拼块的空间，然后将最后一块定子铁芯拼块放入该相邻两个定子铁芯拼块之间； 步骤六、撤去撑涨力，橡皮筋收拢，使得N个定子铁芯拼块围合成环状； 步骤七、用一卡箍将N个定子铁芯拼块捆扎，然后取下橡皮筋，拼块式定子拼装完成。
【专利摘要】本发明公开了一种拼块式定子的拼装方法，其采用通电后的导电绕组产生磁性来吸住定子铁芯拼块，这样就不需要设置环形凹槽来插装定子铁芯拼块，只需要将定子铁芯拼块吸合在导磁金属套筒上即可，定子铁芯拼块的组装较为方便，而且先用一橡皮筋将N-1个定子铁芯拼块捆住，在组装最后一个定子铁芯拼块时，对任意相邻两个定子铁芯拼块施加撑涨力，橡皮筋被拉伸，使得该相邻两个定子铁芯拼块的间距增大，这样就很容易将最后一个定子铁芯拼块插入该相邻两个定子铁芯拼块之间。
【IPC分类】H02K15/02
【公开号】CN105490467
【申请号】CN201510750490
【发明人】王奇峰, 许海波
【申请人】宁波海得工业控制系统有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月9日
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种用于拼块式定子拼装的工装及拼块式定子的拼装方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在将拼块式定子进行拼装时，一般需要设置一个环形凹槽，环形凹槽的形状与所需拼装的拼块式定子的大小一致，将组成拼块式定子的多个定子铁芯拼块逐个相邻的插入到环形凹槽中，以使多个定子铁芯拼块组合成环状，然后将多个定子铁芯拼块相互固定。然而，在将定子铁芯拼块逐个相邻的插入到环形凹槽内时，相邻的定子铁芯拼块之间难免会留有一定的间隙，这样，在插入最后一块定子铁芯拼块时，往往会空间不足，这样就较难将最后一块定子铁芯拼块插入，往往需要耗费很多时间来插入最后一块定子铁芯拼块，操作较为麻烦。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于拼块式定子拼装的工装，包括:
一底座；
一芯棒，芯棒竖直设置在底座的上表面，芯棒上缠绕有导电绕组，一电源通过一开关为导电绕组供电；
一导磁金属套筒，导磁金属套筒固定套置在芯棒上，导磁金属套筒的外周壁光滑，导磁金属套的外径与所需拼装的拼块式定子的内径一致；
一底板，压板水平放置在底座上并活动套置在导磁金属套筒上；
一压板，压板为环状，压板用于套置到导磁金属套筒上并沿导磁金属套筒轴向滑动。
[0004]为解决上述技术问题，本发明还提供了一种拼块式定子的拼装方法，包括以下步骤:
步骤一、将开关闭合，导电绕组通电，使得导电绕组产生磁性，拼块式定子包括N个定子铁芯拼块，将定子铁芯拼块围绕导磁金属套筒逐个相邻放置在底板上，并使每个定子铁芯拼块的内圆弧壁均吸合在导磁金属套筒的外壁上，直至N-1个定子铁芯拼块被吸合在导磁金属套筒上；
步骤二、将压板套置到导磁金属套筒上，并将压板下移，直至压板触碰到定子铁芯拼块的上端面，然后继续将压板下压，压板使N-1个定子铁芯拼块的上端面对齐；
步骤三、用一橡皮筋将吸合在导磁金属套筒上的N-1个定子铁芯拼块捆住，然后将开关断开，使得导电绕组断电，导电绕组失去磁性；
步骤四、将底板沿导磁金属套筒向上滑动，底板将N-1个定子铁芯拼块同时上顶，使得N-1个定子铁芯拼块同时沿导磁金属套筒向上滑动，直至将N-1个定子铁芯拼块从导磁金属套筒上顶出，将N-1个定子铁芯拼块从导磁金属套筒上顶出后，橡皮筋将N-1个定子铁芯拼块捆扎使N-1个定子铁芯拼块围合成环状；
步骤五、在由橡皮筋捆住的N-1个定子铁芯拼块中，对任意相邻两个定子铁芯拼块施加撑涨力，橡皮筋被拉伸，使得该相邻两个定子铁芯拼块的间距增大，直至该相邻两个定子铁芯拼块之间留出足够放入一个定子铁芯拼块的空间，然后将最后一块定子铁芯拼块放入该相邻两个定子铁芯拼块之间；
步骤六、撤去撑涨力，橡皮筋收拢，使得N个定子铁芯拼块围合成环状；
步骤七、用一卡箍将N个定子铁芯拼块捆扎，然后取下橡皮筋，拼块式定子拼装完成。
[0005]采用以上结构和方法后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点:
本发明中，采用通电后的绕组产生磁性来吸住定子铁芯拼块，这样就不需要设置环形凹槽来插装定子铁芯拼块，只需要将定子铁芯拼块吸合在导磁金属套筒上即可，定子铁芯拼块的组装较为方便，而且先用一橡皮筋将N-1个定子铁芯拼块捆住，在组装最后一个定子铁芯拼块时，对任意相邻两个定子铁芯拼块施加撑涨力，橡皮筋被拉伸，使得该相邻两个定子铁芯拼块的间距增大，这样就很容易将最后一个定子铁芯拼块插入该相邻两个定子铁芯拼块之间，这样就使得本发明拼块式定子拼装较为简便。
【附图说明】
[0006]图1是用于拼块式定子拼装的工装的结构示意图；
图2是将N-1个定子铁芯拼块吸合在导磁金属套筒上的结构示意图；
图3是定子铁芯拼块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细地说明。
[0008]由图1?图3所示，本发明用于拼块式定子拼装的工装包括一底座1、一磁铁棒2、一导磁金属套筒3、一底板4和一压板5。
[0009]芯棒2竖直设置在底座的上表面1，芯棒2上缠绕有导电绕组201，一电源8通过一开关7为导电绕组201供电。
[0010]导磁金属套筒3固定套置在芯棒2上，导磁金属套筒3的外周壁光滑，导磁金属套3的外径与所需拼装的拼块式定子的内径一致。
[0011 ]压板4水平放置在底座1上并活动套置在导磁金属套筒3上。
[0012]压板5为环状，压板5用于套置到导磁金属套筒3上并沿导磁金属套筒3轴向滑动。
[0013]拼块式定子的拼装方法包括以下步骤:
步骤一、将开关7闭合，导电绕组201通电，使得导电绕组201产生磁性，拼块式定子包括16个定子铁芯拼块6，将定子铁芯拼块6围绕导磁金属套筒3逐个相邻放置在底板4上，并使每个定子铁芯拼块6的内圆弧壁601均吸合在导磁金属套筒3的外壁上，直至15个定子铁芯拼块6被吸合在导磁金属套筒3上；
步骤二、将压板套置到导磁金属套筒上，并将压板下移，直至压板触碰到定子铁芯拼块的上端面，然后继续将压板下压，压板使15个定子铁芯拼块的上端面对齐；
步骤三、用一橡皮筋将吸合在导磁金属套筒上的15个定子铁芯拼块捆住，然后将开关断开，使得导电绕组断电，导电绕组失去磁性；
步骤四、将底板沿导磁金属套筒向上滑动，底板将15个定子铁芯拼块同时上顶，使得15个定子铁芯拼块同时沿导磁金属套筒向上滑动，直至将15个定子铁芯拼块从导磁金属套筒上顶出，将15个定子铁芯拼块从导磁金属套筒上顶出后，橡皮筋将N-1个定子铁芯拼块捆扎使15个定子铁芯拼块围合成环状；
由于导磁金属套筒3的外周壁光滑，使得可以较容易使得15个定子铁芯拼块同时沿导磁金属套筒向上滑动，较容易将15个定子铁芯拼块从导磁金属套筒上顶出；
步骤五、在由橡皮筋捆住的15个定子铁芯拼块中，对任意相邻两个定子铁芯拼块施加撑涨力，橡皮筋被拉伸，使得该相邻两个定子铁芯拼块的间距增大，直至该相邻两个定子铁芯拼块之间留出足够放入一个定子铁芯拼块的空间，然后将最后一块定子铁芯拼块放入该相邻两个定子铁芯拼块之间；
步骤六、撤去撑涨力，橡皮筋收拢，使得16个定子铁芯拼块围合成环状；
步骤七、用一卡箍将16个定子铁芯拼块捆扎，然后取下橡皮筋，拼块式定子拼装完成。
[0014]拼块式定子拼装完成后，对拼块式定子进行绕线加工，然后将拼块式定子装入电机机壳内即可。
[0015]以上仅就本发明应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本发明的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本发明的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于拼块式定子拼装的工装，其特征在于，包括: 一底座(1); 一芯棒(2)，芯棒(2)竖直设置在底座的上表面(1)，芯棒(2)上缠绕有导电绕组(201)，一电源(8)通过一开关(7)为导电绕组(201)供电； 一导磁金属套筒(3)，导磁金属套筒(3)固定套置在芯棒(2)上，导磁金属套筒(3)的外周壁光滑，导磁金属套(3)的外径与所需拼装的拼块式定子的内径一致； 一底板(4)，压板(4)水平放置在底座(1)上并活动套置在导磁金属套筒(3)上； 一压板(5)，压板(5)为环状，压板(5)用于套置到导磁金属套筒(3)上并沿导磁金属套筒(3)轴向滑动。2.—种基于权利要求1的拼块式定子的拼装方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、将开关闭合，导电绕组通电，使得导电绕组产生磁性，拼块式定子包括N个定子铁芯拼块，将定子铁芯拼块围绕导磁金属套筒逐个相邻放置在底板上，并使每个定子铁芯拼块的内圆弧壁均吸合在导磁金属套筒的外壁上，直至N-1个定子铁芯拼块被吸合在导磁金属套筒上； 步骤二、将压板套置到导磁金属套筒上，并将压板下移，直至压板触碰到定子铁芯拼块的上端面，然后继续将压板下压，压板使N-1个定子铁芯拼块的上端面对齐； 步骤三、用一橡皮筋将吸合在导磁金属套筒上的N-1个定子铁芯拼块捆住，然后将开关断开，使得导电绕组断电，导电绕组失去磁性； 步骤四、将底板沿导磁金属套筒向上滑动，底板将N-1个定子铁芯拼块同时上顶，使得N-1个定子铁芯拼块同时沿导磁金属套筒向上滑动，直至将N-1个定子铁芯拼块从导磁金属套筒上顶出，将N-1个定子铁芯拼块从导磁金属套筒上顶出后，橡皮筋将N-1个定子铁芯拼块捆扎使N-1个定子铁芯拼块围合成环状； 步骤五、在由橡皮筋捆住的N-1个定子铁芯拼块中，对任意相邻两个定子铁芯拼块施加撑涨力，橡皮筋被拉伸，使得该相邻两个定子铁芯拼块的间距增大，直至该相邻两个定子铁芯拼块之间留出足够放入一个定子铁芯拼块的空间，然后将最后一块定子铁芯拼块放入该相邻两个定子铁芯拼块之间； 步骤六、撤去撑涨力，橡皮筋收拢，使得N个定子铁芯拼块围合成环状； 步骤七、用一卡箍将N个定子铁芯拼块捆扎，然后取下橡皮筋，拼块式定子拼装完成。
【专利摘要】本发明公开了一种拼块式定子的拼装方法，其采用通电后的导电绕组产生磁性来吸住定子铁芯拼块，这样就不需要设置环形凹槽来插装定子铁芯拼块，只需要将定子铁芯拼块吸合在导磁金属套筒上即可，定子铁芯拼块的组装较为方便，而且先用一橡皮筋将N-1个定子铁芯拼块捆住，在组装最后一个定子铁芯拼块时，对任意相邻两个定子铁芯拼块施加撑涨力，橡皮筋被拉伸，使得该相邻两个定子铁芯拼块的间距增大，这样就很容易将最后一个定子铁芯拼块插入该相邻两个定子铁芯拼块之间。
【IPC分类】H02K15/02
【公开号】CN105490467
【申请号】CN201510750490
【发明人】王奇峰, 许海波
【申请人】宁波海得工业控制系统有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月9日
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