一种铸铝加热器的制造方法
一种铸铝加热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加热器，尤其涉及一种铸铝加热器。
【背景技术】
[0002]在公告号为CN201937867U的中国专利中，公开了一种铸铝陶瓷加热器。该铸铝陶瓷加热器由铸铝层1、电加热丝2、不锈钢管3与陶瓷层4构成，铸铝层与陶瓷层分别设置在不锈钢管的外侧与内侧，电加热丝设置在不锈钢管与陶瓷层之间，电加热丝呈螺旋状结构分布在不锈钢管内壁表面与陶瓷层外壁表面之间，铸铝层采用浇注的方式设置在不锈钢管的外壁表面。上述铸铝陶瓷加热器在使用过程中，所产生的热量通过铸铝层传导至水中。然而，由于铸铝层的外壁形状为圆形状，因此，其与水相接触的面积有限，在现有的基础上无法进一步提高热传导效率。
【发明内容】
[0003]根据以上不足，本发明提供一种可以增加散热面积，从而提高热传导效率的铸铝加热器。
[0004]为实现上述目的，本发明铸铝加热器，主要内容为:由外筒、电阻丝、圆管与内筒构成，所述外筒采用铸铝件，外筒包裹在所述圆管的外壁上，圆管采用不锈钢管材，其特征在于，在所述外筒的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽，所述凹槽中顶部端面至底部端面的距离与所述外筒中顶部端面至底部端面的距离相同，所述外筒由多个单元层由上至下排列构成，在所述单元层的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽，所述外筒与内筒分别设置在圆管的外侧与内侧，所述内筒采用陶瓷材料制作而成，所述电阻丝设置在圆管与内筒之间，电阻丝呈螺旋状结构分布在圆管的内壁表面与内筒的外壁表面之间，在电阻丝的一端设有正、负接线柱，该正、负接线柱分别与电源相连接。
[0005]作为优选，相邻的两个所述单元层之间设有间距。
[0006]作为优选，多个所述单元层等间距包裹在所述圆管的外壁上。
[0007]本发明有益效果是:
1、本发明通过在单元层上设置多个凹槽，每一个凹槽的三个壁面均可以与水相接触，从而增加了与水的接触面积，从而将热量传递至水中，与现有技术相比，本发明的散热速度更快，效果更为明显；
2、由于多个单元层等间距包裹在圆管的外壁上，因此，与该间距位置相对应的圆管的外壁面上没有包裹单元层，其外壁面直接与水相接触，也可以进一步提高热传递效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明A-A的剖视图；
图2为本发明的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0009]附图标记说明: 1-外筒，2-电阻丝，3-圆管，4-内筒，5-单元层，6-凹槽。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例描述本发明【具体实施方式】:
实施例，见附图1和2，一种铸铝加热器，由外筒1、电阻丝2、圆管3与内筒4构成，所述外筒1采用铸铝件，外筒1包裹在所述圆管3的外壁上，圆管3采用不锈钢管材，其特征在于，在所述外筒1的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽6，所述凹槽6中顶部端面至底部端面的距离与所述外筒1中顶部端面至底部端面的距离相同，所述外筒1由多个单元层5由上至下排列构成，在所述单元层5的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽6，所述外筒1与内筒4分别设置在圆管3的外侧与内侧，所述内筒4采用陶瓷材料制作而成，所述电阻丝2设置在圆管3与内筒4之间，电阻丝2呈螺旋状结构分布在圆管3的内壁表面与内筒4的外壁表面之间，在电阻丝2的一端设有正、负接线柱，该正、负接线柱分别与电源相连接。
[0011]优选的，相邻的两个所述单元层5之间设有间距。
[0012]优选的，多个所述单元层5等间距包裹在所述圆管3的外壁上。
[0013]上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
[0014]不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种铸铝加热器，由外筒、电阻丝、圆管与内筒构成，所述外筒采用铸铝件，外筒包裹在所述圆管的外壁上，圆管采用不锈钢管材，其特征在于，在所述外筒的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽，所述凹槽中顶部端面至底部端面的距离与所述外筒中顶部端面至底部端面的距离相同，所述外筒由多个单元层由上至下排列构成，在所述单元层的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽，所述外筒与内筒分别设置在圆管的外侧与内侦牝所述内筒采用陶瓷材料制作而成，所述电阻丝设置在圆管与内筒之间，电阻丝呈螺旋状结构分布在圆管的内壁表面与内筒的外壁表面之间，在电阻丝的一端设有正、负接线柱，该正、负接线柱分别与电源相连接。2.如权利要求1所述的一种铸铝加热器，其特征在于:相邻的两个所述单元层之间设有间距。3.如权利要求1所述的一种铸铝加热器，其特征在于:多个所述单元层等间距包裹在所述圆管的外壁上。
【专利摘要】本发明公开了一种铸铝加热器，主要内容为：所述外筒采用铸铝件，外筒包裹在所述圆管的外壁上，圆管采用不锈钢管材，其特征在于，在所述外筒的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽，所述凹槽中顶部端面至底部端面的距离与所述外筒中顶部端面至底部端面的距离相同，所述外筒由多个单元层由上至下排列构成，在所述单元层的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽，所述外筒与内筒分别设置在圆管的外侧与内侧，所述内筒采用陶瓷材料制作而成，所述电阻丝设置在圆管与内筒之间，电阻丝呈螺旋状结构分布在圆管的内壁表面与内筒的外壁表面之间，在电阻丝的一端设有正、负接线柱，该正、负接线柱分别与电源相连接。
【IPC分类】H05B3/78
【公开号】CN105491700
【申请号】CN201510668994
【发明人】徐天同
【申请人】常州市武进顶峰铜业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月13日
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种加热器，尤其涉及一种铸铝加热器。
【背景技术】
[0002]在公告号为CN201937867U的中国专利中，公开了一种铸铝陶瓷加热器。该铸铝陶瓷加热器由铸铝层1、电加热丝2、不锈钢管3与陶瓷层4构成，铸铝层与陶瓷层分别设置在不锈钢管的外侧与内侧，电加热丝设置在不锈钢管与陶瓷层之间，电加热丝呈螺旋状结构分布在不锈钢管内壁表面与陶瓷层外壁表面之间，铸铝层采用浇注的方式设置在不锈钢管的外壁表面。上述铸铝陶瓷加热器在使用过程中，所产生的热量通过铸铝层传导至水中。然而，由于铸铝层的外壁形状为圆形状，因此，其与水相接触的面积有限，在现有的基础上无法进一步提高热传导效率。
【发明内容】
[0003]根据以上不足，本发明提供一种可以增加散热面积，从而提高热传导效率的铸铝加热器。
[0004]为实现上述目的，本发明铸铝加热器，主要内容为:由外筒、电阻丝、圆管与内筒构成，所述外筒采用铸铝件，外筒包裹在所述圆管的外壁上，圆管采用不锈钢管材，其特征在于，在所述外筒的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽，所述凹槽中顶部端面至底部端面的距离与所述外筒中顶部端面至底部端面的距离相同，所述外筒由多个单元层由上至下排列构成，在所述单元层的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽，所述外筒与内筒分别设置在圆管的外侧与内侧，所述内筒采用陶瓷材料制作而成，所述电阻丝设置在圆管与内筒之间，电阻丝呈螺旋状结构分布在圆管的内壁表面与内筒的外壁表面之间，在电阻丝的一端设有正、负接线柱，该正、负接线柱分别与电源相连接。
[0005]作为优选，相邻的两个所述单元层之间设有间距。
[0006]作为优选，多个所述单元层等间距包裹在所述圆管的外壁上。
[0007]本发明有益效果是:
1、本发明通过在单元层上设置多个凹槽，每一个凹槽的三个壁面均可以与水相接触，从而增加了与水的接触面积，从而将热量传递至水中，与现有技术相比，本发明的散热速度更快，效果更为明显；
2、由于多个单元层等间距包裹在圆管的外壁上，因此，与该间距位置相对应的圆管的外壁面上没有包裹单元层，其外壁面直接与水相接触，也可以进一步提高热传递效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明A-A的剖视图；
图2为本发明的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0009]附图标记说明: 1-外筒，2-电阻丝，3-圆管，4-内筒，5-单元层，6-凹槽。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例描述本发明【具体实施方式】:
实施例，见附图1和2，一种铸铝加热器，由外筒1、电阻丝2、圆管3与内筒4构成，所述外筒1采用铸铝件，外筒1包裹在所述圆管3的外壁上，圆管3采用不锈钢管材，其特征在于，在所述外筒1的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽6，所述凹槽6中顶部端面至底部端面的距离与所述外筒1中顶部端面至底部端面的距离相同，所述外筒1由多个单元层5由上至下排列构成，在所述单元层5的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽6，所述外筒1与内筒4分别设置在圆管3的外侧与内侧，所述内筒4采用陶瓷材料制作而成，所述电阻丝2设置在圆管3与内筒4之间，电阻丝2呈螺旋状结构分布在圆管3的内壁表面与内筒4的外壁表面之间，在电阻丝2的一端设有正、负接线柱，该正、负接线柱分别与电源相连接。
[0011]优选的，相邻的两个所述单元层5之间设有间距。
[0012]优选的，多个所述单元层5等间距包裹在所述圆管3的外壁上。
[0013]上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
[0014]不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种铸铝加热器，由外筒、电阻丝、圆管与内筒构成，所述外筒采用铸铝件，外筒包裹在所述圆管的外壁上，圆管采用不锈钢管材，其特征在于，在所述外筒的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽，所述凹槽中顶部端面至底部端面的距离与所述外筒中顶部端面至底部端面的距离相同，所述外筒由多个单元层由上至下排列构成，在所述单元层的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽，所述外筒与内筒分别设置在圆管的外侧与内侦牝所述内筒采用陶瓷材料制作而成，所述电阻丝设置在圆管与内筒之间，电阻丝呈螺旋状结构分布在圆管的内壁表面与内筒的外壁表面之间，在电阻丝的一端设有正、负接线柱，该正、负接线柱分别与电源相连接。2.如权利要求1所述的一种铸铝加热器，其特征在于:相邻的两个所述单元层之间设有间距。3.如权利要求1所述的一种铸铝加热器，其特征在于:多个所述单元层等间距包裹在所述圆管的外壁上。
【专利摘要】本发明公开了一种铸铝加热器，主要内容为：所述外筒采用铸铝件，外筒包裹在所述圆管的外壁上，圆管采用不锈钢管材，其特征在于，在所述外筒的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽，所述凹槽中顶部端面至底部端面的距离与所述外筒中顶部端面至底部端面的距离相同，所述外筒由多个单元层由上至下排列构成，在所述单元层的外壁上分布有多个用于增加散热面积的凹槽，所述外筒与内筒分别设置在圆管的外侧与内侧，所述内筒采用陶瓷材料制作而成，所述电阻丝设置在圆管与内筒之间，电阻丝呈螺旋状结构分布在圆管的内壁表面与内筒的外壁表面之间，在电阻丝的一端设有正、负接线柱，该正、负接线柱分别与电源相连接。
【IPC分类】H05B3/78
【公开号】CN105491700
【申请号】CN201510668994
【发明人】徐天同
【申请人】常州市武进顶峰铜业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月13日
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