加热烹调器的制造方法

xiaoxiao2021-2-23  107

加热烹调器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种加热烹调器。
【背景技术】
[0002]以往,作为加热烹调器的一个例子例如具有日本专利公报专利3477951号(专利文献1)中记载的电饭锅。上述电饭锅包括:内胆,在外表面上具有磁性体金属;感应加热线圈,对内胆进行加热;以及温度传感器,设置在内胆底部的中心。并且,在内胆的外表面的磁性体金属部分上设置有多个凹凸。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本专利公报专利3477951号
[0006]但是,在上述以往的电饭锅中,由于在内胆的外表面上均匀地形成有多个凹凸,内胆内的被加热的表面面积大体均匀,所以发热分布大体均匀。因此,在远离内胆底部的部分上,不仅被施加由感应加热线圈直接加热的热量,还被施加热传导来的热量,因此与内胆底部的温度相比远离底部的径向外侧部分的温度变高,所以存在如下问题:配置在内胆底部的中心的温度传感器不能准确测量内胆温度。

【发明内容】

[0007]本发明的课题在于提供一种能够准确检测内胆的温度的加热烹调器。
[0008]为了解决上述课题,本发明的加热烹调器包括:内胆,收容被加热物,并且在外表面上具有磁性体;感应加热线圈,配置成对所述内胆的所述磁性体进行加热;以及温度传感器,与所述内胆的底部的中央抵接,所述加热烹调器的特征在于,所述内胆在与所述感应加热线圈相对的部分具有外侧凹陷且相互交叉的多个第一槽部和多个第二槽部,由所述第一槽部和所述第二槽部形成的凹凸,朝向所述内胆的中心变密。
[0009]此外,在一种实施方式的加热烹调器中,相邻的所述多个第一槽部间的间隔,从所述内胆的中心、向径向外侧逐渐变大,相邻的所述多个第二槽部间的间隔,从所述内胆的中心、向径向外侧逐渐变大。
[0010]此外,在一种实施方式的加热烹调器中,所述多个第一槽部沿着多个第一曲线形成,所述多个第一曲线从所述内胆的中心朝向径向外侧向周向的一方弯曲着延伸、且在周向上隔开间隔排列,所述多个第二槽部沿着多个第二曲线形成,所述多个第二曲线从所述内胆的中心朝向径向外侧向周向的另一方弯曲着延伸、且在周向上隔开间隔排列。
[0011 ]此外,在一种实施方式的加热烹调器中,所述多个第一槽部和所述多个第二槽部朝向径向外侧曲率变大。
[0012]此外,在一种实施方式的加热烹调器中,所述内胆的未与所述感应加热线圈相对的非加热部分是平坦的。
[0013]按照本发明的加热烹调器,由于内胆的中心部的表面面积相比外侧变大,所以内胆的发热分布朝向中心部变高。因此,内胆的中心部的温度与径向外侧的温度的差变小,利用配置在内胆的底部的中心的温度传感器能够准确地测量内胆的温度。
【附图说明】
[0014]图1是表示本发明的加热烹调器一种实施方式的电饭锅的立体图。
[0015]图2是表示上述电饭锅的打开盖体的状态的立体图。
[0016]图3是上述电饭锅的纵断面的示意图。
[0017]图4是上述电饭锅的内胆的侧视图。
[0018]图5是上述电饭锅的内胆的仰视图。
【具体实施方式】
[0019]下面,利用图示的一种实施方式,对本发明的加热烹调器进行详细说明。
[0020]图1表示本发明的加热烹调器一种实施方式的电饭锅的立体图。
[0021]如图1所示,本实施方式的电饭锅包括电饭锅主体1和盖体2,该盖体2开关自如地安装在电饭锅主体1的上部。电饭锅主体1具有:显示操作部5,设置在前面侧;叉簧按键6,设置在前面侧且上侧;以及电源线7,连接在后面侧且下侧。此外,在盖体2的后面侧设置有蒸汽口 2a。显示操作部5由液晶显示部3和作为操作部一例的操作按钮组4构成,利用上述显示操作部5,能够进行烹调菜单或烹调状况等的显示和按钮操作。
[0022]此外,图2表示上述电饭锅的打开盖体2的状态的立体图。
[0023]如图2所示,上述电饭锅包括收纳在电饭锅主体1内的内胆10,盖体2以覆盖上述内胆10的方式关闭。
[0024]内胆10例如由铝等高导热性构件形成,在其外表面上粘贴有提高加热效率的例如不锈钢等磁性体,另一方面,在内表面上涂布有用于防止被加热物附着的氟树脂。
[0025]盖体2包括:外盖21,转动自如地支撑在电饭锅主体1上;以及内盖22,装拆自如地安装在外盖21的内胆10—侧。在上述内盖22的外周上装拆自如地安装有环状耐热橡胶制的密封件23。盖体2关闭时密封件23与内胆10紧密接触,对内胆10和内盖22之间进行密封。此夕卜,在内盖22上设置有蒸汽排出口(未图示)。
[0026]此外,在电饭锅主体1的上表面的前部设置有被卡止部8。上述被卡止部8以能够解除的方式与卡止部25卡止,该卡止部25设置在盖体2的下表面的前部。此外,在电饭锅主体1内设置有锁定盖体2的锁定机构9。上述锁定机构9未锁定盖体2时,如果按压叉簧按键6,则被卡止部8向后方移动,解除卡止部25与被卡止部8的卡止。另一方面,锁定机构9锁定盖体2时,即使按压叉簧按键6,被卡止部8也不向后方移动,因此不能解除卡止部25与被卡止部8的卡止。
[0027]此外,在外盖21内的右侧后部配置有驱动电动机24,并且在外盖21的中央部内配置有连接部(未图示)。上述连接部20通过滑轮(未图示)或输送带(未图示)接受由驱动电动机24产生的转动驱动力而转动。
[0028]此外,在内盖22的内胆10—侧转动自如地安装有耐热树脂制的搅拌单元11。上述搅拌单元11具有:使葫芦成为扁平形状的转动件12;以及第一、第二搅拌臂13A、13B,配置在上述转动件12的两侧。将上述第一、第二搅拌臂13A、13B的一端以沿上下方向转动自如的方式分别安装在转动件12的两端。此外,在搅拌单元11的转动件12内设置有用于使第一、第二搅拌臂13A、13B转动的驱动机构(未图示)。
[0029]由上述搅拌单元11、连接部20和驱动电动机24构成搅拌部。
[0030]图3表示上述电饭锅的纵断面的示意图。
[0031]如图3所示,在电饭锅主体1的底部设置有感应加热线圈41和温度传感器42。温度传感器42配置在电饭锅主体1的底部中央,当收纳内胆10时所述温度传感器42与内胆10的壳体部18的底部18a抵接。
[0032]另外,在上述电饭锅中设置有控制装置(未图示),该控制装置由微机和输入输出电路等构成。上述控制装置基于从显示操作部5和温度传感器42输入的信号,控制显示操作部5、锁定机构9、驱动电动机24和感应加热线圈用反相电路(未图示),通过感应加热线圈用反相电路控制感应加热线圈41。
[0033]接着,利用图4、图5,进一步对内胆10进行详细说明。
[0034]如图4所示,内胆10的上端(图4的上侧)开口,在上述开口的边缘设置有环状的凸缘部16。在上述凸缘部16上以彼此相对的方式安装有耐热树脂制的内胆把手17、17。内胆10的壳体部18包括:圆筒部18c,从凸缘部16的内周边缘部向铅垂下方延伸;弯曲部18b,从上述圆筒部18c的下端向中央弯曲;以及俯视为圆形的底部18a。
[0035]此外,如图4、图5所示,内胆10在壳体部18的底部18a和弯曲部18b的外表面上具有例如由冲压加工等形成的第一槽部31、51和第二槽部32、52。利用第一槽部31、51和第二槽部32、52在内胆10的外表面上形成有朝向内胆10的底部18a的中心变密的凹凸。如图3所示,在弯曲部18b上,第一槽部31、51和第二槽部32、52形成为侧面带状,在与底部18a相连的下端部设置有侧面带状的平坦部61。此外,如图4所示,在底部18a上,第一槽部31、51和第二槽部32、52形成为环状,在中心部设置有圆形的平坦部62。如图3所示,底部18a的从弯曲部18b连接平坦部62的部分(即形成有第一槽部31、51和第二槽部32、52的部分)为朝向内胆10的中心倾斜的凹陷形状。
[0036]第一槽部31、51沿着从内胆10的底部18a的平坦部62的外周边缘朝向径向外侧向周向的一方弯曲着延伸的第一曲线形成。第一槽部31等间隔地配置在平坦部62的外周边缘上,第一槽部51等间隔地配置在平坦部61的外周边缘上。此外,第二槽部32、52沿着从内胆10的底部18a的平坦部61的外周边缘朝向径向外侧向周向的另一方弯曲着延伸的第二曲线形成。第二槽部32、52以与第一槽部31、51相同的方式配置,第二槽部32等间隔地配置在平坦部62的外周边缘上,第二槽部52等间隔地配置在平坦部61的外周边缘上。即,第一槽部31、51和第二槽部32、52相互交叉,但是第一槽部31、51之间或第二槽部32、52之间不交叉。
[0037]如图5所示,第一曲线和第二曲线例如是对数螺旋(俯视)线,距内胆10的中心的径向距离相同位置的曲率相互不同。因此,第一曲线和第二曲线从内胆10的底部18a的中心朝向径向外侧,与相邻的曲线的间隔逐渐变大。即,朝向内胆10的底部18a的中心,第一槽部31、51之间的间隔和第二槽部32、52之间的间隔变密,由第一槽部31、51和第二槽部32、52形成的凹凸朝向内胆10的中心变密。因此,由于内胆10的底部18a的表面面积比内胆10的径向外侧的表面面积大,所以由加热产生的发热分布为内胆10的底部18a的中心部侧变高。其结果,内胆10的中心部的温度和径向外侧的温度的差变小,利用配置在内胆10的底部18a的中心的温度传感器42(图3所示),能够准确测量内胆10的温度。
[0038]另外,由于内胆10的底部18a的中心部侧的发热分布比径向外侧的发热分布高,所以即使因配 置温度传感器42(图3所示)等而不能在内胆10的底面18a的中心部配置感应加热线圈41 (图3所示)时,也可以充分地对内胆10的底面18a的中心部进行加热。
[0039]此外,由第一槽部31、51和第二槽部32、52包围的部分和与其相邻的由第一槽部31、51和第二槽部32、52包围的部分具有不同的形状(面积),在内胆10的外表面上形成有不均匀的凹凸。因此,在内胆10的凹凸部分附近,在内胆10内的流体中产生不规则的对流,利用上述对流对被加热的流体进行搅拌,所以可以将热量传递到整个内胆10内,从而可以均匀地对收纳在内胆10内的整个被加热物进行加热。
[0040]此外,在上述结构的电饭锅中,感应加热线圈41配置在电饭锅主体1的底部的除了温度传感器42周边附近以外的部分上和与内胆10的壳体部18的弯曲部18b相对的位置上。即,在将内胆10收纳在电饭锅主体1内时,内胆10的底部18a以及弯曲部18b的形成有第一槽部31、51和第二槽部32、52的部分成为由感应加热线圈41直接加热的加热部分,内胆10的外表面的未形成有第一槽部31、51和第二槽部32、52的平坦的部分为非加热部分。与在非加热部分上利用槽部等形成凹凸时相比,通过使上述非加热部分平坦,可以使热传导的距离变短,所以不会妨碍热传导,从而可以有效地向整个内胆10进行热传导。
[0041]在上述实施方式中,在内胆10的外表面上形成有第一槽部31、51和第二槽部32、52,但是并不限于此。例如,可以在第一、第二槽部31、32的基础上形成第三槽部,该第三槽部距内胆10的中心的径向距离相同位置的曲率与第一、第二槽部31、32不同。
[0042]此外,第一、第二槽部31、32可以形成为朝向径向外侧曲率变大。由此,可以提高由第一槽部31、51和第二槽部32、52包围的内胆10的外表面形状的不规则性,可以提高在内胆10内的凹凸部分附近产生的对流的不规则性,从而均匀地对收纳在内胆10内的被加热物进行加热。
[0043]在上述实施方式中,在内盖22上设置有搅拌部,该搅拌部由搅拌单元11、连接部20和驱动电动机24构成,但是并不限于此,也可以不设置搅拌部。
[0044]以上,利用作为一种实施方式的电饭锅,对本发明的加热烹调器进行了说明,但是本发明并不限于电饭锅。例如,即使是具有用于对作为被加热物的米以外的蔬菜或肉等进行烹调的专用菜单的加热烹调器,如果与上述电饭锅基本结构相同,则包含在本发明中。
[0045]此外,由温度传感器测量收容被加热物的内胆的温度,并基于由上述温度传感器测量出的温度来控制内胆加热的加热烹调器也可以得到与本发明的加热烹调器相同的效果,而包含在本发明中。
[0046]即,对本发明和本实施方式进行总结,如下所述。
[0047]本发明的加热烹调器包括:内胆10,收容被加热物,并且在外表面上具有磁性体;感应加热线圈41,配置成对所述内胆10的所述磁性体进行加热;以及温度传感器42,与所述内胆10的底部18a的中央抵接,所述加热烹调器的特征在于,所述内胆10在与所述感应加热线圈41相对的部分具有外侧凹陷且相互交叉的多个第一槽部31、51和多个第二槽部32、52,由所述第一槽部31、51和所述第二槽部32、52形成的凹凸,朝向所述内胆10的中心变密。
[0048]按照上述结构,由于内胆10的中心部的表面面积比外侧大,所以内胆10的发热分布朝向中心部变高。因此,内胆10的中心部的温度与径向外侧的温度的差变小,能够利用配置在内胆10的底部18a中心的温度传感器42,准确地测量内胆10的温度。
[0049]此外,在第二实施方式的加热烹调器中,相邻的所述多个第一槽部31、51间的间隔,从所述内胆10的中心、向径向外侧逐渐变大,相邻的所述多个第二槽部32、52间的间隔,从所述内胆10的中心、向径向外侧逐渐变大。
[0050]按照所述实施方式,由于利用第一槽部31、51和第二槽部32、52,在内胆10的外表面上形成不均匀的凹凸,所以如果对内胆10进行加热,则在内胆10的凹凸部分附近,在内胆10内的流体中产生不规则的对流。利用所述不规则的对流,对被加热的流体进行搅拌,所以能够将热量传递到整个内胆10内的流体,从而能够均匀地对内胆10内的被加热物进行加热。
[0051]此外,在第三实施方式的加热烹调器中,所述多个第一槽部31、51沿着从所述内胆10的中心朝向径向外侧向周向的一方弯曲着延伸、且在周向上隔开间隔排列的多个第一曲线形成,所述多个第二槽部32、52沿着从所述内胆10的中心朝向径向外侧向周向的另一方弯曲着延伸、且在周向上隔开间隔排列的多个第二曲线形成。
[0052]按照所述实施方式,通过沿着第一、第二曲线形成第一槽部31、51和第二槽部32、52,可以使由相邻的第一槽部31、51和第二槽部32、52包围的部分具有不同的形状和面积。由此,可以提高在内胆10内的凹凸部分附近产生的对流的不规则性,从而可以均匀地对收纳在内胆10内的被加热物进行加热。
[0053]此外,在第四实施方式的加热烹调器中,所述多个第一槽部31、51和所述多个第二槽部32、52朝向径向外侧曲率变大。
[0054]按照所述实施方式,可以提高由第一槽部31、51和第二槽部32、52包围的内胆10的外表面的凹凸的不规则性,从而可以提高在内胆10内的凹凸部分附近产生的对流的不规则性,可以均匀地对收纳在内胆10内的被加热物进行加热。
[0055]此外,在第五实施方式的加热烹调器中,所述内胆10的未与所述感应加热线圈41相对的非加热部分是平坦的。
[0056]按照所述实施方式,与在未与感应加热线圈41相对的非加热部分上形成凹凸的情况相比,能够不妨碍热传导而有效地在整个内胆10内进行热传导。
[0057]附图标记说明
[0058]1电饭锅主体
[0059]2 盖体
[0060]3液晶操作部[0061 ] 4操作按钮
[0062]5显示操作部
[0063]6叉簧按键
[0064]7电源线
[0065]8被卡止部
[0066]9锁定机构
[0067]10 内胆
[0068]11搅拌单元
[0069]12转动件
[0070]13A、13B 第一、第二搅拌臂
[0071]15 轴部
[0072]16凸缘部
[0073]17 把手
[0074]18壳体部
[0075]18a 底部
[0076]18b弯曲部
[0077]18c圆筒部
[0078]20连接部
[0079]21 外盖
[0080]22 内盖[0081 ]23密封件
[0082]24驱动电动机
[0083]25卡止部
[0084]31、51 第一槽部
[0085]32,52 第二槽部
[0086]41感应加热线圈
[0087]42温度传感器
[0088]61、62 平坦部
【主权项】
1.一种加热烹调器,包括: 内胆(10),收容被加热物,并且在外表面上具有磁性体; 感应加热线圈(41),配置成对所述内胆(10)的所述磁性体进行加热;以及 温度传感器(42),与所述内胆(10)的底部(18a)的中央抵接, 所述加热烹调器的特征在于, 所述内胆(10)在与所述感应加热线圈相对的部分具有外侧凹陷且相互交叉的多个第一槽部(31、51)和多个第二槽部(32、52), 由所述第一槽部(31、51)和所述第二槽部(32、52)形成的凹凸,朝向所述内胆(10)的中心变密。2.根据权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于,相邻的所述多个第一槽部(31、51)间的间隔,从所述内胆(10)的中心、向径向外侧逐渐变大,相邻的所述多个第二槽部(32、52)间的间隔,从所述内胆(10)的中心、向径向外侧逐渐变大。3.根据权利要求1或2所述的加热烹调器,其特征在于, 所述多个第一槽部(31、51)沿着多个第一曲线形成,所述多个第一曲线从所述内胆(10)的中心朝向径向外侧向周向的一方弯曲着延伸、且在周向上隔开间隔排列, 所述多个第二槽部(32、52)沿着多个第二曲线形成,所述多个第二曲线从所述内胆(10)的中心朝向径向外侧向周向的另一方弯曲着延伸、且在周向上隔开间隔排列。4.根据权利要求3所述的加热烹调器,其特征在于,所述多个第一槽部(31、51)和所述多个第二槽部(32、52)朝向径向外侧曲率变大。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的加热烹调器,其特征在于,所述内胆(10)的未与所述感应加热线圈(41)相对的非加热部分是平坦的。
【专利摘要】本发明提供一种加热烹调器,该加热烹调器包括:内胆(10),收容被加热物,并且在外表面上具有磁性体;感应加热线圈(41),配置成对内胆(10)的磁性体进行加热;以及温度传感器(42),与内胆(10)的底部(18a)的中央抵接。内胆(10)在与感应加热线圈(41)相对的部分具有外侧凹陷、且相互交叉的多个第一槽部(31、51)和多个第二槽部(32、52)。由第一槽部(31、51)和第二槽部(32、52)形成的凹凸,朝向内胆(10)的中心变密。
【IPC分类】A47J27/00
【公开号】CN105491919
【申请号】CN201480047820
【发明人】田中源基, 东幸靖
【申请人】夏普株式会社
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年8月20日
【公告号】WO2015040997A1

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