食物处理设备的制造方法
食物处理设备的制造方法
【专利说明】食物处理设备
[0001]本发明涉及食物处理设备，并且特别涉及用于在这类设备中使用的切割器板安装
目.ο
[0002]用于切碎或以其他方式粉碎电动食品处理器的碗中的食物的切割器板通常包括安装成用于旋转的刀片承载盘，该刀片承载盘平行并且正好在食物处理碗的盖下面，接近穿过盖的进料管入口。通常，切割器板被支撑在位于碗的中心垂直轴线上并带有驱动主轴的轴上，切割器板通过该驱动主轴快速旋转以与通过进料管推到其上的食物进行接合并加工该食物。主轴通过密封在碗的底部的联接器获取来自电机的旋转驱动，该电机位于处理器的基部上。一般，碗直接位于基部上，且切割器包括固定刀片，该固定刀片可以是弯曲的或直的并且其是由平的金属盘压制成的或附接到平的金属盘。切碎的食物通常通过形成在盘和刀片之间的开口落入碗中。
[0003]很多切割器板配置已经在这类设备中使用，并且大部分运作得相当好，但没有一个在操作中被证明是完全令人满意的。特别是，难题出现在可靠地维持例如盖到碗配件上和支撑切割盘的中心轴上的制造公差，结果是，板可能不能相对于盖进行充分地定位，允许在盖的下侧和切割器板的上表面之间形成捕捉区域，不希望地，大量的食物可能易于陷在该捕捉区域中。
[0004]此外，当食物通过进料管向下推动时，它直接压到切割器板的外边缘上，这可能导致板向下并且呈一定的角度倾斜，该角度可以是足够大的以使切割器板冲击进料管的底部(在盖内)。在极端情况下，这可能会产生塑料肩，这当然是不希望的。
[0005]本发明的一个目的是减少或克服上述的难题。
[0006]根据本发明，提供了一种食物处理设备，其包括食物处理碗、用于碗的盖和直立支撑在碗内的驱动轴;驱动轴支撑用于环形寄存器(annular register)上的在盖的下方旋转的盘状切割器板;其中环形寄存器的外径位于切割器板的直径的20%到30%的范围内，且环形寄存器的厚度被配置成在食物加工过程中将切割器板从盖隔开;该设备还包括用于推动切割器板朝向盖的弹性装置。
[0007]通过这种方式，该板相对于盖牢固地安装，且穿过盖向下推动到切割器板上的食物倾斜地位移切割器板的倾向被抵制，从而易于保持切割器板与盖对准。
[0008]在本发明的一些优选的实施方案中，所述环形寄存器的外径位于切割器板的直径的23%至27%的范围内。寄存器可以包括上部寄存器部分和下部寄存器部分，上部寄存器部分附接到盖且下部寄存器部分附接到切割器板。
[0009]切割器板可具有附接到切割器板的每个相对的主表面的环形寄存器。
[0010]在本发明的一些实施方案中，驱动轴是中空的，并且包括第一相对伸缩部件和第二相对伸缩部件。
[0011]在这样的实施方案中，优选的是，弹性装置包括弹簧，该弹簧安装于所述中空的驱动轴内并且被安装成倚靠所述部件的每一个中的相应的固定组成部分，从而趋向于促使所述部件彼此远离并且趋向于延伸所述驱动轴的长度。
[0012]根据本发明的另一方面，提供了一种食物处理设备，其包括食物处理碗、用于碗的盖和直立支撑在碗内的驱动轴;驱动轴支撑用于环形寄存器上的在盖的下方旋转的盘状切割器板，该环形寄存器的外径位于切割器板的直径的20%到30%的范围内；该设备还包括用于推动切割器板朝向盖的弹性装置。
[0013]本发明还提供了用于执行本文描述的任何方法和/或用于实施本文描述的任何设备特征的计算机程序和计算机程序产品，以及计算机可读介质，该计算机可读介质上已经存储有用于执行本文描述的任何方法和/或用于实施本文描述的任何设备特征的程序。
[0014]如本文所描述的任何设备特征也可被提供为方法特征，并且反之亦然。如本文所用，装置加功能特征可以可选地根据它们的相应的结构，诸如适于编程的处理器和相关的存储器，来表不。
[0015]在本发明的一个方面中的任何特征可以以任何适当的组合应用于本发明的其它方面。特别是，方法方面可以应用到装置方面，并且反之亦然。此外，在一个方面中的任何、一些和/或所有特征可以以任何适当的组合应用于任何其他方面中的任何、一些和/或所有特征。
[0016]还应当理解的是，在本发明的任何方面中所描述和界定的各种特征的特定组合可以单独实现和/或提供和/或使用。
[0017]为了本发明可以被清楚地理解并且容易地实施，现在将仅仅通过实例的方式，参考附图来描述其一个实施方案，其中:
[0018]图1在透视分解图中示出典型的食物处理器的组成部分;和
[0019]图2在分解图中示出根据本发明的一个实施方案的食物处理器的组成部分。
[0020]现在参照图1，食物处理设备10包括盘形式的切割器板12，该切割器板12承载一个或多个刀片并且切割器板12在使用时被安装成紧贴于碗16的盖14的下面旋转。盖14具有在其中的开口 18，并且承载进料管20，待加工的食物可以穿过进料管20被引入碗16中，并被促使与切割器板12接触，从而进行加工。进料管20位于所述开口 18之上，使得食品可以穿过管20被引入碗中。通常，推进器设备被提供以用于插入到进料管20中，从而允许用户将食品牢固地压靠在板12上。
[0021]碗16被支撑以用于在基部24的上表面22上操作，该基部24包括电动机(未示出)并且通常在其碗支撑表面22上提供联接至电动机的双同轴驱动出口 26。在出口 26处提供的同轴驱动器以不同的速度运行，并且两者之间的典型的速度比率为3:1，但是如果希望，当然可以使用其它比率。
[0022]在该示例中，电动机的速度及其操作模式(例如连续的或脉冲的)通过在基部24的垂直面30中的一个上的可旋转旋钮28是可控的，但应当理解的是，可以使用任何适当形式的控制器。特别地，可以使用按钮或触摸控制器或甚至遥控装置，并且提供的任何直接致动的控制器若需要可以增补遥控设备。
[0023]碗16的底部在中心开口，如示为32，该开口32允许进入基部24上的驱动出口26，并且碗16的底部进一步以已知的方式具有密封的驱动联接器，该驱动联接器将来自出口 26的驱动直接传送到碗16内的驱动插座34，该驱动插座34与碗16的中心轴线36对准。在使用中接合驱动插座34的驱动轴38沿轴线36延伸，并因而在碗16的中心延 伸到靠近盖14的下侧的位置，在该位置处驱动轴38支撑并驱动切割器板12。
[0024]当前切割器板例如12上的刀片可以采用不同的配置，包括关于旋转方向凹形的、直的以及凸形的。刀片也可设置在相对于切割盘的外边缘的切线处或在任一方向上倾斜。无论如何，目的是让刀片作用在食品上以便给予切片或切碎动作，切片或切碎动作的本质以及效能由刀片迎向食品的角度以及遭遇刀片的食品的直径以及其他来控制。板12通常邻近刀片进行开口，使得被切片的食品可以穿过开口落下并且落到碗16中。
[0025]通常，在当前的设计中，切割器板12在直径上约为180mm，但是仅由小的(5mm)轴进行支撑并且其旋转由10.5mm直径的圆形的接触区域(land area)控制。该接触区域是由形成在切割器板12的中心处的环形特征和盖中的衬套的相对的表面界定，轴38的顶端进入并穿过盖而接合，从而提供在旋转过程中控制轴38的顶端的上部就座部(upper seating)；这样的布置的目的是，牢固地保持轴38直立，并维持其与碗16的中心轴线36对准。用这样的结构，应当理解的是，上面提到的接触区域的直径小于切割器板12的直径的6%。
[0026]在本发明的一个优选的实施方案中，如图2所示，上述的接触区域从直径10.5mm增加到直径48mm，多于切割器板12的直径的26%。较大直径的面对的表面由两部分的刀片寄存器来实现，其中寄存器的一部分(40)由盖14承载，并且另一部分(42)由切割器板12承载。
[0027]刀片寄存器的由盖14的下侧承载的部分40安装在中心衬套上并且为13.5mm厚，并且在这个示例中，部分40的直径为48mm。
[0028]刀片寄存器的由切割器板的中心毂承载的另一部分42在本示例中被布置成突出到切割刀片的上方至少0.75mm，并且直径为48mm，从而防止切割刀片撞击内部塑料进料管区域。
[0029]这具有稳定切割器板、即使当食物通过进料管被推向切割器板时允许切割器板保持水平、而且在切割器板12和盖14之间提供稳定的且可控的间距的效果，该间距因而可以设置在阻止食品陷入的级别。
[0030]虽然本发明的上述的实施方案提供了直径约为切割器板的直径的26%的环形接触区域，但是应当理解的是，接触区域的实际尺寸可以因不同的食品处理碗和切割器板的配置而不同。因此一般情况下，在本发明的其他实施方案中，上述环形接触区域使用的直径是在切割器板的直径的20%至30%的范围内，其中特别优选的范围为从切割器板的直径的23%延伸至27%。
[0031]按照本发明使用的增加的接触区域显著提高了操作期间切割器板的稳定性。然而，此外，驱动轴38优选地配有弹簧44，该弹簧44被定位且配置成促使切割器板12向上，从而推动板12牢固地但弹性地抵靠刀片寄存器。弹簧44支撑在驱动轴38内形成的环形凸缘或完整的基底上，并且轴38由两个可伸缩连接的部件形成;具有形成在上部部分上的肩部，弹簧44可以推挤该肩部以弹性地促使轴的上部部分相对于轴的下部部分向上，从而使切割器板弹性地推挤其就座部，该就座部由寄存器部分40和42形成。
[0032]应当理解的是，弹性推动可以通过任何选定的装置并且以任何方便的方式被应用。在任何情况下，弹簧加载的切割器板12以及板12和盖14之间的配准的放大区域结合，以为切割器板提供稳定和良好控制的安装结构，其相比于现有结构不太可能与进料管20的底部碰撞，并且不易于捕捉食品。
[0033]还应当理解的是，至少寄存器部分40和42的面对的表面需要由适于为它们提供耐磨损、低摩擦、一般类似轴承的特性的材料形成或进行处理。而且，尤其是如果切割器板12旨在是可翻转的，优选的是在板的第二主表面上提供附加的寄存器部分(未示出，但与部分42相同)；从而实际上形成加厚环形凸台，无论如何安装板以供使用，该凸台都提供相同程度的稳定性。
[0034]应当理解的是，本发明已经在上面仅通过示例的方式进行描述，并且细节的修改可以在本发明的范围内进行。
[0035]在说明书以及(在适当的情况下)权利要求和附图中公开的每一个特征可以独立地或以任何适当的组合来提供。
[0036]权利要求中出现的参考数字仅用于说明，并且对权利要求的范围应当不具有限制作用。
【主权项】
1.一种食物处理设备，其包括食物处理碗、用于所述碗的盖和直立支撑在所述碗内的驱动轴;所述驱动轴支撑用于环形寄存器上的在所述盖的下方旋转的盘状切割器板;其中所述环形寄存器的外径位于所述切割器板的直径的20%到30%的范围内，且所述环形寄存器的厚度被配置成在食物加工过程中将所述切割器板从所述盖隔开;所述设备还包括用于朝向所述盖推动所述切割器板的弹性装置。2.根据权利要求1所述的设备，其中所述环形寄存器的所述外径位于所述切割器板的所述直径的23%至27%的范围内。3.根据权利要求1所述的设备，其中所述环形寄存器包括上部寄存器部分和下部寄存器部分，所述上部寄存器部分附接到所述盖，且所述下部寄存器部分附接到所述切割器板。4.根据权利要求1所述的设备，其中所述切割器板具有附接到所述切割器板的每个相对的主表面的环形寄存器。5.根据权利要求1或权利要求2所述的设备，其中所述驱动轴是中空的，并且包括第一相对伸缩部件和第二相对伸缩部件。6.根据权利要求3所述的设备，其中所述弹性装置包括弹簧，所述弹簧设置在所述中空的驱动轴内并且被安装成倚靠所述部件的每一个中的相应的固定组成部分，从而趋向于促使所述部件彼此远离并且趋向于延伸所述驱动轴的长度。7.—种食物处理设备，其大体上如本文参照附图所描述的和/或如附图所示的。
【专利摘要】一种用于食物处理器的盘状切割器板，其被支撑用于在盖下面旋转，环形寄存器设置在切割器板和盖之间，并且具有的直径为切割器板直径的20％至30％，以便减小使用中板的倾斜运动。
【IPC分类】A47J43/07
【公开号】CN105491927
【申请号】CN201480046094
【发明人】保罗·帕尔默, 詹姆士·约瑟夫·西利
【申请人】凯伍德有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年8月22日
【公告号】EP3035832A1, WO2015025176A1
【专利说明】食物处理设备
[0001]本发明涉及食物处理设备，并且特别涉及用于在这类设备中使用的切割器板安装
目.ο
[0002]用于切碎或以其他方式粉碎电动食品处理器的碗中的食物的切割器板通常包括安装成用于旋转的刀片承载盘，该刀片承载盘平行并且正好在食物处理碗的盖下面，接近穿过盖的进料管入口。通常，切割器板被支撑在位于碗的中心垂直轴线上并带有驱动主轴的轴上，切割器板通过该驱动主轴快速旋转以与通过进料管推到其上的食物进行接合并加工该食物。主轴通过密封在碗的底部的联接器获取来自电机的旋转驱动，该电机位于处理器的基部上。一般，碗直接位于基部上，且切割器包括固定刀片，该固定刀片可以是弯曲的或直的并且其是由平的金属盘压制成的或附接到平的金属盘。切碎的食物通常通过形成在盘和刀片之间的开口落入碗中。
[0003]很多切割器板配置已经在这类设备中使用，并且大部分运作得相当好，但没有一个在操作中被证明是完全令人满意的。特别是，难题出现在可靠地维持例如盖到碗配件上和支撑切割盘的中心轴上的制造公差，结果是，板可能不能相对于盖进行充分地定位，允许在盖的下侧和切割器板的上表面之间形成捕捉区域，不希望地，大量的食物可能易于陷在该捕捉区域中。
[0004]此外，当食物通过进料管向下推动时，它直接压到切割器板的外边缘上，这可能导致板向下并且呈一定的角度倾斜，该角度可以是足够大的以使切割器板冲击进料管的底部(在盖内)。在极端情况下，这可能会产生塑料肩，这当然是不希望的。
[0005]本发明的一个目的是减少或克服上述的难题。
[0006]根据本发明，提供了一种食物处理设备，其包括食物处理碗、用于碗的盖和直立支撑在碗内的驱动轴;驱动轴支撑用于环形寄存器(annular register)上的在盖的下方旋转的盘状切割器板;其中环形寄存器的外径位于切割器板的直径的20%到30%的范围内，且环形寄存器的厚度被配置成在食物加工过程中将切割器板从盖隔开;该设备还包括用于推动切割器板朝向盖的弹性装置。
[0007]通过这种方式，该板相对于盖牢固地安装，且穿过盖向下推动到切割器板上的食物倾斜地位移切割器板的倾向被抵制，从而易于保持切割器板与盖对准。
[0008]在本发明的一些优选的实施方案中，所述环形寄存器的外径位于切割器板的直径的23%至27%的范围内。寄存器可以包括上部寄存器部分和下部寄存器部分，上部寄存器部分附接到盖且下部寄存器部分附接到切割器板。
[0009]切割器板可具有附接到切割器板的每个相对的主表面的环形寄存器。
[0010]在本发明的一些实施方案中，驱动轴是中空的，并且包括第一相对伸缩部件和第二相对伸缩部件。
[0011]在这样的实施方案中，优选的是，弹性装置包括弹簧，该弹簧安装于所述中空的驱动轴内并且被安装成倚靠所述部件的每一个中的相应的固定组成部分，从而趋向于促使所述部件彼此远离并且趋向于延伸所述驱动轴的长度。
[0012]根据本发明的另一方面，提供了一种食物处理设备，其包括食物处理碗、用于碗的盖和直立支撑在碗内的驱动轴;驱动轴支撑用于环形寄存器上的在盖的下方旋转的盘状切割器板，该环形寄存器的外径位于切割器板的直径的20%到30%的范围内；该设备还包括用于推动切割器板朝向盖的弹性装置。
[0013]本发明还提供了用于执行本文描述的任何方法和/或用于实施本文描述的任何设备特征的计算机程序和计算机程序产品，以及计算机可读介质，该计算机可读介质上已经存储有用于执行本文描述的任何方法和/或用于实施本文描述的任何设备特征的程序。
[0014]如本文所描述的任何设备特征也可被提供为方法特征，并且反之亦然。如本文所用，装置加功能特征可以可选地根据它们的相应的结构，诸如适于编程的处理器和相关的存储器，来表不。
[0015]在本发明的一个方面中的任何特征可以以任何适当的组合应用于本发明的其它方面。特别是，方法方面可以应用到装置方面，并且反之亦然。此外，在一个方面中的任何、一些和/或所有特征可以以任何适当的组合应用于任何其他方面中的任何、一些和/或所有特征。
[0016]还应当理解的是，在本发明的任何方面中所描述和界定的各种特征的特定组合可以单独实现和/或提供和/或使用。
[0017]为了本发明可以被清楚地理解并且容易地实施，现在将仅仅通过实例的方式，参考附图来描述其一个实施方案，其中:
[0018]图1在透视分解图中示出典型的食物处理器的组成部分;和
[0019]图2在分解图中示出根据本发明的一个实施方案的食物处理器的组成部分。
[0020]现在参照图1，食物处理设备10包括盘形式的切割器板12，该切割器板12承载一个或多个刀片并且切割器板12在使用时被安装成紧贴于碗16的盖14的下面旋转。盖14具有在其中的开口 18，并且承载进料管20，待加工的食物可以穿过进料管20被引入碗16中，并被促使与切割器板12接触，从而进行加工。进料管20位于所述开口 18之上，使得食品可以穿过管20被引入碗中。通常，推进器设备被提供以用于插入到进料管20中，从而允许用户将食品牢固地压靠在板12上。
[0021]碗16被支撑以用于在基部24的上表面22上操作，该基部24包括电动机(未示出)并且通常在其碗支撑表面22上提供联接至电动机的双同轴驱动出口 26。在出口 26处提供的同轴驱动器以不同的速度运行，并且两者之间的典型的速度比率为3:1，但是如果希望，当然可以使用其它比率。
[0022]在该示例中，电动机的速度及其操作模式(例如连续的或脉冲的)通过在基部24的垂直面30中的一个上的可旋转旋钮28是可控的，但应当理解的是，可以使用任何适当形式的控制器。特别地，可以使用按钮或触摸控制器或甚至遥控装置，并且提供的任何直接致动的控制器若需要可以增补遥控设备。
[0023]碗16的底部在中心开口，如示为32，该开口32允许进入基部24上的驱动出口26，并且碗16的底部进一步以已知的方式具有密封的驱动联接器，该驱动联接器将来自出口 26的驱动直接传送到碗16内的驱动插座34，该驱动插座34与碗16的中心轴线36对准。在使用中接合驱动插座34的驱动轴38沿轴线36延伸，并因而在碗16的中心延 伸到靠近盖14的下侧的位置，在该位置处驱动轴38支撑并驱动切割器板12。
[0024]当前切割器板例如12上的刀片可以采用不同的配置，包括关于旋转方向凹形的、直的以及凸形的。刀片也可设置在相对于切割盘的外边缘的切线处或在任一方向上倾斜。无论如何，目的是让刀片作用在食品上以便给予切片或切碎动作，切片或切碎动作的本质以及效能由刀片迎向食品的角度以及遭遇刀片的食品的直径以及其他来控制。板12通常邻近刀片进行开口，使得被切片的食品可以穿过开口落下并且落到碗16中。
[0025]通常，在当前的设计中，切割器板12在直径上约为180mm，但是仅由小的(5mm)轴进行支撑并且其旋转由10.5mm直径的圆形的接触区域(land area)控制。该接触区域是由形成在切割器板12的中心处的环形特征和盖中的衬套的相对的表面界定，轴38的顶端进入并穿过盖而接合，从而提供在旋转过程中控制轴38的顶端的上部就座部(upper seating)；这样的布置的目的是，牢固地保持轴38直立，并维持其与碗16的中心轴线36对准。用这样的结构，应当理解的是，上面提到的接触区域的直径小于切割器板12的直径的6%。
[0026]在本发明的一个优选的实施方案中，如图2所示，上述的接触区域从直径10.5mm增加到直径48mm，多于切割器板12的直径的26%。较大直径的面对的表面由两部分的刀片寄存器来实现，其中寄存器的一部分(40)由盖14承载，并且另一部分(42)由切割器板12承载。
[0027]刀片寄存器的由盖14的下侧承载的部分40安装在中心衬套上并且为13.5mm厚，并且在这个示例中，部分40的直径为48mm。
[0028]刀片寄存器的由切割器板的中心毂承载的另一部分42在本示例中被布置成突出到切割刀片的上方至少0.75mm，并且直径为48mm，从而防止切割刀片撞击内部塑料进料管区域。
[0029]这具有稳定切割器板、即使当食物通过进料管被推向切割器板时允许切割器板保持水平、而且在切割器板12和盖14之间提供稳定的且可控的间距的效果，该间距因而可以设置在阻止食品陷入的级别。
[0030]虽然本发明的上述的实施方案提供了直径约为切割器板的直径的26%的环形接触区域，但是应当理解的是，接触区域的实际尺寸可以因不同的食品处理碗和切割器板的配置而不同。因此一般情况下，在本发明的其他实施方案中，上述环形接触区域使用的直径是在切割器板的直径的20%至30%的范围内，其中特别优选的范围为从切割器板的直径的23%延伸至27%。
[0031]按照本发明使用的增加的接触区域显著提高了操作期间切割器板的稳定性。然而，此外，驱动轴38优选地配有弹簧44，该弹簧44被定位且配置成促使切割器板12向上，从而推动板12牢固地但弹性地抵靠刀片寄存器。弹簧44支撑在驱动轴38内形成的环形凸缘或完整的基底上，并且轴38由两个可伸缩连接的部件形成;具有形成在上部部分上的肩部，弹簧44可以推挤该肩部以弹性地促使轴的上部部分相对于轴的下部部分向上，从而使切割器板弹性地推挤其就座部，该就座部由寄存器部分40和42形成。
[0032]应当理解的是，弹性推动可以通过任何选定的装置并且以任何方便的方式被应用。在任何情况下，弹簧加载的切割器板12以及板12和盖14之间的配准的放大区域结合，以为切割器板提供稳定和良好控制的安装结构，其相比于现有结构不太可能与进料管20的底部碰撞，并且不易于捕捉食品。
[0033]还应当理解的是，至少寄存器部分40和42的面对的表面需要由适于为它们提供耐磨损、低摩擦、一般类似轴承的特性的材料形成或进行处理。而且，尤其是如果切割器板12旨在是可翻转的，优选的是在板的第二主表面上提供附加的寄存器部分(未示出，但与部分42相同)；从而实际上形成加厚环形凸台，无论如何安装板以供使用，该凸台都提供相同程度的稳定性。
[0034]应当理解的是，本发明已经在上面仅通过示例的方式进行描述，并且细节的修改可以在本发明的范围内进行。
[0035]在说明书以及(在适当的情况下)权利要求和附图中公开的每一个特征可以独立地或以任何适当的组合来提供。
[0036]权利要求中出现的参考数字仅用于说明，并且对权利要求的范围应当不具有限制作用。
【主权项】
1.一种食物处理设备，其包括食物处理碗、用于所述碗的盖和直立支撑在所述碗内的驱动轴;所述驱动轴支撑用于环形寄存器上的在所述盖的下方旋转的盘状切割器板;其中所述环形寄存器的外径位于所述切割器板的直径的20%到30%的范围内，且所述环形寄存器的厚度被配置成在食物加工过程中将所述切割器板从所述盖隔开;所述设备还包括用于朝向所述盖推动所述切割器板的弹性装置。2.根据权利要求1所述的设备，其中所述环形寄存器的所述外径位于所述切割器板的所述直径的23%至27%的范围内。3.根据权利要求1所述的设备，其中所述环形寄存器包括上部寄存器部分和下部寄存器部分，所述上部寄存器部分附接到所述盖，且所述下部寄存器部分附接到所述切割器板。4.根据权利要求1所述的设备，其中所述切割器板具有附接到所述切割器板的每个相对的主表面的环形寄存器。5.根据权利要求1或权利要求2所述的设备，其中所述驱动轴是中空的，并且包括第一相对伸缩部件和第二相对伸缩部件。6.根据权利要求3所述的设备，其中所述弹性装置包括弹簧，所述弹簧设置在所述中空的驱动轴内并且被安装成倚靠所述部件的每一个中的相应的固定组成部分，从而趋向于促使所述部件彼此远离并且趋向于延伸所述驱动轴的长度。7.—种食物处理设备，其大体上如本文参照附图所描述的和/或如附图所示的。
【专利摘要】一种用于食物处理器的盘状切割器板，其被支撑用于在盖下面旋转，环形寄存器设置在切割器板和盖之间，并且具有的直径为切割器板直径的20％至30％，以便减小使用中板的倾斜运动。
【IPC分类】A47J43/07
【公开号】CN105491927
【申请号】CN201480046094
【发明人】保罗·帕尔默, 詹姆士·约瑟夫·西利
【申请人】凯伍德有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年8月22日
【公告号】EP3035832A1, WO2015025176A1
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