物体保护包装及其生产程序的制作方法
物体保护包装及其生产程序的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 描述
技术领域
[0002]本发明应用于保护物体或设备的包装领域，特别是体积较大的电器设备，如冰箱、洗衣机、洗碗机、烤箱或类似设备，它至少包含一个保护罩，该保护罩至少由两个叠放的膜或片组成，每张膜至少包含一个塑料层，这两层叠放的膜通过横向接合线和纵向接合线接合，这些接合线优先选用热焊焊接，形成不同大小的缓冲垫，其中填充流体，以保护上述物体或装置在存储和/或运输到最终客户所在地进行调试的过程中，免受摩擦、撞击和/或振动。
[0003]此外，生产上述用于保护物体的包装的程序也是本发明的目的。
【背景技术】
[0004]物体包装包括多个覆盖层或组件，通常情况下(但并非绝对)为两个覆盖层，呈一上一下分布，或两个都在侧面，一左一右，或一前一后，或一个作为基座，将物体置于其上，另一个作为盖板，置于物体上部，四个垂直护角至少可以覆盖物体的四个边缘，用于分散运输叉车车铲产生的负荷。此外，该包装还可以含有四个护角，分别位于上部和下部，从而免于使用基座和盖板，或仅使用其中之一，如出版号为ES 1069687 U的西班牙语实用新型所述。
[0005]包装还可以用于在运输过程中保护物体的表面，参见发明专利ES2382853 A1所述。
[0006]在任何情况下，包含最大或最小数量覆盖层的包装，常常辅之以一个拉伸或收缩塑料包裹袋，或一个纸板箱，以防止包装的部件或组件以及被包装和被保护的物体发生移动。
[0007]通常情况下(但并非绝对)，构成包装的覆盖层往往是经过裁切或模塑的纸板和/或EPS(发泡聚苯乙烯)。
[0008]这种类型的包装足够以合理的成本保护各种物体和设备。但是，生产这种包装需要消耗大量水蒸气和压缩空气形式的能量。一旦原材料经过转换制成产品后，由于获得的密度较低，运输成本和被运输产品公斤数之间的比例也较低，因此，这种产品的运输成本较为昂贵。在某些情况下，这项特征促使投资成本增加，在客户附近建造转换设施以便转换原材料。该类型产品的另一个需求则是模具的设计，通常采用金属模具，以便于获得与待包装物体外形匹配的外包装。这种包装，特别是使用EPS制作的包装，其另一种特殊性就是尽管它是完全使用可回收材料制成的，但是，由于其密度以及运输成本和被运输材料公斤数之间的比例较低，因此，废弃包装的收集和运输需要大量的投资成本。
[0009]包装过程中还使用塑料气垫或气泡膜，这种包装的特点是具有封闭的气泡，这些气泡相互之间保持独立，大小相同，均匀分布在支持它们的整个塑料膜表面上，从而对于使用塑料气泡膜全部或部分包裹的物体进行保护，即保护物体的表面，同时减缓冲击和/或振动。但是，鉴于气泡的大小、形状和位置，这种类型的包装并不能与物体表面的细节及物体的形状和轮廓完全吻合。使用这种包装时，(例如，通过这种打包方式完成包装的纸板箱)可能会在被包裹的物体和纸箱之间留下空隙。
[0010]在使用其它尺寸较大的塑料气垫的情况下，通常用纸板置入物体一塑料气垫组合中，作为物体和纸箱之间空隙的填充物。关于这方面的内容，专利US 7254932和US 8366594对这种类型的包装进行了说明，旨在填充物体或置入纸板箱的物体与纸板箱之间的空隙。但是，这种类型的保护，通常使用全部或大部分相互连通的气垫，如果打破其中一个气垫，那么所有其它与之相连的气垫的空气则全部泄漏，包装将失去使用价值。或者如果使用空气单向阀将每个气垫间隔开，那么当打破其中一个气垫时，其它气垫内的空气仍将保留，这样就不会完全丧失包装的保护能力。但是，这些组件增加了包装的成本。
[0011 ]所有这些包装通常都不在现场生产，即不在物体或设备生产线所在的位置生产，也不能按照要求的时间生产，也就是说，这些包装需要在其使用地点以外的地方，并在有使用需求之前生产，因此，包装生产需要存储并运输到物体或设备生产商的工厂。
【发明内容】
[0012]本发明的目的在于提供一种面临摩擦、冲击和/或振动时，至少与目前使用塑料和/或纸板制造的包装具有相同保险性的物体或设备包装，从而实现在其生产和供应过程中节约成本的目的，并使其更便于回收。节约成本主要是由于本发明的包装使用的原材料更少，它只需使用生产目前的包装所用能源的一小部分，且运输每公斤材料的成本比例非常低，这是因为本发明的包装运输材料的密度超过目前使用纸板和/或EPS制成的包装运输材料密度的数倍。另一个有利方面就是，事实证明，在回收方面，本发明的包装仅需使用较少的原材料，包装的流体可以通过简单的方式提取，同时打破或切断缓冲垫，这样，废弃的包装占用的空间更小，本包装的密度比目前使用的包装的密度更大，因此，提高了用于回收的材料公斤数和运输成本之间的比例。
[0013]本发明的第一个目的在于提供一个用于保护物体或设备的包装，特别是体积较大的电器设备，如冰箱、洗衣机、洗碗机、烤箱或具有类似特点的设备，因为它至少包含一个保护罩，该保护罩至少由两个叠放的膜或片组成，每张膜至少包含一个塑料层，这两层叠放的膜通过横向接合线和纵向接合线接合，这些接合线形成内部填充流体的缓冲垫，这种保护罩至少包含一层缓冲垫，带有褶层区，空心区，还可以带有密封区；以便该保护罩专门适用于物体的表面和轮廓，从而在储存和从生产地到最终客户所在地进行调试的运输过程中为物体提供保护。
[0014]也就是说，这种包装仅由一个或一套保护罩构成，该保护罩优先选用一个多层保护膜或包装片制成，其中至少有一层塑料层。也就是说，这个保护膜或包装片优先选用多层塑料材质，各层可以采用不同的材料，例如可以使用纸、纸板或金属材料，或使用不同材料组合为一层膜。
[0015]为了确保保护罩能够与物体的表面和外形相符，以保护横向接合线和纵向接合线，往往提供一个统一的或不同的间隔，以便形成相同或不同尺寸的缓冲垫。
[0016]这也就是说，在保护罩中，每个充液缓冲垫都以适当的尺寸、形状和位置构成，以确保保护罩与物体外表面的细节、物体的形状或整体轮廓吻合，以便在存储和运输过程中对物体提供保护。
[0017]保护罩由包装片褶层形成，它是在获得本发明的包装过程中的中间产物，这一过程将在下文进行介绍。现在引入包装片的概念是为了便于理解本发明对象保护罩的特点。包装片具有与保护罩相同的特征，但是，由于包装片是平面部件，因此不具备三维部件的特点，例如，包装片仅由一层缓冲垫构成，而不像保护罩可以由几层缓冲垫形成。包装片与由其构成的保护罩一样，除了缓冲垫以外，还包含褶层区，这些褶层区的大小和位置与缓冲垫各部分是对应的，允许包装片在这些区域折叠，以适应待包装物体的一般形状，以便最终提供保护，因此，褶层区便于包装片在此处折叠，从而形成了不同类型的保护罩，如基座或盖板、护角、包角、板等。
[0018]含有缓冲垫和褶层区的包装片还包含空心区，这些部分作为缓冲垫调节大小和位置的区域，以确保保护罩适应待包装的物体特定区域的外表面细节，例如可以楔入、突出等。
[0019]在优先选用的设置中，任何情况下，缓冲垫都形成一个封闭的充液腔，也就是说，相邻的缓冲垫之间并不相互流通，这样就防止了流体从一个缓冲垫流向另一个缓冲垫。在另一种模式中，一部分缓冲垫之间可以相互流通，在这种情况下，充液腔是开放的，这种流通可以通过适当大小的通道实 现，允许一个缓冲垫的流体以可控的速度流向另一个缓冲垫，从而提高对保护对象的保护控制。这两种形式可以在同一个保护罩中共存。
[0020]很明显，缓冲垫及其配置(形状、大小和位置)具备缓冲对被包装物体的撞击和/或振动的作用，并可以在运输、储存或处理过程中回收。
[0021]该包装之所以能够保护物体免受撞击或振动的影响，是由于它采用的塑料具备在某种程度上变形而不断裂的能力，同时吸收撞击或振动产生的能量，相互连通的缓冲垫为此提供了额外的保护，在撞击或振动的情况下，流体以可控的速度向特定的方向移动，因此，流体沿一个狭窄的通道流动，允许对某些缓冲垫的变形速度进行控制，这样就有可能更好地控制缓冲垫的变形，因此，这是一个设计更佳的包装。
[0022]包装片是具有一定厚度的平面组件，折叠后利用三维形式形成保护罩，它提供了一个适当的内表面，以适应物体外表面的细节并全部或部分包裹物体，在优先选用的设置中，采用基本平坦的外表面以适应最终包裹的物体内表面，一般情况下，采用一张热收缩或伸展塑料片或一个纸箱，在另一种模式中，保护罩的外表面采用基本上非平面的形式，以满足装饰和/或结构上的需求。
[0023]从逻辑上讲，受保护物体的包装可以妥善安置在一个纸箱中，或使用收缩或伸展塑料片包裹。
[0024]本发明的目的同样在于提供为获得充液缓冲垫的膜形成方法或程序，其中程序分为三个阶段:第1阶段，形成横向接合缝，第2阶段，形成纵向接合缝，并同时实现流体填充，形成空心区和封闭区，第3阶段，折叠包装片以及获得保护罩。这三个阶段允许至少从两卷膜中获得一个形状和表面与被保护的物体相适应的三维保护罩，并且在需要该保护罩的地点和时间制造。由于这种生产方法的接合模块允许按照要求的质量和特点进行接合，因此，该包装可以使用与生产被包装物体相同的设备制造，而无需采用单独的设备制造，也不需要运输包装。只需在使用该包装的时候生产，无需提前生产，因此也不需要按其占用的空间安排存储。例如，在目前的技术中，这些包装是未充气塑坯预塑的，作为预成型片，以卷或箱的形式交货，必须一个个充气，因此，所有缓冲垫或腔体都是连通的。通过本发明设计的方法，保护罩与物体或设备生产线是一体的，当物体或设备生产完成时，包装也制备完毕。
[0025]关于上述包装生产的程序，已说明同一部分至少由两个宽度和厚度适当的堆叠膜构成，这两个堆叠膜应至少由一层塑料组成，并通过横向接合缝对两个膜进行接合，每两个连续的横向接合缝之间形成横向通道，这些横向通道至少一侧是开放的，以形成一个预成型片，其逻辑上的特点是至少有一侧设有开放的横向通道;随后的接合通过纵向接合线实现，从而形成缓冲垫，褶层区，空心区和封闭区，在进行纵向接合时用流体填充这些缓冲垫，以便形成包装片;包装片在褶层区折叠，且该包装片可以在封闭区封闭，从而形成本发明的保护罩。
[0026]术语“预成型片”和“包装片”应视为界于原料膜和本发明保护罩之间的两种中间状态或半成品。
[0027]在第一个成型阶段，原料膜是纵向移动的，即沿着膜的较大尺寸的方向以可控的速度移动，并在此实现膜的横向接合，同时留出适当的间隔以形成上述横向通道，在同一个预成型片中，这些通道的宽度可以不同，可以通过焊接或粘合的方式进行接合，在通过焊接接合的情况下，可以使用任何已知的用于焊接塑料的系统或方法，例如使用热焊或射频振动焊接的方法，在优先选用的设置中，成型系统可以主要使用至少一个长度适中、直径足够的焊接柱，以便根据保护罩的生产需要，确保每分钟获得包装设计中规定的焊接数量，此夕卜，焊接柱的外表面应有一个焊接带，作为移动焊接柱中的焊接带，其形状和厚度均应符合要获得的保护罩的设计要求，可以突出于焊接柱的外表面或与之齐平或隐藏其中，由此可以改变每延米预成型片的接合缝数量，并避免必须针对每延米所需的预成型片的接合缝数量生产不同的焊接柱。该系统允许制作间隔一致或不一致的接合缝，以确保缓冲垫的大小与被保护物体的轮廓相适应。在另一种模式中，为了获得包装片，对膜进行的接合可以通过粘合的方式实现，先将胶粘剂涂在一片塑料膜上，然后将第二片膜叠放在第一片涂有胶粘剂的塑料膜上，使用乳辊粘合两片膜，使两片膜沿第一片塑料膜中的接合缝接合。
[0028]通过这种方式获得中间原料，8卩“预成型片”。在不同阶段形成接合缝，允许在必要时，在有使用需求之前制作和储存多卷预成型片，从而可以根据物体生产的速度调节包装生产的速度。
[0029]接合缝的大小、厚度和形状根据膜的类型，构成两个连续接合缝的横向通道的大小，填充的流体和希望获得的包装片形式确定。
[0030]横向通道的尺寸、位置及横向通道之间的间隔，应根据待包装物体的尺寸和形状以及与待包装物体表面的形状有关的通道位置确定。例如，如果待包装的物体表面存在孔洞，则该区域内横向通道的位置应允许设置填充该孔洞的缓冲垫。再比如，如果包装片必须横向覆盖如待包装物体的边角等弯曲的表面，在第一阶段则应设置允许包装片转弯或折叠的横向通道。
[0031]横向通道在任何情况下都应沿预成型片最大尺寸的方向设置，形成一个90°到0°之间的角度，如果两个预成型片的尺寸相同，则沿着其中任何一个预成型片的主方向设置。
[0032]包装片制造程序的第二个阶段应使用一个套装形式和带有接合轮及模制轮的模块接合系统，在第一阶段中获得的预成型片上进行纵向接合，这个过程还应通过允许每个轮分别进行垂直运动的适当机制实现，并提供通过焊接完成膜接合的适当方式，包括热焊或振动或任何其它已知接合塑料的系统。
[0033]每个接合模块都可以以独立于其它模块的方式焊接，在同一包装片中形成不同大小的缓冲垫，以提供包装片的褶层区，空心区和封闭区。
[0034]纵向接合在向至少一侧设有的横向通道中注入流体的同一时间执行，从而形成充液缓冲垫，在这种情况下，横向通道膨胀，沿着横向通道的开放侧注入流体，将其分为了多个部分，这些部分不一定相同，形成适当大小和位置的充液缓冲垫，以适应待覆盖的物体的轮廓和表面。
[0035]流体可以是一种气体、也可以是气体混合物、液体或泡沫。
[0036]具体来说，每个接合的模块都以独立于其它模块的方式定位，置于与上一阶段预制片对应的适当位置，以设置纵向接合缝，通过这种方式，这些模块以组合的方式放置，以便首先接合预成型片的中心，再向预成型片的侧边延伸，这种从中心向外延伸的方式在注入流体的同时实现了两个膜的接合。
[0037]参与构成包装片的预成型片纵向接合阶段的每个接合模块都包含一个或多个模制轮，其作用是不允许流体流入缓冲垫，排空缓冲垫的全部或部分流体。这些模制轮可以用于接合(例如通过焊接)或仅连接两个构成预成型片的塑料层或塑料膜。
[0038]在这个阶段中，将形成包装片的不同区域，其中每个区域都有不同的作用。具体来说，褶层区用于保留没有缓冲垫的空间或带有适当大小和位置的缓冲垫的空间，以便包装片在此处折叠，以适应被包装物体的外形轮廓，空心区用于确保包装片适应被包装物体的表面形状，也就是说，填充物体表面的孔洞或在物体表面的突出部分留下空间，以便在包装后，使物体基本呈现为一个平行六面体或圆柱体的外形，以便将其装入纸箱或塑料形式的外包装中。此外，封闭区是专门用于包装片扩展的区域，它能够实现包装片自行封闭从而获得一个结构紧密且便于处理的包装件。如果保护罩是由一层以上的缓 冲垫构成的，则必须设有该封闭区，如果保护罩仅由一层缓冲垫构成，则无需设置该封闭区。
[0039]位于纵向接合阶段之前的是开放式横向通道，这些通道在纵向接合阶段变成了封闭式缓冲垫，但其内部或折叠区或空心区含有流体，始终都具有相互流通的可能性。
[0040]纵向接合缝沿着预成型片较大尺寸的方向形成了一个0°到90°的角，如果两个预成型片的尺寸相同，则沿着第一个预成型阶段中采用的方向形成这个角。
[0041]经过前两个阶段后，也就是说，完成了横向接合和纵向接合后，所制成的包装片将在第三个阶段中折叠，在这个过程中，按照包装件要求的厚度和该包装件的折叠区和空心区要求的位置，根据被包装物体表面的类型，在适当的位置通过有序的方式进行折叠，以获得包装件轮廓的适当形式，如护角板形、盖板形等，从而保护物体免受冲击和振动。
【附图说明】
[0042]为了对以下的步骤进行补充说明，以及便于更好地理解本发明的特点，在本文件中附上一组说明性但非限定性的图片，这组图片代表了实现本发明的一个范例，同样构成本文件的组成部分。这些图片、说明和要求包含了组合的许多特征。专家可以单独考虑其有利特性，也可以通过其它合理的组合考虑其特点。
[0043]这些图纸分别是:
[0044]图1.-展示了被保护物体一根据本发明的对象制作的未组装的保护罩套装透视正面图。
[0045]图2.-展示了上图中所述的被保护物体一保护罩套装的透视切面图。
[0046]图3,展示了上图中套装的截面图。在该套装中绘制出了包装片的中线。
[0047]图4a._展示了与包装片对应的正面平面图。
[0048]图4b._展示了与上图中的包装片对应的截面图。
[0049]图4c._展示了与图4a的包装片对应的透视三维正面图。
[0050]图5.-展示了与保护罩第一成型阶段对应的平面示意图。
[0051]图6.-展示了用于实现构成包装罩的片或膜横向接合的两个焊接柱的透视正面示意图。
[0052]图7.-展示了与上图中所述焊接柱的焊接带移动机制对应的细节示意图。
[0053]图8.-展示了与包装罩第二成型阶段对应的平面示意图，包括形成纵向接合缝和用流体填充缓冲垫。
[0054]图9.-展示了在包装片纵向接合过程使用的两个相对接合模块的侧面示意图。
[0055]图10.-最后，展示了为了实现纵向接合设置接合模块组的平面图。
[0056]参照表
[0057]20保护罩
[0058]21待包装和保护的物体。物体的轮廓。
[0059]22包装片
[0060]23基材膜
[0061]24预成型片
[0062]25第1阶段转换区。横向接合和横向通道。
[0063]26第2阶段转换区。纵向接合和流体填充。
[0064]27包装片中线
[0065]30横向接合或横向接合缝
[0066]31纵向接合或纵向接合缝
[0067]32缓冲包或缓冲垫
[0068]33 流体
[0069]34相通的缓冲垫细节
[0070]35褶层区
[0071]36 空心区
[0072]37封闭区
[0073]38待包装物体的突出部分。物体表面细节图。
[0074]39横向通道
[0075]40焊接柱
[0076]41焊接带
[0077]42焊接带移动机制
[0078]43预成型片一侧
[0079]44接合模块
[0080]45接合轮[0081 ] 46模制轮
[0082]本发明优先选用的设置
[0083]在图丨中展示了未组装的待包装物体(21)_保护罩(20)套装，其中可以看到待包装物体(21)有突出部分(38)，该部分恰好可以嵌入保护罩(20)的空心区(36)内，从这幅图中可以看到保护罩(20)是如何完全包裹并完美贴合待保护物体(21)的外形或轮廓的，尽管有突出部分(38)或凹陷部分，但是不论在任何情况下，通过褶层区(35)和空心区(36)，保护罩
(20)始终都可以适应被保护物体的形状或轮廓。
[0084]在图1中从细节处展示了由图4a的包装片(22)通过在褶层区(35)折叠，适用于突出部分(38)的空心区(36)和已经结合的相应封闭区(37)形成的保护罩(20)，通过这种方式，保护罩(20)最终完成，并可以用于包裹和保护物体(21)。
[0085]在图2中展示了一个与被保护的物体(20)组装好的保护罩(20)的透视截面图，通过所设的褶层区(35)确定了适当的配置，其中设置了与被保护物体(21)的外形相符的空心区。
[0086]图3展示了图2所述套装的截面图，其中出现了已折叠的包装片(22)、缓冲垫或缓冲袋(32)，褶层区(35)和已接合的封闭区(37)的中线(27)。
[0087]正如上图和图1中的详图所示，保护本发明对象的包装，保护罩(20)由图4a中的包装片(22)构成，该包装片由一个或多个至少包含一个塑料层(23)的片或膜组成，它们之间通过横向接合(30)和纵向接合(31)相互连接，构成了填充流体(33)的缓冲包或缓冲垫
(32)，这些缓冲包或缓冲垫(32)可以是封闭的或开放的，如图4a通过(34)展示的细节，其中四个缓冲垫或缓冲包(32)彼此相通，以便流体(33)可以从一个缓冲垫或缓冲包流到另一个中。
[0088]该包装片(22)中同样设有褶层区(35)，其中的缓冲垫或缓冲包(32)的宽度更小，以便包装片(22)可以在这些区域(35)内更好的折叠。
[0089]此外，还设置了空心区(36)以适应被保护物体(21)的突出部分(38)或嵌入部分，最后还设有包装片(22)封闭区(37)，可以在封闭区封闭包装片(22)，以使包装罩(20)硬化。
[0090]如图8和图9所示，填充缓冲垫或缓冲袋(32)的流体(33)在第二阶段(26)转换的区域内实现纵向接合(31)的同时注入缓冲垫或缓冲袋中。
[0091]显然，缓冲垫(32)的形状和尺寸既可以是大号尺寸，也可以是小号尺寸，应始终与要获得的保护罩(20)相符，并且最适合待保护物体(21)的类型。
[0092]获得作为本发明对象的保护罩(20)的程序见图5所示，该图展示了第一转换阶段(25 )，它由堆叠的膜(23)构成，这些膜纵向分布，其中至少有一层塑料层，朝向膜(23)接合系统所在地设置转换区(25)，彼此之间通过横向接合缝(30)连接，通过这种方式，横向接合
(30)确定预成型片(24)—侧或双侧(43)开放的横向通道(39)。
[0093]如前文所述，横向缝接合(30)可以通过焊接或粘合的方式实现，因此，在通过焊接的方式进行接合时，可以使用一个或两个焊接柱(40)，如图6所示，在焊接柱(40)外表面适当的距离处带有用于实现上述横向接合线(30)的焊接带(41)，这些在焊接柱(40)中预设的焊接带(41)的特性是可以呈放射状移动，从而可以突出于焊接柱(40)的外表面或与该表面齐平，如图7所示，其中适当的机制(42)可以实现上文所述的在焊接带 (41)上的移动。
[0094]前文已经提到过，横向接合(30)还可以通过与设备粘合或适当的机制或媒介实现。
[0095]如图8所示，在第二个成型阶段中实现纵向接合(31)，同时向纵向接合(31)和横向接合(30)形成的缓冲垫(32)内填充流体，在这种情况下，使用一个接合模块(44)系统，如图9和图10所示，每个模块都至少有一个接合轮(45)并至少有一个模制轮(46)，这两种类型的轮(45和46)能够独立向垂直方向移动。
[0096]每个接合模块(44)都以独立于其它模块(44)的方式定位，置于与上一阶段获得的预成型片(24)对应的适当位置，这些模块(44)以组合的方式放置，如图8和图10所示，以便首先接合预成型片(24)的中心，再向预成型片(24)的侧边(43)延伸纵向接合缝(31)，这种从中心向外延伸的方式在注入流体(33)的同时实现了构成包装片(22)的两个膜(23)的接入口 ο
[0097]根据要获得的保护罩(20)的特点，可以在包装片(22)中设置横向或纵向褶层区
(35)。
[0098]制成包装片(22)后，如图4a所示，在第三成型阶段，只需通过褶层区(35)按照包装罩(20)设计中规定的顺序折叠包装片(22)即可获得该包装罩(20)，如图1所示。
【主权项】
1.用于保护物体(21)或设备的包装，特别是体积较大的电器设备，如冰箱、洗衣机、洗碗机、烤箱或类似设备，它至少包含一个保护罩(20)，该保护罩至少由两个叠放的膜(23)，每张膜(23)至少包含一个塑料层，这两层叠放的膜(23)通过横向接合线(30)和纵向接合线(31)接合，这些接合线(30和31)形成不同大小的缓冲垫(32)，其中填充流体(33)，其特征在于，保护罩(20)至少有一层缓冲垫(32)，设有褶层区(35)，空心区(36)，还可以设有封闭区(37)，以确保该保护罩(20)专门适用于受保护物体(21)的表面(38)和轮廓，以便从生产到运输到最终客户所在地进行调试的过程中为其提供保护。2.根据权利要求1所述的用于保护物体(21)的包装，其特征在于，构成保护罩(20)的膜(23)基材可以是多层的，且至少有一层塑料层，其它层可是以纸、纸板或金属材质或多种材料的组合。3.根据权利要求1和2所述的用于保护物体(21)的包装，其特征在于，横向接合线(30)和纵向接合线(31)都易于出现一致的或不同的分离，以形成相同或不同尺寸的缓冲垫(32)。4.根据权利要求1、2、3所述的用于保护物体(21)的包装，其特征在于缓冲垫(32)是封闭的。5.根据权利要求1至4所述的用于保护物体(21)的包装，其特征在于，一部分缓冲垫(32)可以提供相互之间的连通渠道(34)，以便允许流体(33)以可控的速度从一个缓冲垫(32)流到另一个，从而提高对被保护物体(22)的保护控制。6.根据权利要求1至5所述的用于保护物体(21)的包装，其特征在于，保护罩(20)可以提供一个基本平坦的外表面，与最终包裹的物体内表面相符，或出于装饰和/或结构方面的原因，提供一个整体不平坦的外表面。7.由至少两层具有适当宽度和厚度，且其中至少有一个塑料层的膜(23)堆叠构成的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特点在于包含以下几个阶段: 膜(23)的接合通过横向接合线(30)实现，每两个连续的横向接合线(30)之间形成横向通道(39)，这些横向通道(30)至少有一侧(43)是开放的，从而获得预成型片(24); 随后通过纵向接合线(31)接合，形成缓冲垫(32)，褶层区(35)，空心区(36)和封闭区(37)，在执行纵向接合(26)的过程中，用流体(33)填充这些缓冲垫(32)，以便形成包装片(22); 通过褶层区(35)实现包装片(22)折叠，该包装片(22)可以通过封闭区(37)封闭，以便形成作为本发明对象的保护罩(20)。8.根据权利要求7所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，同一预成型片(24)的横向通道(39)的宽度可以不同，以适应被包装物体(21)的轮廓或外形。9.根据权利要求7和8所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，横向接合(30)可以通过焊接或粘合的方式实现。10.根据权利要求9所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，通过焊接的方式实现横向接合(30)时，使用带有焊接带(41)的焊接辊或焊接柱(40)，该焊接带(41)能够呈辐射状移动，可以突出于焊接柱(40)外表面或隐藏其中。11.根据权利要求9所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，通过粘合的方式进行横向接合(30)时，通过在构成预成型片(24)的膜上使用胶粘剂实现。12.根据权利要求7至11所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，纵向接合(31)通过一个集合体方式的接合模块系统(44)，在上一阶段的预成型片(24)中实现，该系统的每个模块中都至少有一个接合轮(45)和至少一个模制轮(46)，这两种轮(45和46)都拥有适当的机制，能够以独立的方式垂直移动，此外还拥有适当的媒介，能够通过膜的焊接实现接合。13.根据权利要求12所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，每个接合模块(44)都可以以独立于其它模块(44)的方式完成焊接，在同一包装片(22)内产生不同大小的缓冲垫(32)，由此生成包装片(22)的褶层区(35)，空心区(36)和封闭区(37)。14.根据权利要求7至13所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，纵向接合(31)和至少沿一侧(43)在横向通道(39)中注入流体(33)是在同一时间，在第二阶段的成型区域(26)内实现的。15.根据权利要求7至14所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，向缓冲垫(32)内填充的流体(33)可以是一种气体、多种气体混合物、液体或泡沫。16.根据权利要求7至15所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，包装片(22)通过褶层区(35)按照包装设计中规定的顺序折叠，从而形成保护罩(20)。
【专利摘要】用于保护物体的包装及其生产程序由保护罩(20)组成的包装，包括由膜(23)构成的一个包装片，其中带有横向接合缝(30)和纵向接合缝(31)，以便在其中设置填充流体(33)的缓冲垫(32)，从而对使用保护罩(20)的物体(21)外部进行保护。保护罩(20)可以设有封闭的或开放的(34)相互连通的缓冲垫(32)，以允许流体通过。包装片(22)还应设有褶层区(35)以适应被保护物体(21)的轮廓或外形，还应设有空心区(36)，以适应被保护物体(21)的表面，此外还包含封闭区(37)以便包装片(22)自行封闭，同时与被保护的物体相适应。
【IPC分类】B65D81/05, B65D81/03, B31B1/64
【公开号】CN105492341
【申请号】CN201480043774
【发明人】爱雷铎·爱德华多·雷东多·加西亚
【申请人】爱雷铎·爱德华多·雷东多·加西亚
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年7月1日
【公告号】EP3018071A1, US20160176606, WO2015001159A1
【专利说明】
[0001 ] 描述
技术领域
[0002]本发明应用于保护物体或设备的包装领域，特别是体积较大的电器设备，如冰箱、洗衣机、洗碗机、烤箱或类似设备，它至少包含一个保护罩，该保护罩至少由两个叠放的膜或片组成，每张膜至少包含一个塑料层，这两层叠放的膜通过横向接合线和纵向接合线接合，这些接合线优先选用热焊焊接，形成不同大小的缓冲垫，其中填充流体，以保护上述物体或装置在存储和/或运输到最终客户所在地进行调试的过程中，免受摩擦、撞击和/或振动。
[0003]此外，生产上述用于保护物体的包装的程序也是本发明的目的。
【背景技术】
[0004]物体包装包括多个覆盖层或组件，通常情况下(但并非绝对)为两个覆盖层，呈一上一下分布，或两个都在侧面，一左一右，或一前一后，或一个作为基座，将物体置于其上，另一个作为盖板，置于物体上部，四个垂直护角至少可以覆盖物体的四个边缘，用于分散运输叉车车铲产生的负荷。此外，该包装还可以含有四个护角，分别位于上部和下部，从而免于使用基座和盖板，或仅使用其中之一，如出版号为ES 1069687 U的西班牙语实用新型所述。
[0005]包装还可以用于在运输过程中保护物体的表面，参见发明专利ES2382853 A1所述。
[0006]在任何情况下，包含最大或最小数量覆盖层的包装，常常辅之以一个拉伸或收缩塑料包裹袋，或一个纸板箱，以防止包装的部件或组件以及被包装和被保护的物体发生移动。
[0007]通常情况下(但并非绝对)，构成包装的覆盖层往往是经过裁切或模塑的纸板和/或EPS(发泡聚苯乙烯)。
[0008]这种类型的包装足够以合理的成本保护各种物体和设备。但是，生产这种包装需要消耗大量水蒸气和压缩空气形式的能量。一旦原材料经过转换制成产品后，由于获得的密度较低，运输成本和被运输产品公斤数之间的比例也较低，因此，这种产品的运输成本较为昂贵。在某些情况下，这项特征促使投资成本增加，在客户附近建造转换设施以便转换原材料。该类型产品的另一个需求则是模具的设计，通常采用金属模具，以便于获得与待包装物体外形匹配的外包装。这种包装，特别是使用EPS制作的包装，其另一种特殊性就是尽管它是完全使用可回收材料制成的，但是，由于其密度以及运输成本和被运输材料公斤数之间的比例较低，因此，废弃包装的收集和运输需要大量的投资成本。
[0009]包装过程中还使用塑料气垫或气泡膜，这种包装的特点是具有封闭的气泡，这些气泡相互之间保持独立，大小相同，均匀分布在支持它们的整个塑料膜表面上，从而对于使用塑料气泡膜全部或部分包裹的物体进行保护，即保护物体的表面，同时减缓冲击和/或振动。但是，鉴于气泡的大小、形状和位置，这种类型的包装并不能与物体表面的细节及物体的形状和轮廓完全吻合。使用这种包装时，(例如，通过这种打包方式完成包装的纸板箱)可能会在被包裹的物体和纸箱之间留下空隙。
[0010]在使用其它尺寸较大的塑料气垫的情况下，通常用纸板置入物体一塑料气垫组合中，作为物体和纸箱之间空隙的填充物。关于这方面的内容，专利US 7254932和US 8366594对这种类型的包装进行了说明，旨在填充物体或置入纸板箱的物体与纸板箱之间的空隙。但是，这种类型的保护，通常使用全部或大部分相互连通的气垫，如果打破其中一个气垫，那么所有其它与之相连的气垫的空气则全部泄漏，包装将失去使用价值。或者如果使用空气单向阀将每个气垫间隔开，那么当打破其中一个气垫时，其它气垫内的空气仍将保留，这样就不会完全丧失包装的保护能力。但是，这些组件增加了包装的成本。
[0011 ]所有这些包装通常都不在现场生产，即不在物体或设备生产线所在的位置生产，也不能按照要求的时间生产，也就是说，这些包装需要在其使用地点以外的地方，并在有使用需求之前生产，因此，包装生产需要存储并运输到物体或设备生产商的工厂。
【发明内容】
[0012]本发明的目的在于提供一种面临摩擦、冲击和/或振动时，至少与目前使用塑料和/或纸板制造的包装具有相同保险性的物体或设备包装，从而实现在其生产和供应过程中节约成本的目的，并使其更便于回收。节约成本主要是由于本发明的包装使用的原材料更少，它只需使用生产目前的包装所用能源的一小部分，且运输每公斤材料的成本比例非常低，这是因为本发明的包装运输材料的密度超过目前使用纸板和/或EPS制成的包装运输材料密度的数倍。另一个有利方面就是，事实证明，在回收方面，本发明的包装仅需使用较少的原材料，包装的流体可以通过简单的方式提取，同时打破或切断缓冲垫，这样，废弃的包装占用的空间更小，本包装的密度比目前使用的包装的密度更大，因此，提高了用于回收的材料公斤数和运输成本之间的比例。
[0013]本发明的第一个目的在于提供一个用于保护物体或设备的包装，特别是体积较大的电器设备，如冰箱、洗衣机、洗碗机、烤箱或具有类似特点的设备，因为它至少包含一个保护罩，该保护罩至少由两个叠放的膜或片组成，每张膜至少包含一个塑料层，这两层叠放的膜通过横向接合线和纵向接合线接合，这些接合线形成内部填充流体的缓冲垫，这种保护罩至少包含一层缓冲垫，带有褶层区，空心区，还可以带有密封区；以便该保护罩专门适用于物体的表面和轮廓，从而在储存和从生产地到最终客户所在地进行调试的运输过程中为物体提供保护。
[0014]也就是说，这种包装仅由一个或一套保护罩构成，该保护罩优先选用一个多层保护膜或包装片制成，其中至少有一层塑料层。也就是说，这个保护膜或包装片优先选用多层塑料材质，各层可以采用不同的材料，例如可以使用纸、纸板或金属材料，或使用不同材料组合为一层膜。
[0015]为了确保保护罩能够与物体的表面和外形相符，以保护横向接合线和纵向接合线，往往提供一个统一的或不同的间隔，以便形成相同或不同尺寸的缓冲垫。
[0016]这也就是说，在保护罩中，每个充液缓冲垫都以适当的尺寸、形状和位置构成，以确保保护罩与物体外表面的细节、物体的形状或整体轮廓吻合，以便在存储和运输过程中对物体提供保护。
[0017]保护罩由包装片褶层形成，它是在获得本发明的包装过程中的中间产物，这一过程将在下文进行介绍。现在引入包装片的概念是为了便于理解本发明对象保护罩的特点。包装片具有与保护罩相同的特征，但是，由于包装片是平面部件，因此不具备三维部件的特点，例如，包装片仅由一层缓冲垫构成，而不像保护罩可以由几层缓冲垫形成。包装片与由其构成的保护罩一样，除了缓冲垫以外，还包含褶层区，这些褶层区的大小和位置与缓冲垫各部分是对应的，允许包装片在这些区域折叠，以适应待包装物体的一般形状，以便最终提供保护，因此，褶层区便于包装片在此处折叠，从而形成了不同类型的保护罩，如基座或盖板、护角、包角、板等。
[0018]含有缓冲垫和褶层区的包装片还包含空心区，这些部分作为缓冲垫调节大小和位置的区域，以确保保护罩适应待包装的物体特定区域的外表面细节，例如可以楔入、突出等。
[0019]在优先选用的设置中，任何情况下，缓冲垫都形成一个封闭的充液腔，也就是说，相邻的缓冲垫之间并不相互流通，这样就防止了流体从一个缓冲垫流向另一个缓冲垫。在另一种模式中，一部分缓冲垫之间可以相互流通，在这种情况下，充液腔是开放的，这种流通可以通过适当大小的通道实 现，允许一个缓冲垫的流体以可控的速度流向另一个缓冲垫，从而提高对保护对象的保护控制。这两种形式可以在同一个保护罩中共存。
[0020]很明显，缓冲垫及其配置(形状、大小和位置)具备缓冲对被包装物体的撞击和/或振动的作用，并可以在运输、储存或处理过程中回收。
[0021]该包装之所以能够保护物体免受撞击或振动的影响，是由于它采用的塑料具备在某种程度上变形而不断裂的能力，同时吸收撞击或振动产生的能量，相互连通的缓冲垫为此提供了额外的保护，在撞击或振动的情况下，流体以可控的速度向特定的方向移动，因此，流体沿一个狭窄的通道流动，允许对某些缓冲垫的变形速度进行控制，这样就有可能更好地控制缓冲垫的变形，因此，这是一个设计更佳的包装。
[0022]包装片是具有一定厚度的平面组件，折叠后利用三维形式形成保护罩，它提供了一个适当的内表面，以适应物体外表面的细节并全部或部分包裹物体，在优先选用的设置中，采用基本平坦的外表面以适应最终包裹的物体内表面，一般情况下，采用一张热收缩或伸展塑料片或一个纸箱，在另一种模式中，保护罩的外表面采用基本上非平面的形式，以满足装饰和/或结构上的需求。
[0023]从逻辑上讲，受保护物体的包装可以妥善安置在一个纸箱中，或使用收缩或伸展塑料片包裹。
[0024]本发明的目的同样在于提供为获得充液缓冲垫的膜形成方法或程序，其中程序分为三个阶段:第1阶段，形成横向接合缝，第2阶段，形成纵向接合缝，并同时实现流体填充，形成空心区和封闭区，第3阶段，折叠包装片以及获得保护罩。这三个阶段允许至少从两卷膜中获得一个形状和表面与被保护的物体相适应的三维保护罩，并且在需要该保护罩的地点和时间制造。由于这种生产方法的接合模块允许按照要求的质量和特点进行接合，因此，该包装可以使用与生产被包装物体相同的设备制造，而无需采用单独的设备制造，也不需要运输包装。只需在使用该包装的时候生产，无需提前生产，因此也不需要按其占用的空间安排存储。例如，在目前的技术中，这些包装是未充气塑坯预塑的，作为预成型片，以卷或箱的形式交货，必须一个个充气，因此，所有缓冲垫或腔体都是连通的。通过本发明设计的方法，保护罩与物体或设备生产线是一体的，当物体或设备生产完成时，包装也制备完毕。
[0025]关于上述包装生产的程序，已说明同一部分至少由两个宽度和厚度适当的堆叠膜构成，这两个堆叠膜应至少由一层塑料组成，并通过横向接合缝对两个膜进行接合，每两个连续的横向接合缝之间形成横向通道，这些横向通道至少一侧是开放的，以形成一个预成型片，其逻辑上的特点是至少有一侧设有开放的横向通道;随后的接合通过纵向接合线实现，从而形成缓冲垫，褶层区，空心区和封闭区，在进行纵向接合时用流体填充这些缓冲垫，以便形成包装片;包装片在褶层区折叠，且该包装片可以在封闭区封闭，从而形成本发明的保护罩。
[0026]术语“预成型片”和“包装片”应视为界于原料膜和本发明保护罩之间的两种中间状态或半成品。
[0027]在第一个成型阶段，原料膜是纵向移动的，即沿着膜的较大尺寸的方向以可控的速度移动，并在此实现膜的横向接合，同时留出适当的间隔以形成上述横向通道，在同一个预成型片中，这些通道的宽度可以不同，可以通过焊接或粘合的方式进行接合，在通过焊接接合的情况下，可以使用任何已知的用于焊接塑料的系统或方法，例如使用热焊或射频振动焊接的方法，在优先选用的设置中，成型系统可以主要使用至少一个长度适中、直径足够的焊接柱，以便根据保护罩的生产需要，确保每分钟获得包装设计中规定的焊接数量，此夕卜，焊接柱的外表面应有一个焊接带，作为移动焊接柱中的焊接带，其形状和厚度均应符合要获得的保护罩的设计要求，可以突出于焊接柱的外表面或与之齐平或隐藏其中，由此可以改变每延米预成型片的接合缝数量，并避免必须针对每延米所需的预成型片的接合缝数量生产不同的焊接柱。该系统允许制作间隔一致或不一致的接合缝，以确保缓冲垫的大小与被保护物体的轮廓相适应。在另一种模式中，为了获得包装片，对膜进行的接合可以通过粘合的方式实现，先将胶粘剂涂在一片塑料膜上，然后将第二片膜叠放在第一片涂有胶粘剂的塑料膜上，使用乳辊粘合两片膜，使两片膜沿第一片塑料膜中的接合缝接合。
[0028]通过这种方式获得中间原料，8卩“预成型片”。在不同阶段形成接合缝，允许在必要时，在有使用需求之前制作和储存多卷预成型片，从而可以根据物体生产的速度调节包装生产的速度。
[0029]接合缝的大小、厚度和形状根据膜的类型，构成两个连续接合缝的横向通道的大小，填充的流体和希望获得的包装片形式确定。
[0030]横向通道的尺寸、位置及横向通道之间的间隔，应根据待包装物体的尺寸和形状以及与待包装物体表面的形状有关的通道位置确定。例如，如果待包装的物体表面存在孔洞，则该区域内横向通道的位置应允许设置填充该孔洞的缓冲垫。再比如，如果包装片必须横向覆盖如待包装物体的边角等弯曲的表面，在第一阶段则应设置允许包装片转弯或折叠的横向通道。
[0031]横向通道在任何情况下都应沿预成型片最大尺寸的方向设置，形成一个90°到0°之间的角度，如果两个预成型片的尺寸相同，则沿着其中任何一个预成型片的主方向设置。
[0032]包装片制造程序的第二个阶段应使用一个套装形式和带有接合轮及模制轮的模块接合系统，在第一阶段中获得的预成型片上进行纵向接合，这个过程还应通过允许每个轮分别进行垂直运动的适当机制实现，并提供通过焊接完成膜接合的适当方式，包括热焊或振动或任何其它已知接合塑料的系统。
[0033]每个接合模块都可以以独立于其它模块的方式焊接，在同一包装片中形成不同大小的缓冲垫，以提供包装片的褶层区，空心区和封闭区。
[0034]纵向接合在向至少一侧设有的横向通道中注入流体的同一时间执行，从而形成充液缓冲垫，在这种情况下，横向通道膨胀，沿着横向通道的开放侧注入流体，将其分为了多个部分，这些部分不一定相同，形成适当大小和位置的充液缓冲垫，以适应待覆盖的物体的轮廓和表面。
[0035]流体可以是一种气体、也可以是气体混合物、液体或泡沫。
[0036]具体来说，每个接合的模块都以独立于其它模块的方式定位，置于与上一阶段预制片对应的适当位置，以设置纵向接合缝，通过这种方式，这些模块以组合的方式放置，以便首先接合预成型片的中心，再向预成型片的侧边延伸，这种从中心向外延伸的方式在注入流体的同时实现了两个膜的接合。
[0037]参与构成包装片的预成型片纵向接合阶段的每个接合模块都包含一个或多个模制轮，其作用是不允许流体流入缓冲垫，排空缓冲垫的全部或部分流体。这些模制轮可以用于接合(例如通过焊接)或仅连接两个构成预成型片的塑料层或塑料膜。
[0038]在这个阶段中，将形成包装片的不同区域，其中每个区域都有不同的作用。具体来说，褶层区用于保留没有缓冲垫的空间或带有适当大小和位置的缓冲垫的空间，以便包装片在此处折叠，以适应被包装物体的外形轮廓，空心区用于确保包装片适应被包装物体的表面形状，也就是说，填充物体表面的孔洞或在物体表面的突出部分留下空间，以便在包装后，使物体基本呈现为一个平行六面体或圆柱体的外形，以便将其装入纸箱或塑料形式的外包装中。此外，封闭区是专门用于包装片扩展的区域，它能够实现包装片自行封闭从而获得一个结构紧密且便于处理的包装件。如果保护罩是由一层以上的缓 冲垫构成的，则必须设有该封闭区，如果保护罩仅由一层缓冲垫构成，则无需设置该封闭区。
[0039]位于纵向接合阶段之前的是开放式横向通道，这些通道在纵向接合阶段变成了封闭式缓冲垫，但其内部或折叠区或空心区含有流体，始终都具有相互流通的可能性。
[0040]纵向接合缝沿着预成型片较大尺寸的方向形成了一个0°到90°的角，如果两个预成型片的尺寸相同，则沿着第一个预成型阶段中采用的方向形成这个角。
[0041]经过前两个阶段后，也就是说，完成了横向接合和纵向接合后，所制成的包装片将在第三个阶段中折叠，在这个过程中，按照包装件要求的厚度和该包装件的折叠区和空心区要求的位置，根据被包装物体表面的类型，在适当的位置通过有序的方式进行折叠，以获得包装件轮廓的适当形式，如护角板形、盖板形等，从而保护物体免受冲击和振动。
【附图说明】
[0042]为了对以下的步骤进行补充说明，以及便于更好地理解本发明的特点，在本文件中附上一组说明性但非限定性的图片，这组图片代表了实现本发明的一个范例，同样构成本文件的组成部分。这些图片、说明和要求包含了组合的许多特征。专家可以单独考虑其有利特性，也可以通过其它合理的组合考虑其特点。
[0043]这些图纸分别是:
[0044]图1.-展示了被保护物体一根据本发明的对象制作的未组装的保护罩套装透视正面图。
[0045]图2.-展示了上图中所述的被保护物体一保护罩套装的透视切面图。
[0046]图3,展示了上图中套装的截面图。在该套装中绘制出了包装片的中线。
[0047]图4a._展示了与包装片对应的正面平面图。
[0048]图4b._展示了与上图中的包装片对应的截面图。
[0049]图4c._展示了与图4a的包装片对应的透视三维正面图。
[0050]图5.-展示了与保护罩第一成型阶段对应的平面示意图。
[0051]图6.-展示了用于实现构成包装罩的片或膜横向接合的两个焊接柱的透视正面示意图。
[0052]图7.-展示了与上图中所述焊接柱的焊接带移动机制对应的细节示意图。
[0053]图8.-展示了与包装罩第二成型阶段对应的平面示意图，包括形成纵向接合缝和用流体填充缓冲垫。
[0054]图9.-展示了在包装片纵向接合过程使用的两个相对接合模块的侧面示意图。
[0055]图10.-最后，展示了为了实现纵向接合设置接合模块组的平面图。
[0056]参照表
[0057]20保护罩
[0058]21待包装和保护的物体。物体的轮廓。
[0059]22包装片
[0060]23基材膜
[0061]24预成型片
[0062]25第1阶段转换区。横向接合和横向通道。
[0063]26第2阶段转换区。纵向接合和流体填充。
[0064]27包装片中线
[0065]30横向接合或横向接合缝
[0066]31纵向接合或纵向接合缝
[0067]32缓冲包或缓冲垫
[0068]33 流体
[0069]34相通的缓冲垫细节
[0070]35褶层区
[0071]36 空心区
[0072]37封闭区
[0073]38待包装物体的突出部分。物体表面细节图。
[0074]39横向通道
[0075]40焊接柱
[0076]41焊接带
[0077]42焊接带移动机制
[0078]43预成型片一侧
[0079]44接合模块
[0080]45接合轮[0081 ] 46模制轮
[0082]本发明优先选用的设置
[0083]在图丨中展示了未组装的待包装物体(21)_保护罩(20)套装，其中可以看到待包装物体(21)有突出部分(38)，该部分恰好可以嵌入保护罩(20)的空心区(36)内，从这幅图中可以看到保护罩(20)是如何完全包裹并完美贴合待保护物体(21)的外形或轮廓的，尽管有突出部分(38)或凹陷部分，但是不论在任何情况下，通过褶层区(35)和空心区(36)，保护罩
(20)始终都可以适应被保护物体的形状或轮廓。
[0084]在图1中从细节处展示了由图4a的包装片(22)通过在褶层区(35)折叠，适用于突出部分(38)的空心区(36)和已经结合的相应封闭区(37)形成的保护罩(20)，通过这种方式，保护罩(20)最终完成，并可以用于包裹和保护物体(21)。
[0085]在图2中展示了一个与被保护的物体(20)组装好的保护罩(20)的透视截面图，通过所设的褶层区(35)确定了适当的配置，其中设置了与被保护物体(21)的外形相符的空心区。
[0086]图3展示了图2所述套装的截面图，其中出现了已折叠的包装片(22)、缓冲垫或缓冲袋(32)，褶层区(35)和已接合的封闭区(37)的中线(27)。
[0087]正如上图和图1中的详图所示，保护本发明对象的包装，保护罩(20)由图4a中的包装片(22)构成，该包装片由一个或多个至少包含一个塑料层(23)的片或膜组成，它们之间通过横向接合(30)和纵向接合(31)相互连接，构成了填充流体(33)的缓冲包或缓冲垫
(32)，这些缓冲包或缓冲垫(32)可以是封闭的或开放的，如图4a通过(34)展示的细节，其中四个缓冲垫或缓冲包(32)彼此相通，以便流体(33)可以从一个缓冲垫或缓冲包流到另一个中。
[0088]该包装片(22)中同样设有褶层区(35)，其中的缓冲垫或缓冲包(32)的宽度更小，以便包装片(22)可以在这些区域(35)内更好的折叠。
[0089]此外，还设置了空心区(36)以适应被保护物体(21)的突出部分(38)或嵌入部分，最后还设有包装片(22)封闭区(37)，可以在封闭区封闭包装片(22)，以使包装罩(20)硬化。
[0090]如图8和图9所示，填充缓冲垫或缓冲袋(32)的流体(33)在第二阶段(26)转换的区域内实现纵向接合(31)的同时注入缓冲垫或缓冲袋中。
[0091]显然，缓冲垫(32)的形状和尺寸既可以是大号尺寸，也可以是小号尺寸，应始终与要获得的保护罩(20)相符，并且最适合待保护物体(21)的类型。
[0092]获得作为本发明对象的保护罩(20)的程序见图5所示，该图展示了第一转换阶段(25 )，它由堆叠的膜(23)构成，这些膜纵向分布，其中至少有一层塑料层，朝向膜(23)接合系统所在地设置转换区(25)，彼此之间通过横向接合缝(30)连接，通过这种方式，横向接合
(30)确定预成型片(24)—侧或双侧(43)开放的横向通道(39)。
[0093]如前文所述，横向缝接合(30)可以通过焊接或粘合的方式实现，因此，在通过焊接的方式进行接合时，可以使用一个或两个焊接柱(40)，如图6所示，在焊接柱(40)外表面适当的距离处带有用于实现上述横向接合线(30)的焊接带(41)，这些在焊接柱(40)中预设的焊接带(41)的特性是可以呈放射状移动，从而可以突出于焊接柱(40)的外表面或与该表面齐平，如图7所示，其中适当的机制(42)可以实现上文所述的在焊接带 (41)上的移动。
[0094]前文已经提到过，横向接合(30)还可以通过与设备粘合或适当的机制或媒介实现。
[0095]如图8所示，在第二个成型阶段中实现纵向接合(31)，同时向纵向接合(31)和横向接合(30)形成的缓冲垫(32)内填充流体，在这种情况下，使用一个接合模块(44)系统，如图9和图10所示，每个模块都至少有一个接合轮(45)并至少有一个模制轮(46)，这两种类型的轮(45和46)能够独立向垂直方向移动。
[0096]每个接合模块(44)都以独立于其它模块(44)的方式定位，置于与上一阶段获得的预成型片(24)对应的适当位置，这些模块(44)以组合的方式放置，如图8和图10所示，以便首先接合预成型片(24)的中心，再向预成型片(24)的侧边(43)延伸纵向接合缝(31)，这种从中心向外延伸的方式在注入流体(33)的同时实现了构成包装片(22)的两个膜(23)的接入口 ο
[0097]根据要获得的保护罩(20)的特点，可以在包装片(22)中设置横向或纵向褶层区
(35)。
[0098]制成包装片(22)后，如图4a所示，在第三成型阶段，只需通过褶层区(35)按照包装罩(20)设计中规定的顺序折叠包装片(22)即可获得该包装罩(20)，如图1所示。
【主权项】
1.用于保护物体(21)或设备的包装，特别是体积较大的电器设备，如冰箱、洗衣机、洗碗机、烤箱或类似设备，它至少包含一个保护罩(20)，该保护罩至少由两个叠放的膜(23)，每张膜(23)至少包含一个塑料层，这两层叠放的膜(23)通过横向接合线(30)和纵向接合线(31)接合，这些接合线(30和31)形成不同大小的缓冲垫(32)，其中填充流体(33)，其特征在于，保护罩(20)至少有一层缓冲垫(32)，设有褶层区(35)，空心区(36)，还可以设有封闭区(37)，以确保该保护罩(20)专门适用于受保护物体(21)的表面(38)和轮廓，以便从生产到运输到最终客户所在地进行调试的过程中为其提供保护。2.根据权利要求1所述的用于保护物体(21)的包装，其特征在于，构成保护罩(20)的膜(23)基材可以是多层的，且至少有一层塑料层，其它层可是以纸、纸板或金属材质或多种材料的组合。3.根据权利要求1和2所述的用于保护物体(21)的包装，其特征在于，横向接合线(30)和纵向接合线(31)都易于出现一致的或不同的分离，以形成相同或不同尺寸的缓冲垫(32)。4.根据权利要求1、2、3所述的用于保护物体(21)的包装，其特征在于缓冲垫(32)是封闭的。5.根据权利要求1至4所述的用于保护物体(21)的包装，其特征在于，一部分缓冲垫(32)可以提供相互之间的连通渠道(34)，以便允许流体(33)以可控的速度从一个缓冲垫(32)流到另一个，从而提高对被保护物体(22)的保护控制。6.根据权利要求1至5所述的用于保护物体(21)的包装，其特征在于，保护罩(20)可以提供一个基本平坦的外表面，与最终包裹的物体内表面相符，或出于装饰和/或结构方面的原因，提供一个整体不平坦的外表面。7.由至少两层具有适当宽度和厚度，且其中至少有一个塑料层的膜(23)堆叠构成的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特点在于包含以下几个阶段: 膜(23)的接合通过横向接合线(30)实现，每两个连续的横向接合线(30)之间形成横向通道(39)，这些横向通道(30)至少有一侧(43)是开放的，从而获得预成型片(24); 随后通过纵向接合线(31)接合，形成缓冲垫(32)，褶层区(35)，空心区(36)和封闭区(37)，在执行纵向接合(26)的过程中，用流体(33)填充这些缓冲垫(32)，以便形成包装片(22); 通过褶层区(35)实现包装片(22)折叠，该包装片(22)可以通过封闭区(37)封闭，以便形成作为本发明对象的保护罩(20)。8.根据权利要求7所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，同一预成型片(24)的横向通道(39)的宽度可以不同，以适应被包装物体(21)的轮廓或外形。9.根据权利要求7和8所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，横向接合(30)可以通过焊接或粘合的方式实现。10.根据权利要求9所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，通过焊接的方式实现横向接合(30)时，使用带有焊接带(41)的焊接辊或焊接柱(40)，该焊接带(41)能够呈辐射状移动，可以突出于焊接柱(40)外表面或隐藏其中。11.根据权利要求9所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，通过粘合的方式进行横向接合(30)时，通过在构成预成型片(24)的膜上使用胶粘剂实现。12.根据权利要求7至11所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，纵向接合(31)通过一个集合体方式的接合模块系统(44)，在上一阶段的预成型片(24)中实现，该系统的每个模块中都至少有一个接合轮(45)和至少一个模制轮(46)，这两种轮(45和46)都拥有适当的机制，能够以独立的方式垂直移动，此外还拥有适当的媒介，能够通过膜的焊接实现接合。13.根据权利要求12所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，每个接合模块(44)都可以以独立于其它模块(44)的方式完成焊接，在同一包装片(22)内产生不同大小的缓冲垫(32)，由此生成包装片(22)的褶层区(35)，空心区(36)和封闭区(37)。14.根据权利要求7至13所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，纵向接合(31)和至少沿一侧(43)在横向通道(39)中注入流体(33)是在同一时间，在第二阶段的成型区域(26)内实现的。15.根据权利要求7至14所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，向缓冲垫(32)内填充的流体(33)可以是一种气体、多种气体混合物、液体或泡沫。16.根据权利要求7至15所述的用于保护物体(21)的包装(20)生产程序，其特征在于，包装片(22)通过褶层区(35)按照包装设计中规定的顺序折叠，从而形成保护罩(20)。
【专利摘要】用于保护物体的包装及其生产程序由保护罩(20)组成的包装，包括由膜(23)构成的一个包装片，其中带有横向接合缝(30)和纵向接合缝(31)，以便在其中设置填充流体(33)的缓冲垫(32)，从而对使用保护罩(20)的物体(21)外部进行保护。保护罩(20)可以设有封闭的或开放的(34)相互连通的缓冲垫(32)，以允许流体通过。包装片(22)还应设有褶层区(35)以适应被保护物体(21)的轮廓或外形，还应设有空心区(36)，以适应被保护物体(21)的表面，此外还包含封闭区(37)以便包装片(22)自行封闭，同时与被保护的物体相适应。
【IPC分类】B65D81/05, B65D81/03, B31B1/64
【公开号】CN105492341
【申请号】CN201480043774
【发明人】爱雷铎·爱德华多·雷东多·加西亚
【申请人】爱雷铎·爱德华多·雷东多·加西亚
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年7月1日
【公告号】EP3018071A1, US20160176606, WO2015001159A1
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