平衡器和包括该平衡器的洗衣机的制作方法
平衡器和包括该平衡器的洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及洗衣机，该洗衣机包括安装在旋转桶中的平衡器，以在离心法脱水期间通过减少旋转桶的震动使旋转桶能够稳定地旋转。
【背景技术】
[0002]通常洗衣机是包括储存水的储液器和可旋转地安装在储液器中的旋转桶的设备，其中储存待洗衣物的旋转桶在储液器内部旋转，从而洗涤待洗衣物。
[0003]近来，在这种洗衣机之中，存在这样的洗衣机，其中平衡器安装在旋转桶的顶端上以在初期稳定旋转桶的旋转。
[0004]在安装在旋转桶上的平衡器之中，存在这样的平衡器，其包括具有环形座圈的平衡器壳体和可移动地安装在座圈中的多个滚珠。
【发明内容】
[0005]技术问题
[0006]本发明的一方面是提供能加强形成平衡器的平衡器壳体的强度的洗衣机。
[0007]本发明的另一方面是提供平衡器和包括该平衡器的洗衣机，该平衡器能在高速时限制滚珠运动，同时在低速时允许滚珠流畅地运动。
[0008]技术方案
[0009]根据本发明的一方面，一种洗衣机包括:柱形部件，形成为具有开放顶部的柱形形状;和安装在柱形部件中的至少一个平衡器，其中，平衡器包括第一平衡器壳体和第二平衡器壳体，第一平衡器壳体设有环形形状且具有开放顶部的座圈，第二平衡器壳体能够与第一平衡器壳体联接以覆盖座圈的开放顶部，平衡器安装于柱形部件中，以允许平衡器的外部环向表面由柱形部件的内部环向表面支承，对应于柱形部件的内部环向表面的、第一平衡器壳体与第二平衡器壳体的联接部分由柱形部件覆盖。
[0010]该洗衣机可包括联接凹槽和联接突出部，联接凹槽具有环形形状并凹陷地设置在第一平衡器壳体和第二平衡器壳体中的一个中，联接突出部具有环形形状并设置在第一平衡器壳体和第二平衡器壳体中的另一个中以与联接凹槽联接，其中联接部分是联接凹槽与联接突出部彼此联接的部分。
[0011 ]联接凹槽可分别设置在第一平衡器壳体的内周缘和外周缘上，联接突出部可分别设置在第二平衡器壳体的内周缘和外周缘上。
[0012]—对联接突出部可焊接到一对联接凹槽上。
[0013]平衡器可包括安装在柱形部件上方的上平衡器。
[0014]上平衡器可包括设置以环形形状设置于其顶表面上的保持凹槽，柱形部件可包括上保持部，上保持部具有被弯曲以保持在保持凹槽中的顶端。
[0015]该洗衣机可包括设置在柱形部件上方的装配部，装配部在径向方向上朝内突出以允许装配上平衡器。
[0016]平衡器可包括安装在柱形部件下方的下平衡器。
[0017]下平衡器可包括以环形形状设置于其底表面上的保持凹槽，柱形部件包括下保持部，下保持部具有被弯曲以保持在保持凹槽中的底端。
[0018]平衡器可包括环形形状的座圈和可移动地安装在座圈中的多个滚珠，座圈的底表面可形成为在径向方向上向外且向上倾斜。
[0019]座圈的宽度可形成为大于座圈的平均深度。
[0020]根据本发明的另一方面，安装在旋转体(该旋转体旋转以允许其轴线垂直于水平面)中并与该旋转体一起旋转的平衡器包括平衡器壳体、多个滚珠和粘性油，平衡器壳体中设有环形形状的座圈，多个滚珠安装在座圈中并能够在环向方向和径向方向上移动，粘性油填充座圈，其油面高度小于多个滚珠的直径，其中座圈的底表面在径向方向上朝向外部且向上倾斜。
[0021 ]根据本发明的又一方面，一种洗衣机包括:主体;储液器，安装在主体中以储存水；旋转桶，形成为具有开放顶部的柱形形状，可旋转地安装在储液器中；以及平衡器，安装在旋转桶中，其中，平衡器包括平衡器壳体、多个滚珠和粘性油，平衡器壳体中设有环形形状的座圈，多个滚珠安装在座圈中并能够在环向方向和径向方向上移动，粘性油填充座圈，其油面高度小于多个滚珠的直径，座圈的底表面在径向方向上朝向外部并向上倾斜。
[0022]技术效果
[0023]如上所述，因为平衡器安装在柱形部件中，并且对应于柱形部件内部环向表面的、第一平衡器壳体和第二平衡器壳体的联接部分由柱形部件的内部环向表面支承，所以平衡器的强度可通过柱形部件而加强。
[0024]此外，如上所述，当平衡器以低速旋转时，由于滚珠的顶部突出到粘性油的油面之上，所以作用于滚珠的粘性力相对较小以允许滚珠流畅地运动。当平衡器以高速旋转时，因为滚珠完全浸入粘性油中，所以作用于滚珠的粘性力变得较大以限制滚珠的运动。
【附图说明】
[0025]图1是根据本发明第一实施方式的洗衣机的示意图。
[0026]图2是根据本发明第一实施方式，应用于洗衣机的平衡器的分解透视图。
[0027]图3是上平衡器的截面透视图。
[0028]图4是下平衡器的截面透视图。
[0029]图5至图7是图1中部件A的放大图，示出了安装上平衡器的过程。
[0030]图8至图10是部件B的放大图，示出了安装下平衡器的过程。
[0031]图11是根据本发明第二实施方式，应用于洗衣机的平衡器的部分截面透视图。
[0032]图12是根据本发明第三实施方式，应用于洗衣机的平衡器的部分截面透视图。
[0033]图13是根据本发明第四实施方式，应用于洗衣机的平衡器的截面透视图。
[0034]图14是示出了根据本发明第四实施方式，应用于洗衣机的平衡器低速旋转的情况的截面图。
[0035]图15是示出了根据本发明第四实施方式，应用于洗衣机的平衡器高速旋转的情况的截面图。
【具体实施方式】
[0036]在下文中，将参照附图对根据本发明第一实施方式的洗衣机进行描述。
[0037]根据本发明第一实施方式的洗衣机是全自动洗衣机，其具有顶部，通过顶部可以添加待洗衣物，并且如图1所示，该全自动洗衣机包括壳体10、储液器20、旋转桶30以及搅拌器40和驱动装置50，壳体10形成洗衣机的外部，储液器20配置在壳体10内以储存水，旋转桶30形成为柱形形状，具有开放的顶部且可旋转地安装在储液器20中，搅拌器40安装在旋转桶30中以生成水流，驱动装置50使搅拌器40旋转。
[0038]壳体10包括入口10a，入口 10a设置在壳体10的顶侧以允许用户将待洗衣物添加到旋转桶30中。门11可枢转地安装在壳体10的顶部的后端以在枢转时打开和关闭入口 10a。
[0039]壳体10在内部包括给水系统12和排水系统13，给水系统12配置在储液器20上方以向储液器20供应水，排水系统13配置在储液器20下方以允许向外排出用于洗涤的水。
[0040]在壳体10内，用于向储液器20供应水的给水系统12配置在储液器20上方，用于排出用于洗涤的水的排水系统13配置在储液器20下方。
[0041 ]给水系统12包括给水管12a和给水阀12b，给水管12a连接至外部供水水源(未显示)，给水阀12b配置在给水管12a上以打开和关闭给水管12a。排水系统13包括排水管13a和排水阀13b，排水管13a连接至储液器20底部以诱导储液器20中的水向外排出，排水阀13b配置在排水管13a上以打开和关闭排水管13a。
[0042]储液器20安装在壳体10中以悬浮在其中并且储存将用于洗涤的水。
[0043]旋转桶30具有近似柱形形状，具有开放的顶部，旋转桶30被配置为使其轴线垂直于水平面并且绕垂直轴线旋转以执行离心法脱水。旋转桶30包括柱形部件31和碗状部件32，柱形部件31形成为柱形形状，具有开放的顶部和底部，碗状部件32与柱形部件31的底部联接以封闭柱形部件31的底部，搅拌器40可旋转地安装在碗状部件32中。
[0044]柱形部件31通过将板状构件卷成柱形形状而形成。通孔31a设置于柱形部件31中，以允许储液器20中的水流入旋转桶30中，同时允许向外排出旋转桶30中的水。此外，平衡器60和70分别安装在柱形部件31的顶部和底部上，以补偿旋转桶30的不平衡负载，从而最初稳定旋转桶30的旋转。
[0045]驱动装置50包括定子51、转子52以及驱动轴53，定子51包括线圈51a，转子52包括与线圈51a相互作用的磁体52a，转子52在与定子51相互作用时 旋转，驱动轴53具有连接至转子52的中央的底部和连接至搅拌器40以向搅拌器40传递扭矩的顶部。
[0046]平衡器60和70包括安装在柱形部件31上方的上平衡器60和安装在柱形部件31下方的下平衡器70。
[0047]如图2所示，上平衡器60和下平衡器70包括平衡器壳体61和71，平衡器壳体61和71分别包括在内部具有环形形状的座圈60a和70a以及可移动地安装在座圈60a和70a中的多个滚珠62和72。因此，允许多个滚珠62和72在环向方向上沿着座圈60a和70a运动。
[0048]上平衡器60和下平衡器70的平衡器壳体61和71分别包括第一平衡器壳体61L和71L以及第二平衡器壳体61U和71U，第一平衡器壳体61L和71L与第二平衡器壳体61U和71U互相垂直地联接以在两者之间形成座圈60a和70a。
[0049]在本实施方式中，具有开放顶部的环形形状的座圈60a和70a设置于第一平衡器壳体61L和71L中，第二平衡器壳体61U和71U与第一平衡器壳体61L和71L的顶部联接并封闭座圈60a和70a的开放顶部。因此，第一平衡器壳体61L和71L形成为具有U形的截面，并且构成平衡器60和70的底部表面、外部环向表面和内部环向表面，第二平衡器壳体61U和71U构成平衡器60和70的顶表面。
[0050]在本实施方式中，第一平衡器壳体61L和71L以及第二平衡器壳体61U和71U分别由树脂形成，并且通过焊接等相互联接。
[0051]如图3和图4所示，用于焊接第二平衡器壳体的联接凹槽61a和71a分别以凹陷环形形状设置于第一平衡器壳体61L和71L的外周缘和内周缘上，而联接突出部61b和71b分别设置于第二平衡器壳体61U和71U的外周缘和内周缘，突出部61b和71b以环形形状突出以对应于联接凹槽61a和71a，插入到联接凹槽61a和71a中并焊接到联接凹槽61a和71a上。因此，联接突出部61b和71b被焊接到联接凹槽61a和71a上，从而使第一平衡器壳体61L和71L与第二平衡器壳体61U和71U互相联接。
[0052]上平衡器60和下平衡器70安装在柱形部件31内并且其外部环向表面由柱形部件31的内部环向表面支承，这使第一平衡器壳体61L和71L的联接凹槽61a和71a与第二平衡器壳体61U和71U的联接突出部61b和71b的、与柱形部件31的内部环向表面对应的联接部分能够被柱形部件31支承，从而利用柱形部件31加强联接部分的强度。
[0053]装配部31b设置在柱形部件31上方，其朝着柱形部件31的径向内部突出以允许上平衡器60安装其上。
[0054]此外，为了维持平衡器60和70更稳定地安装在柱形部件31上，具有环形形状的保持凹槽61c和71c分别凹陷地设置在上平衡器60的顶表面(即上平衡器60的第二平衡器壳体61U的顶表面)上和下平衡器70的底表面(即下平衡器70的第一平衡器壳体71L的底表面)上。
[0055]柱形部件31包括保持部31c和31d，保持部31c和31d分别形成在柱形部件31的顶端和底端以对应于上平衡器60和下平衡器70。保持部31c和31d通过部分地弯曲柱形部件31的顶端和底端而形成，并且被弯曲以插入到保持凹槽61c和71c中，从而保持在保持凹槽61c和71c中。也就是说，在柱形部件31的顶端形成的保持部31c被保持在设置于上平衡器60上的保持凹槽61c中，并且限制上平衡器60向上运动，而在柱形部件31的底端形成的保持部31d被保持在设置于下平衡器70上的保持凹槽71c中，并且限制下平衡器70向下运动。
[0056]在下文中，将参照附图详细地描述在柱形部件31中安装平衡器60和70的过程。
[0057]如图5所示，上平衡器60从上方插入柱形部件31中，以允许上平衡器60如图6所示安装在装配部31b上。
[0058]当上平衡器60装配在装配部31b上时，利用如螺钉的紧固件S将上平衡器60固定至柱形部件31。
[0059]接下来，如图7所示，当通过弯曲柱形部件31的顶端而形成插入保持凹槽61c中的保持部31c时，通过保持凹槽61c和保持部31c限制上平衡器60向上运动，从而更稳定地维持安装在柱形部件31内的上平衡器60的安装状态。
[0060]如图8所示，下平衡器70从柱形部件31的下方插入柱形部件31中，以如图9所示，在碗状部件32与柱形部件31的底部联接时，在柱形部件31和碗状部件32之间插入下平衡器70 ο
[0061]当在柱形部件31和碗状部件32之间插入下平衡器70时，利用例如螺钉的紧固件S将下平衡器70固定至柱形部件31。
[0062]接下来，如图10所示，当通过弯曲柱形部件31的底端形成插入下平衡器70的保持凹槽71c中的保持部31d时，下平衡器70在向下运动方面受到保持凹槽71c和保持部31d的限制，从而更稳定地维持安装在柱形部件31中的下平衡器70的安装状态。
[0063]在上面描述的的第一实施方式中，如上所述，平衡器60和70安装在柱形部件31中，以允许由柱形部件31支承对应于柱形部件31的内部环向表面的、第一平衡器壳体61L和71L与第二平衡器壳体61U和71U的联接部分，但是不限于此。如图11所示，根据本发明的第二实施方式，平衡器60可安装在形成为环形形状的附加支承构件63中，以在允许与支承构件63的内部环向表面对应的、第一平衡器壳体61L和第二平衡器壳体61U的联接部分被支承构件63覆盖时，允许平衡器60的外部环向表面由支承构件63的内部环向表面支承，从而利用支承构件63而加固平衡器60。这里，由第一平衡器壳体61L和第二平衡器壳体61U保持和支承的保持部63a和63b分别设置在支承构件63的顶端和底端。
[0064]在上述的第一实施方式中，平衡器60和70安装在柱形部件31之上和柱形部件31之下，但是不限于此。虽然未在附图中示出，但是也可仅在柱形部件31之上安装上平衡器60或仅在柱形部件之下安装下平衡器。
[0065]在实施方式中，保持凹槽61c和71c设置于上平衡器60和下平衡器70上，但是不限于此。如图12所示，根据本发明的第三实施方式，在不具有与保持凹槽61c对应的组件时，保持部31c可弯曲以平行于上平衡器60的顶表面或下平衡器70的底表面。另外，在不具有与保持凹槽对应的组件和与保持部对应的组件时，上平衡器60和下平衡器70可仅利用螺钉S固定。
[0066]在下文中，将参照附图对根据本发明第四实施方式的洗衣机进行描述。
[0067]如图13和图14所示，根据本发明的第四实施方式，应用于洗衣机的平衡器80包括平衡器壳体81、多个滚珠82和粘性油83，在平衡器壳体81中设置了具有环形形状的座圈80a，多个滚珠82可移动地安装在座圈80a中，粘性油83形成为具有某一粘度，并且以某一高度填充座圈80a的内部。在实施方式中，粘性油83的粘度是350cSt(厘斯)，并且滚珠82由具有3/4英寸和28克重量的钢珠形成。
[0068]如上所述，座圈80a形成为环形形状，具有比滚珠82的直径大的宽度和高度，并且根据旋转桶30的旋转引导滚珠82在环向方向上运动。座圈80a形成为具有比滚珠80的直径充分大的宽度，这使得滚珠82还能够根据旋转桶30旋转时作用于滚珠82的离心力而在径向方向上运动。座圈80a的宽度可设计为具有与滚珠82相距3毫米到5毫米的间隙。
[0069]此外，在本实施方式中，座圈80a的底表面形成为在径向方向上朝着外部向上倾斜，座圈80a的外部环向表面形成为大于滚珠82的直径。这使得只有在旋转桶30的旋转速度变为某一水平或高于某一水平且作用于滚珠82的离心力增加至某一水平或高于某一水平时，才会允许滚珠82在径向方向上沿着形成为倾斜表面的、座圈80a的底表面朝着外部运动。也就是说，当旋转桶30的旋转速度为某一水平或低于某一水平时，由于作用于滚珠82的重力大于离心力，所以滚珠82维持处于沿径向方向向内的状态。也就是说，当旋转桶30的旋转速度为某一水平或高于某一水平时，由于作用在滚珠82上的离心力大于重力，所以滚珠82在径向方向上向外运动。
[0070]在实施方式中，填充座圈80a的粘性油83的量可设置为:在粘性油83和滚珠82由于离心力而在径向方 向上运动的状态下，滚珠82能够完全浸入粘性油83中。
[0071]座圈80a具有比其深度相对大的宽度。在实施方式中，因为座圈80a的底表面形成为倾斜，所以座圈80a的宽度W形成为相对大于座圈80a的平均深度D。当按照上述形成座圈80a的宽度和深度时，在粘性油83由于它的自身重力填充在座圈80a内的下部分的状态下，由于离心力在径向方向上运动的粘性油83的宽度变为大于粘性油83的高度。因此，由于自身重力被座圈80a的底部表面支承的滚珠82的上部突出到粘性油83的油表面之上。在另一方面，允许由于离心力在径向方向上运动的滚珠完全浸入粘性油83中。在实施方式中，座圈80a的底表面的倾斜度可小于15度。
[0072]当按照上述形成座圈80a和粘性油83时，在旋转桶30以某一速度或低于某一速度的低速旋转且作用于滚珠82的离心力较小的情况下，滚珠在座圈80中维持处在沿径向方向向内的状态。在这样的状态下，由于滚珠82的上部暴露在粘性油83的外面，所以作用于滚珠82的粘性力相对较小，以允许滚珠82在环向方向上运动。
[0073]此外，如图15所示，当旋转桶30以某一速度或高于某一速度旋转且作用于滚珠82的离心力较大时，滚珠82和粘性油83在座圈80a中沿径向方向向外运动。在这样的状态下，允许滚珠82完全浸入粘性油83中，并且作用于滚珠82的粘性力较大，从而限制滚珠82在环向方向上的运动。
[0074]如上所述，应用于全自动洗衣机的平衡器80具有座圈80a，座圈80a具有比应用于前装式洗衣机的平衡器相对较大的宽度，以允许平衡器80流畅地运动。当座圈80a的宽度被形成为较大时，在旋转桶30以低速旋转的情况下，旋转桶30的轴线和滚珠82之间的距离不同于彼此，滚珠82将被交替地布置或一起运动，从而通过平衡器80生成不平衡的力。
[0075]然而，当根据实施方式座圈80a的底表面形成为倾斜时，滚珠82沿座圈80a运动，同时根据旋转桶30的转速，基本上处于距离旋转桶30轴线相同的距离，从而防止可在滚珠82交替布置时生成的不平衡力的出现。此外，当旋转桶30以高速旋转时，滚珠82在径向方向上运动，并且浸入粘性油83中，从而减少使用的粘性油83的量。
[0076]虽然在实施方式中平衡器80已经被描述为安装在旋转桶30中，但是不限于此。根据本发明实施方式的平衡器80可应用于与根据本发明实施方式的旋转桶30类似的旋转体以最初稳定旋转体的旋转，该旋转体的轴线垂直于水平面。
[0077]在滚珠82和粘性油83由于离心力在径向方向上运动时，允许滚珠82完全浸入粘性油83中，但是不限于此。相比于由于自身重力由座圈80a的底表面支承时，由于离心力由座圈80a的外部环向表面支承时，滚珠82可进一步浸入粘性油83中。例如，当旋转桶30以某一转速或低于某一转速的低速旋转时，可设计为四分之三的滚珠完全浸入粘性油中，或者当旋转桶30以某一转速或高于某一转速的高速旋转时，可设计为五分之四的滚珠完全浸入粘性油中。
[0078]此外，在实施方式中，联接凹槽61a和71a形成于第一平衡器壳体61L和71L上，联接突出部61b和71b形成于第二平衡器壳体61U和71U上，但是不限于此。相反，联接突出部可形成于第一平衡器壳体上，而联接凹槽可形成于第二平衡器壳体上。
[0079]虽然已经示出和描述了本发明的几个实施方式，但是本领域技术人员将理解的是，可以在这些实施方式中作出改变，而不背离本发明的原则和精神，本发明的范围在权利要求及其等同方案中限定。
【主权项】
1.一种洗衣机，包括: 柱形部件，形成为具有开放顶部的柱形形状；以及 至少一个平衡器，安装在所述柱形部件中， 其中，所述平衡器包括第一平衡器壳体和第二平衡器壳体，所述第一平衡器壳体设有环形形状且具有开放顶部的座圈，所述第二平衡器壳体能够与所述第一平衡器壳体联接以覆盖所述座圈的开放顶部，以及 其中，所述平衡器安装于所述柱形部件中，以允许所述平衡器的外部环向表面由所述柱形部件的内部环向表面支承，对应于所述柱形部件的内部环向表面的、所述第一平衡器壳体与所述第二平衡器壳体的联接部分由所述柱形部件覆盖。2.如权利要求1所述的洗衣机，包括联接凹槽和联接突出部，所述联接凹槽具有环形形状，凹陷地设置在所述第一平衡器壳体和所述第二平衡器壳体的一个中，所述联接突出部具有环形形状，设置在所述第一平衡器壳体和所述第二平衡器壳体的另一个中以与所述联接凹槽联接， 其中所述联接部分是所述联接凹槽与所述联接突出部彼此联接的部分。3.如权利要求2所述的洗衣机，其中所述联接凹槽分别设置于所述第一平衡器壳体的内周缘和外周缘上，以及 所述联接突出部分别设置于所述第二平衡器壳体的内圆缘和外圆缘上。4.如权利要求2所述的洗衣机，其中一对联接突出部焊接到一对联接凹槽上。5.如权利要求1所述的洗衣机，其中所述平衡器包括安装在所述柱形部件上方的上平衡器。6.如权利要求5所述的洗衣机，其中所述上平衡器包括以环形形状设置于所述上平衡器的顶表面上的保持凹槽，以及 所述旋转桶包括上保持部，所述上保持部具有被弯曲以保持在所述保持凹槽中的顶端。7.如权利要求5所述的洗衣机，包括设置在所述柱形部件上方的装配部，所述装配部在径向方向上朝内突出以允许装配所述上平衡器。8.如权利要求1所述的洗衣机，其中所述平衡器包括安装在所述柱形部件下方的下平衡器。9.如权利要求8所述的洗衣机，其中所述下平衡器包括以环形形状设置于所述下平衡器的底表面上的保持凹槽，以及 所述旋转桶包括下保持部，所述下保持部具有被弯曲以保持在所述保持凹槽中的底端。10.如权利要求1所述的洗衣机，其中所述平衡器包括环形形状的所述座圈和可移动地安装在所述座圈中的多个滚珠，以及 所述座圈的底表面形成为在径向方向上向外且向上倾斜。11.如权利要求10所述的洗衣机，其中所述座圈的宽度形成为大于所述座圈的平均深度。12.—种平衡器，安装在旋转体中并与所述旋转体一起旋转，所述旋转体旋转以允许所述旋转体的轴线垂直于水平面，所述平衡器包括: 平衡器壳体，在平衡器壳体中设有环形形状的座圈； 多个滚珠，安装在所述座圈中并能够在环向方向和径向方向上移动；以及 粘性油，填充所述座圈，所述粘性油的油面高度小于所述多个滚珠的直径， 其中所述座圈的底表面在所述径向方向上朝向外部并向上倾斜。13.如权利要求12所述的平衡器，其中所述座圈的宽度形成为相对大于所述座圈的深度。14.如权利要求13所述的平衡器，其中所述座圈的宽度形成为大于所述座圈的平均深度。15.如权利要求12所述的平衡器，其中填充所述座圈的粘性油的量设置为:在所述多个滚珠和所述粘性油由于离心力在径向方向上向外运动时，使所述多个滚珠完全浸入所述粘性油中。16.一种洗衣机，包括: 主体； 储液器，安装在所述主体中以储存水； 旋转桶，形成为具有开放顶部的柱形形状，可旋转地安装在所述储液器中；以及 平衡器，安装在所述旋转桶中， 其中，所述平衡器包括平衡器壳体、多个滚珠和粘性油，所述平衡器壳体中设有环形形状的座圈，所述多个滚珠安装在所述座圈中并能够在环向方向和径向方向上移动，所述粘性油填充所述座圈，所述粘性油的油面高度小于所述多个滚珠的直径，所述座圈的底表面在径向方向上朝向外部并向上倾斜。17.如权利要求16所述的洗衣机，其中所述座圈的宽度形成为相对大于所述座圈的深度。18.如权利要求17所述的洗衣机，其中所述座圈的宽度形成为大于所述座圈的平均深度。
【专利摘要】本发明涉及洗衣机，其包括具有柱形形状的柱形部件和安装在柱形部件中的至少一个平衡器。平衡器包括第一平衡器壳体和第二平衡器壳体，第一平衡器壳体设有具有开放顶部的环形形状的座圈，第二平衡器壳体将与第一平衡器壳体联接以覆盖座圈的顶部开口。平衡器安装在柱形部件中，从而柱形部件覆盖对应于柱形部件内部环向表面的、第一平衡器壳体和第二平衡器壳体的联接部分，由此通过柱形部件而加强平衡器的强度。
【IPC分类】D06F37/24
【公开号】CN105492673
【申请号】CN201480036587
【发明人】金声锺, 金旻成, 姜定勳, 金昇吾, 黄宜莉
【申请人】三星电子株式会社
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年6月27日
【公告号】US20160145789
【技术领域】
[0001]本发明涉及洗衣机，该洗衣机包括安装在旋转桶中的平衡器，以在离心法脱水期间通过减少旋转桶的震动使旋转桶能够稳定地旋转。
【背景技术】
[0002]通常洗衣机是包括储存水的储液器和可旋转地安装在储液器中的旋转桶的设备，其中储存待洗衣物的旋转桶在储液器内部旋转，从而洗涤待洗衣物。
[0003]近来，在这种洗衣机之中，存在这样的洗衣机，其中平衡器安装在旋转桶的顶端上以在初期稳定旋转桶的旋转。
[0004]在安装在旋转桶上的平衡器之中，存在这样的平衡器，其包括具有环形座圈的平衡器壳体和可移动地安装在座圈中的多个滚珠。
【发明内容】
[0005]技术问题
[0006]本发明的一方面是提供能加强形成平衡器的平衡器壳体的强度的洗衣机。
[0007]本发明的另一方面是提供平衡器和包括该平衡器的洗衣机，该平衡器能在高速时限制滚珠运动，同时在低速时允许滚珠流畅地运动。
[0008]技术方案
[0009]根据本发明的一方面，一种洗衣机包括:柱形部件，形成为具有开放顶部的柱形形状;和安装在柱形部件中的至少一个平衡器，其中，平衡器包括第一平衡器壳体和第二平衡器壳体，第一平衡器壳体设有环形形状且具有开放顶部的座圈，第二平衡器壳体能够与第一平衡器壳体联接以覆盖座圈的开放顶部，平衡器安装于柱形部件中，以允许平衡器的外部环向表面由柱形部件的内部环向表面支承，对应于柱形部件的内部环向表面的、第一平衡器壳体与第二平衡器壳体的联接部分由柱形部件覆盖。
[0010]该洗衣机可包括联接凹槽和联接突出部，联接凹槽具有环形形状并凹陷地设置在第一平衡器壳体和第二平衡器壳体中的一个中，联接突出部具有环形形状并设置在第一平衡器壳体和第二平衡器壳体中的另一个中以与联接凹槽联接，其中联接部分是联接凹槽与联接突出部彼此联接的部分。
[0011 ]联接凹槽可分别设置在第一平衡器壳体的内周缘和外周缘上，联接突出部可分别设置在第二平衡器壳体的内周缘和外周缘上。
[0012]—对联接突出部可焊接到一对联接凹槽上。
[0013]平衡器可包括安装在柱形部件上方的上平衡器。
[0014]上平衡器可包括设置以环形形状设置于其顶表面上的保持凹槽，柱形部件可包括上保持部，上保持部具有被弯曲以保持在保持凹槽中的顶端。
[0015]该洗衣机可包括设置在柱形部件上方的装配部，装配部在径向方向上朝内突出以允许装配上平衡器。
[0016]平衡器可包括安装在柱形部件下方的下平衡器。
[0017]下平衡器可包括以环形形状设置于其底表面上的保持凹槽，柱形部件包括下保持部，下保持部具有被弯曲以保持在保持凹槽中的底端。
[0018]平衡器可包括环形形状的座圈和可移动地安装在座圈中的多个滚珠，座圈的底表面可形成为在径向方向上向外且向上倾斜。
[0019]座圈的宽度可形成为大于座圈的平均深度。
[0020]根据本发明的另一方面，安装在旋转体(该旋转体旋转以允许其轴线垂直于水平面)中并与该旋转体一起旋转的平衡器包括平衡器壳体、多个滚珠和粘性油，平衡器壳体中设有环形形状的座圈，多个滚珠安装在座圈中并能够在环向方向和径向方向上移动，粘性油填充座圈，其油面高度小于多个滚珠的直径，其中座圈的底表面在径向方向上朝向外部且向上倾斜。
[0021 ]根据本发明的又一方面，一种洗衣机包括:主体;储液器，安装在主体中以储存水；旋转桶，形成为具有开放顶部的柱形形状，可旋转地安装在储液器中；以及平衡器，安装在旋转桶中，其中，平衡器包括平衡器壳体、多个滚珠和粘性油，平衡器壳体中设有环形形状的座圈，多个滚珠安装在座圈中并能够在环向方向和径向方向上移动，粘性油填充座圈，其油面高度小于多个滚珠的直径，座圈的底表面在径向方向上朝向外部并向上倾斜。
[0022]技术效果
[0023]如上所述，因为平衡器安装在柱形部件中，并且对应于柱形部件内部环向表面的、第一平衡器壳体和第二平衡器壳体的联接部分由柱形部件的内部环向表面支承，所以平衡器的强度可通过柱形部件而加强。
[0024]此外，如上所述，当平衡器以低速旋转时，由于滚珠的顶部突出到粘性油的油面之上，所以作用于滚珠的粘性力相对较小以允许滚珠流畅地运动。当平衡器以高速旋转时，因为滚珠完全浸入粘性油中，所以作用于滚珠的粘性力变得较大以限制滚珠的运动。
【附图说明】
[0025]图1是根据本发明第一实施方式的洗衣机的示意图。
[0026]图2是根据本发明第一实施方式，应用于洗衣机的平衡器的分解透视图。
[0027]图3是上平衡器的截面透视图。
[0028]图4是下平衡器的截面透视图。
[0029]图5至图7是图1中部件A的放大图，示出了安装上平衡器的过程。
[0030]图8至图10是部件B的放大图，示出了安装下平衡器的过程。
[0031]图11是根据本发明第二实施方式，应用于洗衣机的平衡器的部分截面透视图。
[0032]图12是根据本发明第三实施方式，应用于洗衣机的平衡器的部分截面透视图。
[0033]图13是根据本发明第四实施方式，应用于洗衣机的平衡器的截面透视图。
[0034]图14是示出了根据本发明第四实施方式，应用于洗衣机的平衡器低速旋转的情况的截面图。
[0035]图15是示出了根据本发明第四实施方式，应用于洗衣机的平衡器高速旋转的情况的截面图。
【具体实施方式】
[0036]在下文中，将参照附图对根据本发明第一实施方式的洗衣机进行描述。
[0037]根据本发明第一实施方式的洗衣机是全自动洗衣机，其具有顶部，通过顶部可以添加待洗衣物，并且如图1所示，该全自动洗衣机包括壳体10、储液器20、旋转桶30以及搅拌器40和驱动装置50，壳体10形成洗衣机的外部，储液器20配置在壳体10内以储存水，旋转桶30形成为柱形形状，具有开放的顶部且可旋转地安装在储液器20中，搅拌器40安装在旋转桶30中以生成水流，驱动装置50使搅拌器40旋转。
[0038]壳体10包括入口10a，入口 10a设置在壳体10的顶侧以允许用户将待洗衣物添加到旋转桶30中。门11可枢转地安装在壳体10的顶部的后端以在枢转时打开和关闭入口 10a。
[0039]壳体10在内部包括给水系统12和排水系统13，给水系统12配置在储液器20上方以向储液器20供应水，排水系统13配置在储液器20下方以允许向外排出用于洗涤的水。
[0040]在壳体10内，用于向储液器20供应水的给水系统12配置在储液器20上方，用于排出用于洗涤的水的排水系统13配置在储液器20下方。
[0041 ]给水系统12包括给水管12a和给水阀12b，给水管12a连接至外部供水水源(未显示)，给水阀12b配置在给水管12a上以打开和关闭给水管12a。排水系统13包括排水管13a和排水阀13b，排水管13a连接至储液器20底部以诱导储液器20中的水向外排出，排水阀13b配置在排水管13a上以打开和关闭排水管13a。
[0042]储液器20安装在壳体10中以悬浮在其中并且储存将用于洗涤的水。
[0043]旋转桶30具有近似柱形形状，具有开放的顶部，旋转桶30被配置为使其轴线垂直于水平面并且绕垂直轴线旋转以执行离心法脱水。旋转桶30包括柱形部件31和碗状部件32，柱形部件31形成为柱形形状，具有开放的顶部和底部，碗状部件32与柱形部件31的底部联接以封闭柱形部件31的底部，搅拌器40可旋转地安装在碗状部件32中。
[0044]柱形部件31通过将板状构件卷成柱形形状而形成。通孔31a设置于柱形部件31中，以允许储液器20中的水流入旋转桶30中，同时允许向外排出旋转桶30中的水。此外，平衡器60和70分别安装在柱形部件31的顶部和底部上，以补偿旋转桶30的不平衡负载，从而最初稳定旋转桶30的旋转。
[0045]驱动装置50包括定子51、转子52以及驱动轴53，定子51包括线圈51a，转子52包括与线圈51a相互作用的磁体52a，转子52在与定子51相互作用时 旋转，驱动轴53具有连接至转子52的中央的底部和连接至搅拌器40以向搅拌器40传递扭矩的顶部。
[0046]平衡器60和70包括安装在柱形部件31上方的上平衡器60和安装在柱形部件31下方的下平衡器70。
[0047]如图2所示，上平衡器60和下平衡器70包括平衡器壳体61和71，平衡器壳体61和71分别包括在内部具有环形形状的座圈60a和70a以及可移动地安装在座圈60a和70a中的多个滚珠62和72。因此，允许多个滚珠62和72在环向方向上沿着座圈60a和70a运动。
[0048]上平衡器60和下平衡器70的平衡器壳体61和71分别包括第一平衡器壳体61L和71L以及第二平衡器壳体61U和71U，第一平衡器壳体61L和71L与第二平衡器壳体61U和71U互相垂直地联接以在两者之间形成座圈60a和70a。
[0049]在本实施方式中，具有开放顶部的环形形状的座圈60a和70a设置于第一平衡器壳体61L和71L中，第二平衡器壳体61U和71U与第一平衡器壳体61L和71L的顶部联接并封闭座圈60a和70a的开放顶部。因此，第一平衡器壳体61L和71L形成为具有U形的截面，并且构成平衡器60和70的底部表面、外部环向表面和内部环向表面，第二平衡器壳体61U和71U构成平衡器60和70的顶表面。
[0050]在本实施方式中，第一平衡器壳体61L和71L以及第二平衡器壳体61U和71U分别由树脂形成，并且通过焊接等相互联接。
[0051]如图3和图4所示，用于焊接第二平衡器壳体的联接凹槽61a和71a分别以凹陷环形形状设置于第一平衡器壳体61L和71L的外周缘和内周缘上，而联接突出部61b和71b分别设置于第二平衡器壳体61U和71U的外周缘和内周缘，突出部61b和71b以环形形状突出以对应于联接凹槽61a和71a，插入到联接凹槽61a和71a中并焊接到联接凹槽61a和71a上。因此，联接突出部61b和71b被焊接到联接凹槽61a和71a上，从而使第一平衡器壳体61L和71L与第二平衡器壳体61U和71U互相联接。
[0052]上平衡器60和下平衡器70安装在柱形部件31内并且其外部环向表面由柱形部件31的内部环向表面支承，这使第一平衡器壳体61L和71L的联接凹槽61a和71a与第二平衡器壳体61U和71U的联接突出部61b和71b的、与柱形部件31的内部环向表面对应的联接部分能够被柱形部件31支承，从而利用柱形部件31加强联接部分的强度。
[0053]装配部31b设置在柱形部件31上方，其朝着柱形部件31的径向内部突出以允许上平衡器60安装其上。
[0054]此外，为了维持平衡器60和70更稳定地安装在柱形部件31上，具有环形形状的保持凹槽61c和71c分别凹陷地设置在上平衡器60的顶表面(即上平衡器60的第二平衡器壳体61U的顶表面)上和下平衡器70的底表面(即下平衡器70的第一平衡器壳体71L的底表面)上。
[0055]柱形部件31包括保持部31c和31d，保持部31c和31d分别形成在柱形部件31的顶端和底端以对应于上平衡器60和下平衡器70。保持部31c和31d通过部分地弯曲柱形部件31的顶端和底端而形成，并且被弯曲以插入到保持凹槽61c和71c中，从而保持在保持凹槽61c和71c中。也就是说，在柱形部件31的顶端形成的保持部31c被保持在设置于上平衡器60上的保持凹槽61c中，并且限制上平衡器60向上运动，而在柱形部件31的底端形成的保持部31d被保持在设置于下平衡器70上的保持凹槽71c中，并且限制下平衡器70向下运动。
[0056]在下文中，将参照附图详细地描述在柱形部件31中安装平衡器60和70的过程。
[0057]如图5所示，上平衡器60从上方插入柱形部件31中，以允许上平衡器60如图6所示安装在装配部31b上。
[0058]当上平衡器60装配在装配部31b上时，利用如螺钉的紧固件S将上平衡器60固定至柱形部件31。
[0059]接下来，如图7所示，当通过弯曲柱形部件31的顶端而形成插入保持凹槽61c中的保持部31c时，通过保持凹槽61c和保持部31c限制上平衡器60向上运动，从而更稳定地维持安装在柱形部件31内的上平衡器60的安装状态。
[0060]如图8所示，下平衡器70从柱形部件31的下方插入柱形部件31中，以如图9所示，在碗状部件32与柱形部件31的底部联接时，在柱形部件31和碗状部件32之间插入下平衡器70 ο
[0061]当在柱形部件31和碗状部件32之间插入下平衡器70时，利用例如螺钉的紧固件S将下平衡器70固定至柱形部件31。
[0062]接下来，如图10所示，当通过弯曲柱形部件31的底端形成插入下平衡器70的保持凹槽71c中的保持部31d时，下平衡器70在向下运动方面受到保持凹槽71c和保持部31d的限制，从而更稳定地维持安装在柱形部件31中的下平衡器70的安装状态。
[0063]在上面描述的的第一实施方式中，如上所述，平衡器60和70安装在柱形部件31中，以允许由柱形部件31支承对应于柱形部件31的内部环向表面的、第一平衡器壳体61L和71L与第二平衡器壳体61U和71U的联接部分，但是不限于此。如图11所示，根据本发明的第二实施方式，平衡器60可安装在形成为环形形状的附加支承构件63中，以在允许与支承构件63的内部环向表面对应的、第一平衡器壳体61L和第二平衡器壳体61U的联接部分被支承构件63覆盖时，允许平衡器60的外部环向表面由支承构件63的内部环向表面支承，从而利用支承构件63而加固平衡器60。这里，由第一平衡器壳体61L和第二平衡器壳体61U保持和支承的保持部63a和63b分别设置在支承构件63的顶端和底端。
[0064]在上述的第一实施方式中，平衡器60和70安装在柱形部件31之上和柱形部件31之下，但是不限于此。虽然未在附图中示出，但是也可仅在柱形部件31之上安装上平衡器60或仅在柱形部件之下安装下平衡器。
[0065]在实施方式中，保持凹槽61c和71c设置于上平衡器60和下平衡器70上，但是不限于此。如图12所示，根据本发明的第三实施方式，在不具有与保持凹槽61c对应的组件时，保持部31c可弯曲以平行于上平衡器60的顶表面或下平衡器70的底表面。另外，在不具有与保持凹槽对应的组件和与保持部对应的组件时，上平衡器60和下平衡器70可仅利用螺钉S固定。
[0066]在下文中，将参照附图对根据本发明第四实施方式的洗衣机进行描述。
[0067]如图13和图14所示，根据本发明的第四实施方式，应用于洗衣机的平衡器80包括平衡器壳体81、多个滚珠82和粘性油83，在平衡器壳体81中设置了具有环形形状的座圈80a，多个滚珠82可移动地安装在座圈80a中，粘性油83形成为具有某一粘度，并且以某一高度填充座圈80a的内部。在实施方式中，粘性油83的粘度是350cSt(厘斯)，并且滚珠82由具有3/4英寸和28克重量的钢珠形成。
[0068]如上所述，座圈80a形成为环形形状，具有比滚珠82的直径大的宽度和高度，并且根据旋转桶30的旋转引导滚珠82在环向方向上运动。座圈80a形成为具有比滚珠80的直径充分大的宽度，这使得滚珠82还能够根据旋转桶30旋转时作用于滚珠82的离心力而在径向方向上运动。座圈80a的宽度可设计为具有与滚珠82相距3毫米到5毫米的间隙。
[0069]此外，在本实施方式中，座圈80a的底表面形成为在径向方向上朝着外部向上倾斜，座圈80a的外部环向表面形成为大于滚珠82的直径。这使得只有在旋转桶30的旋转速度变为某一水平或高于某一水平且作用于滚珠82的离心力增加至某一水平或高于某一水平时，才会允许滚珠82在径向方向上沿着形成为倾斜表面的、座圈80a的底表面朝着外部运动。也就是说，当旋转桶30的旋转速度为某一水平或低于某一水平时，由于作用于滚珠82的重力大于离心力，所以滚珠82维持处于沿径向方向向内的状态。也就是说，当旋转桶30的旋转速度为某一水平或高于某一水平时，由于作用在滚珠82上的离心力大于重力，所以滚珠82在径向方向上向外运动。
[0070]在实施方式中，填充座圈80a的粘性油83的量可设置为:在粘性油83和滚珠82由于离心力而在径向方 向上运动的状态下，滚珠82能够完全浸入粘性油83中。
[0071]座圈80a具有比其深度相对大的宽度。在实施方式中，因为座圈80a的底表面形成为倾斜，所以座圈80a的宽度W形成为相对大于座圈80a的平均深度D。当按照上述形成座圈80a的宽度和深度时，在粘性油83由于它的自身重力填充在座圈80a内的下部分的状态下，由于离心力在径向方向上运动的粘性油83的宽度变为大于粘性油83的高度。因此，由于自身重力被座圈80a的底部表面支承的滚珠82的上部突出到粘性油83的油表面之上。在另一方面，允许由于离心力在径向方向上运动的滚珠完全浸入粘性油83中。在实施方式中，座圈80a的底表面的倾斜度可小于15度。
[0072]当按照上述形成座圈80a和粘性油83时，在旋转桶30以某一速度或低于某一速度的低速旋转且作用于滚珠82的离心力较小的情况下，滚珠在座圈80中维持处在沿径向方向向内的状态。在这样的状态下，由于滚珠82的上部暴露在粘性油83的外面，所以作用于滚珠82的粘性力相对较小，以允许滚珠82在环向方向上运动。
[0073]此外，如图15所示，当旋转桶30以某一速度或高于某一速度旋转且作用于滚珠82的离心力较大时，滚珠82和粘性油83在座圈80a中沿径向方向向外运动。在这样的状态下，允许滚珠82完全浸入粘性油83中，并且作用于滚珠82的粘性力较大，从而限制滚珠82在环向方向上的运动。
[0074]如上所述，应用于全自动洗衣机的平衡器80具有座圈80a，座圈80a具有比应用于前装式洗衣机的平衡器相对较大的宽度，以允许平衡器80流畅地运动。当座圈80a的宽度被形成为较大时，在旋转桶30以低速旋转的情况下，旋转桶30的轴线和滚珠82之间的距离不同于彼此，滚珠82将被交替地布置或一起运动，从而通过平衡器80生成不平衡的力。
[0075]然而，当根据实施方式座圈80a的底表面形成为倾斜时，滚珠82沿座圈80a运动，同时根据旋转桶30的转速，基本上处于距离旋转桶30轴线相同的距离，从而防止可在滚珠82交替布置时生成的不平衡力的出现。此外，当旋转桶30以高速旋转时，滚珠82在径向方向上运动，并且浸入粘性油83中，从而减少使用的粘性油83的量。
[0076]虽然在实施方式中平衡器80已经被描述为安装在旋转桶30中，但是不限于此。根据本发明实施方式的平衡器80可应用于与根据本发明实施方式的旋转桶30类似的旋转体以最初稳定旋转体的旋转，该旋转体的轴线垂直于水平面。
[0077]在滚珠82和粘性油83由于离心力在径向方向上运动时，允许滚珠82完全浸入粘性油83中，但是不限于此。相比于由于自身重力由座圈80a的底表面支承时，由于离心力由座圈80a的外部环向表面支承时，滚珠82可进一步浸入粘性油83中。例如，当旋转桶30以某一转速或低于某一转速的低速旋转时，可设计为四分之三的滚珠完全浸入粘性油中，或者当旋转桶30以某一转速或高于某一转速的高速旋转时，可设计为五分之四的滚珠完全浸入粘性油中。
[0078]此外，在实施方式中，联接凹槽61a和71a形成于第一平衡器壳体61L和71L上，联接突出部61b和71b形成于第二平衡器壳体61U和71U上，但是不限于此。相反，联接突出部可形成于第一平衡器壳体上，而联接凹槽可形成于第二平衡器壳体上。
[0079]虽然已经示出和描述了本发明的几个实施方式，但是本领域技术人员将理解的是，可以在这些实施方式中作出改变，而不背离本发明的原则和精神，本发明的范围在权利要求及其等同方案中限定。
【主权项】
1.一种洗衣机，包括: 柱形部件，形成为具有开放顶部的柱形形状；以及 至少一个平衡器，安装在所述柱形部件中， 其中，所述平衡器包括第一平衡器壳体和第二平衡器壳体，所述第一平衡器壳体设有环形形状且具有开放顶部的座圈，所述第二平衡器壳体能够与所述第一平衡器壳体联接以覆盖所述座圈的开放顶部，以及 其中，所述平衡器安装于所述柱形部件中，以允许所述平衡器的外部环向表面由所述柱形部件的内部环向表面支承，对应于所述柱形部件的内部环向表面的、所述第一平衡器壳体与所述第二平衡器壳体的联接部分由所述柱形部件覆盖。2.如权利要求1所述的洗衣机，包括联接凹槽和联接突出部，所述联接凹槽具有环形形状，凹陷地设置在所述第一平衡器壳体和所述第二平衡器壳体的一个中，所述联接突出部具有环形形状，设置在所述第一平衡器壳体和所述第二平衡器壳体的另一个中以与所述联接凹槽联接， 其中所述联接部分是所述联接凹槽与所述联接突出部彼此联接的部分。3.如权利要求2所述的洗衣机，其中所述联接凹槽分别设置于所述第一平衡器壳体的内周缘和外周缘上，以及 所述联接突出部分别设置于所述第二平衡器壳体的内圆缘和外圆缘上。4.如权利要求2所述的洗衣机，其中一对联接突出部焊接到一对联接凹槽上。5.如权利要求1所述的洗衣机，其中所述平衡器包括安装在所述柱形部件上方的上平衡器。6.如权利要求5所述的洗衣机，其中所述上平衡器包括以环形形状设置于所述上平衡器的顶表面上的保持凹槽，以及 所述旋转桶包括上保持部，所述上保持部具有被弯曲以保持在所述保持凹槽中的顶端。7.如权利要求5所述的洗衣机，包括设置在所述柱形部件上方的装配部，所述装配部在径向方向上朝内突出以允许装配所述上平衡器。8.如权利要求1所述的洗衣机，其中所述平衡器包括安装在所述柱形部件下方的下平衡器。9.如权利要求8所述的洗衣机，其中所述下平衡器包括以环形形状设置于所述下平衡器的底表面上的保持凹槽，以及 所述旋转桶包括下保持部，所述下保持部具有被弯曲以保持在所述保持凹槽中的底端。10.如权利要求1所述的洗衣机，其中所述平衡器包括环形形状的所述座圈和可移动地安装在所述座圈中的多个滚珠，以及 所述座圈的底表面形成为在径向方向上向外且向上倾斜。11.如权利要求10所述的洗衣机，其中所述座圈的宽度形成为大于所述座圈的平均深度。12.—种平衡器，安装在旋转体中并与所述旋转体一起旋转，所述旋转体旋转以允许所述旋转体的轴线垂直于水平面，所述平衡器包括: 平衡器壳体，在平衡器壳体中设有环形形状的座圈； 多个滚珠，安装在所述座圈中并能够在环向方向和径向方向上移动；以及 粘性油，填充所述座圈，所述粘性油的油面高度小于所述多个滚珠的直径， 其中所述座圈的底表面在所述径向方向上朝向外部并向上倾斜。13.如权利要求12所述的平衡器，其中所述座圈的宽度形成为相对大于所述座圈的深度。14.如权利要求13所述的平衡器，其中所述座圈的宽度形成为大于所述座圈的平均深度。15.如权利要求12所述的平衡器，其中填充所述座圈的粘性油的量设置为:在所述多个滚珠和所述粘性油由于离心力在径向方向上向外运动时，使所述多个滚珠完全浸入所述粘性油中。16.一种洗衣机，包括: 主体； 储液器，安装在所述主体中以储存水； 旋转桶，形成为具有开放顶部的柱形形状，可旋转地安装在所述储液器中；以及 平衡器，安装在所述旋转桶中， 其中，所述平衡器包括平衡器壳体、多个滚珠和粘性油，所述平衡器壳体中设有环形形状的座圈，所述多个滚珠安装在所述座圈中并能够在环向方向和径向方向上移动，所述粘性油填充所述座圈，所述粘性油的油面高度小于所述多个滚珠的直径，所述座圈的底表面在径向方向上朝向外部并向上倾斜。17.如权利要求16所述的洗衣机，其中所述座圈的宽度形成为相对大于所述座圈的深度。18.如权利要求17所述的洗衣机，其中所述座圈的宽度形成为大于所述座圈的平均深度。
【专利摘要】本发明涉及洗衣机，其包括具有柱形形状的柱形部件和安装在柱形部件中的至少一个平衡器。平衡器包括第一平衡器壳体和第二平衡器壳体，第一平衡器壳体设有具有开放顶部的环形形状的座圈，第二平衡器壳体将与第一平衡器壳体联接以覆盖座圈的顶部开口。平衡器安装在柱形部件中，从而柱形部件覆盖对应于柱形部件内部环向表面的、第一平衡器壳体和第二平衡器壳体的联接部分，由此通过柱形部件而加强平衡器的强度。
【IPC分类】D06F37/24
【公开号】CN105492673
【申请号】CN201480036587
【发明人】金声锺, 金旻成, 姜定勳, 金昇吾, 黄宜莉
【申请人】三星电子株式会社
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年6月27日
【公告号】US20160145789
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